Сіз подшипник торлары туралы білуіңіз керек

Сіз подшипник торлары туралы білуіңіз керек

Мойынтірек көптеген бөліктерден тұратынымен, торды мойынтіректің «қан тамыры» деп те айтуға болады. Сондықтан мойынтіректің жұмысында тордың материалы мойынтіректің тиімділігіне тікелей байланысты. Мойынтірек торы – домалау элементтерін түгел немесе бір бөлігін орап алатын және олармен бірге домалау элементтерін оқшаулау үшін қозғалатын подшипник бөлігі. Ол әдетте домалау элементтерін бағыттайды және оларды мойынтіректің ішінде ұстайды.

Домалау подшипник жұмыс істегенде, әсіресе жүк күрделі және жоғары жылдамдықпен айналғанда, тор үлкен центрифугалық күшке, соққыға және дірілге төтеп беруі керек. Тор мен домалау элементтері арасында үлкен сырғанау үйкелісі бар және көп мөлшерде жылу пайда болады. Күш пен жылудың бірлескен әсері әкелуі мүмкін тордың бұзылуы, ал ауыр жағдайларда торды күйдіріп, сындыруға болады. Сондықтан тор материалы жақсы жылу өткізгіштікке, жақсы тозуға төзімділікке, шағын үйкеліс коэффициентіне, шағын тығыздыққа, беріктік пен қаттылықтың белгілі бір үйлесіміне, жақсы серпімділік пен қаттылыққа ие болуы керек. Домалау элементтеріне ұқсас кеңею коэффициенті. Және жақсы өңдеу өнімділігі. Сонымен қатар, торға майлау материалдары, майлау қоспалары, органикалық еріткіштер және салқындатқыштар сияқты химиялық орталар да әсер етеді.

тірек торлар

Мойынтірек торының негізгі мақсаты - домалау элементтері арасындағы қолайлы қашықтықты сақтау және үйкеліс пен нәтижесінде пайда болатын жылуды минималды деңгейде ұстап тұру үшін көршілес домалау элементтері арасындағы тікелей жанасуды болдырмау; домалау элементтерін біркелкі бөлу үшін Барлық мойынтіректерде жүктемені барлық мойынтіректерде біркелкі бөлуге болады, осылайша жүк біркелкі бөлініп, шуды азайтады. Мойынтіректегі домалау жағдайын жақсарту және апатты апаттарды болдырмау үшін домалау элементтерін бос аймақта дұрыс бағыттауға болады. сүйреңіз.

Мойынтіректер торларының классификациясы

Жиі қолданылатын торлар материал түрлеріне қарай негізінен металл торлар және металл емес торлар болып бөлінеді. Сондай-ақ композициялық торлар және т.б. бар. Арнайы мақсаттағы мойынтіректердің торлары да ерекше еңбек жағдайларының талаптарына сай болуы керек. Жоғары температураға төзімділік, коррозияға төзімділік, өзін-өзі майлау (вакуумда қолданылатын) немесе магниттік емес және т.б.

Болат тордың материалы

Жоғары беріктігі, жақсы беріктігі және өңдеудің қарапайымдылығына байланысты болат торлы материалдар әдетте домалық мойынтіректерде қолданылады. Әдетте болат ұстағыштар жоғары сапалы көміртекті болат парақтардан суық штампталады. Бұдан басқа, қажет болған жағдайда басқа механикалық өңдеу әдістерін де қолдануға болады. Кеңінен қолданылатын болат тордың материалдарына 20, 30, 45, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 40CrNiMo, ML15, ML20 және т.б. жатады. Болат торлар әдетте кернеуді жою және пластиканы қалпына келтіру үшін термиялық өңдеуден өтеді. Соның ішінде жоғары температурада шынықтыру, қайта кристалдану жасыту және т.б. Болат тордың үйкеліс коэффициентін азайту үшін қажет болған жағдайда дайын тордың бетін өңдеу керек.

Болат подшипник тор

Түсті металл тордың материалдары

Болаттан айырмашылығы, түсті металдардың өзіндік ерекше қасиеттері бар. Мысалы, алюминий қорытпасы төмен тығыздық, жақсы жылу өткізгіштік және жақсы коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие; мыс қорытпасы жақсы жылу өткізгіштік, шағын үйкеліс коэффициенті, жақсы қалыптау және жоғары жұмыс температурасы сипаттамаларына ие; Цинк-алюминий қорытпасының артықшылығы төмен құны, төмен тығыздығы және тамаша өнімділігі бар.

