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KAYDON 薄肉ベアリングに関する情報
KAYDON Thin Section Bearing Company は 1941 年に設立され、北米で最も有名な大型ボール ベアリングとローラー ベアリングのメーカーの XNUMX つになりました。薄肉ベアリングメーカーの世界的リーダーです。 ケイドンベアリング開発 産業機械に必要な薄肉軸受向けのさまざまな標準およびカスタマイズされた軸受ソリューション。 Kaydon の代表的な薄肉ベアリングは Reali-Slim® シリーズで、スペースの最適化と軽量化が必要な用途に最適です。アプリケーションがより高いモーメント剛性とより高い動的負荷能力を必要とする場合、工業設計者が最初に選択するベアリングは Kaydon ベアリングです。標準ボールベアリングの断面積はボアサイズによって異なります。一般に、軸受ボアのサイズが増加すると、断面積も比例して増加します。ただし、薄肉軸受の断面積は内径が変わっても同じです。したがって、薄型ベアリングはより薄く見えます。このブログでは、薄肉ベアリングについて知っていただくために、タイプ、荷重、材料、取り付け、用途などのさまざまな側面について詳しく説明し、適切な薄肉ベアリングの選択と建設的な提案を提供します。
業界では薄肉ベアリングの定義が数多くあります。最も一般的な定義は、ベアリングの内径がラジアル断面積の 4 倍を超える場合、薄肉ベアリングと見なされるというものです。最も典型的な特徴は、標準のボール ベアリングよりも薄く見えることと、ボア径が大きくなっても断面積が大きくならないことです。 KAYDON 薄肉ベアリング 狭くて届きにくい限られた空間での用途向けに設計されており、ハイテク用途の厳しい要件を満たすのに役立ちます。薄肉ベアリングの構造は、スペースの節約、重量の軽減、動作精度の向上、設計の柔軟性の向上に役立ちます。薄肉ベアリングには、滑らかな表面仕上げを実現する超精密軌道があり、摩擦の低減に役立ちます。また、ベアリングには高品質のボールとケージのアセンブリが採用されており、スムーズな回転性能を保証します。薄片ベアリングは、航空宇宙、医療機器、ロボット工学、レーダー、衛星、半導体、食品加工、繊維機械で使用されています。
KAYDON 薄肉ベアリングの種類
KAYDON 薄肉ベアリングにはさまざまなタイプがあります。それぞれ 薄肉ベアリングの種類 にはさまざまな長所と短所があるため、アプリケーションにどのタイプが最適かを理解することが重要です。あなたを助けるために、薄肉ベアリングのさまざまなスタイルと、それらが適した用途の種類を紹介します。
A形アンギュラ接触薄肉軸受
タイプ A アンギュラ玉軸受は、一方向のアキシアル荷重がかかる用途だけでなく、ラジアルまたは複合ラジアル スラスト用途にも適しています。タイプ A ベアリングは、モーメント荷重や逆アキシアル荷重をサポートするために単独で使用することはできません。多くの場合、組み合わせベアリングのペアとして使用されます。二相ベアリングおよび超二相ベアリングは、タイプ B、タイプ F、タイプ T、タイプ M、タイプ W などのさまざまな構成で利用できます。どの組み合わせを選択すればよいかわからない場合は、標準およびカスタム構成オプションについてオーベリング エンジニアリングにお問い合わせください。タイプ A アンギュラ接触薄肉軸受用。
タイプ A アンギュラ玉軸受は、一方向のアキシアル荷重がかかる用途だけでなく、ラジアルまたは複合ラジアル スラスト用途にも適しています。タイプ A ベアリングは、モーメント荷重や逆アキシアル荷重をサポートするために単独で使用することはできません。多くの場合、組み合わせベアリングのペアとして使用されます。二相ベアリングおよび超二相ベアリングは、タイプ B、タイプ F、タイプ T、タイプ M、タイプ W などのさまざまな構成で利用できます。どの組み合わせを選択すればよいかわからない場合は、標準およびカスタム構成オプションについてオーベリング エンジニアリングにお問い合わせください。タイプ A アンギュラ接触薄肉軸受用。
A型アンギュラ接触薄肉軸受荷重 | |||||
ベアリングタイプ | ラジアル | 軸方向の | 瞬間 | 逆転 | 組み合わせ |
タイプA | グッド | 素晴らしい | ペアで使用する | ペアで使用する | グッド |
タイプB | とても良いです | とても良いです | とても良いです | とても良いです | グッド |
タイプF | とても良いです | とても良いです | とても良いです | とても良いです | グッド |
タイプT | とても良いです | 素晴らしい | とても良いです | とても良いです | グッド |
タイプM | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい |
タイプW | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい | 素晴らしい |
タイプ B – バックツーバックのデュプレックス ペア
タイプ B のマッチング セットは、荷重線が軸受の軸からオフセットされた、背中合わせに配置された 2 つの A タイプ アンギュラ コンタクト ベアリングで構成されます。 A タイプ ベアリングは単独では一方向のアキシアル (スラスト) 荷重のみをサポートできるため、設計者はこれらをペアで使用することがよくあります。 A 形ベアリングを 2 つ組み合わせると、両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。
タイプ F - 両面ペア対面
Fタイプは、A形アンギュラ軸受を2個対向配置し、荷重線が軸受軸方向に集中する対向組合せセットです。前述したように、A形ベアリングは単体では一方向のアキシアル（スラスト）荷重にしか耐えられないため、通常は2個組み合わせて使用されます。ペアで使用すると、両方向のアキシアル荷重に耐えることができます。
