Керамикалық мойынтіректер VS тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер, қайсысы?

Керамикалық мойынтіректер VS тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер, қайсысы?

Мойынтіректер көптеген машиналар мен жабдықтардың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, олар жанасу беттеріндегі үйкелісті азайту, жүктемелерді қолдау, біркелкі қозғалыс және қозғалатын бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қолданылады. Мойынтіректер көптеген түрлерге бөлінеді, соның ішінде сырғымалы мойынтіректер, сызықтық мойынтіректер, роликті мойынтіректер, шарикті мойынтіректер және т.б. Сондай-ақ, оларды мойынтіректерді жасау үшін пайдаланылатын шикізаттың екі негізгі түріне қарай жіктеуге болады: керамикалық мойынтіректерге және тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерге. Керамикалық шарикті подшипниктер және болат шарикті подшипниктер дизайны бойынша өте ұқсас. Тот баспайтын болаттан жасалған шарикті мойынтіректердің және керамикалық шарикті мойынтіректердің байланыс нүктелері, ішкі және сыртқы өлшемдері және қалыңдығы бірдей. Дизайндағы жалғыз айқын айырмашылық - доптың материалы - керамикалық немесе тот баспайтын болат. Бұл екі түрдің арасындағы ең маңызды айырмашылықтар олардың өнімділігі мен ұзақ мерзімділігі болып табылады. Бұл блогта біз керамикалық мойынтіректер мен тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің арасындағы айырмашылықтарды және әрқайсысының артықшылықтары мен кемшіліктерін қарастырамыз. Сіз подшипниктердің осы екі түрінің сипаттамаларын жақсырақ түсіне аласыз деп үміттенемін.

Мазмұны

Керамикалық подшипниктер дегеніміз не?

керамика әртүрлі қасиеттеріне, әсіресе коррозияға және жоғары температураға төзімділігіне байланысты мойынтіректерді өндіруде қолдануға болады. Керамика инертті және ток өткізбейтін, ал тот баспайтын болат реактивті және өткізгіш болып табылады, бұл керамика теңіз суы және көптеген химиялық заттар, соның ішінде қышқылдар мен сілтілер сияқты коррозиялық материалдарға төзімді етеді. Керамикалық мойынтіректер тот баспайтындықтан, олар тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерге қарағанда аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және өте қатал ортада қолданылуы мүмкін. Бұл коррозияға төзімді қасиеттер керамикалық мойынтіректерді тамақ және химия өндірісінен бастап теңіз және су астындағы қолданбаларға дейін көптеген салаларда пайдалы ететіні таңқаларлық емес. Алғашқы керамикалық подшипниктер Америка Құрама Штаттарында 1960 және 1970 жылдары жасалған. Бүгінгі таңда керамикалық мойынтіректер аэроғарыш, медициналық және автомобиль жасау сияқты өнеркәсіп салаларында, сондай-ақ кондиционерлер, скейтбордтар және велосипедтер сияқты құнды күнделікті қолданбаларда қолданылады. Әсіресе бүгінгі күні электр көліктеріндегі жаңа әзірлемелер керамикалық мойынтіректердің танымал және танымал бола бастағанын білдіреді. Қолданылатын материалдарға байланысты керамикалық мойынтіректерді толық керамикалық мойынтіректерге және гибридті керамикалық мойынтіректерге бөлуге болады.

Толық керамикалық подшипниктер

Толығымен керамикалық мойынтіректерде керамикалық сақиналар мен шарлар және PEEK немесе PTFE-ден жасалған синтетикалық тор бар немесе мүлдем тор жоқ. Олар қышқылдар мен сілтілерге өте төзімді, сондықтан оларды өте коррозиялық ортада қолдануға жарамды етеді. Кремний нитриді (Si3N4) мойынтіректерін торсыз 800 градус Цельсийге дейін қыздыруға болады. Бұл қасиеттерді олардың жеңіл табиғатымен үйлестіре отырып, олар тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің салмағы 45% ғана құрайды, бұл оларды дәстүрлі тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерге керемет балама етеді. Толық керамикалық мойынтіректер де магнитті емес, яғни оларды МРТ сканерлері сияқты медициналық жабдықта немесе күшті магнит өрісі бар кез келген қолданбада пайдалануға болады. Дегенмен, қатты керамикалық мойынтіректер олардың сынғыштығын білдіреді, сондықтан олар соққы жүктемелеріне жақсы төтеп бермейді.

Толық керамикалық подшипниктер

– Циркония – ең жиі қолданылатын керамикалық мойынтірек материалы. Ол тамаша электромагниттік төзімділік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, майлау және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін қасиеттерге ие.

– Тор әдетте политетрафторэтилен (PTFE) немесе полиэтеретеркетон (PEEK) болып табылады.

