Арнайы шарикті подшипник – шайбалардан, торлардан және шарлардан тұратын осьтік жүктемелерді көтеру үшін арнайы жасалған мойынтірек. Бұл подшипниктің сипаттамасы тек осьтік жүктемелерді, яғни білікке параллель бағыттағы күштерді көтере алады, бірақ радиалды жүктемелерді көтере алмайды. Мойынтіректер екі түрге бөлінеді: тегіс негізді төсем түрі және өздігінен реттелетін сфералық орындық төсем түрі. Оның құрылымына білік сақинасы, отыратын сақина, тор және болат шар кіреді. Бұл құрамдастарды бөлуге болады, бұл орнатуды және техникалық қызмет көрсетуді салыстырмалы түрде қарапайым етеді. Aubearing компаниясы шығарған шарикті мойынтіректері автомобильдер, ұшақ қозғалтқыштары, өнеркәсіптік машиналар, редукторлар және т.б. сияқты әртүрлі механикалық құрылғыларда кеңінен қолданылады және осьтік жүктемені көтеруді қажет ететін кез келген жағдайда мойынтіректердің бұл түрі қолданылуы мүмкін. Aubearing жинақтаған мойынтіректер каталогы толық үлгі нөмірлерін, өлшем кестелерін, баға сұрауларын және тегін жүктеп алуға болатын CAD сызбаларын береді.
Мойынтіректер жабдыққа үйкелісті азайтуға және жүктерді тасымалдауға көмектеседі, бұл оның әртүрлі бөліктерінің айналуына немесе сызықтық қозғалысты орындауына мүмкіндік береді. Шарикті мойынтіректер металл материалдардың жанасуынан туындайтын көптеген үйкеліс пен кернеуді азайтады, металл материалдардың мерзімінен бұрын тозуын және деградациясын тиімді болдырмайды. Механикалық жабдықтың құрамдас бөліктерінің дұрыс жұмыс істеуіне және олардың беріктігі мен қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік беріңіз. Мойынтіректің атқаратын қызметі бойынша оның түрлеріне бір бағытты тіреуіш және екі жақты тіреуіш шарикті подшипник жатады.
Бір жақты тірек шарикті подшипниктің жұмыс принципі оның конструкциясына негізделген, бұл жүктерді тек бір бағытта көтеруге мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік білік немесе корпустың қозғалысын бір бағытта шектеу қажет қолданбаларда бір жақты тартқыш шарикті мойынтіректерді өте пайдалы етеді. Ол радиалды жүктемелерге төтеп бере алмайтындықтан, бір жақты тірек шарикті подшипникті пайдалануды таңдағанда, мойынтіректің жобалық шегінен асып кетпеу үшін қолданудағы күштің бір жақты болуын қамтамасыз ету қажет.
Хромдалған болат: Aubearing компаниясы шығарған тірек шарикті подшипниктер үшін ең жиі қолданылатын материал хромды болат болып табылады. Бұл материал жоғары жүк сыйымдылығы мен төмен шу, жоғары және біркелкі қаттылық пен тозуға төзімділік және жоғары серпімділік шегін қоса алғанда, оның жоғары өнімділік сипаттамалары негізінде таңдалады. Бұл материал мойынтіректердің жоғары өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тамаша механикалық қасиеттеріне байланысты тартқыш шарикті мойынтіректерді өндіруде кеңінен қолданылады.
Тот баспайтын болат: Мойынтірек тот баспайтын және коррозияға төзімді және магнитті емес болуы қажет болғанда, тот баспайтын болаттан жасалған шарикті подшипниктер тамаша нұсқа болып табылады. Aubearing компаниясы шығарған тірек шарикті подшипниктердің тот баспайтын болаттан жасалған материалдарына мыналар жатады: мартенситті баспайтын болат 440c, аустениттік баспайтын болат 304 және 316. 304 және 316 баспайтын болат шамадан тыс жүктемелерге және жоғары жылдамдықтарға төтеп бере алмайтынын атап өткен жөн.
керамика: Керамикалық шарикті мойынтіректер аэроғарыш өнеркәсібінде, дәл станоктарда, жоғары жылдамдықты электр шпиндельдерінде және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Кремний нитриді, цирконий оксиді және кремний карбидті керамикалық мойынтіректер жоғары қаттылық, жоғары беріктік және тамаша жоғары температура мен коррозияға төзімділігі арқасында домалау контактінің шаршау көрсеткіштеріне ие, бұл мойынтіректердің сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады. Сонымен қатар, керамикалық мойынтіректердің үйкеліс коэффициенті төмен және тамаша майлау қабілеті бар, бұл олардың әртүрлі экстремалды жағдайларда жұмыс тұрақтылығын одан әрі жақсартады. .
