Жалпы селекторлар
Тек нақты сәйкестік
Тақырып бойынша іздеу
Мазмұн бойынша іздеу
Жазба түрін таңдау құралдары

Инелі роликті мойынтіректер

Ине роликті подшипниктер дизайны

Инелі роликті мойынтіректер айналмалы қозғалыс үшін домалау элементтері ретінде ине тәрізді роликтерді пайдаланады. Шарлы мойынтіректермен салыстырғанда, инелі роликті мойынтіректердің профильді биіктігі төмен және жүк көтергіштігі жоғары. Радиалды инелі мойынтіректердің көпшілігі радиалды жүктеменің 5% асатын осьтік күштерді көтере алады. Радиалды қолданбалардағы роликтер білікке параллель жүреді. Механикалық құрамдас бөліктер ретінде инелі роликті мойынтіректер кеңістікті үнемдеуге көмектеседі, бұл бүкіл механизмді ықшам етеді. Бұл мойынтіректер автомобильдер, мотоциклдер, баспа машиналары, өнеркәсіптік роботтар және құрылыс машиналары сияқты әртүрлі өнімдерде маңызды рөл атқарады.

AUBEARING Инелі роликті подшипниктер

AUBEARING инелі роликті мойынтіректердің әртүрлі түрлерін шығарады:

Роликті және торлы жинақтар Торлар мен роликті жинақтар шағын өлшемдерге қарамастан, жоғары жүк көтергіштігі бар, оңай жұмыс істейтін подшипниктер болып табылады. Бірегей тор құрылымы роликтерді бағыттайды, тіпті жоғары жылдамдықта да тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді. Торлар құрастыруларының конструкциясы роликтер мен жолдар арасында жүктеменің дұрыс бөлінуін қамтамасыз етеді және радиалды ішкі саңылауларды бақылайды. Сондай-ақ оларда жоғары жылдамдықты мүмкіндіктер мен біліктердің тураланбауына немесе жүктеменің ауытқуына төзімділік бар. Торшалар мен шығыршық жинақтары орташа тураланбау немесе біліктің иілуіне байланысты ролик ұштарындағы кернеу концентрациясын төмендетеді, осылайша мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Жалпы қолданбаларға автомобильдердегі планетарлық берілістер, редукторлар және робот редукторлары жатады.

Ине тәрізді роликті мойынтіректер AUBEARING's Drawn шыныаяқ инелі роликті мойынтіректерде тор және бірегей сыртқы сақина құрылымы бар роликтердің толық жиынтығы бар. Бұл оңай орнатылатын мойынтіректердің барлық домалау мойынтіректерінің ішіндегі ең жұқа сыртқы сақиналары бар, сонымен бірге жоғары жүк көтергіштігі, жоғары максималды жылдамдық шектеулері және тамаша тозуға төзімділік ұсынады. Мұқият таңдалған легирленген болаттар жоғары максималды рұқсат етілген жүктемелерге төтеп береді, ал беті шыңдалған торлар мойынтіректерге ауыр жағдайларға төтеп беруге көмектеседі. Интегралды тығыздағыштары бар тартылған шыныаяқ ине роликті подшипниктер белгілі бір өлшемдерде қол жетімді. Ерінге тиетін тығыздағыштар мойынтіректердің жұмыс температурасын -25°F пен +225°F (-30°C және +110°C) дейін шектейді. Штампталған сыртқы сақиналы мойынтіректер майды немесе қысымсыз майды мойынтірек ішінде ұстап тұруға арналған, сонымен бірге ластаушы заттардың жүгіру алаңына түсуіне жол бермейді. Ерінге арналған стандартты тығыздағыштар кәдімгі майлау майларымен және мұнай негізіндегі жанармайлармен үйлесімді, бірақ кейбір отқа төзімді гидравликалық майлар мен ең көп таралған еріткіштерден теріс әсер етеді. Тартылған шыныаяқ инелі роликті мойынтіректер бос роликті мойынтіректер сияқты өңдеуге және орнатуға оңай, бірақ жиналған түрде келеді. Корпус (сыртқы өтпе жол ретінде пайдаланылады) төмен көміртекті болаттан дәл штампталған және кейіннен өңдеусіз беті қатайтылған, бұл мойынтіректерді үнемді етеді. Кең таралған қолданбаларға жалпы беріліс қорабының білігінің тіректері, шығыр тіректері, тісті сорғылар және бағыттаушы мойынтіректер жатады.

