Маған ұстаныңыз: 
Керамикалық мойынтіректерді таңдауға арналған түпкілікті нұсқаулық
Керамикалық мойынтіректер жоғары қаттылық, төмен үйкеліс коэффициенті, жоғары температураға төзімділік және коррозияға төзімділік сияқты бірегей қасиеттеріне байланысты көптеген талаптарды қолдану сценарийлерінде маңызды рөл атқарады. Дегенмен, керамикалық мойынтіректерді дұрыс таңдау оңай мәселе емес және көптеген факторларды жан-жақты қарастыруды талап етеді. Бұл мақала практикалық қолданбаларда ең жақсы өнімділікке қол жеткізу үшін дұрыс керамикалық мойынтіректерді қалай таңдау керектігін тереңірек зерттейді.
Керамикалық подшипниктер өнеркәсіпте, әсіресе аэроғарыш, навигация, мұнай, химия өнеркәсібі, жеңіл тоқыма өнеркәсібі, машина жасау, металлургия, энергетика, электронды жабдықтар және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Ең алдымен, жоғары температураға төзімділік, суыққа төзімділік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, антимагниттік және электрлік оқшаулау сипаттамаларына байланысты керамикалық мойынтіректер көптеген экстремалды ортада жақсы жұмыс істейді. Мысалы, аэроғарыш саласында керамикалық мойынтіректер өте жоғары температураға және жоғары жылдамдықты айналуға төтеп бере алады, бұл ұшақтар мен ғарыш кемелерінің негізгі бөліктерінің тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Екіншіден, навигациялық өрісте керамикалық мойынтіректерді қолдану теңіз суының коррозиясына қарсы тұра алады және кемелердің негізгі жабдықтары ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істей алады. Мұнай және химиялық кен орындарында керамикалық мойынтіректердің коррозияға төзімділігі оларды коррозиялық химиялық заттармен жұмыс істеу үшін тамаша таңдау жасайды.
Әрі қарай, керамикалық мойынтіректер жеңіл өнеркәсіпте, мысалы, баспа машиналарында, тамақ өңдеу машиналарында және т.б. кеңінен қолданылады. Бұл салаларда керамикалық мойынтіректердің жоғары дәлдігі және төмен үйкеліс коэффициенті өндіріс тиімділігін және жабдықтың өнім сапасын арттыруға мүмкіндік береді.
Сонымен қатар, керамикалық мойынтіректер дәл аспаптар мен жабдықтарда кеңінен қолданылады. Керамикалық мойынтіректердің дәлдігі жоғары және үйкеліс коэффициенті төмен болғандықтан, олар жабдықтың тұрақтылығы мен дәлдігін жақсарта алады, сондықтан олар сағаттар, оптикалық аспаптар және өлшеу құралдары сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Заманауи өнеркәсіп саласында жоғары өнімді подшипниктер механикалық жабдықтың тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз ететін негізгі компоненттер болып табылады. Материалтану ғылымының үздіксіз дамуымен цирконий оксиді, кремний нитриді және кремний карбиді сияқты керамикалық материалдар бірегей физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты мойынтіректерді өндіру саласында біртіндеп кеңінен қолданыла бастады. Әрі қарай, осы үш керамикалық мойынтіректердің сипаттамалары, артықшылықтары және қолданылатын сценарийлері сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес подшипник материалын жақсырақ таңдауға көмектесу үшін егжей-тегжейлі талданады.
