Мойынтіректердің қызып кету себептері мен шешімдері

Мойынтіректердің қызып кету себептері мен шешімдері

Механикалық жабдықтың маңызды құрамдас бөліктерінің бірі ретінде мойынтіректер жүктерді көтеретін және үйкелісті азайтудың маңызды функцияларын атқарады. Дегенмен, жұмыс уақыты ұлғайған сайын мойынтіректердің қызып кету мәселесі бірте-бірте пайда болады, бұл жабдықтың қалыпты жұмысына теріс әсер етеді. Әсіресе үшін қозғалтқыш мойынтіректері температурасы тым жоғары болса, мойынтіректердің қызмет ету мерзімін қысқартып, техникалық қызмет көрсету шығындарын арттыратын үлкен зиянды ақаулар орын алады. Температура тез көтеріліп, нормадан асып кеткенде, жоспардан тыс өшіп қалу немесе қондырғының жүктемесін азайту оңай жұмыс істейді, бұл экономикалық пайдаға үлкен әсер етеді. Сондықтан ақаудың себебін тез анықтау және оны жою үшін тиісті шараларды қабылдау жабдықтың үздіксіз және қауіпсіз жұмысының кепілі болып табылады. Бұл мақала мойынтіректердің қызып кету себептерін талдауға және осы мәселені жақсы түсінуге және шешуге көмектесетін шешімдерді ұсынуға бағытталған.

1) Белгілі бір болат зауытының механикалық жабдықтары жұмыс кезінде жоғары мойынтірек температурасының ұзақ мерзімді проблемасына ие. Aubearing осы мәселені ақауларды жоюға бағытталған. Мойынтіректерді майлау, жұмыс дөңгелегінің статикалық тепе-теңдігі және муфтаның барлығы қалыпты екені анықталды, сондықтан тексеру мойынтіректің әртүрлі бөліктері арасындағы саңылауларға назар аударды. Мойынтіректің өлшенген итеру саңылауы небәрі 0.07 мм. Мойынтірек температурасының жоғары болуының негізгі себебі итеру аралығының аздығы болып табылатыны талданады. Тарту аралығын 0.14~0.15 мм-ге дейін кеңейту үшін тірек мойынтіректерінің аралық сақинасын тегістеу үшін тегістеуішті пайдаланыңыз. Нәтижесінде мойынтіректердің температурасы қалыпты болды, ұзақ мерзімді ақаулар толығымен жойылды, жабдықтың қауіпсіз және тұрақты жұмысы қамтамасыз етілді.

Подшипник болат зауыты

2) температура қозғалтқыш мойынтіректері ұзақ уақыт бойы тым жоғары болды, 80 ~ 90 ℃ жетті, бұл қызмет мерзімін айтарлықтай қысқартты. Мойынтіректерді бірнеше рет ауыстырумен мәселе шешілмеді. Aubearing білік пен соңғы қақпақ білігінің тығыздағышы арасындағы саңылау тым аз екенін анықтады. Суық күйде сынақ айналымы кезінде мойынтірек температурасы қалыпты болды, бірақ ыстық жұмыс кезінде қызудың әсерінен білік кеңейіп, соңғы қақпақ білігінің тығыздағышымен үйкелісті тудырды.

Қозғалтқыштың мойынтіректерінің ҚЫЗУ

Мойынтірек температурасының ұзақ уақыт бойы тым жоғары болу себебін талдағаннан кейін, білік пен ұшы арасындағы үйкелісті болдырмас үшін білік пен соңғы қақпақ білігінің тығыздағышы арасындағы саңылауды 0.5 мм кеңейту үшін қақпақтың соңғы тесігі 0.25 мм-ге бұрылды. жұмыс кезінде термиялық кеңеюге байланысты жабу. Емдеуден кейін мойынтіректердің шамадан тыс температурасы мәселесі түбегейлі жақсарды. Суық және ыстық жұмыс кезінде мойынтірек температурасы қалыпты, мойынтірек қорабынан майдың ағуы жоқ. Бұл мойынтіректердің жақсы жұмыс жағдайларын қамтамасыз етеді және мойынтіректерді ауыстыру жиілігін азайтады. Техникалық қызмет көрсету және жөндеу шығындарын үнемдейді.

Мойынтіректердің қызып кету себептерін талдау

Мысал ретінде қозғалтқыш мойынтіректерін алатын болсақ, домалау мойынтіректің температурасы 95 ° C-тан асқанда және сырғымалы мойынтіректің температурасы 80 ° C-тан асқанда, мойынтірек қызып кеткен деп есептеледі. Мойынтіректерді өндіру мен пайдаланудағы көп жылдық тәжірибеге сүйене отырып, Aubearing подшипниктерді қыздырудың келесі негізгі себептерін қорытындылады.

