Маған ұстаныңыз:
Жұқа секциялы мойынтіректердің материалдары бойынша нұсқаулық
Жұқа секциялы подшипниктер көлденең қимасының ені мен қалыңдығы тең подшипниктер болып табылады. Бірдей көлденең қима өлшемі әртүрлі ішкі диаметрлердің әртүрлілігіне сәйкес келуі мүмкін. Стандартты мойынтіректерден айырмашылығы, мойынтіректің ішкі диаметрі ұлғайған сайын ені мен қалыңдығы да пропорционалды түрде артады, жұқа секциялы мойынтіректер ішкі диаметрді арттырады және көлденең қиманың өлшемі өзгеріссіз қалады. Бұл нұсқаулық жұқа секциялы мойынтіректердің материалдарымен таныстыруға және қолайлы мойынтіректерді сатып алу бойынша конструктивті ұсыныстар беруге бағытталған.
Жұқа секциялы мойынтіректердің сериясы ұңғыма өлшемдерімен біріктірілген 9 көлденең қима өлшемін (3/16 дюймден 1 дюймге дейін) қамтиды (1 дюймден 40 дюймге дейін). 52100 хромды болат пен 440C тот баспайтын болат жұқа қима материалдар да хромдалған болуы мүмкін. Әрине, кейбір жұқа секциялы мойынтіректерді тығыздағыштармен немесе шаң қаптамаларымен, маймен, арнайы торлармен және басқа опциялармен жабдықтауға болады. Жұқа секциялы мойынтіректердің үш түрі бар; терең ойық шарикті мойынтіректер, бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректер және төрт нүктелі шарикті мойынтіректер. Стандартты мойынтіректермен салыстырғанда жұқа секциялар жалпы шығындарды азайту үшін тиімді дизайнды оңтайландыруға мүмкіндік береді. Әсіресе медициналық жабдық, оптикалық жабдық, инфрақызыл сканерлеу жабдығы және роботтар салаларында, орнату кеңістігі мен салмағы маңызды мәселелер болып табылады, жұқа секциялар орнату кеңістігі мен салмағын азайту тұрғысынан қажеттіліктерді қанағаттандыра алады.
Жұқа секциялы мойынтіректерге арналған материалдар
Әртүрлі қолданбаларда жұқа қимасы бар мойынтіректер материалдарына әртүрлі талаптар қойылады. Егер подшипниктің шикізаты сәйкес келмесе, мойынтіректің ерте істен шығуы немесе басқа проблемалар туындаса, онда мойынтіректерді сатып алудың мәні жоқ. Сол сияқты, егер стандартты мойынтіректер өнімділік қажеттіліктеріңізге сәйкес келсе, жоғары сапалы материалдардан жасалған мойынтіректерді сатып алу сатып алу құнын арттырады. Дұрыс материалдың жұқа секциялы мойынтіректері қолданбаңыз үшін маңызды. Төменде жұқа секциялы мойынтіректерге арналған кейбір жиі қолданылатын шикізаттар, сондай-ақ осы материалдардың артықшылықтары мен қолданылуы берілген.
Хромдалған болат
Хромды болат көміртекті болат ретінде де белгілі және бұл материал мойынтіректерді өндіруге арналған ең көп таралған шикізаттың бірі болып табылады. GCr15 подшипникті болат - құрамында хром бар жоғары көміртекті төмен легирленген болат. Композициялық қасиеттеріне байланысты бұл материал 200 ° C-тан төмен жұмыс температурасында тамаша беріктік пен шаршау қасиеттеріне ие. Бұл қасиет GCr15 хромды болатты көптеген жұқа секциялы подшипниктер үшін шикізат ретінде тамаша таңдау жасайды.
C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Ni | Cu | Ni + Cu |
0.95 ~ 1.05 | 0.15 ~ 0.35 | 0.25 ~ 0.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.50 |
GCr15 – термиялық өңдеуден кейін беріктігі жоғары және жоғары және біркелкі қаттылығы бар ең жиі қолданылатын жоғары хромды мойынтіректері бар болат. Тозуға төзімділігі GCr9-ға қарағанда жақсы, контактілі шаршау беріктігі жоғары және ол жақсы өлшемдік тұрақтылық пен коррозияға төзімділікке ие. Мойынтірек болат балқыту сапасына жоғары талаптар қояды, ал күкірт, фосфор және металл емес қосындылардың құрамы мен таралуы қатаң бақылауды қажет етеді, өйткені металл емес қосындылардың құрамы мен таралуы подшипник болаттың қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Қосылу деңгейі неғұрлым жоғары болса, қызмет ету мерзімі соғұрлым қысқа болады. Балқыту сапасын арттыру үшін соңғы уақытта электр пешінде балқыту және электрошлактарды қайта балқыту қолданылды. Мойынтірек болатының сапасын жақсарту үшін вакуумды балқыту және вакуумдық шығын материалдарын тазарту сияқты жаңа процестерді де қолдануға болады.