タイプ T – 直列の二重ペア
タイプ T は、直列に取り付けられた 2 つの A タイプ アンギュラ コンタクト ベアリングを使用するマッチング ベアリング セットで、一方向の非常に高いアキシアル荷重にのみ耐えることができます。これは、両方向のアキシアル荷重に耐えることができない、背面合わせや対面合わせのベアリングとは異なります。
タイプ M – スーパーデュプレックス バックツーバック
単一の外輪、ペアの内輪。
タイプ W – スーパーデュプレックス フェイスツーフェイス
単一の内輪、ペアの外輪。
C形ラジアル接触薄肉軸受
タイプ C ラジアル接触薄肉ベアリングは、深いボール溝を備えて設計されており、主にラジアル荷重用途に使用されますが、中程度の軸方向荷重、逆軸方向荷重、モーメント荷重にも耐えることができます。シール付きまたはシールド付きの C 接触ボールベアリングは、主に回転軸に垂直な荷重をサポートし、スムーズな回転のためにさまざまな汚染防止機能を提供します。シールは通常、ニトリルゴムまたはその他の材料で作られています。シール付き C タイプ ラジアル接触薄肉ベアリングは、ほこり、汚れ、湿気などの汚染物質がある環境での用途に適しています。シールド付き C タイプ ラジアル接触薄肉ベアリングは、微細な汚染物質ではなく、破片や粒子が存在する環境での用途に適しています。保護シールドは通常、金属製です。
Type C ラジアル接触薄部軸受荷重 | ||||
ラジアル | AXIAL | モーメント | 逆転アキシャル | 複合ラジアル推力 |
素晴らしい | グッド | グッド | グッド | グッド |
X型4点接触軸受
X または 4 点接触玉軸受は、モーメント荷重が必要な用途に最適です。 X型ベアリングはゴシックアーチ形軌道設計を採用しており、ボールと軌道の間に4つの接触点を形成します。この設計は、モーメント荷重と逆アキシアル荷重に耐えるのに最適です。タイプ X ベアリングは、純粋なラジアル荷重には推奨されません。タイプ X – 4 点接触のシールまたはシールド ベアリングは、ベアリングへの汚染、破片、粒子の侵入を防ぎ、スムーズな回転を実現します。シールは通常、ゴムまたはその他の材料でできています。保護シールドは通常金属でできています。
X型4点接触薄肉軸受荷重 | ||||
ラジアル | AXIAL | モーメント | 逆転アキシャル | 複合ラジアル推力 |
最低 | 良い、 | 素晴らしい | 素晴らしい | 最低 |
薄肉軸受製造用材料
薄肉軸受 は、内輪、外輪、転動体、保持器で構成される特殊なタイプの玉軸受です。このうち、内輪と外輪は薄肉軸受の主要部品であり、転動体は内輪と外輪の間を転がります。保持器の役割は、転動体の位置を安定に保つと同時に、転動体同士が衝突しないように分離することです。薄肉ベアリングの内輪と外輪は通常、ステンレス鋼（440ステンレス鋼）、高炭素鋼（CREN高窒素鋼）、クロム鋼（クロム鋼52100）などの高強度材料で作られています。エレメントは通常、クロム鋼球、セラミック球、超硬球などの球形または円筒形の高硬度材料で作られています。保持器は通常、アルミニウム合金、ナイロン、PTFE ポリマーなどの軽量材料で作られています。
インストール要件
精密薄片ボールベアリングは、 インストール 清潔な環境で保管し、工具や嵌合部品もバリ、汚れ、破片などがないように清潔に保つ必要があります。ベアリングは取り付けるまで工場出荷時の梱包のまま保管し、梱包を開けないことをお勧めします。あらかじめ。最も重要なことは、取り付け力を最小限に抑えるために熱ばめを使用するなど、ベアリングの損傷を避けるために、しまりばめを非常に慎重に行う必要があることです。圧着工具は、プレスされたベアリングの外輪と 360 度接触する必要があり、ボールを介して力をリングに伝達しようとしないでください。最後に、複式薄肉ベアリングを取り付けるときは、一致するマークを観察して、正しい位置に配置されていることを確認してください。潜在的な問題を早期に発見するために、定期的な監視と検査をお勧めします。
薄肉ベアリングを選択するための要素:
負荷容量: 薄肉ベアリングの耐荷重は、種類、材質、設計などの要因によって異なります。
剛性とクリアランス: 特定のアプリケーション要件を満たす適切な剛性とクリアランス。
材料: ステンレス鋼やクロム鋼について、またそれらがさまざまな環境に適しているかどうかについて学びます。
潤滑: 薄肉ベアリングの寿命と性能を維持するには、適切な潤滑を重視することが重要です。
まとめ：
この記事では、薄肉ベアリングの種類、材質、取り付け方などについて詳しく説明します。薄肉ベアリングは、スペースが限られている場合や重量が設計上の重要な考慮事項となる用途に使用されます。 誕生 は常に品質と革新に取り組んでおり、当社の能力を拡大し続けています。私たちは経験と専門知識を活かして、お客様のベアリング用途におけるさまざまな問題の解決を支援します。 Aubearing は ISO9001、ISO13485、ISO16949 の認証を取得しており、特定の用途に応じて特別なベアリング設計をカスタマイズできます。当社は、ほぼあらゆるタイプのボール ベアリングとローラー ベアリングの設計を製造しています。
アプリケーションをよく知っていても、適切な薄肉ベアリング ソリューションを見つけるのは難しい場合があります。柔軟かつ丁寧な対応を心がけております。最小注文数量がなく、試作のリードタイムが短く、世界クラスの設計能力を備えたベアリング サプライヤーをお探しなら、ぜひご利用ください。常に顧客が第一であるという哲学は、当社の組織のすべての部門に深く浸透しています。当社のお客様は、すべての質問やリクエストに対する迅速かつ正確な回答を含む、パーソナライズされたサービスを受けられます。