Подшипниктердің сапасы

Алдымен, майлау майының нашарлағанын, агломерацияланғанын, қоспалардың және басқа да жағымсыз жағдайлардың бар-жоғын тексеріңіз. Бұл мойынтіректердің зақымдану себебін анықтау үшін маңызды негіз болып табылады. Екіншіден, мойынтіректің шағып, тозғанын тексеріңіз; мойынтіректердің, домалау элементтерінің және торлардың ішкі және сыртқы сақиналарының бетінің тегістігін, сондай-ақ жарықтар, тот, қабыршақтану, шұңқырлар, түссіздену және басқа ақаулардың бар-жоғын тексеру; мойынтірек саңылауының стандарттан асатынын өлшеңіз; білікті тексеру Мойынтіректің тозғанын, шұңқыры барын немесе қабыршақты екенін тексеріңіз. Жоғарыда аталған жағдайлардың кез келгені болса, мойынтіректі жаңасымен ауыстырыңыз.

Подшипниктердің сапасы

Мойынтіректер мен біліктердің сәйкестігі

Мойынтіректі орнату кезінде ішкі диаметр мен білік, сыртқы диаметр мен қабық арасындағы үйлестіру өте маңызды. Тым бос кезде, жұптасатын беттер бір-біріне қатысты сырғанайды, бұл сусымалы деп аталады. Сырғыма пайда болғаннан кейін ол түйісетін бетті тоздырады және білікке немесе корпусқа зақым келтіреді, ал тозу ұнтағы мойынтіректің ішкі бөлігін басып, қызуды, діріл мен зақым келтіреді. Жалпы көлденең қозғалтқыштарда жақсы құрастырылған домалау мойынтіректері тек радиалды кернеуді көтереді. Дегенмен, мойынтіректің ішкі сақинасы мен біліктің арасы тым тығыз болса немесе мойынтіректің сыртқы сақинасы мен соңғы қақпақтың арасы тым тығыз болса, яғни саңылау тым үлкен болғанда, ол құрастырудан кейінгі стресс. Мойынтіректердің аралығы тым аз, кейде тіпті нөлге жақындайды. Осылайша, айналу икемсіз болады және ол жұмыс кезінде жылуды тудырады.

Мойынтіректер мен біліктердің сәйкестігі

Мойынтіректің ішкі сақинасы мен білік арасындағы қондырма тым бос болса немесе мойынтіректің сыртқы сақинасы мен соңғы қақпақ арасындағы қондырма тым бос болса, мойынтірек пен біліктің ішкі сақинасы немесе сыртқы сақина мойынтірек пен соңғы қақпақ бір-біріне қатысты айналады, бұл үйкеліс пен қызуды тудырады, бұл мойынтіректің дұрыс жұмыс істемеуіне әкеледі. қызып кету.

Мойынтіректерді тазарту

егер мойынтіректерді тазарту тым кішкентай болса, саңылаудағы майдың ығысу үйкелісінің жоғалуы тым үлкен болады, бұл да мойынтіректің қызып кетуіне әкеледі. Сонымен қатар, егер саңылау тым аз болса, майдың мөлшері азаяды және үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылуды алып тастауға уақыт болмайды, бұл мойынтіректің температурасының жоғарылауын одан әрі арттырады. Бірақ шамадан тыс саңылау мойынтіректің динамикалық сипаттамаларын өзгертеді және ротордың тұрақсыз жұмысын тудырады. Сондықтан әртүрлі жабдық пен пайдалану жағдайлары үшін сәйкес мойынтіректердің аралығын таңдау қажет.

Мойынтіректердің аралығын тексеріңіз

Тым көп немесе тым аз Мойынтіректерді майлау

Мойынтіректер жақсылықты қажет етеді майлау үйкеліс пен тозуды азайту үшін жұмыс істеу жағдайлары. Егер майлау майы немесе майы тым көп немесе тым аз болса немесе пайдаланылған майлау материалы сәйкес келмесе, бұл мойынтіректердің үйкелісін арттырады және жылуды тудырады. Егер майлау майы дұрыс таңдалмаса, мойынтіректің ішкі үйкелісін және тозуын азайта алмайтын біркелкі майлау майы қабығын қалыптастыру қиын. Майлау жеткіліксіз және мойынтірек температурасы көтеріледі. Майдың әртүрлі түрлерін араластырғанда, майдың нашарлауына және агломерациялануына әкелетін химиялық реакциялар пайда болуы мүмкін, бұл майлау әсерін азайтады. Ластанған май да мойынтіректің температурасын жоғарылатады. Майлау процесінде шаң майдың ішіне түсіп, майдың ластануын тудырады, мойынтірек қорапшасының ішіндегі майдың нашарлауына, мойынтіректердің майлануын бұзады және температураның көтерілуіне әкеледі.