Құрыш болат
M50 аспаптық болат - молибден түріндегі материал. Молибденді қосу материалдың тозуға және жоғары температураға төзімділігін арттырады. M50 жоғары жылдамдықты болаттың химиялық құрамына негізінен көміртегі (С), молибден (Mo), болат (Fe), хром (Cr), титан (Ti), алюминий (Al) және басқа элементтер кіреді. Олардың ішінде көміртегі мөлшері 0.80%-0.85%, молибден мөлшері 3.75%-4.50%, хром мөлшері 3.75%-4.50%, титан мөлшері 1.75%-2.25% аралығында. Алюминий мөлшері 0.75% пен 1.25% аралығында. Сонымен қатар, М-50 аспаптық болаты жақсы тотығуға төзімділікке және жоғары қысымға төзімділікке ие. Бұл қасиеттер M-50 аспаптық болатты жоғары қарсылық пен жоғары температураны қажет ететін ортада қолданылатын мойынтіректерге тамаша таңдау жасайды.
Тот баспайтын болат
Егер сіздің подшипниктің жұмыс ортасы өте жоғары температура немесе таза бөлме болса, онда подшипниктің шикізаты ретінде тот баспайтын болат сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін өте қолайлы. Тот баспайтын болат стандартты болаттан жақсы коррозияға және химиялық төзімділікке ие. Сондықтан тот баспайтын болат ластану мүмкіндігі бар қолданбалар үшін жақсы таңдау болып табылады (мысалы, тамақ өнімдерін өңдеу немесе жартылай өткізгіш жабдықтарды өндіру). Сонымен қатар, тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер жоғары температура, жоғары жылдамдық және жоғары жүктеме сияқты арнайы орталарда механикалық қасиеттерін жақсы сақтай алады, бұл оларды берік етеді. Жұқа секциялы мойынтіректерге арналған ең көп таралған баспайтын болат SS440 болып табылады.
440С тот баспайтын болаттың келесі химиялық құрамы бар: көміртегі (С) 0.95-1.20%, хром (Cr) 16-18%, молибден (Mo) 0.75%, марганец (Mn) 1%, кремний (Si) 1% , фосфор ( P) 0.040%, күкірт (S) 0.030%. Көміртегінің жоғары мөлшері 440С оған жақсы жиек қасиеттері мен тозуға төзімділік береді. Ол сондай-ақ тамаша коррозияға төзімділікке ие және әртүрлі химиялық коррозиялық орталардың эрозиясына қарсы тұра алады. Термиялық өңдеу және сөндіру арқылы ол барлық тот баспайтын болаттар арасындағы ең қатты материал болып табылатын HRC 58-60 қаттылығына жетуі мүмкін. 440C жоғары хром мазмұнына ие және қышқыл және сілтілі орталардың көпшілігінде тамаша коррозияға төзімділікке ие.
керамика
Толық керамикалық жұқа секциялы мойынтіректер сирек кездеседі, бірақ металл ішкі және сыртқы сақиналардан, торлардан және керамикалық шарлардан жасалған гибридті жұқа секциялы мойынтіректер кең таралған нұсқа болып табылады. Керамика басқа болат мойынтіректерге қарағанда кейбір ерекше артықшылықтарға ие. Біріншіден, керамика болатқа қарағанда жеңіл материал. Керамикалық илектеу шарларының тығыздығы болаттан төмен және салмағы әлдеқайда жеңіл болғандықтан, айналу кезінде сыртқы сақинаға орталықтан тепкіш әсерді 40% азайтуға болады, осылайша қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. Керамикалық шарлар, әсіресе кремний нитридті шарлар, төмен тығыздық, жоғары қаттылық, төмен үйкеліс коэффициенті, тозуға төзімділік, өзін-өзі майлау және жақсы қаттылық сипаттамаларына ие. Олар әсіресе жоғары жылдамдықты, жоғары дәлдіктегі және ұзақ қызмет ететін гибридті керамикалық шарикті подшипниктердің илемдеу элементтеріне (ішкі және сыртқы сақиналар) қолайлы. металл үшін).