Тұтас инелі роликті подшипниктер Тұтас инелі роликті мойынтіректер ықшам кеңістіктерде максималды жүк көтергіштігі мен жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл мойынтіректер мұқият таңдалған вакуумды газсыздандырылған мойынтірек болаттарынан немесе карбюризатор болаттан жасалған сақиналармен және дәлдікпен ұнтақталған және термиялық өңдеуден өткен роликтермен әртүрлі жұмыс жағдайларына жарамды. Жеңіл және өте берік торлар роликтерді тегіс бағыттайды. Жоғары сапалы материалдар ауыр жүктемелерге және соққы жүктемелеріне төтеп беруге қабілетті жоғары қаттылықты ұсынады. Бұл подшипниктер ішкі сақиналары бар немесе онсыз қол жетімді; ішкі сақиналары жоқ түрі білікті домалау беті ретінде тікелей пайдаланады.

Сфералық инелі роликті подшипниктер Сфералық инелі роликті мойынтіректерде гильза ретінде әрекет ететін сыртқы сақинадан бөлінген сыртқы жүгіру жолы бар. Жүгіру жолында пластик сақиналармен жабдықталған ойыс сыртқы профиль бар. Бұл инелі роликті мойынтіректерге біліктің минималды статикалық тураланбауын өтеуге мүмкіндік береді.

Өңделген сақиналары бар инелі роликті мойынтіректер Өңделген сақиналары бар инелі роликті мойынтіректер жоғары жүк сыйымдылығын қажет ететін қолданбалар үшін қолданылады. Олар негізінен екі түрлі болады: ішкі сақинасы жоқ инелі роликті подшипниктер және ішкі сақинасы бар. Ішкі сақинасы жоқ мойынтіректер шынықтырылған және жерленген біліктермен пайдаланылады, бұл үлкен біліктерге жоғары қаттылықты қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Ішкі сақинасы бар мойынтіректер біліктің шыңдалуы және тегістелуі мүмкін емес немесе практикалық емес қолданбаларда қолданылады.

Инелі подшипниктер Инелі подшипниктер екі дәл престелген болат пластиналардан жасалған беті шыңдалған торлары бар роликті және торлы жинақтарды пайдаланады. Роликтер торда мықтап ұсталып, үлкен осьтік жүктемелерде де тегіс айналуды қамтамасыз етеді. Бұл мойынтіректер ықшам, сондықтан оларды дәстүрлі тартқыш шайбалармен бірдей орнату кеңістігінде оңай ауыстыруға болады. Түрлі конфигурациялар қол жетімді, соның ішінде оқшауланған блоктар, біріктірілген роликтер немесе мойынтірек айналасында орнату шарттарына сәйкес келетін әртүрлі ролик қалыңдығы бар қондырғылар. Бұл компоненттер инелі роликтерді орналастыру үшін шыңдалған болат торларды пайдалана отырып, шектеулі кеңістіктерде осьтік жүктемелерді көтеруге арналған. Кәдімгі шайбаларға қарағанда әдетте аз орын алатынына қарамастан, инелі подшипниктер тамаша үйкеліс сипаттамаларын және жоғары жүк сыйымдылығын ұсынады. Көрші беттерді 58 Rc немесе баламалы қаттылық деңгейіне дейін қатайту мүмкін болмаса, әр түрлі қалыңдықтағы жеке қатайтылған итергіш шайбалар бар. Инелер мен торлы жинақтар жоғары жылдамдыққа және осьтік жүктемелерге төтеп бере алады. Олар жабық кеңістіктерде төмен үйкелісті қамтамасыз ететін автоматты беріліс қорабында кеңінен қолданылады.

