Жел турбинасы

Жел турбинасы

Жел энергиясы жаңартылатын таза энергия ретінде әлемнің әртүрлі елдерінде жоғары бағаланып, қарқынды дамып келеді. Үлкен жел турбиналары жел энергиясын өндіруге арналған негізгі жабдық болып табылады. Салынып жатқан көптеген 2МВт жел электр станцияларының қалақтарының ұзындығы шамамен 40 метрді құрайды, айналмалы біліктің биіктігі 60 пен 100 метр арасында, ал жалпы салмағы 200 тоннадан асады. Сондықтан жел қондырғыларында қолданылатын мойынтіректер де үлкен болуы керек, ішкі диаметрі 100 мм-ден 700 мм-ге дейін. Кейбір арнайы жабдық түрлерінің ішкі диаметрі 2 метрге жуық мойынтіректерді қажет етеді. Жел қондырғыларының мойынтіректері 20 жылдан астам жел диірмендерінің ақаусыз жұмысын қамтамасыз ету үшін жоғары сенімділікті қажет етеді.

Жел турбинасының мойынтіректері

1. Жұмыс ортасы қатал.

2. Техникалық қызмет көрсетудің жоғары құны.

3. Қызмет ету мерзіміне қойылатын жоғары талаптар.

Генератор подшипнигі

Мойынтіректер түрлері: терең ойық шарикті мойынтіректер, бұрыштық контактілі мойынтіректер, айналмалы сақина мойынтіректері.

Жұмыс жағдайы: жоғары жылдамдық (1000-1500айн/мин), жоғары температура (90-120°С) және ауыр жүктеме.

Майға қойылатын талаптар: тамаша ығысу тұрақтылығы, жақсы тотығу тұрақтылығы, жақсы тозуға төзімділік, тамаша төмен температуралық мойынтіректерді іске қосу өнімділігі.

Жел турбинасының мойынтіректері
Жел турбинасының негізгі подшипнигі

Шыбықтың тіреуіші

Мойынтірек түрі: конустық роликті мойынтірек, сфералық мойынтіректі кірістіру.

Жұмыс жағдайы: төмен жылдамдық (<25 айн/мин), кең температура диапазоны, ауыр жүктеме, діріл, жоғары ылғалдылық.

Майға қойылатын талаптар: тамаша тозуға төзімділік, жақсы тотығу тұрақтылығы, тамаша төмен температуралы мойынтіректерді іске қосу өнімділігі, жақсы суға төзімділік және т.б.

Қадам/иілу мойынтіректері

Мойынтірек түрі: төрт нүктелі контактілі шарикті подшипник

Пайдалану шарттары: кең температура диапазоны, ауыр жүктеме, діріл, жоғары ылғалдылық.

Майға қойылатын талаптар: тамаша коррозияға төзімділік пен тозуға төзімділік, тамаша төмен температуралық мойынтіректерді іске қосу өнімділігі, жақсы суға төзімділік, жақсы тотығуға төзімділік, тұрақтылық және т.б.

Әрбір жел турбинасы жабдығында 1 топтама иілу мойынтіректері, 3 топтық қадамдық мойынтіректері (МВт-тан төмен жел турбиналарымен жабдықталмаған), 3 генераторлық мойынтіректер (терең ойық мойынтіректері, цилиндрлік роликті мойынтіректер), 2 негізгі білік подшипниктері (сфералық) бар. подшипниктер) роликті подшипниктер), барлығы 9 жинақ.

Бұдан басқа, беріліс қорабының мойынтіректері бар. Беріліс қораптарының үш құрылымдық формасы бар. Біріншісіне 15 топтық мойынтірек қажет, екіншісіне 18 топтық мойынтіректер, ал үшіншісі 23 топтық мойынтіректерді қажет етеді. Сондықтан жел турбинасының мойынтіректерінің орташа саны 27 жиынтықты құрайды.

Жел турбинасының мойынтіректерінің құрылымдық формалары негізінен төрт нүктелі контактілі шарикті мойынтіректерді, қиылысатын роликті мойынтіректерді, цилиндрлік роликті мойынтіректерді, сфералық роликті мойынтіректерді, айналмалы сақина мойынтіректерін және терең ойық шарикті мойынтіректерді қамтиды. Иілу мойынтіректері мұнара-кокпит қосылымында, ал қадамдық мойынтіректер әрбір қалақ пен хабтың түбірлік қосылымында орнатылады.

