
Подшипниктерді өндіруші және жеткізуші
Шарлы мойынтіректерге, роликті мойынтіректерге, тірек мойынтіректеріне, жұқа секциялы мойынтіректерге және т.
Сфералық роликті подшипниктер туралы білуіңіз керек барлық нәрсе
Мойынтіректер өнеркәсіптік машиналардың маңызды бөлігі болып табылады. Мойынтіректердің көптеген түрлері бар. Толық емес статистикаға сәйкес, әлемде 400,000 XNUMX-нан астам подшипник түрлері бар. Әрбір подшипниктің өз мақсаты мен артықшылықтары мен кемшіліктері бар.
Сфералық роликті мойынтіректер жоғары жүктемелерді көтеруге арналған, радиалды және осьтік жүктемелерге жарамды және өздігінен реттеледі, бұл оларды бүгінгі таңда ең танымал мойынтіректердің біріне айналдырады. Барлық домалау мойынтіректерінің ішінде сфералық роликті мойынтіректер жоғары соққы күштері бар жерлерде қолайлы. Соққы жүктемелерінен басқа, мойынтіректердің бұл түрі әртүрлі бұрмалануларды және біліктің ауытқуларын да жеңе алады.
Сфералық роликті мойынтіректер өте берік, себебі жүктеме роликтерге біркелкі бөлінеді. Көбінесе үйкеліске қарсы мойынтіректер деп аталатын өздігінен реттелетін роликті мойынтіректердің үйкеліс коэффициенті төмен; роликтер сыртқы және ішкі сақиналар арасында салыстырмалы түрде еркін орналастырылады, нәтижесінде үйкеліс аз және жылу аз болады; нәтижесінде подшипниктің қызмет ету мерзімі ұзарады.

AUS әлемдік деңгейдегі шарикті мойынтіректерді және роликті мойынтіректерді өндіруші болуға ұмтылады. 20 жылдан астам мойынтіректерді өндіру тәжірибесіне сүйене отырып, сфералық роликті мойынтіректер туралы кейбір ақпарат жинақталған.
Мазмұны
АуысуСфералық роликті подшипник дегеніміз не?
Сфералық роликті мойынтіректер екі жақты қозғалыстың әмбебаптығын қамтамасыз етеді. Оның негізгі функциясы – құрамдас бөліктер арасындағы үйкелісті азайту және сәйкессіздікке жол беру. Өздігінен реттелетін роликті мойынтіректердің екі түрі бар: тығыздалмаған/ашық мойынтіректер және тығыздалған. Мойынтіректердің екі түрі де жоғары жүктемелерге төтеп беруге арналған; дегенмен, герметикалық подшипниктер олардың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектесетін корпустың пайдасын көреді. Тиімді қос ерінді тығыздағыштар майлауды және ластаушы заттарды жібермейді. Сатып алу кезінде мойынтіректердің екі түрін және белгілі бір қолданба үшін қай түрі қажет екенін түсіну өте маңызды.

Белгілі бір қолдануда сфералық роликті мойынтіректердің тиімділігін бірнеше факторлар анықтайды, соның ішінде:
Минималды жүктеме, тұрақты үдеу және баяулауы бар жоғары жылдамдықты жұмыс үшін мойынтірек роликтерге ең аз осьтік жүктемені қолдануы керек. Бұл инерциялық күштердің, сондай-ақ сырғанау немесе шамадан тыс үйкеліс салдарынан тордың зақымдалуын болдырмайды. Қажетті ең аз жүктемені сапалы майлау материалын қолдану арқылы азайтуға болады.
Жұмыс температурасы мойынтірек ең сенімді жұмыс істейтін қоршаған орта температурасының диапазоны болып табылады. Төмен температурада майлау майының тұтқырлығы артады, осылайша жоғары минималды жүктеме қажет. Сфералық роликті мойынтіректер, егер мойынтірек материалы термиялық өңдеу процесіне ұшыраса, әсіресе жоғары температурада жұмыс істейді.
Анықтама жылдамдығы айналу кезінде пайда болатын жылу майлау материалынан және мойынтіректің геометриясынан алынған жылуға тең болатын айналу жылдамдығы.