Циркониялық керамикалық подшипниктер
бөлігінің нөміріМөрдің түріDia BiaСыртқы диаеніСақиналық материалДинамикалық радиалды жүктемеСтатикалық радиалды жүктемеМаксималды жылдамдық (X1000 айн/мин)
CE6215ZRPPМөрленген75 мм130 мм25 ммЦиркония20220 N14490 N2.24
CE6216ZRашық80 мм140 мм26 ммЦиркония21810 N15900 N3.15
CE6216ZRPPМөрленген80 мм140 мм26 ммЦиркония21810 N15900 N2.1
CE6217ZRашық85 мм150 мм28 ммЦиркония25200 N18570 N3.01
CE6217ZRPPМөрленген85 мм150 мм28 ммЦиркония25200 N18570 N1.96
CE6218ZRашық90 мм160 мм30 ммЦиркония28830 N21450 N2.8
CE6218ZRPPМөрленген90 мм160 мм30 ммЦиркония28830 N21450 N1.82
CE6219ZRашық95 мм170 мм32 ммЦиркония32700 N24570 N2.66
CE6219ZRPPМөрленген95 мм170 мм32 ммЦиркония32700 N24570 N1.82
CE62200ZRPPМөрленген10 мм30 мм14 ммЦиркония1800 N720 N20.3
CE62201ZRPPМөрленген12 мм32 мм14 ммЦиркония2070 N930 N18.2
CE62202ZRPPМөрленген15 мм35 мм14 ммЦиркония2340 N1140 N15.4
CE62203ZRPPМөрленген17 мм40 мм16 ммЦиркония2880 N1440 N14
CE62204ZRPPМөрленген20 мм47 мм18 ммЦиркония3810 N1980 N12.6
CE62205ZRPPМөрленген25 мм52 мм18 ммЦиркония4200 N2340 N10.5
CE62206ZRPPМөрленген30 мм62 мм20 ммЦиркония5850 N3360 N9.1
CE62207ZRPPМөрленген35 мм72 мм23 ммЦиркония7650 N4590 N8.4
CE62208ZRPPМөрленген40 мм80 мм23 ммЦиркония9210 N5700 N7
CE62209ZRPPМөрленген45 мм85 мм23 ммЦиркония9960 N6480 N6.44
CE6220ZRашық100 мм180 мм34 ммЦиркония36600 N27930 N2.52
CE6220ZRPPМөрленген100 мм180 мм34 ммЦиркония36600 N27930 N1.68
CE62210ZRPPМөрленген50 мм90 мм23 ммЦиркония10530 N6960 N5.95
CE62211ZRPPМөрленген55 мм100 мм25 ммЦиркония13080 N8700 N5.46
CE62212ZRPPМөрленген60 мм110 мм28 ммЦиркония15810 N10800 N5.25
CE62213ZRPPМөрленген65 мм120 мм31 ммЦиркония16770 N12150 N5.04
CE62214ZRPPМөрленген70 мм125 мм31 ммЦиркония18150 N13650 N4.69
CE6221ZRашық105 мм190 мм36 ммЦиркония39900 N31500 N2.45
CE6221ZRPPМөрленген105 мм190 мм36 ммЦиркония39900 N31500 N1.54
CE6222ZRашық110 мм200 мм38 ммЦиркония45300 N35400 N3.01
CE6222ZRPPМөрленген110 мм200 мм38 ммЦиркония45300 N35400 N1.4
CE6224ZRашық120 мм215 мм40 ммЦиркония43800 N35400 N2.8
CE6224ZRPPМөрленген120 мм215 мм40 ммЦиркония43800 N35400 N1.33
CE6226ZRашық130 мм230 мм40 ммЦиркония46800 N39600 N2.52
CE6226ZRPPМөрленген130 мм230 мм40 ммЦиркония46800 N39600 N1.26
CE6228ZRашық140 мм250 мм42 ммЦиркония49500 N45000 N2.38
CE62300ZRPPМөрленген10 мм35 мм17 ммЦиркония2430 N1020 N18.2
CE62301ZRPPМөрленген12 мм37 мм17 ммЦиркония2940 N1260 N16.1
CE62302ZRPPМөрленген15 мм42 мм17 ммЦиркония3420 N1620 N13.3
CE62303ZRPPМөрленген17 мм47 мм19 ммЦиркония4050 N1980 N12.6
CE62304ZRPPМөрленген20 мм52 мм21 ммЦиркония4770 N2340 N11.9
CE62305ZRPPМөрленген25 мм62 мм24 ммЦиркония6750 N3480 N9.8
CE62306ZRPPМөрленген30 мм72 мм27 ммЦиркония8430 N4800 N9.1
CE62307ZRPPМөрленген35 мм80 мм31 ммЦиркония9960 N5700 N8.4
CE62308ZRPPМөрленген40 мм90 мм33 ммЦиркония12300 N7200 N7.7
CE62309ZRPPМөрленген45 мм100 мм36 ммЦиркония15810 N9450 N6.79
CE6230ZRашық150 мм270 мм45 ммЦиркония52200 N49800 N2.24
CE62310ZRPPМөрленген50 мм110 мм40 ммЦиркония18540 N11400 N6.44
CE62311ZRPPМөрленген55 мм120 мм43 ммЦиркония21450 N13500 N6.02
CE62312ZRPPМөрленген60 мм130 мм46 ммЦиркония24540 N15570 N5.67
CE6232ZRашық160 мм290 мм48 ммЦиркония55800 N55800 N2.1
CE6234ZRашық170 мм310 мм52 ммЦиркония63600 N67200 N1.96
CE6236 MZRашық180 мм320 мм52 ммЦиркония68700 N72000 N2.66
CE6238ZRашық190 мм340 мм55 ммЦиркония76500 N84000 N1.68
CE623ZRашық3 мм10 мм4 ммЦиркония161 N52 N35
CE623ZRPPМөрленген3 мм10 мм4 ммЦиркония161 N52 N35
CE6240 MZRашық200 мм360 мм58 ммЦиркония81000 N93000 N2.24
CE6244 MZRашық220 мм400 мм65 ммЦиркония88800 N109500 N2.1
CE6248 MZRашық240 мм440 мм72 ммЦиркония107400 N139500 N1.82
CE624ZRашық4 мм13 мм5 ммЦиркония332 N117 N28
CE624ZRPPМөрленген4 мм13 мм5 ммЦиркония332 N117 N28
CE6252 MZRашық260 мм480 мм80 ммЦиркония117000 N159000 N1.68
CE6256 MZRашық280 мм500 мм80 ммЦиркония126900 N180000 N1.54
CE625ZRашық5 мм16 мм5 ммЦиркония441 N162 N25.2
CE625ZRPPМөрленген5 мм16 мм5 ммЦиркония441 N162 N25.2
CE6260 MZRашық300 мм540 мм85 ммЦиркония138600 N201000 N1.4
CE626ZRашық6 мм19 мм6 ммЦиркония596 N215 N22.4
CE626ZRPPМөрленген6 мм19 мм6 ммЦиркония596 N215 N22.4
CE627ZRашық7 мм22 мм7 ммЦиркония838 N331 N21
CE627ZRPPМөрленген7 мм22 мм7 ммЦиркония838 N331 N21
CE628ZRашық8 мм24 мм8 ммЦиркония850 N341 N19.6
CE628ZRPPМөрленген8 мм24 мм8 ммЦиркония850 N341 N19.6
CE629ZRашық9 мм26 мм8 ммЦиркония1164 N476 N19.6
CE629ZRPPМөрленген9 мм26 мм8 ммЦиркония1164 N476 N19.6
CE63000ZRPPМөрленген10 мм26 мм12 ммЦиркония1380 N600 N23.1
CE63001ZRPPМөрленген12 мм28 мм12 ммЦиркония1530 N720 N20.3
CE63002ZRPPМөрленген15 мм32 мм13 ммЦиркония1680 N840 N17.5
CE63003ZRPPМөрленген17 мм35 мм14 ммЦиркония1800 N990 N16.1
CE63004ZRPPМөрленген20 мм42 мм16 ммЦиркония2820 N1500 N14
CE63005ZRPPМөрленген25 мм47 мм16 ммЦиркония3030 N1740 N11.9
CE63006ZRPPМөрленген30 мм55 мм19 ммЦиркония3960 N2490 N10.5
CE63007ZRPPМөрленген35 мм62 мм20 ммЦиркония4800 N3090 N9.8
CE63008ZRPPМөрленген40 мм68 мм21 ммЦиркония5040 N3480 N8.4
CE6300ZRашық10 мм35 мм11 ммЦиркония2430 N1035 N15.4
CE6300ZRPPМөрленген10 мм35 мм11 ммЦиркония2430 N1035 N15.4
CE6301ZRашық12 мм37 мм12 ммЦиркония2910 N1260 N14
CE6301ZRPPМөрленген12 мм37 мм12 ммЦиркония2910 N1260 N14
CE6302ZRашық15 мм42 мм13 ммЦиркония3420 N1635 N11.9
CE6302ZRPPМөрленген15 мм42 мм13 ммЦиркония3420 N1635 N11.9
CE6303ZRашық17 мм47 мм14 ммЦиркония4080 N1995 N10.5
CE6303ZRPPМөрленген17 мм47 мм14 ммЦиркония4080 N1995 N10.5
CE6304ZRашық20 мм52 мм15 ммЦиркония4770 N2355 N9.8
CE6304ZRPPМөрленген20 мм52 мм15 ммЦиркония4770 N2355 N9.8
CE6305ZRашық25 мм62 мм17 ммЦиркония6180 N3390 N7.7
CE6305ZRPPМөрленген25 мм62 мм17 ммЦиркония6180 N3390 N7.7
CE6306ZRашық30 мм72 мм19 ммЦиркония8010 N4500 N6.72
CE6306ZRPPМөрленген30 мм72 мм19 ммЦиркония8010 N4500 N6.72
CE6307ZRашық35 мм80 мм21 ммЦиркония10020 N5790 N5.95
CE6307ZRPPМөрленген35 мм80 мм21 ммЦиркония10020 N5790 N5.95
CE6308ZRашық40 мм90 мм23 ммЦиркония12210 N7200 N5.25
CE6308ZRPPМөрленген40 мм90 мм23 ммЦиркония12210 N7200 N5.25