Өнімділік факторлары

Қажетті мойынтірек өнімділігіне қол жеткізу үшін сәйкес инелі роликті мойынтіректерді таңдау тек бастамасы ғана. Мойынтіректердің жұмысына бірнеше нақты факторлар әсер етеді, соның ішінде майлау, қаттылық және сырғанақтардың беткі қабаты, сондай-ақ мойынтірек орындары.

Майлау: Салқындатқыш ретінде әрекет ету, ластаушы заттарды кетіру және мойынтіректердің жүктеме аймағына оңай айдау арқылы жоғары жылдамдықты қамтамасыз ететін маймен майлау әдетте жақсырақ. Ең жақсы әдістерге оң жем, май шашырауы немесе май тұманы жатады. Қажет болған жағдайда мойынтіректер майлауды қолдануы мүмкін. Клеткалары бар мойынтіректерде әдетте үлкенірек май резервуарлары болады, бұл қайта майлау мүмкін емес жағдайларда алдын ала майлаудың ұзақ мерзімін ұсынады. Мұндай қолданбалардағы мойынтіректердің қызмет ету мерзімі майдың қызмет ету мерзіміне байланысты, оны өмірлік есептерде ескеру қажет. Тығыздағыштар майлау материалдарын сақтауға және ластаушы заттарды болдырмауға көмектеседі.

Raceway беттері: Мойынтіректердің жақсы өнімділігі арқалық жолдардың материалына және геометриялық сипаттамаларына байланысты.

Қаттылық: Ине роликті мойынтіректердің басты артықшылығы олардың түйісетін беттерді ішкі немесе сыртқы сақиналар немесе екеуі де ретінде пайдалану мүмкіндігі болып табылады. Мойынтіректердің номиналды жүктемелері әдетте 58 Rc немесе баламалы жолдың қаттылығына негізделген. Төменірек болса, мойынтірек-жүріс комбинациясының жүк көтергіштігі төмендейді. Беттік шынықтыру, индукциялық шынықтыру және қатайту - қолайлы өңдеулер. Егер білікті 58 Rc дейін шыңдау мүмкін болмаса, бөлек ішкі сақиналар қолданылады. Олар иықтарды немесе бекіту сақиналарын пайдаланып білікке орналастырылады.

Surface Аяқтау: Роликтер мен айналма жолдар арасында жақсы майлау пленкасын сақтау үшін өте жақсы қабат бетінің әрлеуі өте маңызды. Кедір-бұдыр беттер жоғары нүктелердің майлау қабығына енуіне мүмкіндік береді, бұл тез шаршауға және ақырында ұстамаға әкеледі. Ішкі жүгіріс жолының аяқталуы Ra дәрежесінен 16 минуттан аспауы керек, бірақ жақсырақ микро өңдеу қызмет мерзімін едәуір ұзартады. Толық қосымша инелер немесе роликтер мен торлар жинақтары үшін 16 минуттан аз уақыт ішінде сыртқы өңдеу оңтайлы нәтиже береді. Жол беттерінде сызаттар мен ақаулар жоқ екеніне көз жеткізіңіз.

Геометриялық пішін: Радиалды инелі роликті мойынтіректерге арналған тамаша жол беті - тамаша цилиндр. Кез келген ауытқу шу деңгейін арттырады және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін қысқартады. Сондықтан біліктердің және мойынтіректер орындықтарының дөңгелектігі ұсынылған өндіріс рұқсаттарының жартысында немесе қайсысы кішірек болса, 0.0003 дюймде сақталуы керек. Жүгіру жолының конусы роликтің кернеуін арттырады және мойынтіректердің шаршау мерзімін қысқартады. Бәлкім, бет түзулігі немесе ақаулар салдарынан біркелкі емес жанасу сияқты роликтің біркелкі емес жанасуын тудыратын иілу геометриясы неғұрлым зиянды болуы мүмкін. Сонымен қатар, роликтер жол беттеріне салбырап қалмауы керек. Бұл стресстің шоғырлануына және ерте сәтсіздікке әкелуі мүмкін. Әдетте, толық қосымша подшипниктер үшін мойынтіректердің орталық сызығына қатысты біліктің еңісі дюйм үшін 0.0010 дюймден аспауы керек; торлы мойынтіректер үшін мойынтіректердің орталық сызығына қатысты біліктің еңісі дюймге 0.0015 дюймден аспауы керек. Қысқа мойынтіректер еңкеюге жақсы төтеп бере алады.