Шектеу жылдамдығы мойынтірек жұмыс істеуге арналған ең жоғары жылдамдық болып табылады. Ол мыналарға байланысты: мойынтірек торының беріктігіне, майлау сапасына, ортадан тепкіш және айналмалы күштерге, мойынтіректерді дайындау дәлдігіне және майлау материалының сипаттамаларына.
Сфералық роликті мойынтіректердің артықшылықтары
Мойынтіректер үйкелісті азайтады және тегіс айналуға мүмкіндік береді.
Ол бұрыштық сәйкессіздікке мүмкіндік береді. Сфералық роликті мойынтіректер өздігінен реттеледі, сондықтан сәйкессіздікті сақтай алады.
Мойынтірек ішкі сақинаның саңылауындағы айналмалы білікті қолдайды.
Көптеген сфералық роликтердің арқасында бұл мойынтіректердің тамаша радиалды жүктемесі және бір бағытты біріктірілген жүк көтергіштігі бар.
Сфералық роликті мойынтіректер орташа және жоғары жылдамдыққа қабілетті.
Сфералық роликті мойынтіректер техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтады.
Ұзақ өмір сүруімен танымал.
Шу мен діріл деңгейінің төмендеуі.
Сфералық роликті мойынтіректер көбінесе қатал ортада, әсіресе корпустың туралануын орнату қиын немесе біліктердің кейбір тураланбауы күтілетін жағдайларда қажет қолданбаларда қолданылады. Сфералық роликті мойынтіректер 500°F-қа дейінгі температурада тиімді болып қала алады, егер роликтер мен жолдар өлшемдері тұрақтандырылса және термиялық өңделсе. Мойынтіректерді діріл мен соққы жүктемесі бар қолданбалар үшін өте дәл жүгіру дәлдігімен және саңылаулар мен диаметрлердің төзімділігімен жасауға болады.
Сфералық мойынтіректердің дизайны
Сфералық мойынтіректерде тормен немесе қабырғамен бөлінген екі қатар роликтер бар және өлшемі мен қолданылуына байланысты тығыздалған немесе жабылмаған болуы мүмкін. Сыртқы сақиналы жолақ және ішкі сақиналы қос сырық айналмалы білікке қолдау көрсетеді. Жолдардың, торлардың және сақиналардың сапасы мен туралануы өнімнің жалпы өнімділігі мен сапасын анықтайды. Асимметриялық роликтер өнімділік пен дәлдікті арттырады, ал симметриялық роликтер жүктемені жақсырақ бөлуді және аз дірілді қамтамасыз етеді, сайып келгенде, төзімділікті арттырады. Сфералық роликті мойынтіректердің барлық өлшемдері мен түрлері конустық тесікке ие және оларды адаптерлер, алынбалы жеңдер арқылы немесе сәйкес конустық біліктерге тікелей орнатуға болады.
Сфералық роликті мойынтіректердің материалы
Сфералық роликті мойынтіректерді а материалдардың алуан түрі қолданбаға және жұмыс ортасына байланысты. AISI 52100 хромды болат төзімділігіне байланысты осы мойынтіректерді өндіруде ең жиі қолданылатын материалдардың бірі болып табылады, бірақ кейбір қолданбаларда болат пластина, полиамид және жез қолданылады. Сфералық мойынтіректің ең маңызды бөліктерінің бірі - мойынтіректі орнында ұстайтын тор. Бұл тор әдетте екі материалдың беріктігі мен температураға төзімділігіне байланысты престелген болаттан немесе жезден жасалады.

Сфералық мойынтіректерде кір, сұйықтық, қоқыс және қатал температура сияқты ластаушы заттардан сақтайтын тығыздағыштар жиі болады. Бұл түрдегі мойынтіректер, егер олар максималды рұқсат етілген айналу жылдамдығының 50% аспаса, тіпті майлауды қажет етпейді.