Циркония керамикалық мойынтіректері жоғары беріктігімен, жоғары иілу беріктігімен және жоғары тозуға төзімділігімен танымал. Оның жылу кеңею коэффициенті металмен біркелкі біріктірілуі мүмкін және жақсы жылу оқшаулау көрсеткіштері бар металға ұқсас. Бұл циркониялық керамикалық мойынтіректерге жоғары температура және жоғары жүктеме сияқты қатал ортада тұрақты өнімділікті сақтауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, циркониялық керамика да тамаша коррозияға төзімділікке ие және қышқылдар мен сілтілер сияқты коррозиялық ортаға жақсы төзімді. Төменде цирконий керамикалық мойынтіректердің негізгі сипаттамалары берілген:
коррозияға төзімділігі: Циркониялық керамикалық мойынтіректердің тамаша коррозияға төзімділігі бар және күшті қышқылдар, күшті сілтілер, бейорганикалық және органикалық тұздар және фтор қышқылынан басқа теңіз суы сияқты коррозиялық орталарға төтеп бере алады. Бұл оны электрожабдықта, электронды жабдықта, химиялық машиналарда, кеме жасауда, медициналық жабдықтарда және басқа салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Жоғары температураға төзімділік: Циркониялық керамикалық мойынтіректердің жоғары температураға жақсы төзімділігі бар. Бекіткіштері бар керамикалық мойынтіректерді пайдалану температурасы температура айырмашылығынан туындаған кеңеюсіз 180 ℃ - 260 ℃ аралығында, ал толық шарикті цирконий керамикалық мойынтіректерді пайдалану температурасы 300-400 ℃ жетуі мүмкін, оны жоғары температуралы жабдықта қолдануға болады. пештер, пластмассалар және болат.
Өздігінен майлау: Циркония керамикалық мойынтіректері шағын үйкеліс коэффициенті және жақсы бет тегістігі арқасында жақсы өзін-өзі майлау қасиеттеріне ие. Бұл қарапайым мойынтіректердің ультра жоғары вакуумдық ортада майлауға қол жеткізе алмайтындығын шешуге мүмкіндік береді.
Анти-магниттік: Циркониялық керамикалық мойынтіректердің антимагниттік қасиеттері бар, магниттік емес және шаңды сіңірмейді, бұл мойынтіректердің мерзімінен бұрын қабығы мен жоғары шуы сияқты мәселелерді азайтады. Бұл оны магнитсіздендіру жабдықтарында, аспаптарда және басқа салаларда қолдану мүмкіндігіне ие етеді.
Электр оқшаулау: Циркониялық керамикалық мойынтіректердің төзімділігі жоғары және мойынтіректердің доғалық зақымдануын болдырмайды, сондықтан олар оқшаулауды қажет ететін әртүрлі қуат жабдықтарына жарамды.
Тамаша жылу тұрақтылығы: Циркониялық керамика төмен жылу өткізгіштікке және жылу кеңею коэффициентіне ие және жоғары температурада жақсы тұрақтылықты сақтай алады.
Жоғары қаттылық және жоғары беріктік: Циркония керамикасының қаттылығы Mohs қаттылығы 9.5-ке жақын, бұл көптеген металл материалдар мен дәстүрлі керамикалық материалдардан жоғары. Оның иілу және қысу күші де өте жоғары, болатқа жақын немесе кейбір металл материалдардан да жоғары. Бұл циркониялық керамикалық мойынтіректерді тозуға төзімділікте, сызаттарға төзімділікте және жоғары жүктемелер мен кернеулерде жақсы тұрақтылық көрсетеді.
Биокомпатия: Циркониялық керамика жақсы биоүйлесімділікке ие және аллергиялық немесе уытты реакцияларды тудырмайды. Бұл оны медицина саласында қолдану мүмкіндігіне ие етеді, мысалы, тіс түбірлерін, сүйектерді, жамбас буындарын, композициялық керамикалық жасанды сүйектерді, клапандарды және т.б.
Қолданылатын сценарийлер: Циркония керамикалық мойынтіректері мұнай-химия, металлургия және электр қуаты сияқты жоғары температура, жоғары жүктеме және күшті коррозия сияқты қатал ортадағы механикалық жабдық үшін жарамды.
Кремний нитриді керамикалық мойынтіректері жоғары қаттылығымен, жоғары тозуға төзімділігімен және төмен үйкеліс коэффициентімен танымал. Кремний нитриді керамикалық мойынтіректердің бірнеше тамаша қасиеттері бар, бұл оларды әртүрлі қолданбаларда тамаша етеді. Төменде кремний нитриді керамикалық мойынтіректердің негізгі сипаттамалары берілген:
Жоғары қаттылық пен беріктік: Кремний нитриді керамикалық мойынтіректер өте жоғары қаттылық пен беріктікке ие, жоғары жүктемелер мен соққыларға төтеп бере алады және үйкеліс пен тозуға тамаша төзімділік береді, осылайша жабдықтың қызмет ету мерзімін тиімді ұзартады.