– ZrO2-мен салыстырғанда, Si3N4 керамикалық мойынтіректері жоғары жүктемелерге төтеп бере алады және жоғары температуралы ортада пайдалануға жарамды. Сонымен қатар, кремний нитриді мойынтіректерінің айналу жылдамдығы да өте жоғары.

– Тор әдетте PTFE немесе PEEK болып табылады.

Si3N4-керамикалық подшипниктер
бөлігінің нөміріМөрдің түріDia BiaСыртқы диаеніСақиналық материалБақылау материалыДинамикалық радиалды жүктемеСтатикалық радиалды жүктемеМаксималды температура
63800ашық10 мм19 мм7 ммКремний нитридыPEEK430 N210 N800 C (1472F)
63800 2рМөрленген10 мм19 мм7 ммКремний нитридыPEEK430 N210 N800 C (1472F)
63801ашық12 мм21 мм7 ммКремний нитридыPEEK480 N260 N800 C (1472F)
63801 2рМөрленген12 мм21 мм7 ммКремний нитридыPEEK480 N260 N800 C (1472F)
63802ашық15 мм24 мм7 ммКремний нитридыPEEK518 N315 N800 C (1472F)
63802 2рМөрленген15 мм24 мм7 ммКремний нитридыPEEK518 N315 N800 C (1472F)
63803ашық17 мм26 мм7 ммКремний нитридыPEEK558 N365 N800 C (1472F)
63803 2рМөрленген17 мм26 мм7 ммКремний нитридыPEEK558 N365 N800 C (1472F)
63804ашық20 мм32 мм10 ммКремний нитридыPEEK1005 N615 N800 C (1472F)
63804 2рМөрленген20 мм32 мм10 ммКремний нитридыPEEK1005 N615 N800 C (1472F)
63805ашық25 мм37 мм10 ммКремний нитридыPEEK1075 N735 N800 C (1472F)
63805 2рМөрленген25 мм37 мм10 ммКремний нитридыPEEK1075 N735 N800 C (1472F)
63806ашық30 мм42 мм10 ммКремний нитридыPEEK1134 N850 N800 C (1472F)
63806 2рМөрленген30 мм42 мм10 ммКремний нитридыPEEK1134 N850 N800 C (1472F)
6700ашық10 мм15 мм3 ммКремний нитридыPEEK214 N109 N800 C (1472F)
6700 2рМөрленген10 мм15 мм4 ммКремний нитридыPEEK214 N109 N800 C (1472F)
6701ашық12 мм18 мм4 ммКремний нитридыPEEK232 N133 N800 C (1472F)
6701 2рМөрленген12 мм18 мм4 ммКремний нитридыPEEK232 N133 N800 C (1472F)
6702ашық15 мм21 мм4 ммКремний нитридыPEEK234 N145 N800 C (1472F)
6702 2рМөрленген15 мм21 мм4 ммКремний нитридыPEEK234 N145 N800 C (1472F)
6703ашық17 мм23 мм4 ммКремний нитридыPEEK250 N164 N800 C (1472F)
6703 2рМөрленген17 мм23 мм4 ммКремний нитридыPEEK250 N164 N800 C (1472F)
6704ашық20 мм27 мм4 ммКремний нитридыPEEK252 N180 N800 C (1472F)
6704 2рМөрленген20 мм27 мм4 ммКремний нитридыPEEK252 N180 N800 C (1472F)
6705ашық25 мм32 мм4 ммКремний нитридыPEEK275 N210 N800 C (1472F)
6705 2рМөрленген25 мм32 мм4 ммКремний нитридыPEEK275 N210 N800 C (1472F)
6706ашық30 мм37 мм4 ммКремний нитридыPEEK285 N237 N800 C (1472F)
6706 2рМөрленген30 мм37 мм4 ммКремний нитридыPEEK285 N237 N800 C (1472F)
6707ашық35 мм44 мм5 ммКремний нитридыPEEK465 N408 N800 C (1472F)
6707 2рМөрленген35 мм44 мм5 ммКремний нитридыPEEK465 N408 N800 C (1472F)
6708ашық40 мм50 мм6 ммКремний нитридыPEEK628 N558 N800 C (1472F)
6708 2рМөрленген40 мм50 мм6 ммКремний нитридыPEEK628 N558 N800 C (1472F)
6709ашық45 мм55 мм6 ммКремний нитридыPEEK642 N600 N800 C (1472F)
6709 2рМөрленген45 мм55 мм6 ммКремний нитридыPEEK642 N600 N800 C (1472F)
6710ашық50 мм62 мм6 ммКремний нитридыPEEK668 N662 N800 C (1472F)
6710 2рМөрленген50 мм62 мм6 ммКремний нитридыPEEK668 N662 N800 C (1472F)
6800ашық10 мм19 мм5 ммКремний нитридыPEEK430 N210 N800 C (1472F)
6800 2рМөрленген10 мм19 мм5 ммКремний нитридыPEEK430 N210 N800 C (1472F)
6801ашық12 мм21 мм5 ммКремний нитридыPEEK480 N260 N800 C (1472F)
6801 2рМөрленген12 мм21 мм5 ммКремний нитридыPEEK480 N260 N800 C (1472F)
6802ашық15 мм24 мм5 ммКремний нитридыPEEK518 N315 N800 C (1472F)
6802 2рМөрленген15 мм24 мм5 ммКремний нитридыPEEK518 N315 N800 C (1472F)
6803ашық17 мм26 мм5 ммКремний нитридыPEEK558 N365 N800 C (1472F)
6803 2рМөрленген17 мм26 мм5 ммКремний нитридыPEEK558 N365 N800 C (1472F)
6804ашық20 мм32 мм7 ммКремний нитридыPEEK1005 N615 N800 C (1472F)
6804 2рМөрленген20 мм32 мм7 ммКремний нитридыPEEK1005 N615 N800 C (1472F)
6805ашық25 мм37 мм7 ммКремний нитридыPEEK1075 N735 N800 C (1472F)
6805 2рМөрленген25 мм37 мм7 ммКремний нитридыPEEK1075 N735 N800 C (1472F)
6806ашық30 мм42 мм7 ммКремний нитридыPEEK1112 N860 N800 C (1472F)
6806 2рМөрленген30 мм42 мм7 ммКремний нитридыPEEK1112 N860 N800 C (1472F)
6807ашық35 мм47 мм7 ммКремний нитридыPEEK1185 N955 N800 C (1472F)
6807 2рМөрленген35 мм47 мм7 ммКремний нитридыPEEK1185 N955 N800 C (1472F)
