Politica della Qualità
Fornire ai clienti cuscinetti della massima qualità è della massima importanza per Aubearing. Ciò significa utilizzare materiali di alta qualità insieme a tecnologie e controlli all'avanguardia in ogni fase della produzione, il prodotto finale può portare con orgoglio il sigillo Aubearing. Produciamo soluzioni personalizzate standard e su misura, progettate per le sfide produttive più difficili. In questi tempi in rapido cambiamento, combiniamo creatività, innovazione e competenza tecnica per garantire che i clienti di tutto il mondo possano sperimentare una qualità costante e leader del settore in ogni cuscinetto che produciamo. I nostri impianti di produzione sono certificati ISO 9001, ISO14001, garantendo che prodotti e materiali soddisfino standard rigorosi per le basse emissioni di composti organici volatili nell'aria interna.
Inoltre, seguiamo rigorosamente tre principi di qualità durante tutto il processo di produzione:
Controllo di qualità a livello aziendale (CWQC): La somma di molti piccoli miglioramenti può avere un grande impatto sul risultato
Sistema Qualità Totale (TQS): Tutti i processi chiave della catena del valore richiedono qualità per garantire risultati validi
Produzione a risposta rapida (QRM): Flessibilità, servizio just-in-time e breve time-to-market
Apprezzamento da parte dei clienti
L'impegno di qualità e servizio che Aubearing garantisce in ogni cuscinetto fornito è apprezzato da tutti i clienti e si impegna a continuare a migliorare gli elevati standard qualitativi che Aubearing da sempre contraddistingue. Per tutti questi motivi, Aubearing è uno dei fornitori e produttori di cuscinetti di fiducia con una presenza in vari settori industriali in oltre 50 paesi, testimoniando un successo senza confini geografici o industriali.
Materie prime di alta qualità
I fornitori di materie prime devono fornire una dichiarazione sui materiali attestante che i materiali riconsegnati sono conformi alla RoHS. La dichiarazione deve includere almeno il numero dell'ordine di acquisto, l'identificazione della parte, la quantità, i materiali soggetti a restrizioni RoHs, inclusi piombo, mercurio, cadmio, cromo esavalente, bifenili polibromurati ( PBB) o eteri di difenile polibromurato (PBDE). Aubearing collabora con grandi acciaierie per cuscinetti per aiutarci a garantire la qualità delle materie prime.
Il trattamento termico determina l'affidabilità
Il trattamento termico è uno dei passaggi più critici nel processo di produzione, un adeguato indurimento conferisce ai cuscinetti stabilità, durezza e durata eccellenti. Aubearing ha la capacità di trattamento termico più avanzata, realizza un controllo di qualità a tutto tondo e il processo di trattamento termico di tempra e rinvenimento è completamente controllato. Aubearing dispone delle apparecchiature per il trattamento termico più avanzate al mondo e le stesse apparecchiature sono installate nello stabilimento SKF. Siamo una delle poche fabbriche in Cina con tali apparecchiature. Come tutti sappiamo, la qualità del trattamento termico è direttamente correlata alle successive procedure di lavorazione. È molto importante che le prestazioni e la durata dei cuscinetti alla fine ne risentano. Il processo di trattamento termico è il processo chiave e la base della produzione dei cuscinetti.
Presso Aubearing, tutti i trattamenti termici, comprese le piste e gli ingranaggi, vengono eseguiti internamente utilizzando macchine di tempra all'avanguardia. Attraverso la tempra a induzione si ottiene la durezza richiesta e una profondità di durezza sufficiente. Un trattamento termico adeguato conferisce capacità di carico, durata e resistenza alla vaiolatura o alla brinellatura.
Il magnetometro residuo del cuscinetto e lo strumento di magnetismo residuo del cuscinetto digitale CJZ-3 è uno strumento speciale per l'ispezione del magnetismo residuo del cuscinetto. È uno strumento speciale designato dal Bearing Institute per il rilevamento del magnetismo residuo dei cuscinetti finiti. Viene utilizzato principalmente per l'ispezione a punti del magnetismo residuo dei cuscinetti finiti, può anche essere utilizzato per il campionamento di parti della linea di produzione.
Il rilevatore di difetti del cuscinetto ad ultrasuoni è un metodo che utilizza l'ultrasuono in grado di penetrare nella profondità del materiale metallico e quando attraversa una sezione entra in un'altra sezione, si verifica un riflesso sul bordo dell'interfaccia per verificare il difetto della parte. Quando il raggio ultrasonico passa attraverso la sonda dalla superficie della parte all'interno del metallo, si verifica un'onda riflessa quando si incontrano il difetto e il fondo della parte, sullo schermo fluorescente si forma una forma d'onda di impulso. La posizione e le dimensioni del difetto possono essere giudicate in base a queste forme d'onda del polso.
Rilevatore di difetti magnetici speciali per cuscinetti è un rilevatore speciale per anelli come cuscinetti, anelli dentati. Questa apparecchiatura adotta il meccanismo di Markov per il rilevamento dei difetti rotanti, che presenta i vantaggi di una rapida velocità di rilevamento dei difetti, un rilevamento completo dei difetti e un ampio volume di rilevamento dei difetti. È adatto per grandi lotti di rilevamento di difetti di anelli e alta precisione di rilevamento.
