
Produttore e fornitore di cuscinetti
Specializzati in cuscinetti a sfere, cuscinetti a rulli, cuscinetti reggispinta, cuscinetti a sezione sottile ecc.
Tutto quello che dovresti sapere sui cuscinetti a contatto angolare
I cuscinetti a contatto angolare sono progettati in modo che, durante l'utilizzo, si formi un angolo di contatto tra le piste di rotolamento e le sfere. Le piste interne ed esterne sono leggermente sfalsate, il che comporta un'inclinazione delle sfere. Grazie a questo sfalsamento, sono adatti a sopportare carichi radiali e assiali. Il principale vantaggio dei cuscinetti angolati è che la capacità di carico assiale aumenta all'aumentare dell'angolo delle sfere. Questa configurazione angolare contribuisce anche ad aumentare la durata del cuscinetto. I cuscinetti a contatto angolare offrono velocità di rotazione più elevate e una maggiore durata. Possono essere utilizzati in applicazioni che richiedono elevata precisione, alta velocità e carichi radiali e assiali; ad esempio, in riduttori, pompe e macchine utensili.
I cuscinetti a contatto angolare hanno piste interne ed esterne e una serie di sfere che rotolano tra le piste, che devono essere caricate con spinta durante il montaggio. Questo carico (o precarico) crea una linea di contatto (o angolo di contatto) tra l'anello interno, le sfere e l'anello esterno. Il precarico può essere integrato nel cuscinetto oppure creato quando il cuscinetto viene inserito nel gruppo. Gli angoli di contatto variano da 15° a 40° e sono misurati rispetto ad una linea perpendicolare all'asse del cuscinetto. I cuscinetti a sfere a contatto obliquo sono in grado di funzionare a velocità molto più elevate rispetto ai cuscinetti a sfere a gola profonda.


Componenti e terminologia dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo
Di seguito è riportato un elenco di termini tecnici da conoscere relativi ai cuscinetti a sfere a contatto obliquo:
Anello interno: L'anello interno è la parte interna del cuscinetto. Si tratta della parte che si innesta direttamente sull'albero.
Anello esterno : L'anello esterno costituisce la parte esterna del cuscinetto. Poiché di solito non si muove come l'anello interno, il suo ruolo principale è quello di alloggiare e proteggere i componenti interni.
Piste di rotolamento : Le piste di rotolamento interne ed esterne sono rispettivamente la parte esterna dell'anello interno e la parte interna dell'anello esterno, e di solito consistono in un percorso scanalato per facilitare il movimento delle sfere.
Sfere : Le sfere ruotano lungo le piste di rotolamento per ridurre l'attrito durante il movimento all'interno del cuscinetto.
Gabbie : Le gabbie sono separatori all'interno delle piste di rotolamento che aiutano a mantenere le palline distribuite uniformemente.
Cuscinetti a pieno riempimento : i cuscinetti a pieno riempimento non hanno gabbia e lo spazio è completamente occupato dalle sfere del cuscinetto.
Carico radiale : Il carico radiale misura la forza verticale massima che un cuscinetto può sopportare. Questa forza provoca un movimento rotatorio.
Carico assiale : Il carico assiale misura la forza massima applicata in linea con l'albero. È la causa della rotazione.
Precarico del cuscinetto : Il precarico è un carico assiale non applicato applicato a un cuscinetto per stabilire la capacità di carico ottimale, ridurre lo slittamento e migliorare la precisione di funzionamento.
Angolo di contatto nominale : l'angolo di contatto è l'inclinazione del punto di intersezione tra la sfera e la pista di rotolamento lungo il piano radiale. A seconda dei requisiti di carico assiale, i cuscinetti a sfere a contatto angolare presentano una leggera inclinazione di 15-40 gradi. L'angolo di contatto può essere regolato per adattarsi a qualsiasi carico assiale.
Lubrificazione : I cuscinetti sono costituiti da rulli e anelli di supporto. Durante il funzionamento, i rulli scorrono all'interno degli anelli. Questo genera attrito ed è un punto critico di guasto. Applicando un lubrificante per cuscinetti tra queste superfici, si riduce il calore generato dall'attrito, garantendo una maggiore durata del cuscinetto. Per approfondire l'argomento, leggi il nostro articolo sulla lubrificazione dei cuscinetti.
