AUBEARING は、単列、複列、15,000 列、マッチング、スラスト テーパー ローラー ベアリングなど、XNUMX 種類を超えるテーパー ローラー ベアリングを製造しています。カスタマイズ オプションには、メートル法またはヤードポンド法の測定、材質、ケージ タイプ、精度等級、クリアランス、潤滑が含まれます。テーパー ローラー ベアリングは、転動体を収容する内輪と外輪で構成されています。ローラーは円錐形に先細りになっています。ローラーと接触する対応する軌道は、その先細りの形状に合わせて角度が付けられています。ローラー自体は、内輪と外輪にフィットするケージに保持されています。
円すいころ軸受の傾斜したテーパ形状により、ラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせによって生じる応力が最小限に抑えられます。 多くの場合、ラジアル荷重とアキシアル荷重が組み合わされて、ベアリング アセンブリに異なる荷重が生じます。 角荷重を処理し、角荷重を変化させる能力があるため、円すいころ軸受はさまざまな技術設計や産業において不可欠なものとなっています。 テーパは基本的に、ラジアル荷重とアキシアル荷重を、より利用しやすい統一荷重に集中させます。 どの角荷重を利用できるかは、テーパーベアリングの正確な角度によって決まります。 テーパーベアリングをXNUMXつ以上構成することで様々な力を利用することができます。
ローラーベアリングの傾斜が急になると、ベアリングが耐えられるスラスト/アキシャル荷重が増加し、角度が浅くなるとラジアル荷重容量が増加します。 ラジアル荷重が増加すると、ベアリングはベアリング軌道の側面でより大きな応力を受けます。 角度が浅くなると圧力が最小限に抑えられ、ローラーへのストレスが軽減されます。 アキシアル荷重の増加により、ローラーの上部にかかる応力が増加します。 角度が急になると、圧力がベアリングの中心に多く分散され、ローラー自体には圧力が分散されなくなります。
単列円すいころ軸受: 高荷重をサポートし、正確なクリアランスを維持します。
複列円すいころ軸受: 高荷重をサポートし、単列ベアリングと比較して剛性が向上します。
四列円すいころ軸受: 圧延機などの用途で高いラジアル荷重とアキシアル荷重をサポートするように設計されています。
マッチド円すいころ軸受: 工作機械のスピンドル用途で高い耐荷重能力と精度の向上を実現します。
スラスト円すいころ軸受: 重いアキシアル荷重をサポートし、高い耐荷重能力を備えています。
内径範囲: 20mm～1270mm
外径範囲: 40mm～1465mm
幅範囲: 15mm～240mm
内径範囲: 38mm～1560mm
外径範囲: 70mm～1800mm
幅範囲: 50mm～460mm
内径範囲: 130mm～1600mm
外径範囲: 200mm～2000mm
幅範囲: 150mm～1150mm
メートル法テーパーローラーベアリングの精度等級: P6X、P6、P5、P4、P2
インチテーパーローラーベアリング精度等級: CL2、CL3、CL0、CL00
テーパーローラーベアリングでは、通常、打ち抜き鋼板ケージが使用されますが、より大きなサイズの場合は、ソリッドパイロット機械加工ケージも使用されます。
外径D≦650mmの場合は、打ち抜き鋼板ケージを使用します。
外径 D > 650mm の場合は、ソリッド パイロット スチール ケージが使用されます。
A: 内部構造の変更
B: 接触角の増加
X: 外形寸法は国際規格に準拠
CD: ダブル外輪、オイル穴または溝付き
TD: テーパー穴付きダブルインナーリング
一般に、ラジアル荷重が大きい用途では、10° ～ 19° の角度が一般的です。 10° 未満の場合は、フルスラストころ軸受の必要性を考慮し、重大なラジアル力が存在するかどうかを調査する必要があります。 アキシアル荷重が増加（ラジアル荷重は減少）するため、20°と24°がバランスが取れています。 この角度は、ラジアル荷重がベアリングに極度の応力をかけない程度に十分小さいですが、アキシアル荷重をより効率的に処理できるほど十分に急な角度です。 より大きなアキシアル荷重の場合、25°～29°の角度が必要ですが、これはラジアル荷重により摩耗が増大し、部品の寿命が短くなるポイントです。 それでも、高度に混合されたラジアル荷重とアキシアル荷重の複合荷重を同時に処理するのに十分な強力です。