Il rilevatore di rugosità del cuscinetto è uno strumento di misurazione della rugosità della superficie dello stilo ad alta precisione. Lo strumento può essere utilizzato per la superficie di varie parti come piano, smusso, superficie cilindrica esterna, superficie del foro interno, superficie della scanalatura profonda, superficie dell'arco e superficie sferica. E ottenere una varietà di parametri di misurazione della rugosità superficiale. Lo strumento può essere convenientemente utilizzato per misurare la rugosità delle piste dei cuscinetti.
Lo strumento di misurazione delle vibrazioni della sfera d'acciaio è uno strumento speciale per misurare la velocità di vibrazione della sfera d'acciaio del cuscinetto a rotolamento, che è composto da un sensore di velocità, un dispositivo di regolazione della posizione del sensore, un albero principale della pressione idrostatica, un dispositivo di carico e scarico rapido della sfera d'acciaio , un amplificatore di misura e un oscilloscopio. I due cruscotti visualizzano contemporaneamente il valore RMS della velocità di vibrazione delle sfere d'acciaio a bassa e ad alta frequenza. L'oscilloscopio mostra la forma d'onda della velocità di vibrazione della sfera d'acciaio. I valori di velocità di vibrazione a bassa e alta frequenza della sfera d'acciaio sono strettamente correlati ai valori delle velocità di vibrazione a media e alta frequenza del cuscinetto finito.
Viene utilizzato per misurare il diametro, la rotondità e l'angolo della pista di rotolamento dell'anello interno del cuscinetto.
Il microscopio metallografico del cuscinetto analizza principalmente il rapporto tra la microstruttura dell'acciaio e la sua composizione chimica esaminando la morfologia della struttura del cuscinetto. È possibile determinare la microstruttura dei vari acciai attraverso diverse lavorazioni e trattamenti termici per giudicare la qualità dell'acciaio per cuscinetti.
Il dispositivo di misurazione del profilo del cuscinetto è un dispositivo di precisione per misurare la forma del filo piatto e il profilo della sezione trasversale di vari componenti del cuscinetto. Nell'industria dei cuscinetti, può misurare la forma di tutti i tipi di elementi volventi e piste, come la quantità di sporgenza, l'angolo di contatto, il raggio di curvatura della superficie e l'angolo della parte di riferimento.
Il test di durezza viene spesso utilizzato prima e dopo l'uso del cuscinetto, il suo scopo principale è determinare se il materiale soddisfa i requisiti di durezza o analizzare i motivi specifici del cuscinetto misurando la durezza del cuscinetto.
Il tester del gioco dei cuscinetti è uno degli importanti indicatori di qualità del cuscinetto ed è un fattore importante che influenza le vibrazioni, il rumore e la durata del cuscinetto.
Strumento di misura a tre coordinate per il controllo della qualità dei cuscinetti
Il test di rotondità viene utilizzato principalmente per rilevare la rotondità dell'anello interno ed esterno del cuscinetto. La rotondità dell'anello del cuscinetto non raggiunge lo standard, il che influisce direttamente sulla precisione di rotazione del cuscinetto, sulle vibrazioni e sul rumore. Influisce anche sul gioco, sulla rigidità e sulla coppia di attrito del cuscinetto, nonché sulla durata a fatica del cuscinetto e sull'affidabilità operativa. Quindi il controllo della rotondità è molto importante per gli anelli dei cuscinetti, in particolare per i cuscinetti ad alta tecnologia come i cuscinetti militari, ferroviari, di precisione e automobilistici, la misurazione della rotondità è persino importante.
Lo strumento di misurazione delle vibrazioni dei cuscinetti è uno strumento speciale per misurare le vibrazioni dei cuscinetti radiali a sfere, dei cuscinetti obliqui a sfere e dei cuscinetti a rulli conici.
Sistema di controllo di ispezione di qualità
Utilizzando un sistema di controllo qualità completo, disponiamo di rigorose procedure di ispezione durante il processo di produzione per garantire che ogni cuscinetto soddisfi le specifiche tecniche, tra cui: misurazione di precisione di larghezza/diametro esterno/diametro interno, test di durezza, misurazione della rotondità, test a bassa rumorosità, controllo della rettifica , velocità massima, durata dei cuscinetti.
Materie prime: controllo al 100%.
Tornitura di anelli interni ed esterni: controllo al 100%.
Trattamento termico: controllo a campione
Rettifica frontale: ispezione al 100%.
Rettifica del diametro esterno: ispezione al 100%.
Rettifica della pista di rotolamento: ispezione al 100%.
Superfinitura pista: ispezione 100%.
Palla: controllo dell'80%.
Scudo: ispezione al 100%.
Fermo: ispezione al 100%.
Riempimento di grasso: ispezione al 100%.
Rotazione del cuscinetto: ispezione al 100%.
Test del rumore e delle vibrazioni: ispezione al 100%.
Imballaggio: ispezione al 100% prima della spedizione
La tracciabilità al 100% garantisce la qualità
Il nostro controllo di qualità inizia all'inizio del processo di produzione. Quando ogni anello forgiato viene ricevuto e ispezionato per la composizione chimica e la durezza del nucleo, viene timbrato con un numero di tracciabilità univoco. Questa cifra è referenziata in tutte le fasi della produzione fino alla consegna finale del prodotto. Questo numero di tracciabilità consente ai nostri lavoratori di rintracciare il materiale in ogni fase della produzione, compresa la provenienza della parte forgiata, quando è stata lavorata, chi l'ha lavorata e i risultati di ogni ispezione. Questo numero verrà quindi collegato al rapporto di ispezione finale per la revisione da parte del cliente.