6808ашық40 мм52 мм7 ммКремний нитридыPEEK1232 N1045 N800 C (1472F)
6808 2рМөрленген40 мм52 мм7 ммКремний нитридыPEEK1232 N1045 N800 C (1472F)
6809ашық45 мм58 мм7 ммКремний нитридыPEEK1552 N1345 N800 C (1472F)
6809 2рМөрленген45 мм58 мм7 ммКремний нитридыPEEK1552 N1345 N800 C (1472F)
6810ашық50 мм65 мм7 ммКремний нитридыPEEK1542 N1440 N800 C (1472F)
6810 2рМөрленген50 мм65 мм7 ммКремний нитридыPEEK1542 N1440 N800 C (1472F)
6811ашық55 мм72 мм9 ммКремний нитридыPEEK2200 N2020 N800 C (1472F)
6811 2рМөрленген55 мм72 мм9 ммКремний нитридыPEEK2200 N2020 N800 C (1472F)
6812ашық60 мм78 мм10 ммКремний нитридыPEEK2875 N2650 N800 C (1472F)
6812 2рМөрленген60 мм78 мм10 ммКремний нитридыPEEK2875 N2650 N800 C (1472F)
6813ашық65 мм85 мм10 ммКремний нитридыPEEK2975 N2875 N800 C (1472F)
6813 2рМөрленген65 мм85 мм10 ммКремний нитридыPEEK2975 N2875 N800 C (1472F)
6814ашық70 мм90 мм10 ммКремний нитридыPEEK2900 N2950 N800 C (1472F)
6814 2рМөрленген70 мм90 мм10 ммКремний нитридыPEEK2900 N2950 N800 C (1472F)
6815ашық75 мм95 мм10 ммКремний нитридыPEEK3075 N3200 N800 C (1472F)
6815 2рМөрленген75 мм95 мм10 ммКремний нитридыPEEK3075 N3200 N800 C (1472F)
6816ашық80 мм100 мм10 ммКремний нитридыPEEK3150 N3325 N800 C (1472F)
6816 2рМөрленген80 мм100 мм10 ммКремний нитридыPEEK3150 N3325 N800 C (1472F)
6817ашық85 мм110 мм13 ммКремний нитридыPEEK4675 N4750 N800 C (1472F)
6817 2рМөрленген85 мм110 мм13 ммКремний нитридыPEEK4675 N4750 N800 C (1472F)
6818ашық90 мм115 мм13 ммКремний нитридыPEEK4575 N4875 N800 C (1472F)
6818 2рМөрленген90 мм115 мм13 ммКремний нитридыPEEK4575 N4875 N800 C (1472F)
6819ашық95 мм120 мм13 ммКремний нитридыPEEK4700 N5075 N800 C (1472F)
6819 2рМөрленген95 мм120 мм13 ммКремний нитридыPEEK4700 N5075 N800 C (1472F)
6900ашық10 мм22 мм6 ммКремний нитридыPEEK675 N318 N800 C (1472F)
6900 2рМөрленген10 мм22 мм6 ммКремний нитридыPEEK675 N318 N800 C (1472F)
6901ашық12 мм24 мм6 ммКремний нитридыPEEK722 N365 N800 C (1472F)
6901 2рМөрленген12 мм24 мм6 ммКремний нитридыPEEK722 N365 N800 C (1472F)
6902ашық15 мм28 мм7 ммКремний нитридыPEEK1082 N562 N800 C (1472F)
6902 2рМөрленген15 мм28 мм7 ммКремний нитридыPEEK1082 N562 N800 C (1472F)
6903ашық17 мм30 мм7 ммКремний нитридыPEEK1148 N640 N800 C (1472F)
6903 2рМөрленген17 мм30 мм7 ммКремний нитридыPEEK1148 N640 N800 C (1472F)
6904ашық20 мм37 мм9 ммКремний нитридыPEEK1595 N920 N800 C (1472F)
6904 2рМөрленген20 мм37 мм9 ммКремний нитридыPEEK1595 N920 N800 C (1472F)
6905ашық25 мм42 мм9 ммКремний нитридыPEEK1752 N1138 N800 C (1472F)
6905 2рМөрленген25 мм42 мм9 ммКремний нитридыPEEK1752 N1138 N800 C (1472F)
6906ашық30 мм47 мм9 ммКремний нитридыPEEK1810 N1252 N800 C (1472F)
6906 2рМөрленген30 мм47 мм9 ммКремний нитридыPEEK1810 N1252 N800 C (1472F)
6907ашық35 мм55 мм10 ммКремний нитридыPEEK2725 N1938 N800 C (1472F)
6907 2рМөрленген35 мм55 мм10 ммКремний нитридыPEEK2725 N1938 N800 C (1472F)
6908ашық40 мм62 мм12 ммКремний нитридыPEEK3425 N2480 N800 C (1472F)
6908 2рМөрленген40 мм62 мм12 ммКремний нитридыPEEK3425 N2480 N800 C (1472F)
6909ашық45 мм68 мм12 ммКремний нитридыPEEK3525 N2725 N800 C (1472F)
6909 2рМөрленген45 мм68 мм12 ммКремний нитридыPEEK3525 N2725 N800 C (1472F)
6910ашық50 мм72 мм12 ммКремний нитридыPEEK3625 N2925 N800 C (1472F)
6910 2рМөрленген50 мм72 мм12 ммКремний нитридыPEEK3625 N2925 N800 C (1472F)
6911ашық55 мм80 мм13 ммКремний нитридыPEEK4150 N3525 N800 C (1472F)
6911 2рМөрленген55 мм80 мм13 ммКремний нитридыPEEK4150 N3525 N800 C (1472F)

Толық шарикті керамикалық мойынтірек

– радиалды жүктемені арттыру үшін шарикті мойынтірекке керамикалық шарларды қосу үшін тор жоқ.

– Жоғары жылдамдықты қолданбалардағы өнімділігі төмен, сондықтан осьтік жүктемелерді қажет ететін қолданбаларда пайдаланылмауы керек.

Толық шарикті керамикалық мойынтірек

Керамикалық мойынтіректерге толы керамикалық тор

– Керамикалық торлар мен керамикалық мойынтіректердің тозуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі, майлаусыз және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін сипаттамалары бар. Коррозиялық, төмен температура немесе жоғары вакуумды аймақтарда жақсы жұмыс істейді.

