Reali-Slim® 薄肉ベアリングのガイド

Reali-Slim® 薄肉ベアリングのガイド

Kaydon Reali-Slim® 薄肉ベアリングは、世界で最も広く使用されている薄肉ベアリングの 1 つです。 Kaydon は、重量を軽減し、スペースを節約し、摩擦を軽減し、設計の柔軟性を高め、優れた動作精度を提供する薄肉ベアリング ソリューションを開発しています。 Kaydon は、開発した Thinfinite® Engineering プロセスの特許を取得し、それを Reali-Slim および Ultra-Slim® ベアリングの製造に使用しました。このブログでは、Reali-Slim® 薄肉ベアリングの種類、荷重、用途、取り付け方などを総合的に紹介し、適切な薄肉ベアリングを選択するための建設的なアドバイスを提供します。

Reali-Slim® 薄肉ベアリングの概要

数年前、エンジニアがベアリング アセンブリを狭いスペースに設置できるようにするために、Kaydon のエンジニアは同じ断面を維持する新しいタイプのベアリング、Reali-Slim® 薄肉ベアリングを開発しました。 レアリスリム® このベアリングは、従来の深溝ボールベアリングと比較して、スペースと重量を最大 85% 節約します。この結果、システムコストも 40% 削減されます。 Reali-Slim® ベアリングは、スリムな外観にもかかわらず、さまざまな用途に対応できる耐荷重能力を備えています。 Reali-Slim® ベアリングの一般的な用途はロボット工学です。ロボット設計者は、ロボットの応答性を高め、電力要件を最適化するために、可搬質量を最大化し、内部スペースを削減するという課題に直面しています。技術設計者は、要求の厳しい用途向けに Kaydon の Reali-Slim® 薄肉ベアリングを指定しています。

Reali-Slim® 薄肉ベアリング

Reali-Slim® 薄肉ベアリング アセンブリ

Reali-Slim® 薄肉ベアリング アセンブリには内輪、外輪、転動体、保持器が含まれます。このうち、内輪と外輪は薄肉軸受の主要部品であり、転動体は内輪と外輪の間を転がります。保持器の役割は、転動体の位置を安定に保つと同時に、転動体同士が接触しないように離間させることです。内輪と外輪は通常、高強度ステンレス鋼、高炭素鋼、またはセラミックで作られています。転動体は通常、セラミックや超硬などの球形または円筒形の高硬度材料で作られています。保持器は通常、アルミニウム合金やポリマーなどの軽量材料で作られています。

Reali Slim® 薄肉ベアリング アセンブリ

Reali-Slim® 薄肉ベアリングシリーズ

ケイドン Reali-Slim インチ シリーズの薄肉ベアリングには、1.000 インチから 40.000 インチの範囲のボア直径を持つ 0.187 つのオープン シリーズと 0.187 つのシール シリーズが含まれます。断面積は 1.000 x 1.000 インチから 440 x XNUMX インチの範囲です。 Kaydon は、最も要求の厳しいアプリケーション仕様を満たす内部フィッティング、潤滑剤、セパレーター、その他の機能も提供できます。 (耐食性を向上させるには、Kaydon ステンレス鋼 Reali-Slim または Endura-Slim シリーズ ベアリングが良い選択肢です。Endurakote コーティングされたベアリングは、AISI XNUMXC ステンレス鋼ベアリングと同等以上の耐食性を提供します)。 Reali-Slim 薄肉ベアリングのその他の製品バリエーションには、Reali-Slim MM メトリック シリーズ ベアリング、超薄肉ベアリング、Reali-Slim TT シリーズ旋回サポート ベアリング、BB メトリック ボール ベアリングなどがあります。これらのシリーズでは、オープン薄肉ベアリング (ベアリングが有害な粒子にさらされない用途向け) と密閉ベアリング (ベアリングを清潔に保ち、十分に潤滑する必要がある用途向け) からお選びいただけます。