Түсті металдан жасалған мойынтірек торы

Металл емес тор материалдары

Металл емес тор материалдары негізінен полимерлер мен композициялық материалдарды, соның ішінде нейлонды, фенолды таспаны, политетрафторэтиленді және т.б. қамтиды. Полимер материалдарының беріктігі мен серпімділігі жақсы сәйкес келеді. Жақсы сырғанау қасиеттері полимер торына майланған илемдеу элементінің бетіне қатысты қозғалған кезде үйкелістің аз ғана мөлшерін жасауға мүмкіндік береді, осылайша мойынтіректің жылу түзілуін және тозуын азайтады. Майлаудың жетіспеушілігі жағдайында полимер торы әлі де тамаша қозғалыс сипаттамаларына ие. Ол мойынтіректердің ұзақ уақыт бойы зақымданбай жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады. Полимерлердің тығыздығы төмен болғандықтан, олардан жасалған торлардың инерциясы аз болады.

нейлон мойынтіректері бар торлар

Тор таза материалдардан жасалғанымен қатар модификацияланған полимерлі материалдарды пайдаланады. Толтыру немесе нығайту үшін басқа материалдарды пайдаланыңыз.

Тор мойынтірекке орнатылғаннан кейін. Клетка мен домалау элементтерінің арасындағы саңылаудың арқасында торды радиалды бағытта ығыстыруға болады, бұл радиалды ығысу деп аталады. Оның ығысуын келесі формуламен көрсетуге болады:

1705547183763

Тор максималды радиалды ығысуға жеткенде, тордың мойынтірек сақинасымен жанаспауын қамтамасыз ету керек.

Подшипник торларын жасау процесі

Құйма тор

Құйма тордың шикізаты алюминий қорытпасы мен жез болып табылады. Шикізат балқытылып, құю машинасының құйма қалыпына құйылады, ал қапас бір сапта құйылады. Құю қақпасы токарлық станокта бұрылады.

(1) Тор тікелей құйылған, ол механикалық өңдеусіз жақсы геометриялық пішін мен өлшемдік дәлдікті ала алады және жоғары өндіріс тиімділігіне ие.
(2) Құюдан кейін металл дәл құрылымымен, жақсы бет сапасымен және тозуға төзімділігімен кристалданады және қатаяды.
(3) Материалды пайдаланудың жоғары деңгейі және құнының төмендеуі.

Дегенмен, алюминий қорытпасынан жасалған торды құю кезінде үлкен тоннажды жабдық қажет, ал қалып дизайны мен өндірісі күрделі. Қалыппен құю кезінде тордың қалталары оңай тартылады. Мойынтірек соққыға, дірілге және ауыспалы жылдамдыққа ұшырайтын жағдайларда құйма торының сапасын одан әрі жақсарту қажет.

Пластикалық құйылған тор

Вакуумда кептірілген түйіршіктелген инженерлік пластмассаларды бөшкеге салып, кедергі сымдарымен қыздырып, жартылай сұйық күйге дейін балқытады. Плунжер немесе жылжымалы бұранда арқылы қысыммен жартылай сұйық шикізат саптамадан бүрку машинасының қалыптау қалыпына айдалады. Оқшауланғаннан кейін, салқындағаннан кейін қажетті торды алыңыз.

(1) Тор механикалық өңдеуді қажет етпестен дәл геометриялық пішін мен өлшемдік дәлдік пен төмен беттің кедір-бұдыр мәнін ала алатын бір инъекциялық қалыпта қалыптасады және өндіріс тиімділігі жоғары.
(2) Қалып пен пластмасса құю қарапайым, мойынтіректерді жинау оңай және автоматты басқаруды жүзеге асыру оңай.
(3) Пластикалық тордың тозуға төзімділігі, антимагниттік және төмен үйкеліс сияқты жақсы қасиеттері бар.

Дегенмен, пластмассаның өзінің жылулық деформациясының, ескіруінің және сынғыштығының кемшіліктеріне, сондай-ақ тор құрылымы мен пластикті бүрку процесіндегі кейбір мәселелерге байланысты пластикалық құйма торды қолдану шектеулі.