– Тор әдетте ZrO2 болады

Гибридті керамикалық подшипниктер

Көптеген адамдар керамикалық мойынтіректерді ойлағанда, олар әдетте гибридті керамикалық мойынтіректерге сілтеме жасайды. Гибридті подшипниктер толық керамикалық және тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің арасында орналасқан. Керамикалық шарларды пайдаланғанымен, бұл подшипниктер тот баспайтын болаттан жасалған ішкі және сыртқы сақиналармен жұптастырылған. Толық керамикалық опцияларға қарағанда бұл комбинацияны пайдалану арқылы жоғары жылдамдықтарға қол жеткізуге болады, өйткені сынғыш металл сақиналар жоғары жылдамдықта немесе жүктеме кезінде кенеттен апатты бұзылуға бейім емес.

Дизайндағы айырмашылықтар дерлік бірдей болғанымен, гибридті мойынтіректерге қойылатын талаптар толық керамикалық мойынтіректерден айтарлықтай ерекшеленеді. Мысалы, толық керамикалық мойынтіректерді майлауды қажет етпеуі мүмкін, ал гибридті мойынтіректерді қажет етеді. Дегенмен, керамикалық шарлар әлі де болат сақиналарды киетін болса да, гибридті мойынтіректер шарлардың төмен үйкеліс коэффициенті мен жеңіл салмағына байланысты болат мойынтіректерге қарағанда жиекті майлауды жақсы жеңе алады.

Гибридті керамикалық подшипниктер

Гибридті мойынтіректерді өте төмен жылдамдықта пайдаланған кезде майлау қажет болмауы мүмкін. Дегенмен, бұл мойынтіректер әдетте толық керамикалық мойынтіректерге қарағанда жоғары жылдамдықты қолдану үшін таңдалғандықтан, дұрыс майлау ұсынылады. Жоғары жылдамдықты торлары бар дәл гибридті подшипниктер өте жоғары жылдамдықтарға төтеп бере алады, сондықтан станок шпиндельдері сияқты салаларда қолданылады. Толық керамикалық мойынтіректердің орнына гибридті мойынтіректерді таңдағанда коррозияға төзімділікке де әсер етуі мүмкін. Керамикалық шарлар коррозияға төзімділігі жоғары болғанымен, металл сақиналарды қолданудың арқасында олар тот баспайтын болаттан жасалған болса да, коррозияға төзімділіктің жалпы деңгейі төмендейді. Керамикалық немесе гибридті мойынтіректерді таңдау туралы шешім құнына, қолданылуына және мойынтірек қолданылатын ортаның ауырлығына байланысты.

Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтірек - баспайтын болаттан жасалған материалдан жасалған мойынтірек. Тот баспайтын болаттан жақсы тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және басқа сипаттамалар болғандықтан, тот баспайтын болаттан жасалған подшипниктер ұзақ қызмет ету мерзімі, төмен үйкеліс коэффициенті және жоғары жұмыс дәлдігі сипаттамаларына ие. Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер әдетте 304 немесе 316 баспайтын болаттан жасалған. Олардың арасындағы айырмашылық 316 баспайтын болаттан 2% - 3% молибден бар және оның коррозияға төзімділігі 304 баспайтын болаттан жақсырақ. Сонымен қатар, тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерде SUS440C, SUS630 және т.б. сияқты кейбір арнайы баспайтын болаттан жасалған материалдарды қолдануға болады.

Тот баспайтын болаттан жасалған подшипниктер

SUS420 баспайтын болаттан жасалған подшипниктер.

420 баспайтын болат - белгілі тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі және жоғары қаттылығы бар мартенситті баспайтын болат. Түрлі мойынтіректерге, дәлме-дәл машиналарға, электр құрылғыларына, жабдықтарға, аспаптарға, көлік құралдарына, тұрмыстық техникаға және т.б. үшін қолайлы. Ол негізінен атмосфералық, су буы, су және тотықтырғыш қышқыл коррозиясына төзімді ортада қолданылады және мойынтірек өрісінде кеңінен қолданылады. .

Мартенситті тот баспайтын болаттың көміртегі мөлшері cr13 болаттан жоғары, сондықтан оның беріктігі мен қаттылығы cr13-тен жоғары. Басқа қасиеттері cr13-ке ұқсас, бірақ оның дәнекерлеу қабілеті нашар, коррозияға төзімділігі мен қаттылығы күшті, микро мойынтіректер мен мойынтіректерде айналу жылдамдығы жоғары, сондықтан SUS440 баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер кеңінен қолданылады.

SUS630 баспайтын болаттан жасалған подшипниктер.

630 тот баспайтын болат - бұл мартенситті тұнбамен қатайтатын баспайтын болат. 630 тот баспайтын болат жақсы әлсірету қасиеттеріне ие және коррозиядан шаршауға және су тамшыларына жоғары төзімді. Оның коррозияға төзімділігі 304 баспайтын болатқа тең, ал қаттылығы 304 баспайтын болаттан жақсы. Ол тамақ өнеркәсібіне қолайлы. , теңіз платформалары, қағаз өнеркәсібі, медициналық құрал-жабдықтар, кір жуу жабдықтары, экологиялық таза тазалау машиналары, химиялық машиналар және т.б. ластануды болдырмау талаптары жоғары салаларда кеңінен қолданылады.

304 аустенитті тот баспайтын болат жақсы коррозияға, ыстыққа төзімділікке, төмен температураға төзімділікке және механикалық қасиеттерге ие. Ол штамптау және майыстыру сияқты жақсы ыстық өңдеу қасиеттеріне ие және термиялық өңдеу арқылы қатайтылмайды. Магниттік емес 304 (өңделген әлсіз магнитті) тот баспайтын болат жақсы ыстыққа төзімділікке ие және коррозияға төзімді және пішінделетін жабдықтар мен бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады. Қазіргі уақытта 304 тот баспайтын болаттан жасалған подшипниктер тамақ өңдеу машиналарында, химиялық машиналарда, кеме жабдықтарында, медициналық жабдықтарда, жуу жабдықтарында, экологиялық таза тазалау машиналарында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

316 аустенитті тот баспайтын болат пластикалық, қаттылық, суық деформация, жақсы дәнекерлеу процесінің өнімділігі және суық илектелген өнімдердің жақсы жылтыр көрінісіне ие. Мо (2-3%) қосылғандықтан, оның коррозияға төзімділігі әсіресе тамаша.

Керамикалық мойынтіректерге қарсы тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер: негізгі айырмашылықтар

Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер де, толық керамикалық мойынтіректер де коррозияға төзімді, бірақ керамикалық мойынтіректер коррозияға төзімді. Олардың екеуі де хром болатқа қарағанда жоғары температураға төтеп бере алады, бірақ керамикалық мойынтіректер де жеңеді. Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер жүктеме мен жылдамдық көрсеткіштеріне байланысты жеңеді.