Мойынтіректерді майлау

Жүк көтергіштігінен асып түседі

Егер мойынтірек шамадан тыс немесе шамадан тыс жүктеме жағдайында жұмыс істесе, үйкеліс күшейіп, мойынтіректің қызып кетуіне әкеледі. Мойынтіректі таңдаған кезде мойынтіректердің шекті жылдамдығына және жүк көтергіштігіне назар аудару керек. Оны шамадан тыс жылдамдықта немесе шамадан тыс жүктемеде пайдалануға болмайды, бұл тек мойынтіректің қызмет ету мерзімін қысқартады.

Жұмыс ортасының температурасы тым жоғары

Қоршаған ортаның температурасы тым жоғары болса, мойынтіректің сыртқы және ішкі сақиналарының температурасы артып, мойынтіректің қызып кетуіне әкеледі.

Мойынтіректердің қызып кетуі

Мойынтіректердің қызып кетуіне арналған шешімдер

Мойынтіректердің қызып кеткені анықталған кезде, мәселені келесі аспектілерден шешу керек:

Мойынтіректерді дұрыс майлау

Мойынтіректердің жұмыс жағдайлары мен қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес тиісті майлау майды немесе майды таңдап, тұрақты ауыстыруды және толықтыруды қамтамасыз етіңіз. Мойынтіректер қорабын және мойынтіректерді тазалаңыз, мұнай құбырларын тексеріп, тазалаңыз. Майдың әртүрлі түрлерін араластыруға жол берілмейді. Майдың басқа түрлерін ауыстырсаңыз, алдымен бастапқы майды тазалау керек; пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде майды жүйелі түрде қосу керек және ылғалдың алдын алу үшін майды дұрыс ұстау керек. Шаңнан қорғау шаралары. Майдың мөлшерін мойынтірек камерасы көлемінің шамамен 1/2-2/3 бөлігіне реттеңіз. Жарамсыз немесе тозған майды тазалау және сәйкес таза маймен ауыстыру керек.

Мойынтіректерді дұрыс майлау

Оңтайландырылған мойынтіректерді орнату

Кезде мойынтіректерді орнату процесс, ауытқуды азайту және мойынтіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін мойынтіректің дұрыс және орнында орнатылғанын тексеріңіз. Домалау мойынтіректерінің жұмыс өнімділігі тек мойынтіректің өзін дайындау дәлдігіне ғана емес, сонымен қатар өлшемдік дәлдікке, геометриялық төзімділікке және білік пен тесіктің бетінің кедір-бұдырлығына, таңдалған саңылау мен дұрыс орнатуға байланысты.

мойынтіректерді орнату

Жүктеуді бақылау

Жабдықты жобалау және пайдалану кезінде мойынтіректердің шамадан тыс немесе шамадан тыс жүктеме жағдайында жұмыс істеуіне жол бермеу үшін жүктемені ақылға қонымды бақылау керек.

Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету

Мойынтіректерді үнемі тексеріп, оларға техникалық қызмет көрсетіңіз және мойынтіректердің зақымдануынан туындаған қызуды болдырмау үшін ақауларды дереу шешіңіз.

Жұмыс ортасын жақсарту

Жабдықтың жұмыс ортасын ақылға қонымды жобалаңыз және жақсартыңыз, қоршаған ортаның температурасын бақылаңыз және жоғары температурадан туындаған мойынтіректердің қызып кетуіне жол бермеңіз.

Жоғары сапалы мойынтіректерді таңдаңыз

Мойынтіректердің сапасына қатысты ақаулардан туындаған қызуды азайту үшін сенімді сапасы бар мойынтіректерді таңдаңыз.

қорытынды

Қорытындылай келе, подшипниктердің қызып кету проблемасы жабдықтың қалыпты жұмысына әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады, оған назар аудару және оны шешу үшін тиімді шаралар қабылдау қажет. Майлау материалдарын ақылға қонымды таңдау, жүктемені бақылау, оңтайландырылған мойынтіректерді орнату, жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету, жұмыс ортасын жақсарту және жоғары сапалы мойынтіректерді пайдалану арқылы мойынтіректердің қызып кету мәселесін тиімді азайтуға және жабдықтың қалыпты жұмысына кепілдік беруге болады.