Инженерлік пластикалық торлар үшін әрбір өндірушінің өнімділігі аздап ерекшеленеді, бірақ олар әдетте ұқсас. Мұндай тордың салмағы жеңіл және жоғары жылдамдықты қолдану үшін жарамды. астам, мұндай тордың істен шығу режимі кенеттен жарылып кетпейді, сондықтан кенеттен өшіруге рұқсат етілмейтін кейбір жағдайларда қолайлы. Алайда, тау-кен машиналары үшін мұндай торды қауіпсіздік ережелеріне байланысты қолдануға жарамсыз, өйткені оның зақымдануы кенеттен болмайды, бірақ температура бірте-бірте белгілі бір деңгейге көтерілген кезде ол толығымен зақымдалады, бұл өте қауіпті болады. жарылыс жағдайлары. . Сонымен қатар, мұндай тордың температура шегі бар, әдетте -40~120℃: Жез торға негізінен ешқандай кедергі жоқ, бірақ ол аммиак бар орталарға жарамайды. Әдетте, шағын мойынтіректерде мыс торлары пайдаланылмайды. Болат торларға ешқандай шектеулер жоқ, бірақ үлкен өлшемді мойынтіректерде болат торлар қолданылмайды.

Мойынтірек торын қалай таңдауға болады

Мойынтірек торларының материалдарын олардың өндірістік материалдарына және қолдану сценарийлеріне сәйкес жіктеуге болады. Төменде кейбір кең таралған мойынтірек торларының материалдары берілген:

Болат тор: Әдетте жоғары сапалы көміртекті болаттан немесе легирленген болаттан жасалған, ол жоғары беріктік, тозуға төзімділік және коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие. Аэроғарыш қозғалтқыштарындағы және автомобильдік беріліс қорабындағы мойынтіректер сияқты жоғары жылдамдықты, ауыр жүкті және жоғары температураны қолдану үшін қолайлы.

  • Артықшылықтары мен өнімділігі: Мұндай тордың беріктігі және жеңіл материалы бар. Ол көбінесе терең ойықты шарикті мойынтіректерде, сфералық роликті мойынтіректерде және конустық роликті мойынтіректерде қолданылады және әдетте домалау мойынтіректеріндегі минералды май негізіндегі немесе құрамында сілті бар май негізіндегі жағармайларға әсер етпейді.

  • Қолдану шектеулері: су мен су буының әсерінен тот басуға бейім;

  • Жұмыс температурасы: тордың жұмыс температурасы 300°C жетуі мүмкін.

Болат подшипник тор

Жез тор: Әдетте жезден немесе қоладан жасалған, ол тамаша тозуға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және төмен үйкеліс коэффициентіне ие. Тұрмыстық құрылғылардағы, аспаптардағы және оргтехникадағы мойынтіректер сияқты орташа жылдамдықты және жеңіл жүкті қолдану үшін қолайлы.
Жездің созылу беріктігі жоғары және жалпы мойынтіректерді жағармай әсер етпейді. Ол көбінесе шағын және орташа мойынтіректерде қолданылады. Дегенмен, мыстың қымбаттығына байланысты жезден жасалған торлардың бағасы да жоғары. Негізгі ерекшеліктері келесідей:

  • Тор түрі: штамптау және қатты, штамптау тек шағын және орта өлшемдерге жарамды;

  • Материал: жез табақ, жез құю немесе жезден соғу. Жездің созылу беріктігі жоғары және оның механикалық беріктігі болат пластина штамптау торына тең, бірақ оның тығыздығы салыстырмалы түрде аз, оның шекті жылдамдығы жоғары және бағасы жоғары.

  • Артықшылықтары: Майлау материалдары, соның ішінде синтетикалық майлар мен майлар әсер етпейді;

  • Пайдалануға қойылатын шектеулер: Жезден жасалған торларды 300°C жоғары жағдайларда қолдануға болмайды және аммиак үшін (мысалы, салқындату) жарамсыз, өйткені аммиак жездің маусымдық сынуына әкеледі;

  • Жұмыс температурасы: Жұмыс температурасы 300°C төмен.