440 тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің коррозияға төзімділігі орташа, бірақ көптеген күшті химиялық заттар мен тұзды суға төзімді. 316 баспайтын болаттың химиялық төзімділігі жоғары және оны теңізде пайдалануға болады. Керамика концентрлі қышқылдар мен негіздерді қоса алғанда, көптеген химиялық заттарға коррозияға төзімділігі жоғары және теңіз суына тот баспай біржола батыруға болады. Керамикалық мойынтіректер ең жоғары температура көрсеткіштеріне ие. Кремний нитриді 800°C температураға төтеп бере алады. Одан кейін 316°C температурада 500 тот баспайтын болат, 400°C цирконий және 440°C температурада 300 баспайтын болат. Криогендік пайдалану үшін 316 баспайтын болат -250°C, одан кейін кремний нитриді (-210°C), цирконий оксиді (-190°C), содан кейін 440 баспайтын болат (-70°C) жеңеді.

Жүктеме мен жылдамдық көрсеткіштері бойынша 440 баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер айқын жеңімпаз болып табылады. Толығымен керамикалық цирконий мойынтіректері 90 тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректің шамамен 20% жүктемені және 440% жылдамдығын көтере алады. Әрі қарай кремний нитриді мойынтірегі 75% жүктеме/25% жылдамдыққа ие. Мұнда айқын жеңіліс - 316% жүктеме және шамамен 15% жылдамдықпен әлдеқайда жұмсақ 6 баспайтын болаттан жасалған мойынтірек.

Үйкеліс:

Керамикалық шарлардың тесіктері болмағандықтан, олар болат шарларға қарағанда дөңгелек, жеңіл, қатты және тегіс. Бұл үйкеліс пен энергияның жоғалуын азайтып, жабдықтың керамикалық шарикті мойынтіректермен тиімді (және ұзағырақ) жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Керамикалық шарикті подшипниктер салыстырмалы түрде тегіс болғандықтан, олар болат мойынтіректерге қарағанда майлауды аз қажет етеді.

Коррозия:

Тіпті жақсы майланған болса да, болат шарлар уақыт өте тот басады, ал керамикалық шарлар тот баспайды. Шын мәнінде, тіпті керамикалық гибридті шарикті мойынтіректер коррозияға қатысты болат мойынтіректерге қарағанда он есеге дейін ұзағырақ болуы мүмкін.

Ауыр жүк:

Керамикалық шарлар болат шарларға қарағанда әлдеқайда аз серпімді, бұл керамикалық мойынтіректерді жаңартуды қарастырған кезде есте сақтау керек нәрсе. Керамикалық шарлар ауыр жүктер кездессе, мойынтіректердің арқалық жолдарына зақым келтіруі мүмкін. Уақыт өте келе жолдағы ойықтар ұлғаяды және ақырында сәтсіздікке әкеледі.

Электроқшаулағыш және магнитті емес

Керамикалық мойынтіректер магнитті емес және электр өткізбейтін, сондықтан олар жиі өткізгіштік маңызды болатын қолданбаларда таңдалады, мысалы, егер сізде айнымалы жиілікті жетекпен басқарылатын электр қозғалтқышы, тартқыш қозғалтқыштар және басқа электр қозғалтқыштары болса, ток тудыруы мүмкін қалыпты мойынтіректердің зақымдалуына елеулі зақым келтіру. Электрлік оқшаулағыш керамикалық шарлар болат сақинаны доғаның өтуінен қорғайды. Сонымен қатар, толық керамикалық мойынтіректер магнитті емес. Сондықтан олар жиі медициналық құрылғыларда қолданылады. Дегенмен, тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер толығымен өткізгіш және кейде әлсіз магнитті.

Есеп:

Дәлдік тұрғысынан ABEC рейтингі жеткілікті жоғары, бұл керамикалық және болат мойынтіректердің арасындағы айырмашылық минималды. Жалғыз айырмашылық - керамикалық мойынтіректердің болат мойынтіректері сияқты термиялық кеңеюі емес, сондықтан жоғары жылдамдықта көп жылу шығармайды немесе өлшенетін жылу өсімі бар.

құны:

Бұл әдетте керамикалық мойынтіректер мен болат мойынтіректердің арасындағы ең үлкен айырмашылық. Керамикалық мойынтіректер тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерге қарағанда орта есеппен кемінде 50% қымбат. Сондықтан тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер керамикалық мойынтіректерге қарағанда үнемді.

Қызмет мерзімі

Керамикалық шарлардың тығыздығы болат шарларға қарағанда төмен, бірақ олардың қаттылығы болат шарларға қарағанда әлдеқайда жоғары. Олар өте тозуға төзімді: мойынтірекке кіретін ұсақ бөлшектер жай ғана ұсақталады. Олардың жылудың өте аз бөлінуін қамтамасыз ететін өте төмен жылжу кедергісі бар. Нақты қызмет мерзіміне келетін болсақ, ол мойынтіректерді пайдалану ортасына негізделуі керек. Егер сіз оны өшірсеңіз, керамикалық мойынтіректердің қызмет ету мерзімі әдетте тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерге қарағанда ұзағырақ болады.

Гибридті керамикалық мойынтіректердің артықшылықтары

Гибридті керамикалық мойынтіректер мойынтіректердің экстремалды жағдайларда шектеулі уақыт кезеңінде жұмыс істеуі қажет болғанда өте жақсы жұмыс істейді. Кремний нитриді мен болат арасындағы адгезияның төмен болуына байланысты микро дәнекерлеу (жабысу) болмайды және жағындыларға төзімділік өте жоғары, одан әрі апатты бұзылу мүмкіндігін жояды.

Жоғары қуат

Гибридті керамикалық мойынтіректерді электр жетектерінде және өнеркәсіптік станоктарда пайдаланған кезде, төмен үйкеліс пен жоғары жылдамдықты жұмысты қамтамасыз етеді. Кремний нитридінің салмағы болат шардың 40%-ын ғана құрайтындықтан, орталықтан тепкіш күш төмен. Үйкелісті азайту және температураның көтерілуін төмендету жұмыс жылдамдығын арттыруы мүмкін. Сонымен қатар, гибридті шарлардың салмағы жеңіл, бұл жылдам үдеу мен баяулауды қамтамасыз етеді. Гибридті керамикалық мойынтіректер болатқа қарағанда шамамен 30% аз термиялық кеңеюге ие болғандықтан, керамикалық мойынтіректердің нәсілдер арасындағы жылу айырмашылығына сезімталдығы төмен. Керамикалық шарлар да жылуды аз өткізеді. Мұның бәрі суық керамикалық мойынтіректердің бастапқы алдын ала жүктемесі аз екенін білдіреді. Бұл алдын ала жүктеме температураның жоғарылауынан айтарлықтай әсер етпейді.