Шағын іске қосу моменті: Кремний нитриді керамикалық мойынтіректің тығыздығы аз болғандықтан, ол бірдей көлемдегі болат шардың салмағының тек 42% құрайды, бірақ оның серпімділік модулі мойынтірек болаттан 1.5 есе көп, осылайша іске қосу инерциясын айтарлықтай төмендетеді және домалау үйкеліс моменті. Бұл мойынтіректердің жұмыс дәлдігін жылдамдыққа сезімтал емес етеді.
Ұзақ қызмет мерзімі: Кремний нитриді керамикалық мойынтіректердің домалау сырғымасы болат шариктерге қарағанда үлкенірек, яғни сырғанау шағын, нәтижесінде температураның аздап көтерілуіне әкеледі, бұл мойынтіректердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартады. Сонымен қатар, оның жоғары қаттылығы мен беріктігі де мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Жоғары қатаңдық: Кремний нитриді керамикалық материалдың серпімділік модулі подшипниктік болаттан 1.5 есе жоғары. Дәл керамикалық мойынтіректерді пайдалану мойынтірек жүйесінің қаттылығын айтарлықтай жақсарта алады. Бұл кремний нитриді керамикалық мойынтіректерді шарикті бұрандалар сияқты жоғары дәлдіктегі беріліс механизмдері үшін әсіресе қолайлы етеді.
Тозуға төзімділік және жоғары температураға төзімділік: Кремний нитриді керамикалық мойынтіректердің тозуға төзімділігі жақсы ғана емес, сонымен қатар жоғары температуралық ортада тамаша өнімділікті сақтай алады. Бұл оны дәл станоктар мен аэроғарыш қозғалтқыштары сияқты жоғары жылдамдықты жабдықта кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
коррозияға төзімділігі: Кремний нитридті керамика көптеген химиялық заттарға жақсы коррозияға төзімді және химиялық коррозияны тиімді болдырмайды және мойынтіректердің дәлдігі мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ете алады. Бұл керамикалық мойынтіректерді химиялық төзімділіктің болмауына байланысты болат мойынтіректері мерзімінен бұрын істен шығатын барлық қолданбаларда қолдануға мүмкіндік береді, мысалы, химиялық машиналар мен жабдықтарда, тамақ және теңіз секторларында қолданылатын машиналарда және атом энергиясы жабдықтарында.
Магнит емес: Кремний нитридті керамика жақсы магниттік емес қасиеттерге ие және магниттік кедергілерден аулақ болу керек жағдайларға жарамды.
Қолданылатын сценарийлер: Кремний нитридінің керамикалық мойынтіректері аэроғарыш, автомобиль өндірісі, дәл станоктар және басқа салаларда кеңінен қолданылады және әсіресе жоғары жылдамдықты жұмысты, жоғары дәлдікті позициялауды және жоғары сенімділікті қажет ететін механикалық жабдық үшін қолайлы.
Төмен жылу генерациясы және төмен термиялық кеңею: Кремний нитриді керамикасының термиялық кеңею коэффициенті мойынтірек болатының шамамен 20% құрайды, сондықтан температураның өзгеруіне байланысты керамикалық мойынтіректердің өлшемдік өзгеруі аз, ал алынған термиялық алдын ала жүктеме төмен. Бұл кремний нитриді керамикалық мойынтіректерді температураның үлкен өзгерістері бар орталар үшін әсіресе қолайлы етіп, шамадан тыс жылу жиналуынан туындаған шаршау сынғыштығын болдырмайды.
Кремний карбиді керамикалық мойынтіректері өте жоғары температураға төзімділігімен және тамаша химиялық тұрақтылығымен ерекшеленеді және әртүрлі тамаша сипаттамаларға ие:
Қолданылатын сценарийлер: Кремний карбидті керамикалық мойынтіректер пештер, пластмассалар, болат, гальваника жабдықтары және басқа да өрістер сияқты ультра жоғары температура және күшті коррозия сияқты экстремалды ортадағы механикалық жабдық үшін жарамды.
Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік: Кремний карбиді керамикалық мойынтіректері көптеген металл материалдарға қарағанда қаттырақ, тозуға төзімділігі жоғары және берік. Бұл жоғары жылдамдықта және жоғары жүктеме кезінде жұмыс істеу кезінде тұрақты өнімділікті сақтауға мүмкіндік береді.
Төмен үйкеліс коэффициенті: кремний карбиді керамикалық мойынтіректердің үйкеліс коэффициенті өте төмен, бұл тозуды және энергияны тұтынуды азайтуға және жабдықтың жұмыс тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Жоғары температураға төзімділік: кремний карбиді керамикалық мойынтіректердің жоғары температураға тамаша төзімділігі бар. Материалдың өзі 1400 ℃ дейін жоғары температураға төтеп бере алады, ал қалыпты жұмыс температурасы 180 ℃-260 ℃ аралығында болады және температура айырмашылығына байланысты кеңею болмайды. Толық шарлы кремний карбидті керамикалық мойынтіректердің қалыпты жұмыс температурасы тіпті 1000-1200 ℃ болып табылады және пештер, пластмассалар және болат балқыту сияқты жоғары температуралы жабдықта қолданылуы мүмкін.
Коррозияға төзімділік: кремний карбиді керамикалық мойынтіректері қышқылдар мен сілтілер сияқты көптеген химиялық коррозияға төтеп бере алады және қатал ортада ұзақ уақыт бойы қолданылуы мүмкін. Бұл оны электрожабдықта, электронды жабдықта, химиялық машиналарда, кеме жасауда, медициналық жабдықтарда және басқа салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Антимагниттік: кремний карбиді керамикалық мойынтіректері магнитті емес, шаңды сіңірмейді және мойынтірек бетінің қабыршақтануын азайтады, осылайша жұмыс шуды азайтады. Бұл оның магнитсіздендіру жабдығында, дәлме-дәл аспаптарда және басқа салаларда қолдану мүмкіндігіне ие етеді.
Өткізгіштік: кремний карбиді керамикалық материалдар арасындағы жалғыз өткізгіш материал болып табылады, сондықтан оны өткізгіштікті қажет ететін әртүрлі жабдықта қолдануға болады.
Жеңіл: кремний карбидті керамикалық мойынтіректердің салыстырмалы салмағы аз және салмағы аз, бұл жабдықтың жалпы салмағын азайтуға және жабдықтың жұмыс өнімділігін жақсартуға көмектеседі.
Дегенмен, кремний карбидті керамикалық мойынтіректердің сынғыштығы және төмен қаттылығы сияқты кейбір кемшіліктері бар. Физикалық қасиеттеріне байланысты кремний карбиді керамикалық мойынтіректері төтенше жүктемелер мен соққыларға сезімтал, сондықтан олар жарықтарға немесе сынуға өте бейім. Әсіресе, жоғары жүктемелер, жоғары жылдамдықтар және жоғары температура сияқты қатал жағдайларда қолданғанда, олардың сынғыштығы оңай ашылады. Сонымен қатар, металл мойынтіректермен салыстырғанда, кремний карбидті керамикалық мойынтіректер салыстырмалы түрде төмен жүк көтеру қабілетіне ие және иілу күштеріне жақсы төтеп бере алмайды, сондықтан олар иілулерде жарылып, сынуға бейім.