ABEC маркаларын таңдау кезінде ескерілетін факторларға радиалды және осьтік саңылау, ішкі тесік пен сыртқы диаметрдің сәйкестігі және шу жатады. Шарикті подшипниктердің дәлдік дәрежесінің классификациясы оларды әртүрлі жабдықта қолдану үшін үлкен маңызға ие. Дәлдік дәрежесі негізінен мойынтіректердің өндірістік дәлдігін және өлшемдік ауытқуын көрсетеді. Жалпы айтқанда, дәлдік дәрежесі неғұрлым жоғары болса, соғұрлым мойынтіректің өлшемдік консистенциясы, айналу дәлдігі және бетінің сапасы жақсы болады. Өнім каталогында ішкі диаметр мен сыртқы диаметрдің өлшемдік төзімділіктерін қоса алғанда, Aubearing компаниясы шығарған шарикті мойынтіректердің дәлдік дәрежесі көрсетілген. Әдетте, Aubearing ABEC1 маркасы бар тартқыш шарикті мойынтіректерді шығарады, бірақ өнеркәсіп қолданбаңызға сәйкес әртүрлі дәлдік дәрежелерін ұсына алады.
Aubearing компаниясы шығарған шарикті мойынтіректердің сыртқы диаметрі: 2мм-210мм
Мойынтіректің сыртқы диаметрі 250 мм-ден аз немесе тең болғанда, әдетте болат мөрленген болат тор қолданылады; мойынтіректің сыртқы диаметрі 250 мм-ден асатын болса, әдетте қатты тор қолданылады.
Мойынтіректер үшін майлау өте маңызды. Майлау ішкі үйкеліс пен мойынтіректердің тозуын азайтып, жану мен жабысуды болдырмайды. Майлау шарикті подшипниктің қызмет ету мерзімін де ұзарта алады. Атап айтқанда, ол үйкеліс жылуын шығарып, салқындатуды тездетеді және майлау майының қартаюына әкелетін мойынтіректердің қызып кетуіне жол бермейді. Майлау сонымен қатар тіреуіш шарикті мойынтіректерге бөгде заттардың енуін болдырмайды немесе тот пен коррозияны болдырмайды. Осьтік шарикті мойынтіректер сериясының майлау әдістеріне маймен майлау және майлау жатады. Мойынтіректің жақсы жұмыс істеуі үшін алдымен пайдалану шарттары мен мақсатына сәйкес келетін майлау әдісін таңдау керек. Майлау немесе майлау болсын, майлаудың мөлшеріне ерекше назар аудару керек. Тым аз майлау шарикті подшипниктің қызмет ету мерзіміне толық әсер етпейді. Тым көп қарсылық тудырады және жылдамдыққа әсер етеді.
Кәдімгі хромды болаттан жасалған тірек шарикті мойынтіректерді 120 ° C тұрақты температурада немесе 150 ° C-қа дейінгі аралық температурада қолдануға болады. Осы температуралардан жоғары хром болаттың жүк көтергіштігі азаяды. Арнайы термиялық өңдеу процестері және жоғары температуралы майды қосу арқылы біз сонымен қатар жоғары температураға төзімді тірек шарикті подшипниктерді теңшей аламыз.
Мойынтіректің нақты қолданбалардың қажеттіліктерін тиімді қанағаттандыруын қамтамасыз ету үшін тірек шарикті мойынтіректерді таңдағанда, жүктеме өлшемі, жылдамдық, кеңістік шектеулері және орнату шарттары сияқты факторларды ескеру қажет. Шарикті мойынтіректердің материалы әдетте жақсы өнімділігіне байланысты кеңінен қолданылатын мойынтірек болат болып табылады. Сонымен қатар, арнайы талаптарға сәйкес, әртүрлі жұмыс орталарының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тірек шарикті мойынтіректерді көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан немесе керамика сияқты материалдардан жасауға болады.
Мойынтіректер сериялары көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Типтік қолданбалар келесідей:
| автомобильдер | Қозғалтқыштар | Электр аспаптары |
| жиһаз | Қаптама машиналары | Азық-түлік химиялық машиналары |
| Дене шынықтыру жабдықтары | Құрылыс машиналары | Медициналық құралдар |
| Баспа машиналары | Станоктар | Ағын өлшегіштер |
| Робототехника | Газ өлшегіштер | Анемометр |
| Кран ілгегі | Мұнай қондырғысы | Прокат мойыны |