Ұзақ өмір

Гибридті керамикалық подшипниктер әдетте басқа мойынтіректерге қарағанда ұзағырақ қызмет етеді. Мұның бір себебі, толық болаттан жасалған мойынтіректерден айырмашылығы, керамикалық шарлар доғаның пайда болуын болдырмайтын табиғи оқшаулағыш қасиеттерге ие, бұл жүгіру жолында жуғыш тақта немесе ойық үлгісін тудыруы мүмкін. Бұл зақым шамадан тыс шуды және майлаудың мерзімінен бұрын ескіруін тудыруы мүмкін. Гибридті мойынтіректер сонымен қатар жылдамдықтың кең ауқымына мүмкіндік береді, бұл операторларға нақты жұмыстардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді. Керамикалық мойынтіректердің статикалық дірілге бейімділігі аз болғандықтан (жалған Бринелл таңбаларының жалпы себебі), ыдырап кету және мерзімінен бұрын істен шығу қаупі әлдеқайда аз. Керамикалық мойынтіректердің шағылыстыруы және шашырауы мүмкін, бірақ гибридті керамика әдетте болатқа қарағанда әлдеқайда ұзағырақ шаршау мерзіміне ие.

Экологиялық таза

Гибридті подшипниктер қызмет ету мерзімі бойы майланған қолданбаларда жақсы жұмыс істейтіндіктен және әдетте маймен майлауды қажет етпейтіндіктен, майдың қоршаған ортаға ағу мүмкіндігі жойылады. Төмен үйкеліспен жұмыс істеу де энергияны аз тұтынуды қажет етеді. Майлау қабілетіне байланысты (гибридті мойынтіректердің үйкеліс коэффициенті салыстырмалы болат шариктерге қарағанда шамамен 20% құрайды), гибридті мойынтіректер толық болаттан жасалған мойынтіректерге қарағанда аз діріл тудырады, осылайша жұмыс кезінде шу деңгейін төмендетеді. Бұл артықшылықтар компрессорларда, араластырғыштарда, сорғыларда және шығын өлшегіштерде пайдаланылған кезде артықшылық болып табылады.

Төмен өмірлік цикл шығындары

Толық болаттан жасалған мойынтіректермен салыстырғанда, гибридті мойынтіректердің қызмет ету мерзімі ұзағырақ, пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары төмен, өндіріс сапасы жоғары, пайдалану және орнату оңайырақ, сондықтан өмірлік цикл шығындары төмен. Бұл әсіресе электр қозғалтқыштарымен, қадамдық қозғалтқыштармен, кодерлермен және сорғылармен пайдаланылған кезде дұрыс.

майлау

Май және май гибридті подшипниктер үшін кең таралған майлау материалдары болып табылады, бірақ керамикалық мойынтіректердің майлау жағдайларындағы ауытқуларға сезімталдығы аз. Мысалы, болат мойынтіректермен салыстырғанда, керамикалық шарлар бірдей майлау жағдайында 20% жоғары жылдамдықпен жұмыс істей алады. Май - жоғары жылдамдықта жұмыс істейтін қолданбаларды қоспағанда, керамикалық мойынтіректердің көпшілігі үшін ұсынылатын майлаушы. Майға артықшылық беріледі, өйткені ол майға қарағанда мойынтіректерде оңай қалады және ылғал мен кірден жақсы қорғайды. Керамикалық мойынтіректерге арналған ең жиі қолданылатын май - бұл нақты мойынтіректерге жарамды минералды май негізіндегі литий майы. Жоғары жылдамдықты, жоғары температураны және ұзартылған қызмет ету мерзімін қолдану үшін синтетикалық жағармайларға артықшылық беріледі. Қолданылатын майдың түріне қарамастан, майдың мөлшері мойынтіректегі бос кеңістіктің 30% -нан аспауы керек. Жоғары жылдамдықты қолданбаларда бұл сома 30% -дан аз болуы керек.

Керамикалық-мойынтіректері-VS-тот баспайтын-болат-мойынтіректері

Керамикалық подшипниктер VS тот баспайтын болаттан жасалған подшипниктер, қайсысы?

Керамикалық және тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің өнімділігін бағалау кезінде әрқайсысы осы компоненттердің жұмысына әсер ететін бірнеше негізгі факторлар өте маңызды:

Үйкеліс және тозу:

Керамикалық мойынтіректер үйкеліс коэффициентінің төмендігімен ерекшеленеді. Бұл төмендетілген үйкеліс тозуды айтарлықтай азайтады және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Бұл мүмкіндіктер тиімділікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар, әсіресе жоғары жылдамдықты қолданбалар үшін жылу түзілуін азайтады.

Ыстыққа төзімділік және термиялық өнімділік:

Керамикалық мойынтіректерді ыстыққа төзімділігі үшін мақтағанымен, болат мойынтіректер мақтауға тұрарлық жылу қасиеттеріне ие. Болат мойынтіректері жылуды тиімді түрде тарата алады, бірақ олар керамикалық мойынтіректер сияқты экстремалды температураны ұстай алмайды.

Жүк көтергіштігі:

Болат мойынтіректері, әдетте, әсіресе ауыр жүкті пайдалану кезінде тамаша жүк көтеру мүмкіндіктерін көрсетеді. Дегенмен, керамикалық мойынтіректер кейде төмен жүктеме мүмкіндіктерін көрсете отырып, экстремалды және өзгермелі жағдайларда құрылымдық тұтастығын сақтай алады.

Жұмыс тиімділігі, жылдамдық және діріл:

Бұл параметрлерге әсер ететін көптеген факторлар бар. Керамикалық мойынтіректердің үйкелісі аз, әдетте жоғары жылдамдықта жақсы жұмыс істейді және тегіс бетінің арқасында төмен тербелістерді көрсетеді. Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер тиімді болғанымен, өте жоғары жылдамдықты параметрлерде керамикаға сәйкес келмеуі мүмкін, бірақ қолданбалардың кең ауқымында жан-жақты және сенімді.

Тоттануға қарсы өнімділік:

Тұрақты майлау кезінде де болат шарикті мойынтіректерді тот басуы мүмкін. Керамикалық мойынтіректер, керісінше, коррозияға толығымен төзімді. Сондықтан олар қозғалтқыштың тоқтап қалу және мойынтіректердің істен шығу мүмкіндігін азайтады. Керамикалық гибридті шарикті мойынтіректері жарылып кетпей немесе сынбай, төтенше жағдайларға төтеп беруге арналған.

Үйкелісті азайту:

Жоғары сапалы керамикалық шарлар әдетте болат шарларға қарағанда тегіс, дөңгелек және жеңіл. Керамикалық шарикті мойынтіректермен жабдықталған қозғалтқыштар тиімді жұмыс істей алады, өйткені олар үйкелісті 40% дейін азайтады. Осылайша, машина тезірек жұмыс істей алады, өйткені мойынтіректердің жеңіл салмағы басқа қатысты компоненттерге жүктемені азайтады. Сонымен қатар, керамикалық шар беттерінің жоғары тегістігі олардың болат мойынтіректерге қарағанда майлауды аз қажет ететінін білдіреді.

Ток кедергісі:

Айнымалы жиілікті жетектермен басқарылатын электр қозғалтқыштарында қолданылатын мойынтіректердің ток кедергісі жақсырақ болады. Болат мойынтіректермен салыстырғанда, керамикалық мойынтіректермен жабдықталған қозғалтқыштар доғаның және басқа жағдайлардың алдын алады.

