Маған ұстаныңыз: 
Мойынтірек торының зақымдану себептері туралы білуіңіз керек барлық нәрсе
Егер сәтсіз мойынтіректерді тексеру кезінде тордың зақымдалғаны анықталса, көптеген жағдайларда оның себебін анықтау қиын болуы мүмкін. Көбінесе мойынтіректердің басқа бөліктері де зақымдалады, бұл істен шығудың себебін табуды қиындатады. Дегенмен, 20 жылдан астам өндірістік тәжірибеге сүйене отырып, АУБ тордың бұзылуының белгілі бір негізгі себептері бар деген қорытындыға келді.
Майлау май немесе май құрғақ және уақытында қосылмаған (техникалық қызмет көрсету). Дұрыс емес май немесе май қолданылған. Тордың тозуы майлаудың жеткіліксіздігінен немесе абразивті бөлшектерден туындауы мүмкін. Домалау мойынтіректері жұмыс істей береді, әрине сырғанау үйкелісін болдырмайды. Дегенмен, торға келетін болсақ, мойынтіректің басқа бөліктерімен жанасу кезінде сырғуды болдырмауға болмайды. Бұл неліктен тордың майлау жеткіліксіз болған кезде әсер ететін бірінші компонент екенін түсіндіреді. Тор мойынтіректің қалған бөлігіне қарағанда жұмсақ материалдан жасалған, сондықтан ол салыстырмалы түрде тез тозады. Бұл тордың көлемінің ұлғаюына әкеледі, осылайша домалау элементтерін бағыттау өнімділігін төмендетеді. Дегенмен, тор әрқашан орталық күйде болады және нәтижелі күш торды қысқа уақыт ішінде «жыртып», тордың істен шығуына әкеледі.
тосап
Судың, үлпек материалдың немесе басқа қатты бөлшектердің фрагменттері тор мен домалау элементтері арасында сыналанып, «кептеліс» туғызып, соңғысының өз осінен айналуына жол бермейді. Бұл тордың бұзылуына әкелуі мүмкін.
Мойынтіректердегі соққы жүктемелері
Соққы жүктемесіндегі қатты діріл айналмалы элементтердің торға әсерін тудырады.
Орнату мәселесі
Егер мойынтірек дұрыс орнатылмаса, орнату кезінде тор зақымдалады.
Подшипниктердің жылжу құбылысы
Креп белдіктің сырғанау құбылысына жатады. Түйісу бетінің кедергісі жеткіліксіз болған кезде, сырғанау әсерінен жүктеме нүктесі қоршаған бағытқа жылжиды, нәтижесінде феррулдың біліктен немесе корпустан айналмалы бағытта ауытқуы құбылысы пайда болады.
Мойынтірек торындағы қалыпты емес жүктеме
Дұрыс емес орнату, еңкею, шамадан тыс кедергі және т.б. аралықты оңай азайтады, үйкеліс жылуын арттырады, бетті жұмсартады және ерте қалыптан тыс пилингті тудырады. Пиллинг кеңейген сайын тордың қалтасына бөгде заттар түсіп, тордың бітелуіне және қосымша жүктемелердің пайда болуына әкеліп соғады, бұл тордың тозуын күшейтеді. Бұл циклдік нашарлау тордың жарылуына әкелуі мүмкін.
Мойынтіректер торының материалының ақаулары
Жарықтар, ірі бөгде металл қосындылары, шөгу қуыстары, ауа көпіршіктері және тойтарма ақаулары, жетіспейтін шегелер, төсеніш шегелер немесе тордың екі жартысы арасындағы саңылаулар, қатты тойтару және т.б. тор сындыру.
Мойынтірекке қатты бөгде заттардың енуі
Бөгде қатты бөгде заттардың немесе басқа қоспалардың енуі тордың тозуын күшейтеді. Жоғарыда келтірілген себептерді шешіңіз, подшипниктің қызмет ету мерзімі өте ұзақ болады. Мойынтіректердің көптеген зақымдалуының себебі мойынтіректердің қызмет ету мерзімі емес, көптеген сыртқы орталар, мысалы, жеткіліксіз майлау, шаңның түсуі, дұрыс орнатылмау, шамадан тыс жүктеме, жоғары температура, нашар ілінісу және т.б.
діріл
Мойынтірек дірілге ұшыраған кезде, потенциалды үлкен инерциялық күштердің әсерінен, белгілі бір уақыттан кейін тор материалында шаршау жарықтары пайда болады және бұл жарықтар ерте ме, кеш пе тордың сынуына әкеледі.
Тым жылдам
Егер мойынтірек тордың есептік жылдамдығынан асатын жылдамдықпен жұмыс істесе, тор сынуды тудыруы мүмкін ауыр инерциялық күштерге ұшырайды. Көбінесе, өте жоғары жылдамдықтар болған кезде, арнайы жасалған торлары бар мойынтіректерді таңдауға болады.
Тордың зақымдалуының басқа себептері
Егер терең ойық мойынтіректердің сақиналары бір-біріне сәйкес келмесе, шарлардың орбиталары эллипс тәрізді болады. Егер тор шардың ортасында болса, ол әр айналым сайын пішінін өзгертуі керек. Содан кейін материалда шаршаған жарықтар пайда болады, бұл ерте ме, кеш пе сынуға әкеледі.
