Керамикалық мойынтіректердің жалпы түрлері қандай

Керамикалық мойынтіректердің жалпы түрлері қандай

Керамикалық мойынтіректер тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және жоғары жылдамдық сияқты тамаша қасиеттерге ие. Олар аэроғарыш, мұнай-химия, электронды жабдықтар және басқа салалар сияқты ерекше талаптары бар өте қатал орталарда немесе жұмыс жағдайларында кеңінен қолданылған. Толық керамикалық подшипниктер - сақиналары мен домалау элементтері цирконий оксиді (ZrO2), кремний нитриді (Si3N4), кремний карбиді (SiC) және т.б. сияқты керамикалық материалдардан жасалған подшипниктердің бір түрі; ұстағыштардың көптеген түрлері бар және кең таралған өндірістік материалдарға политетрафторэтилен, нейлон 66, полиэтеримид, цирконий оксиді, кремний нитриді, баспайтын болат немесе арнайы авиациялық алюминий және т.б.

Цирконий подшипник

Циркония

Мойынтірек сақиналары мен домалау элементтері цирконий оксидінен (ZrO2) керамикалық материалдан, ал ұстағыштар әдетте политетрафторэтиленнен (PTFE) жасалған. Арнайы материалдарды шыны талшықты арматураланған нейлон 66 (RPA66-25), арнайы инженерлік пластмассалардан (PEEK, PI) немесе тот баспайтын болаттан (AISISUS316) және жезден (Cu) және басқа да металл материалдардан жасауға болады.

металл подшипниктер тобы

Кремний нитраты

Мойынтірек сақиналары мен домалау элементтері кремний нитридінен (Si3N4) жасалған. ZrO2 мойынтіректерімен салыстырғанда олардың жылдамдығы мен жүк көтергіштігі жоғары және жоғары температураға бейімделе алады. Оларды жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдікті және жоғары қаттылықты қажет ететін шпиндель бөліктерінде қолдануға болады. Ең жоғары дәлдік әдетте P4 және UP деңгейінде болады.

Электр оқшауланған өздігінен реттелетін шарикті подшипниктер

Гибридті керамика

Мойынтірек сақиналары мойынтірек болат (GCr15) немесе тот баспайтын болат (AISI440C) сияқты металл материалдардан жасалған, ал домалау элементтері керамикалық шарлар; олар ZrO2, Si3N4 немесе SiC сияқты керамикалық материалдардан жасалған. Ол төмен тығыздық, жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, қаттылық, төмен үйкеліс және тығыздық сияқты тамаша сипаттамаларға ие және оның қызмет ету мерзімі айтарлықтай ұзартылды.

Қолдану бойынша классификация

(1) Жоғары жылдамдықты мойынтіректер: негізінен 12,000 75,000-XNUMX XNUMX айн / мин жылдамдықпен жоғары жылдамдықты және жоғары дәлдіктегі жабдықта қолданылады; олар төмен икемділікке, жоғары қысымға төзімділікке, жеңіл салмаққа және кең температура диапазонына ие;

(2) Жоғары температураға төзімді подшипниктер: пештер, пластмассалар және болат балқыту сияқты жоғары температуралық жабдықта қолданылады; олардың өндірістік материалдары 1,200°С жоғары температураға төтеп бере алады, жақсы өздігінен майланатын қасиеттерге ие және 100°C және 800°C аралығындағы жұмыс температурасында кеңеймейді.

(3) Коррозияға төзімді подшипниктер: күшті қышқылдар мен сілтілер, органикалық қоспалар немесе теңіз суы сияқты өте қатал орталарға толы жұмыс ортасымен жұмыс істеуді қажет ететін электрондық жабдықта, химиялық машиналарда, медициналық жабдықта және т.б. пайдалануға болады.

(4) Магнитке қарсы мойынтіректер: керамикалық шарикті мойынтіректер магнитті емес және магнитсіздендіру жабдықтарында, дәлме-дәл аспаптарда және басқа жабдықта қолданылады; олар шаңның адсорбциясын тиімді болдырмайды, осылайша мойынтіректердің бетінің қабыршақтану мүмкіндігін азайтады және төмен жұмыс шуына ие болады.

(5) Электроқшаулағыш мойынтіректер: керамикалық материалдар жоғары кедергіге ие, бұл доғалардың құрамдас бөліктерден өтуіне және мойынтіректерге зақым келтіруіне тиімді жол бермейді. Олар көбінесе оқшаулауды қажет ететін электр жабдықтарында қолданылады.

(6) Вакуумдық мойынтіректер: керамикалық мойынтіректердің өзін-өзі майлау өнімділігі қарапайым мойынтіректерді өте жоғары вакуумды ортада майлау мүмкін емес деген мәселені тиімді шеше алады.

қорытынды

Керамикалық подшипниктер домалау элементтері керамикадан жасалған мойынтіректерге қатысты. Олар әдетте дәл бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректерде және дәл цилиндрлік роликті мойынтіректерде қолданылады. Олар тамаша жоғары жылдамдық пен төмен температураны көтеру сипаттамаларына ие және қысқа мерзімді майсыз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ керамикалық мойынтіректердің кейбір ерекше түрлері бар, мысалы, терең ойық керамикалық оқшауланған мойынтіректер, цилиндрлік роликті керамикалық оқшауланған мойынтіректер, сфералық роликті керамикалық оқшауланған мойынтіректер және конустық роликті керамикалық оқшауланған мойынтіректер. Бұл мойынтіректердің жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі, жоғары оқшаулау өнімділігі, жоғары радиалды жүктеме сыйымдылығы, тамаша механикалық қасиеттері және тотығуға қарсы қасиеттері сияқты ерекше қолданбаларда бірегей артықшылықтары бар. Керамикалық мойынтіректердің көптеген түрлері бар және олардың әрқайсысының өзіндік қолдану сценарийлері мен өнімділік сипаттамалары бар. Практикалық қолданбаларда оның өнімділігі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін нақты жұмыс ортасы мен талаптарға сәйкес тиісті түрді таңдау қажет.