Жезден жасалған тордың мойынтіректері

Нейлон тор: Әдетте полиамидтен (PA66) және инъекциялық құюға арналған басқа инженерлік пластмассалардан жасалған, ол жеңіл салмақ, коррозияға төзімділік, жақсы оқшаулау және оңай өңдеу сипаттамаларына ие. Электр құралдары, тігін машиналары және тамақ өңдеу машиналарындағы мойынтіректер сияқты жеңіл жүктеме, төмен жылдамдықты және жоғары температураны қолдану үшін қолайлы. Полиамидті нейлон материалы жоғары серпімділік пен жеңіл салмақтың артықшылықтарына ие. Бұл тордың өте жақсы сырғанау және өзін-өзі майлау қасиеттері бар. Бұл қазіргі уақытта темір торларды алмастыратын жаңа буын өнімі.

  • Артықшылықтары мен өнімділігі: Полиамидті нейлон материалы жоғары серпімділік пен жеңіл салмақтың артықшылықтарына ие.

  • Бұл тордың өте жақсы сырғанау және өзін-өзі майлау қасиеттері бар. Әсіресе діріл әсерінің кернеуі немесе жоғары жеделдету мен баяулауы бар немесе подшипниктің ішкі және сыртқы сақиналары бір-біріне қисайған жағдайлар үшін қолайлы;

  • Қолдану шектеулері: Полиамидті нейлон торы арнайы майлаудың әсерінен болуы мүмкін (майлаушыдағы коррозиялық қоспалар) және оны вакуумда қолдануға болмайды, өйткені ол сусыздану салдарынан сынғыш болады;

  • Жұмыс температурасы: Жұмыс температурасы 120°C төмен және -40°C жоғары. Температура тым төмен болса, нейлон икемділігін жоғалтады.

Нейлоннан тұратын тор

Фенолдық тор: фенолды шайырдан, шыны талшықты матадан және басқа материалдардан тұрады, ол жоғары беріктік, жоғары температураға төзімділік және жақсы оқшаулау қасиеттеріне ие. Ұшақ қозғалтқыштарындағы және газ турбиналарындағы мойынтіректер сияқты жоғары температура мен жоғары жылдамдықты қолдану үшін қолайлы.

Басқа материалдар: Жоғарыда аталған жалпы материалдардан басқа, мойынтіректер торларын өндіруде алюминий, магний және басқа жеңіл металл материалдары, сондай-ақ кейбір композиттік материалдар сияқты басқа да материалдар қолданылады. Бұл материалдар әдетте нақты қолданбаның талаптары негізінде таңдалады.

Мойынтірек торын таңдау кезінде ескерілетін факторлар

Жұмыс ортасы: Мойынтіректің жұмыс ортасы тордың материалына үлкен әсер етеді. Мысалы, жоғары температура орталарында болат немесе фенолды таспа торлары сияқты жоғары температураға төзімді материалдарды таңдау керек; коррозиялық ортада мыс немесе нейлон торлары сияқты коррозияға төзімді материалдарды таңдау керек.

Мойынтірек түрі: Мойынтіректердің әртүрлі түрлері әртүрлі тор материалдарына ие. Мысалы, терең ойық шарикті мойынтіректерде, сфералық роликті мойынтіректерде және конустық роликті мойынтіректерде әдетте болат торлар қолданылады; ал цилиндрлік роликті мойынтіректер мыс немесе нейлон торларын пайдалана алады.

Жылдамдық және жүктеме: Жылдамдық пен жүктеме де тор материалын таңдауда маңызды факторлар болып табылады. Жоғары жылдамдық пен ауыр жүктеме жағдайында болат немесе мыс торлар сияқты жоғары беріктігі, тозуға төзімділігі және коррозияға төзімділігі бар материалдарды таңдау қажет.

экономика: Өнімділік талаптарын қанағаттандыру негізінде экономикалық факторларды ескеру қажет. Инженерлік пластиктер сияқты кейбір жеңіл, арзан материалдар жеңіл жүктемелерге, төмен жылдамдықтарға және жоғары температураларға жарамды.

Басқа факторлар: Сонымен қатар, тордың өлшемі, пішіні, өңдеу әдісі және орнату талаптары сияқты факторларды ескеру қажет.

Мойынтірек торын таңдау кезінде бірнеше факторларды, соның ішінде жұмыс ортасын, мойынтірек түрін, жылдамдық пен жүктемені, экономиканы және басқа да байланысты факторларды ескеру қажет. Нақты қолданбаларда таңдау мойынтіректің қалыпты жұмысы мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін нақты талаптар мен шарттарға негізделуі керек.