Aubearing жел турбинасының подшипниктерінің жетекші жеткізушісі болып табылады және жел энергетикасының мойынтіректерін техникалық зерттеулермен және өндірумен айналысады. Жаңартылатын энергия нарығына айналмалы сақина мойынтіректерін жеткізудегі 15 жылдық тәжірибе. Aubearing подшипниктерінің қадамы, иілу мойынтіректері, негізгі білік мойынтіректері және қозғалтқыш мойынтіректерінің шешімдері желдің жоғары және төмен жылдамдығын қоса алғанда, әртүрлі жүйелердің маңызды талаптарын қолдайды; құрлықта немесе теңізде; 200 кВт-тан 5.0 МВт-қа дейін. Төрт нүктелі және сегіз нүктелі мойынтіректер турбина қалақтарын жел жылдамдығына сәйкес қалақ бұрышын оңтайландыру үшін индекстей алады немесе орналастыра алады.

微信图片 20230209220528 1
Үлкен өлшемді-тісті-бұрылғыш-сақина-мойынтірек

Пышақтың бұрышын оңтайландыру үшін жел жылдамдығына сәйкес турбиналық қалақтарды орналастырыңыз. Біздің иілу мойынтіректері турбинаның ұшқышының желде айналуына және мұнарадағы нацельге қолдау көрсетуіне мүмкіндік береді.

Жел турбиналарына арналған айналмалы сақиналы мойынтіректерде терең ойық готикалық арка тәріздес жолдар және максималды шарикті толықтыру бар. Интегралды тығыздағыштар (немесе кішірек мойынтіректерге арналған жанаспайтын қалқандар) ластаушы заттарды кіргізбеуге көмектеседі. HS, HT, MT және XT сериялы бұрылмалы мойынтіректердің төрт нүктелі контактілі конструкциясы бар, ол тамаша сәт, тарту және радиалды жүктеме мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Төрт нүктелі контактілі айналмалы сақинаның жүгіру жолдары шарлармен төрт жанасу нүктесін қамтамасыз етеді, бұл оларға жеке немесе бір уақытта радиалды, тарту және моменттік жүктемелерді көтеруге мүмкіндік береді.

Жел қуатының мойынтіректері
Жел турбинасының айналмалы мойынтірегі

Сегіз нүктелі контактілі қос қатарлы шарикті мойынтіректерде ішкі және сыртқы сақиналарда орналасқан екі жол бар. Бұл доптың кез келген уақытта жанасуы үшін барлығы сегіз мүмкін бетке әкеледі, бұл тамаша сәт, тарту және радиалды жүктеме мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Дәлдікпен жасалған, жүгіру жолдары жүктемені бөлудің жоғары дәрежесін қамтамасыз ету үшін тығыз сәйкес келеді.

Aubearing компаниясының жел энергиясы секторындағы тәжірибесі тұтынушыларға -40°C-қа дейінгі сыни жұмыс температурасына жауап беру үшін мырыш, бояу немесе басқа бет өңдеулерді қоса алғанда, коррозияға төзімді материалдар мен жабындарды таңдауға көмектеседі. Бірегей тығыздағыштар ауыр жұмыс жағдайлары үшін қол жетімді және AUB өндірістік мүмкіндіктері ішкі және сыртқы беріліс конструкцияларын қатайтылған және қатайтылмаған жағдайларда сақтайды.

Жел электр подшипниктерін өндіру процесі

1. Соғу температурасын бақылаңыз.

2. Механикалық өнімділікті қамтамасыз ету үшін модуляция процесін басқарыңыз.

3. Бетіндегі аралық жиілікті сөндіргіш қатаю қабатының тереңдігін бақылау.

4. Бетіндегі микро-жарықтардан аулақ болыңыз.

Жел қуатының подшипниктерін тазалау процесі

1. Соғу дайындамаларын тексеру

2. Дөрекі көлік

3. Айналуды аяқтау

4. Әдемі көлікті қалыптастыру

5. Термиялық өңдеу

6. Тісті өңдеу және фрезерлеу

7. Бұрғылау, көгерту, фосфаттау және вулканизациялау кезінде тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін.

8. Дөрекі ұнтақтау және ұсақ ұнтақтау

9. Магнитизациялау, тазалау, құрастыру, бетін жабу, майды айдау, орау