Ұзақ өмір:

Қызмет ету мерзіміне сүйене отырып, керамикалық шарикті мойынтіректер бір қозғалтқыштағы болат мойынтіректерге қарағанда он есе ұзақ қызмет етуі мүмкін. Болат мойынтіректермен салыстырғанда, керамикалық шарлар кеңеюге және дірілге азырақ бейім. Сонымен қатар, керамикалық мойынтіректердің тегіс беті болат мойынтіректерде орын алуы мүмкін жолдың зақымдалуын болдырмайды.

құны:

Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер керамикалық мойынтіректер сияқты қымбат емес, бірақ соңғысының жоғары қызметін қарастырғанда, бұл жақсы таңдау болады. Керамикалық мойынтіректердің жоғары құны олардың берік қасиеттеріне байланысты кешірілуі мүмкін.

Керамикалық мойынтіректерге қашан инвестиция салған дұрыс?

Зертханалық жабдық сияқты құнды қолданбаларда қолданбаны пайдаланған сайын орындалуы қажет нақты талаптар бар. Мұндай жабдықта дұрыс емес компоненттерді пайдалану зерттеу шарттарын ластауы немесе зерттеуді толығымен тоқтатуға әкелуі мүмкін. Бұл керамикалық мойынтіректердің ластанусыз және магниттік емес қасиеттері өте маңызды болатын медициналық жабдықтағы сияқты.

Магниттік-резонанстық томографияны (МРТ) алыңыз, бұл негізінен аурухананың МРТ сканерлерімен байланысты бейнелеу технологиясы. Технология кез келген тірі нысанның екі немесе үш өлшемді кескіндерін жасау үшін күшті магнит өрістерін пайдаланады. Стандартты болат мойынтіректерді магниттік қасиеттеріне байланысты бұл сканерлерде пайдалану мүмкін емес, сондықтан керамикалық мойынтіректер осы жоғары құнды қолданбалар үшін ең жақсы таңдау болып табылады.

Сол сияқты, интегралды микросхемалар өндірушілері микросхемаларын жылдамырақ, кішірек және арзанырақ жасауға ұмтылғандықтан, жартылай өткізгішті өндіру жабдықтары компаниялары қажетті өнімділікке қол жеткізу үшін озық керамикалық құрамдастарға тәуелді болды. Стандартты алюминий оксидінің (алюминий оксиді) орнына кремний нитридінен жасалған мойынтіректер электрлік оқшаулауды және коррозияға жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді. Кремний нитридінің алюминий оксидіне ұқсас кедергісі мен диэлектрлік өтімділігі бар, бірақ оның микроқұрылымына байланысты материал әлдеқайда берік. Толығымен керамикалық мойынтіректер жартылай өткізгішті өндіру сатысында кездесетін көптеген қиын жағдайларды қабылдай алады; пештің температурасы 1400 °C-қа дейін таза бөлмелердің ауасының сапасына дейін 1. Кенеттен қосылған құн анық негізделеді.

Циркония немесе кремний нитриді?

Егер толық керамикалық мойынтіректер сізге сәйкес келсе, олар ең қатал орталарға төтеп бере алатындықтан, қандай подшипник материалын таңдау керек? Ең көп таралған екі түрі цирконий оксиді (ZrO2) және кремний нитриді (Si3N4), екеуінің де өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар.

Керамикалық материалдар болаттан қаттырақ болғанымен, олар сынғыш келеді, яғни керамикалық мойынтіректердің жүктемесі мен жылдамдығы төмен. Цирконияның сынуға төзімділігі жоғары және шамалы соққы жүктемелеріне төтеп бере алатынымен, кремний нитриді сынғыш, сондықтан соққы жүктемелеріне төтеп бермеуі керек. Кремний нитриді цирконийге қарағанда коррозияға төзімді және ол айтарлықтай қымбат болса да, кеңірек температура диапазонына ие. Ұнайды кремний нитриді, цирконияға су және көптеген химиялық заттар әсер етпейді, бірақ оны үнемі буға ұшыратпау керек, өйткені ол уақыт өте келе нашарлайды.

Кремний нитриді өте қатты, бірақ сонымен бірге өте жеңіл материал. Ол суға, тұзды суға және қышқылдар мен сілтілердің кең спектріне тамаша төзімді. Ол сондай-ақ өте кең температура диапазонына ие және жоғары вакуумды қолданбаларда қолдануға жарамды. Кремний нитридінің өте жоғары қаттылығы да үлкен сынғыштықты білдіреді, сондықтан крекинг қаупін болдырмау үшін соққы немесе соққы жүктемесін азайту керек. Кремний нитриді әртүрлі аэроғарыштық қолданбаларда негізгі материал ретінде қолданылған. Айта кетейік, NASA-ның ғарыш кемелері бастапқыда турбиналық сорғылардағы болат мойынтіректерді қолдану арқылы жасалған, бұл ғарыш кемесі, әсіресе оның қозғалтқыштары үлкен жүктемелер мен температураларды бастан өткерген кезде жақсы үйлеспейді.

ZrO-дан (циркония) жасалған керамикалық мойынтіректер - 30% жеңілірек болса да, кеңею қасиеттері болатқа өте ұқсас қатты керамикалық материал. Бұл білік пен корпустың жоғары температурадағы қолданбаларға сәйкестігін қарастырған кезде артықшылық болып табылады, өйткені мойынтіректердің кеңеюі біліктің енді сәйкес келмейтінін білдіруі мүмкін. ZrO2 мойынтіректерінің беріктігі және бөлме температурасында сынуға төзімділігі жоғары. Олар сондай-ақ өте су өткізбейтін, яғни олар теңіздегі қолданбаларда жиі пайдаланылады, әсіресе жабдық толығымен суға батқанда немесе дәстүрлі болат мойынтіректері жүктемені немесе жылдамдықты көтере алмайтын жерлерде.

Si3N4 немесе ZrO2 мойынтіректерінің дұрыс таңдау екенін өлшеу күрделі шешім болып табылады, бірақ жалпы айтқанда, ZrO2 мойынтіректері өте жоғары коррозияға төзімділігі мен қатаң қасиеттеріне байланысты қолданбаларда қолданылады.

қорытынды

Қорытындылай келе, керамикалық мойынтіректердің де, болат мойынтіректердің де өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар және олардың арасындағы таңдау нақты қолдану талаптарына байланысты. Керамикалық мойынтіректер тамаша жылдамдықты, төмен электр өткізгіштігін, коррозияға төзімділігін және жоғары температураға төзімділігін ұсынады. Тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректер, керісінше, әдетте арзанырақ, қайнар көзге оңай, жоғары жүк көтергіштікке ие және техникалық қызмет көрсету оңайырақ. Арнайы қолдану талаптарын ескере отырып, керамикалық және тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректердің сәйкес артықшылықтары мен кемшіліктері негізінде негізделген шешім қабылдауға болады. Aubearing, Қытайдың жетекші подшипник өндірушісі, жоғары сапалы керамикалық мойынтіректерді және тот баспайтын болаттан жасалған мойынтіректерді ұсынады. Егер сізді қызықтырса, бізге сұрау жіберіңіз.