Гибридті керамикалық мойынтіректердің артықшылықтары негізінен жоғары температура тұрақтылығы, жоғары жылдамдықты өнімділік, ұзақ қызмет ету мерзімі, электр оқшаулау, төмен тығыздық, жоғары қаттылық, төмен үйкеліс коэффициенті, антимагниттік электр оқшаулау, тозуға төзімділік, өзін-өзі майлау және жақсы қаттылық, қышқыл мен сілтіге төзімділікті қамтиды. Тамаша қасиеттер, жоғары температураға төзімділік, жоғары айналу жылдамдығы илемдеуді, үйкелісті және жылу түзуді айтарлықтай азайтады, ұзақ қызмет ету мерзімі толық болаттан жасалған мойынтіректерге қарағанда 3-5 есе, жеңіл керамикалық материалдар болаттан 60% жеңіл және бірдей серпімділікке ие. мойынтірек болаттан 50% жоғары қатты керамикалық материалдар ретінде қалыптау. Дәстүрлі мойынтіректермен салыстырғанда гибридті керамикалық мойынтіректердің келесі маңызды артықшылықтары бар:
Жоғары температура тұрақтылығы: Керамикалық шарлардың жылу кеңею коэффициенті төмен болғандықтан, олар жоғары температуралы орталарда тұрақты өлшемдерді сақтай алады, осылайша мойынтіректің жалпы жұмыс температурасының ауқымын арттырады. Гибридті керамикалық мойынтіректер 220 градусқа дейін немесе одан да жоғары температураға төтеп бере алады, бұл қарапайым мойынтіректердің 160 градустық шегінен жоғары.
Жоғары жылдамдық өнімділігі: Керамикалық шарлардың өзін-өзі майлау қасиеттері және олардың төмен үйкеліс коэффициенті керамикалық шарикті мойынтіректердің жоғары жылдамдықта жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Шындығында, керамикалық шарларды қолданатын мойынтіректердің жылдамдығы әдетте қарапайым мойынтіректерге қарағанда 1.5 есеге жетуі мүмкін.
Ұзақ қызмет ету: Керамикалық шарлар қосымша майлаусыз жұмыс істей алады және майлау майы кеуіп кетсе де мойынтіректер жұмысын жалғастыра алады. Сондықтан керамикалық шарикті мойынтіректердің қызмет ету мерзімі әдетте қарапайым мойынтіректерге қарағанда 2-3 есе көп.
Электр оқшаулау: Керамикалық шарлар тамаша оқшаулағыш болғандықтан, керамикалық шарларды пайдаланатын мойынтіректер ішкі және сыртқы сақиналар арасында электрлік оқшаулауға қол жеткізе алады, бұл әсіресе электрлік оқшаулауды қажет ететін қолданбалар үшін қолайлы.
Физикалық қасиеттері: Гибридті керамикалық шарикті подшипниктер, әсіресе кремний нитриді шарикті керамикалық мойынтіректер, төмен тығыздық, жоғары қаттылық, төмен үйкеліс коэффициенті, магнитке қарсы электр оқшаулау, тозуға төзімділік, өзін-өзі майлау және жақсы қаттылық сипаттамаларына ие. Сонымен қатар, ол сондай-ақ жақсы қышқыл мен сілтіге төзімділік, өзін-өзі майлау функциясы, 300 ° C-тан жоғары температураға төзімділік, жоғары тозуға төзімділік, жоғары жылдамдықты илемдеу, үйкеліс және жылу шығаруды айтарлықтай азайтады.
Жеңіл салмақ: керамикалық материалдар болаттан 60% жеңіл, бұл гибридті керамикалық мойынтіректерді қолдануда жеңілірек етеді.
Механикалық қасиеттері: қаттылығы бірдей керамикалық материалдардың серпімділік модулі мойынтірек болатқа қарағанда 50% жоғары, механикалық қасиеттерді және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Бірегей физикалық және механикалық қасиеттерінің арқасында гибридті керамикалық мойынтіректер жоғары температура, жоғары жылдамдық, ұзақ қызмет ету мерзімі және электрлік оқшаулау сияқты арнайы қолдану сценарийлерінде жақсы жұмыс істейді және дәстүрлі хромды болат мойынтіректерді тамаша алмастырғыш болып табылады.
Керамикалық мойынтіректерді таңдау факторлары
Цирконий оксиді, кремний нитриді және кремний карбиді керамикалық мойынтіректердің әрқайсысының өзіндік бірегей артықшылықтары мен қолданылатын сценарийлері бар. Мойынтіректер материалдарын таңдаған кезде, оларды қолданудың нақты ортасы мен қажеттіліктеріне сәйкес бағалау керек.