Әдетте, ішкі және сыртқы сақиналар мойынтірек болаттан (GCr15) немесе тот баспайтын болаттан (AISI440C) жасалады, ал керамикалық шарлар ZrO2, Si3N4 немесе SiC материалдарынан жасалуы мүмкін. Сонымен қатар, керамика коррозияға төзімділігі жоғары және 1800 градусқа дейін жоғары температура көрсеткіштеріне ие. Болаттан айырмашылығы, керамика да электр өткізбейтін, бұл оны белгілі бір электрлік қолданбалар үшін жақсы таңдау етеді. Дегенмен, керамикалық шарлар стандартты металл шарларға қарағанда қымбат. Әрине, бұл қосымша шығын тұрарлық болуы мүмкін және баға сізге қажет өнімділікке және қоршаған ортаға қойылатын талаптарға байланысты.
Жұқа секциялы мойынтірек торының материалы
Тор жұқа секциялы мойынтіректердің маңызды бөлігі болып табылады және келесі үш функцияны орындайды:
Домалау элементтерін дұрыс жүгіру жолында айналдыру үшін бағыттаңыз және жүргізіңіз.
Клетка домалау элементтерін бірдей арақашықтықта бөліп, жұмыс кезінде домалақ элементтердің бір-бірімен соқтығысуын және үйкелісін болдырмас үшін оларды жүгіру жолының шеңберіне біркелкі таратады.
Домалау элементтерінің құлап кетуіне жол бермеу үшін домалау элементтерін феррульмен біріктіріңіз.
Жұқа секциялы мойынтірек торларының материалдарының үш кең таралған нұсқасы бар: болат торлар, жез торлар және нейлон торлар, олардың ішінде біз соңғы екеуіне назар аударамыз.
Жез тор
1. Жезден жасалған торлардың түрлері: штампталған және тұтас торлар, олардың ішінде мөрленген торлар тек шағын және орташа өлшемді жұқа секциялы подшипниктер үшін жарамды.
2. Материалдар: жез пластина, жез құймалар және жезден соғылған бұйымдар; жездің созылу беріктігі жоғары, ал оның механикалық беріктігі болат табақты штамптау торларына тең, бірақ оның тығыздығы салыстырмалы түрде аз және оның шекті жылдамдығы жоғары.
3. Артықшылықтары: Майлау материалдары, соның ішінде синтетикалық майлар мен майлар әсер етпейді.
4. Қолдану шектеулері: Жезден жасалған торларды 300°C жоғары жағдайларда қолдануға болмайды және аммиак үшін (мысалы, салқындату) жарамсыз, өйткені аммиак жездің маусымдық сынуына әкеледі;
5. Жұмыс температурасы: Жұмыс температурасы 300℃ төмен.
Нейлон тор
Нейлон торы - қазіргі уақытта мыс тор мен темір торды алмастыратын жаңа буын өнімі. Металл тормен салыстырғанда оның үлкен артықшылықтары бар.
1. Нейлон торының салмағы жеңіл, бұл мойынтіректі икемді етеді. Электр құрылғыларында немесе қуат тұтынатын өнімдерде қолданылса, ол энергияны үнемдеуде үлкен рөл атқарады.
2. Ол төмен шуға ие және дыбыссыз мойынтіректер үшін бірінші таңдау болып табылады, әсіресе жоғары шу талаптары бар электр өнімдері үшін.
3. Ол металл тор мен болат шар арасындағы үйкелісті азайта отырып, мойынтіректің қызмет ету мерзімін тиімді ұзарта алады. Нейлон торы мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін үлкен рөл атқарады.
қорытынды
Жұқа секциялы мойынтіректерді қолдануға әсер ететін бірнеше түрлі факторлар бар. Кайдон әлемдегі ең танымал жұқа секциялы мойынтіректер бренді, бірақ ол өте қымбат. Бағасы а Reali-Slim® шағын мойынтіректердің сериясы тіпті 3,000 АҚШ долларына жетеді. Бақытымызға орай, Aubearing эквивалентін шығарады Кайдон бастапқы бағаның оннан бір бөлігін немесе одан да аз тұратын подшипниктер. Әрине, Aubearing жіңішке секциялы мойынтіректерді сіздің арнайы қажеттіліктеріңізге бейімдеу мүмкіндігіне ие. Қандай жұқа мойынтіректерді таңдау керектігін білмесеңіз, бүгін Aubearing мамандарымен кеңесіңіз.