ケイドン・ベリング

Reali-Slim® 薄片ベアリング荷重

Reali-Slim® 薄肉ベアリングはシャフトまたはハウジングをサポートし、シャフトの周りを自由に回転できます。ベアリングには基本 2 方向から荷重を加えることができます。エンジニアリング用途でベアリングを選択する際には、ラジアル荷重、アキシャル (またはスラスト) 荷重、モーメント荷重という 3 つの主な荷重を考慮する必要があります。このうち、ラジアル荷重は物体の中心軸に垂直に働く力、アキシアル荷重は物体の中心軸に平行に働く力、モーメント荷重は回転軸に沿って働く力です。これらの荷重が軸受軸 (距離 St) またはラジアル面 (距離 Sr) から離れる方向に偏向すると、モーメント荷重 (M) が生成されます。 Reali-Slim ベアリングは、ラジアル荷重、アキシアル荷重、モーメント荷重に対応するさまざまなタイプが用意されています。ラジアルボールベアリングはこれらのモーメント荷重を考慮して設計されていませんが、X タイプの 4 点接触ベアリングは 3 つの荷重すべてに耐えることができます。

Reali-Slim®-薄片ベアリング-荷重

Reali-Slim 薄肉ベアリングタイプ

アプリケーションのさまざまな荷重をサポートするために、Kaydon Reali-Slim ベアリングは次の製品で利用できます。 XNUMXつの基本的なタイプ:ラジアル接触(タイプC)、アンギュラ接触(タイプA)、4点接触(タイプX)。設計者は、荷重、剛性、精度の要件を最も効率的に満たすために、KA、KB、KC、などの幅広いタイプから選択することもできます。

C形ラジアルコンタクトベアリング

タイプ C ラジアル コンタクト ベアリングは、Conrad タイプのアセンブリ、単列ラジアル ボール ベアリング設計です。外輪内で内輪を偏心変位させて組み立てられており、約50%のボールを完全に挿入できます。タイプ C ベアリングは主にラジアル荷重を負荷しますが、多くの場合、別のベアリングと組み合わせて、いずれかの方向のスラスト荷重も許容します。ただし、スラスト荷重がかかる場合は、アンギュラコンタクトベアリングを考慮する必要があります。

C形ラジアルコンタクトベアリング

A形アンギュラコンタクトベアリング

A 形アンギュラベアリングは、内輪または外輪の軌道側の肩が小さくなっています。スナップオンアセンブリにより、統合された円形バッグリングセパレーターと大きなボールの使用が可能になります。タイプ A のアンギュラコンタクトベアリングはラジアル荷重と一方向のスラスト荷重に耐えることができ、通常は同様の構造の別のベアリングと組み合わせて使用​​されます。タイプ A アンギュラコンタクト ベアリングは、30° の接触角と約 67% の完全なボールのころを持っています。 A タイプのベアリングの主な利点は、C タイプまたは X タイプのベアリングよりも大きなスラスト荷重に耐えることができることです。

アンギュラベアリング(タイプA)

X型ベアリング(4点接触)

Reali-Slim Type X 4 点接触軸受の内輪と外輪のゴシック アーチ形状により、1 つの軸受で 3 種類の荷重 (ラジアル、アキシアル、モーメント) を同時に支えることができます。多くの場合、1 つの 4 点接触ベアリングで 2 つのベアリングを置き換えることができ、設計が大幅に簡素化されるため、多くのアプリケーションにとって主要なオプションとなります。より高い剛性またはゼロ遊びが必要な用途の場合、X タイプ ベアリングに内径予圧を装備することもできます。これは、軌道間のスペースよりも大きなボールを使用することによって実現されます。したがって、外部荷重が存在しない場合、ボールと軌道はある程度の弾性変形を受けます。注: Kaydon では、追加の摩擦トルクが発生する可能性があるため、シャフトに 2 つの X ベアリングを同時に使用することはお勧めしません。

四点接触軸受(タイプX)

Reali-Slim 薄肉ベアリングの取り付け

Reali-Slim ベアリングは断面が非常に薄いため、シャフトとハウジングのフィット感に敏感です。薄肉ベアリングが期待どおりに機能するためには、適切に取り付けることが重要です。ベアリングを取り付ける際には、ベアリングの種類と向き、加えられる荷重の方向と大きさ、ベアリングに許容される遊び、最大許容トルク、シャフトとハウジングの材質、動作温度、どのリングが回転するかなど、考慮すべき要素が数多くあります。 Reali-Slim 薄肉ベアリングの取り付けには、高精度と長寿命を確保するために特別な注意が必要です。以下に、薄肉ベアリングの取り付けに関するいくつかの重要なポイントを示します。

