私に従ってください： 
AUBEARING 電気絶縁ベアリング
電気絶縁ベアリングは、特殊なスプレープロセスを使用して、外輪表面に高品質のフィルム（絶縁コーティング）をコーティングします。フィルムは基板との結合が強く、絶縁性能が優れているため、誘導電流によるベアリングの電気腐食を回避し、電流によるグリース、転動体、軌道の損傷を防ぎ、ベアリングの耐用年数を延ばすことができます。AUBEARINGはこのプロセスを継続的に改善しています。絶縁ベアリングでは、外輪または内輪の表面に厚さ100μmのコーティングがあり、500〜3000V DCの電圧に耐えることができます。特殊なスプレープロセスにより、均一な厚さと強力な接着力を備えたコーティングを形成でき、さらに処理した後、湿気や湿気から保護できます。
電気絶縁軸受 電気腐食による損傷を回避します。電気腐食は、腐食ピット、溶接痕、電気傷、変色、摩耗、軌道面と転動体表面の損傷を引き起こす可能性があります。したがって、通常のベアリングと比較して、モーターに使用して信頼性の高い動作を確保できます。シャフト絶縁、ハウジング絶縁、セラミックベアリング、ハイブリッドセラミックベアリングなどの他の絶縁方法と比較して、コスト効率が高く信頼性があります。絶縁ベアリングの全体寸法と基本的な技術特性は、非絶縁ベアリングと同じであるため、相互に互換性があります。モーターと発電機、特に可変速モーターに適しています。 周波数モーターベアリング.
電気絶縁ベアリングコーティング材
AUBEARING は、電気絶縁ベアリングの設計と研究で 10 年以上の経験を持つ中国のベアリング製造業者であり、特殊なスプレー プロセスに関する豊富な経験に頼っています。ベアリングの内輪または外輪の外面には、優れた表面品質を得るために高度なプラズマ スプレー プロセスが採用されています。他の絶縁方法と比較して、絶縁アルミナ コーティング ソリューションはコスト効率に優れています。
その他の一般的な絶縁ベアリング材料には、セラミック、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などがあります。セラミックはダイヤモンドと同じくらい硬く、金と同じくらい耐摩耗性があり、優れた絶縁特性があるため、ベアリング業界で広く使用されています。PTFEは、優れた耐腐食性と強力な絶縁性があるため、広く使用されています。実際のニーズに応じて、設計者とエンジニアは絶縁ベアリングを構築するために他の特殊材料を選択することもできます。たとえば、高温、高圧、または過酷な環境では、ステンレス鋼やチタンなどの高価ですが耐腐食性の高い金属を第一候補として選択できます。
環境に関係なく、絶縁ベアリングの材料選択は、その性能と寿命を決定する上で重要な役割を果たします。ベアリングの目的を十分に考慮することに加えて、AUBEARING の設計者とエンジニアは、環境条件とさまざまな材料特性を総合的に評価して、最適なソリューションを提供する必要があります。
電気絶縁ベアリンググレード
電気の優れた耐腐食性 絶縁ベアリング コンプレッサー、水ポンプ、破砕機、鉱山、機械産業、石油化学産業、発電機、その他の腐食性媒体のある過酷な環境など、さまざまな産業設備に適用できることを保証します。高い耐性により、ベアリングへの電流損傷を効果的に回避し、さまざまな電力機器のベアリングの絶縁要件を満たします。モーターベアリングの絶縁グレードには、主に3つのカテゴリがあります。
1. 一般的な断熱材: 一般的な機器や環境に適しています。絶縁抵抗は50MΩ以上です。
2. 高抵抗絶縁: 絶縁抵抗が500MΩ以上で、湿度、高温、高圧などの要求の高い機器や環境に適しています。
3. 超高抵抗絶縁: 絶縁抵抗が1000MΩ以上で、化学工業、原子力などの特殊環境に適しています。
適切な断熱グレードを選択する モーターベアリング 設備の安全性と安定性を向上させ、故障率を減らし、設備の寿命を延ばし、スタッフの安全を守ることにも役立ちます。
電気絶縁ベアリングタイプ
AUBEARINGは500～3000V DCを供給できます コーティング絶縁ベアリング 顧客の要求に応じて。国際的に最も一般的な絶縁ベアリングの接尾辞コードは、VL0241、VL2071、VA3091、J20A、J20AA、J20B、J20C、SQ77、SQ77E などです。そのうち、VL0241、VA3091、J20AA、J20A、J20B、SQ77、V3031A は外輪絶縁ベアリングであり、VL2071、J20C、SQ77E、V3031B は内輪絶縁ベアリングです。
VL0241 および VA3091 は、絶縁コーティングを施した SKF (INSOCOAT) 外輪ベアリングを示します。J20AA、J20A、J20B は、絶縁コーティングを施した FAG ブランドの外輪ベアリングを示します。SQ77 は、絶縁コーティングを施した NKE 外輪ベアリングを示します。
深溝玉軸受
同じ仕様と寸法の他のタイプと比較して、深溝玉電気絶縁ベアリングは摩擦係数が小さく、限界速度が高く、絶縁性能が優れています。シャフトの誘導電流による電気腐食を回避し、電流がグリース、転動体、軌道を損傷するのを防ぎ、ベアリングの耐用年数を延ばします。