Сфералық роликті мойынтіректердің жиі қолданылатын түрлері
21300 сериясы – ISO өлшемді сериясы 13 сфералық роликті мойынтіректер
22200 сериясы – ISO өлшемді сериясы 22 сфералық роликті мойынтіректер
22300 сериясы – ISO өлшемді сериясы 23 сфералық роликті мойынтіректер
23000 сериясы – ISO өлшемді сериясы 30 сфералық роликті мойынтіректер
23100 сериясы – ISO өлшемді сериясы 31 сфералық роликті мойынтіректер
23200 сериясы – ISO өлшемді сериясы 32 сфералық роликті мойынтіректер
232/серия – өте үлкен ISO 32 сериялы сфералық роликті подшипниктер
23900 сериясы – ISO өлшемді сериясы 39 сфералық роликті мойынтіректер
24000 сериясы – ISO өлшемді сериясы 40 сфералық роликті мойынтіректер
24100 сериясы – ISO өлшемді сериясы 41 сфералық роликті мойынтіректер
29000 сериясы – ISO өлшемді сериясы 90 сфералық роликті мойынтіректері
Сфералық роликті подшипниктердің қызмет ету мерзімі
Сфералық ролик өмір сүру мойынтірек механикалық шаршағанға дейін сағаттар немесе айналымдар санымен анықталады. Мойынтіректің есептік қызмет ету мерзімін есептемес бұрын, осьтік және радиалды кернеулерді ескеретін жалғыз мән болып табылатын динамикалық эквивалентті радиалды мойынтірек жүктемесін табу керек.
Динамикалық радиалды мойынтіректердің жүктемелері:

Pr = динамикалық эквивалентті радиалды жүктеме
Fr = қолданылатын радиалды жүктеме
Fa = қолданылған осьтік жүктеме
X = динамикалық радиалды жүктеме коэффициенті (мойынтіректер құжаттамасымен қамтамасыз етілген)
Y = динамикалық осьтік жүктеме коэффициенті (мойынтіректердің құжаттамасымен қамтамасыз етілген)
Осыған сүйене отырып, мойынтіректердің қызмет ету мерзімін анықтауға болады.
n = мойынтіректердің жұмыс жылдамдығы (RPM)
Сфералық роликті мойынтіректерді майлау
Барлық мойынтіректер сияқты, сфералық роликті мойынтіректер де сәйкес болуы керек майланған. Мұны май немесе май арқылы жасауға болады. Майдың жұмыс жылдамдығы майға қарағанда төмен екенін есте сақтаңыз. Егер операция өте жоғары жылдамдықты қажет етсе, майды таңдаған дұрыс.
Егер майлау қолайлы таңдау болса, майлау түріне жақсы сәйкес келетін подшипникті таңдаңыз. Көбінесе өндірушілер майлау емізіктері арқылы майды оңай жағу үшін сыртқы жолға майлау ойығын салады.
Мұнай артықшылықты таңдау болса, мұны мұнай резервуары бар герметикалық мойынтірек немесе май ваннасы арқылы майлау арқылы жасауға болады. Майлы ваннада ең төменгі ролик тек маймен байланыста болуы керек екенін есте сақтаңыз. Бұл шашырауды майлауға мүмкіндік береді. Егер ең төменгі ролик майға тиіп тұрса, мойынтіректерге роликтерді май арқылы өткізу үшін күш қажет болады, бұл оның тиімділігі мен жылдамдығының артықшылығын жоғалтады.
Сфералық роликті мойынтіректерді қолдану
Сфералық роликті мойынтіректер өте қиын орталарда өте қатал жұмыс жағдайларында қолданылады. Бұл мойынтіректер бұрмалауға немесе біліктің ауытқуына бейім қолданбаларда қолданылады (белгілі бір жағдайларда біліктің иілуі, мысалы, осьтік жүктемелер). Олар білік пен корпус арасындағы сәйкессіздікке шыдайтыны белгілі. Сфералық роликті мойынтіректер дұрыс емес теңестіруді өңдеу қабілетіне байланысты әртүрлі механикалық қолданбалар.
Сфералық роликті мойынтіректерге арналған қосымшаларға вибрациялық экрандар, илемдеу стандары, вибрациялық экрандар, конвейерлер, трансмиссиялар, ауыр резервтік орамдар, тау-кен уатқыштар, жел турбиналары, тау-кен және құрылыс жабдықтарының барлық түрлері, материалды өңдеу жабдықтары жатады.