設置環境。設置環境を清潔に保ってください。清浄度はベアリングの性能にとって非常に重要です。作業面や工具には、ほこり、破片、バリがあってはなりません。相手部品を研削したり機械加工したりするときにベアリングに破片が付着しないように、クリーニングには使い捨てのワイプまたは綿の布を使用してください。研磨粒子や破片が少量であっても、ベアリングの精度に重大な影響を与える可能性があります。

ベアリングとシャフトのマッチング。 薄肉ベアリングの場合、取り付け穴とシャフトの間の締まりばめは、ベアリングの損傷を避けるために慎重に取り扱う必要があります。温度差を利用して外部コンポーネントを拡張し、取り付け力を軽減または排除することをお勧めします。異なる材料 (AISI 52100 鋼や AISI 440C 材料など) のベアリングとシャフトには異なる膨張率があります。

インストール方法。ベアリングのモデルとサイズに応じて、手動取り付け、機械プレス取り付け、常温収縮取り付けなど、適切な取り付け方法を選択してください。手動による取り付けは小さなベアリングに適しており、機械によるプレスによる取り付けは大きなベアリングに適しています。常温収縮による取り付けには、より高い技術レベルが必要です。

取り付け方向と平行度。 薄肉軸受の取付方向は、軸受寿命に影響を与える不要な振れを避けるため、内輪、外輪にかかる荷重ができるだけラジアル荷重となる方向にしてください。

ベアリングの洗浄とメンテナンス。 取り付ける前に、ベアリングの取り付け穴径、シャフト径、肩の垂直度、フィレットサイズをよく確認してください。取り付け後は、組み立てられるまでベアリングを汚染から保護してください。

取り付けの際、損傷を避けるため、ベアリングを強く押したり、硬い工具を使用してベアリングの表面を叩いたりしないでください。同時にベアリングの使用状態も定期的に点検してください。異常がある場合は、適時に洗浄して交換する必要があります。

Reali-Slim® 薄肉ベアリングの用途

Reali-Slim® 薄肉ベアリングは、その軽量、コンパクトさ、効率的な性能、高速性、長寿命、信頼性により、航空宇宙、自動車産業、医療機器、ロボット工学、高速鉄道で広く使用されています。技術の継続的な進歩と用途要件の増加に伴い、薄肉軸受はさまざまな分野での継続的な開発と革新を促進する上で重要な役割を果たし続けるでしょう。

航空宇宙: 薄肉ベアリングは、その軽量かつ効率的な性能により、航空機や宇宙船のエンジン、スピンドル、トランスミッション システムなどの回転部品として航空宇宙分野で広く使用されています。

自動車産業: 薄肉ベアリングは、自動車の性能と信頼性を向上させるために、自動車業界のエンジン、トランスミッション、サスペンションシステムなどの主要部品に広く使用されています。

医療機器:薄肉軸受の小型化・精密加工により、手術器具、診断器具、治療器具などのさまざまな医療機器に幅広く使用されています。

ロボット: ロボット技術の継続的な発展に伴い、薄肉ベアリングはロボットの関節や回転機構に広く使用され、ロボットの動作性能と安定性を向上させています。

精密機械: 薄肉ベアリングは、精密工作機械、計器、計器などのさまざまな精密機械に使用できます。

まとめ

Reali-Slim® 薄肉ベアリングは、精密で広く使用されているベアリングです。この記事では、Reali-Slim® 薄肉ベアリングに関する有益な情報を包括的に説明します。 Reali-Slim® 薄肉ベアリングは非常に高価で、数千ドル、場合によっては数万ドルもかかることは注目に値します。これは中小企業や個人の愛好家にとっては不親切です。幸いなことに、Aubearing は中国の薄肉ベアリングのメーカーおよびリーダーです。 Reali-Slim® 薄肉ベアリング製造 誕生 Kaydon シリーズと同等であり、その薄肉ベアリング シリーズ全体の代替品です。価格はケイドン社の同モデルに比べてわずか10分の1であり、設計コストを大幅に削減し、経済的メリットをもたらします。どの Reali-Slim® ベアリング モデルを選択すればよいかわからない場合は、今すぐ Aubearing エンジニアにお問い合わせください。彼らは迅速に対応し、あなたのために正しい決定を下します。