円筒ころ軸受
円筒ころ絶縁軸受のころと軌道は線接触または修復線接触になっており、ラジアル荷重容量が大きく、重荷重や衝撃荷重に耐えるのに適しています。このタイプの軸受は絶縁性能が優れており、モーター軸の電流腐食の発生を防止します。
球面ころ軸受
球面ローラー電気絶縁ベアリングは、2列のローラーを備えており、主にラジアル荷重を支え、また、あらゆる方向の軸方向荷重も支えることができます。ラジアル荷重容量が高く、特に重荷重や振動荷重の下での作業に適していますが、純粋な軸方向荷重を支えることはできず、耐衝撃性は良好です。
円すいころ軸受
単列円すいころ軸受の軸方向荷重を支える能力は、接触角、つまり外輪軌道の角度に依存します。角度が大きいほど、軸方向の荷重容量が大きくなります。自動車、圧延機、鉱業、プラスチック機械などの業界で広く使用されています。
アンギュラ玉軸受
アンギュラコンタクトボールベアリングは、主に一方向の大きな軸方向荷重を支えます。接触角が大きいほど、耐荷重能力が大きくなります。接触角は一般的に15°、30°、40°に分けられます。
ハイブリッドセラミックベアリング
ハイブリッドセラミックベアリング構成：内外輪ベアリング鋼/ステンレス鋼+セラミックボール+ PA66/ステンレス鋼ケージ+ 2RS/2Z。耐高温特性を備えています。通常のベアリングの温度は約160度です。セラミックボールは220度以上に達することがあります。速度が速く、オイルフリーの自己潤滑、摩擦係数が小さいなどの特性があり、導電性環境で使用できます。
よくある質問
Q: 絶縁ベアリングと通常のベアリングの違いは何ですか?
A：絶縁ベアリングと通常のベアリングの最大の違いは絶縁性です。基本的な技術的特徴と寸法に加えて、絶縁ベアリングと通常のベアリングは外観と使用特性が大きく異なります。通常のベアリングの外観は、ベアリング鋼の金属色です。絶縁ベアリングの内輪または外輪は表面に絶縁コーティングが施されているため、色が通常のベアリングとは異なります。一般的に、内輪または外輪は黒、白、または灰色です。
Q: どのような状況で絶縁ベアリングを使用する必要がありますか?
A：通常の電力系統電源には高周波電圧・電流成分がなく、絶縁ベアリングは一般的に使用されていません。400以上の仕様などの高電圧モーターや大型モーターのみに使用されていますが、現在はすべて可変周波数電源で駆動されています。電源品質に高周波成分が多く含まれるため、モーター軸電流が増加します。したがって、400以上の仕様ではこの問題を考慮する必要があり、これより小さい仕様でも使用条件に応じて絶縁ベアリングを設置することが検討されています。たとえば、電気自動車や電気鉄道機関車に使用される主モーターは一般的に100KW前後であり、絶縁ベアリングを使用する必要があります（または、軸電流が流れないように他の絶縁構造を使用します）。
Q: ベアリングの絶縁性をどのように示すのですか?
A: 絶縁ベアリングモデルの表示方法は、いくつかの接尾辞が追加されている以外は通常のベアリングと同じです。国際ベアリングコードを参照してください。SKF 外輪絶縁ベアリングコード: VL0241、VA3091。SKF 内輪絶縁ベアリングコード: VL2071。FAG 外輪絶縁ベアリングコード: J20AA、J20A、J20AB、J20B。FAG 内輪絶縁ベアリングコード: J20C。AUBEARING 外輪絶縁ベアリングコード: V3031A、AUBEARING 内輪絶縁ベアリングコード: V3031B。
Q: モーターの絶縁ベアリングがロックするのはなぜですか?
A: 1) 不適切な組み立て。組み立て時にベアリングの外輪とベアリング座穴、またはベアリングの内輪とシャフトが不適切に適合したり、組み立て時にベアリングの加熱温度が不適切に制御されたり、組み立て時にベアリングのクリアランスが不適切に調整されたりすると、ベアリングの温度が上昇し、ベアリングが摩耗して損傷し、ロックが発生します。
2) オイルシールの問題。オイルシールの品質に問題がある場合、オイルシールが乾いた摩擦によって損傷し、ベアリングが短時間で高温になります。このとき、オイルシールを交換してから試運転してこの問題を解決する必要があります。
3) クリアランスの問題。設備の使用中に、使用されている伝動装置の故障により、生産に影響を与えないように、短軸部品を交換する必要があります。しかし、運転開始から 10 分以内に短軸ベアリングの温度が急激に上昇し、短軸がロックされることがあります。
Q: 絶縁ベアリングの種類を選択する際に考慮すべき主な要素は何ですか?
A：絶縁ベアリングを選択するときは、一般的にベアリングの種類、負荷、クリアランス、取り付け、分解、サイズを考慮します。重要なのは、ベアリングの設計寿命とベアリング絶縁コーティングの阻止電圧、電流の耐久寿命です。ベアリングを選択するときは、グリースの寿命、グリースの老化による摩耗、騒音なども十分に検討する必要があります。さらに、さまざまな用途に応じて、精度、ケージ構造、絶縁コーティング材料、グリースなどの要件を選択する必要があります。