Материалдың түрі: Керамикалық мойынтіректердің әрбір материал түрі өзінің бірегей өнімділігі мен қолдану ауқымына ие. Мысалы, жоғары температура, жоғары жүктеме және күшті коррозия сияқты қатал ортада жұмыс істейтін механикалық жабдық цирконий оксиді немесе кремний карбиді керамикалық мойынтіректерді таңдай алады; жоғары жылдамдықты жұмысты, жоғары дәлдікті позициялауды және жоғары сенімділікті қажет ететін механикалық жабдықта кремний нитриді керамикалық мойынтіректері қолайлы болуы мүмкін. Материалды ақылға қонымды таңдау арқылы механикалық жабдықтың тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз етуге, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсартуға болады.
Өлшем және дәлдік: Керамикалық мойынтіректердің өлшемі мен дәлдігі олардың өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне маңызды әсер етеді. Мойынтірек пен механикалық құрылғы арасындағы сәйкестік дәрежесін қамтамасыз ету үшін сәйкес өлшем мен дәлдік дәрежесін (ABEC1, ABEC3, ABEC5, ABEC7, ABEC9) таңдау керамикалық мойынтіректерді таңдаудағы негізгі фактор болып табылады.
жылдамдық: Жылдамдық керамикалық мойынтіректердің өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Жоғары жылдамдықта жақсы тұрақтылық пен төмен үйкеліс коэффициентін қамтамасыз ету үшін жылдамдыққа сәйкес керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
Жүктеме және жүк көтергіштігі: Мойынтіректердің жақсы жұмыс өнімділігін сақтай отырып, жеткілікті жүктемелерге төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін нақты қолданудағы жүктеме мен жүк көтерімділігіне сәйкес сәйкес керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
Қоршаған орта факторлары: Температура, ылғалдылық, коррозия және т.б. сияқты керамикалық мойынтіректерді пайдалану ортасын қарастырыңыз. Мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін арнайы орталарға сәйкес келетін керамикалық мойынтіректерді және тығыздағыш түрлерін таңдаңыз.
құны: Керамикалық мойынтіректер металл мойынтіректерге қарағанда қымбат, сондықтан таңдау кезінде экономикалық ұтымдылықты қамтамасыз ету үшін өнімділік пен құн арасындағы байланысты өлшеу қажет.
Керамикалық мойынтіректерді таңдау бойынша ұсыныстар
Жоғары жылдамдықты қолданбалар: Жоғары жылдамдықты қажет ететін қолданбалар үшін кремний нитриді керамикалық мойынтіректері сияқты дәлдігі жоғары және үйкеліс коэффициенті төмен керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
Жоғары температура ортасы: Жоғары температура орталарында кремний карбиді керамикалық мойынтіректері сияқты жоғары жылу өткізгіштігі және жоғары температураға төзімділігі бар керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
Коррозиялық орта: коррозиялық ортада алюминий тотығы керамикалық мойынтіректері сияқты коррозияға төзімділігі жақсы керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
Дәл аспаптар мен жабдықтар: Дәлдік пен тұрақтылыққа қойылатын жоғары талаптарға байланысты дәлдіктегі аспаптар мен жабдықтарда жоғары дәлдіктегі (ABEC7-ABEC9) керамикалық мойынтіректерді таңдауға болады.
Ауыр жүктеме және жоғары соққы жүктемесі: Ауыр жүктемелер мен жоғары соққы жүктемелері бар сценарийлер үшін жоғары жүк көтергіштігі мен соққыға төзімділігі бар гибридті керамикалық мойынтіректерді таңдаңыз.
қорытынды
Керамикалық мойынтіректерді дұрыс таңдау көптеген факторларды, соның ішінде материал түрін, өлшемі мен дәлдігін, жылдамдықты, жүктеме мен жүк көтерімділігін, қоршаған орта факторларын және құнын ескеруді талап етеді. Қолданудың нақты сценарийлері мен қажеттіліктеріне сәйкес, осы факторларды жан-жақты өлшеу және сәйкес керамикалық мойынтіректерді таңдау олардың тамаша өнімділігін толық қамтамасыз етеді және механикалық жабдықтың жұмыс тиімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.