Жағдай ұқсас шарикті мойынтіректерді радиалды сырғанау подшипниктерімен құрастырған кезде. Егер сырғанау подшипникте ойнау болса, тіреуіш подшипниктің шайбалары бір-біріне қатысты жылжиды. Осылайша шарлар өздерінің қалыпты жолымен жүрмейді және торда көп стресс пайда болуы мүмкін. Күрделі үдеулер мен баяулауларға және жылдамдық ауытқуларына ұшыраған мойынтіректердің торлары инерциялық күштерге ұшырайды. Олар жанасатын беттер арасында айтарлықтай қысым жасайды,
Мойынтірек жұмыс істеп тұрған кезде, ол үйкелістің әсерінен белгілі бір дәрежеде зақымдану мен тозуға әкеледі, әсіресе ол жоғары температурада жұмыс істегенде, ол тіпті мойынтірек торын зақымдайды.
Клетка мойынтірек құрылымының бөлігі болып табылады, яғни тор зақымдалған болса, мойынтірек қалыпты жұмыс істемейді. Мойынтіректердің зақымдалуының көптеген себептері бар. Жағдайға сәйкес мойынтірек торының зақымдану дәрежесін бағалау, ең негізгі себебін анықтау және соңында қайталанатын зақымдануды болдырмау үшін тиісті шараларды қабылдау қажет.
Мойынтірек торының зақымдану дәрежесі:
Бірінші кезең мойынтірек торының зақымдануы: мойынтіректердің бұзылуының эмбриональды кезеңі. Бұл уақытта температура қалыпты, шу қалыпты, діріл жылдамдығы мен жиілік спектрінің жалпы мөлшері қалыпты, бірақ ең жоғары энергия мен жиілік спектрінің жалпы мөлшері мойынтіректердің бұзылуының бастапқы кезеңін көрсететін белгілерді көрсетеді. Осы уақытта мойынтіректердің нақты ақауларының жиілігі ультрадыбыстық диапазонда шамамен 20-60кц диапазонында пайда болады.
Екінші деңгей мойынтірек торының зақымдануы: температура қалыпты, шу аздап жоғарылады, жалпы діріл жылдамдығы аздап жоғарылады, діріл спектрі көп өзгермейді, бірақ энергияның шыңы күрт артады, спектрі көрнекті. Осы уақытта мойынтіректердің істен шығу жиілігі шамамен 500Гц-2кц диапазонында пайда болады.
Мойынтірек торының зақымдалуының үшінші деңгейі: температура аздап көтеріледі, құлақ шуды ести алады, жалпы діріл жылдамдығы айтарлықтай артады және мойынтіректердің ақауларының жиілігі және оның гармоникасы мен бүйірлік жолақтары діріл жылдамдығының спектрінде анық көрінеді. Спектрдегі шу деңгейі айтарлықтай артады, шыңдық энергияның жалпы мөлшері екінші кезеңге қарағанда көбірек болады және спектр көрнекті болады. Бұл кезде мойынтіректердің істен шығу жиілігі шамамен 0-1кц диапазонында пайда болады. Мойынтіректерді үшінші кезеңнің соңында, көрінетін тозу сияқты домалау мойынтіректерінің істен шығу белгілері пайда болған кезде ауыстырған жөн.
Мойынтірек торының зақымдануының төртінші деңгейі: температура айтарлықтай көтеріледі, шудың қарқындылығы айтарлықтай өзгереді, ал діріл жылдамдығы мен дірілдің жалпы ығысуы айтарлықтай артады. Тербеліс жылдамдығының спектріндегі мойынтіректердің ақауларының жиілігі жоғала бастайды және үлкен кездейсоқ кең жолақты болған сайын артады. Өзгертілген жиілік шу деңгейі; ең жоғары энергия жиынтықтары кейбір тұрақсыз өзгерістер болуы мүмкін жылдам өседі. Мойынтіректердің ақаулық дамуының төртінші сатысында жұмыс істеуіне ешқашан рұқсат бермеу керек, әйтпесе апатты зақым болуы мүмкін.
Тордың зақымдану жағдайы
Тордың зақымдануы 1
бөлім: терең ойық шарикті мойынтіректің торы
Белгі: Сығылған болат қапас қалтасының сынуы
Тордың зақымдануы 2
бөлім: Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректің торы
Белгі: Қалта бағанасы Шойынмен өңделген тордың сынуы
Себебі: Ішкі және сыртқы сақиналар арасындағы тураланбаған орнатуға байланысты тордағы қалыпты емес жүктеме әрекеті
Тордың зақымдануы 3
бөлім: Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректің торы
Белгі: Өңделген жоғары кернеулі жез тордың сынуы
Тордың зақымдануы 4
бөлім: Конусты роликті мойынтіректің торы
Белгі: Сығылған болат тордың тірек сынуы
Тордың зақымдануы 5
бөлім: Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректің торы
Белгі: Сығылған болат тордың деформациясы
Себебі: Нашар өңдеуге байланысты соққы жүктемесі
Тордың зақымдануы 6
бөлім: Цилиндрлік роликті мойынтіректің торы
Белгі: Өңделген жоғары кернеулі жез тордың бүйір бетінің деформациясы
Себебі: Орнату кезінде үлкен соққы
Тордың зақымдануы 7
бөлім: Цилиндрлік роликті мойынтіректің торы
Белгі: Өңделген жоғары кернеулі жез тордың деформациясы және тозуы
Тордың зақымдануы 8
бөлім: Бұрыштық контактілі шарикті мойынтіректің торы
Белгі: Өңделген жоғары кернеулі жез тордың сыртқы және қалта бетіндегі сатылы тозу