Подшипниктерге арналған орындықтар: Тартылған шыныаяқ инелі роликті мойынтіректердің сәтті жұмыс істеуі сыртқы қабықтың дұрыс өлшемі мен дөңгелектігін қамтамасыз ету үшін дұрыс орнатуды талап етеді. Әдетте, негізгі құралдар мен қол престерді пайдаланып мойынтіректі орнына басу жеткілікті. Осьтік орналасу мүмкіндіктері әдетте қажет емес. Егер қабық болаттан немесе жоғары сапалы темірден жасалған болса, оның бөлімі мойынтірек бөлігінен 11/2 - 2 есе аз болуы мүмкін. Жеңіл легірленген қабықтар үшін ұқсас бөлік жеткілікті болуы мүмкін, бірақ мойынтіректердің дұрыс өлшемдері мен дөңгелектігі үшін қабықша тесіктерінің сәйкес кішірек өлшемдерін таңдау өте маңызды. Ауыр инелі роликті мойынтіректер, егер жүк мойынтірек орнына қатысты қозғалмайтын болса, саңылаулары бар мойынтіректер орындықтарында орнатылады; егер жүк мойынтірек орынына қатысты айналса, олар тығыз өтпелі финишпен орнатылады. Сәйкестігіне қарамастан, сыртқы сақинаны бекіту үшін мойынтірек орындықтарының иықтарын және ұстағыш сақиналарды немесе басқа оң осьтік орналастыру әдістерін пайдаланыңыз.

Мойынтіректердің материалдары - подшипник торлары жүктерді мойынтірек айналасында біркелкі бөлу үшін бөлек роликтерді. Олар сондай-ақ мойынтіректердің шуын азайтады, айналу жағдайларын жақсартады және сырғанауды болдырмайды. Бұған қоса, олардың құрамында бір құрамдас бөлікте роликтер бар. Болат инелі роликті мойынтіректерде ең көп таралған тор материалы болып табылады. Пластикалық торларды жұмыс жағдайлары рұқсат етілген жерде пайдалануға болады. Майлау және бетті өңдеу үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылуды азайтады. Кейбір сызылған шыныаяқ инелі роликті мойынтіректердің конструкцияларында роликтердің толық жиынтығы бар торлар жоқ. Толық қосымша подшипниктер максималды жүк көтерімділігін тартылған шыныаяқ мойынтіректерінің үнемділігімен біріктіреді. Бұл дизайнда ішке қарай бұрылатын еріндер мойынтірек сақиналарындағы роликтерді сақтайды. Сынақтар торлы және толық комплементтік инелі роликті мойынтіректердің конструкциялары үшін келесі үйкеліс коэффициенттерін анықтады: Торлы инелі роликті мойынтіректер: 15•10-4; Толық қосымша инелі роликті подшипниктер: 25•10-4.

Мөрлер. Тығыздағыштар (бар болса) қатал ортадағы ластаушы заттар мен ылғалдан роликтерді, торларды және майлау материалдарын оқшаулайды. Тығыздағыштар тотығуға, жоғары температураға және мойынтіректерде кездесетін химиялық заттарға төтеп беруі керек. Тығыздалған мойынтіректерде әдетте қайта майлау үшін сыртқы сақинада ішкі сақина тексеру тесігі болады. Тығыздағыштар тығыздағыш пен мойынтірек немесе білік арасындағы үйкеліс барынша азайтылған кезде тиімдірек болады. Қосымша бетті өңдеу немесе майлау бұл үйкелісті азайтуы мүмкін. Интегралды тығыздағыштары бар мойынтіректер ашық мойынтіректермен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен жылдамдықта жұмыс істейді. Тығыздағыштар әдетте акрилонитрил-бутадиенді резеңкеден, полиуретаннан немесе фторэластомерлерден жасалады.