Cuscinetti sigillati : i cuscinetti possono essere completamente aperti, parzialmente chiusi o completamente chiusi. I cuscinetti completamente aperti offrono una minore protezione dagli agenti atmosferici, ma consentono una facile lubrificazione e manutenzione. I cuscinetti parzialmente chiusi hanno un anello di ritegno che protegge le sfere del cuscinetto da eventuali danni. I cuscinetti completamente chiusi sono totalmente protetti dagli agenti atmosferici, tuttavia, non sono di facile manutenzione e richiedono la sostituzione anziché la riparazione al termine della loro vita utile.
Valutazioni
I produttori di cuscinetti in genere assegnano ai cuscinetti una classe ABEC. Le classificazioni ABEC (Annular Bearing Engineers Council) classificano i cuscinetti in diversi intervalli di precisione e tolleranza. Più alto è il numero ABEC, più strette saranno le tolleranze dei cuscinetti.
Tipo e materiale della guarnizione
I cuscinetti a contatto angolare possono avere molti tipi diversi di guarnizioni o schermi. Le guarnizioni e le protezioni prevengono la contaminazione e fungono da trattenitori del lubrificante. Le guarnizioni forniscono una migliore protezione e tenuta del lubrificante rispetto alle protezioni, ma hanno capacità di velocità massima inferiori. I tipi includono:
Sigillo singolo
Doppia tenuta
Scudo singolo
Doppio scudo
I cuscinetti a contatto angolare sono disponibili in materiali esotici tra cui acciaio inossidabile, plastica e ibridi ceramici. Possono anche essere placcati; i materiali di placcatura comuni sono cadmio e cromo.
Tipi di cuscinetti a contatto angolare
Cuscinetti a sfere a contatto obliquo a fila singola
I cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona sono progettati per sopportare capacità di carico più elevate. Una flangia è più alta vicino all'angolo di contatto e più bassa all'altra estremità. La dimensione dell'angolo di contatto influisce sulla velocità e sulla capacità di carico del cuscinetto. Ad esempio, un angolo di contatto di 15 gradi fornisce velocità e capacità di carico radiale più elevate, ma una direzione del carico assiale inferiore. L'angolo di 40 gradi ha una capacità di carico assiale maggiore, ma solo per velocità e carichi inferiori. I vantaggi dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona includono:
| Numero d'identificazione | Diametro foro | Diametro esterno | Larghezza | Materiale dell'anello | Materiale della palla | Materiale della gabbia | Carico radiale dinamico | Carico radiale statico |
| 307238 | 400 mm | 600 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 605 kN | 1180 kN |
| 466953 | 380 mm | 520 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 345 kN | 610 kN |
| 468431 | 410 mm | 560 mm | 70 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 423 kN | 830 kN |
| 70/1000 Amb | 1000 mm | 1420 mm | 185 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1630 kN | 5400 kN |
| 70/1060 Amb | 1060 mm | 1500 mm | 195 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1680 kN | 5700 kN |
| 70/1120 Amb | 1120 mm | 1580 mm | 200 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1780 kN | 6400 kN |
| 70/1180 Amb | 1180 mm | 1660 mm | 212 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1740 kN | 6200 kN |
| 70/1250 Amb | 1250 mm | 1750 mm | 218 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1990 kN | 7650 kN |
| 70 / 500 AM | 500 mm | 720 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 715 kN | 1600 kN |
| 70/500 MB | 500 mm | 720 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 637 kN | 1400 kN |
| 70 / 530 AM | 530 mm | 780 mm | 112 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 832 kN | 1900 kN |
| 70/530 MB | 530 mm | 780 mm | 112 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 741 kN | 1700 kN |
| 70/600AGMB | 600 mm | 870 mm | 118 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 884 kN | 2160 kN |
| 70/630 Amb | 630 mm | 920 mm | 128 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 956 kN | 2450 kN |
| 70/710 Amb | 710 mm | 1030 mm | 140 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1190 kN | 3250 kN |
| 70/750 Amb | 750 mm | 1090 mm | 150 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1300 kN | 3650 kN |
| 70/900 Amb | 900 mm | 1280 mm | 170 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1560 kN | 4900 kN |
| 70/950 Amb | 950 mm | 1360 mm | 180 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1630 kN | 5200 kN |
| 7024 musica di sottofondo | 120 mm | 180 mm | 28 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 87.1 kN | 93 kN |
| 7028 musica di sottofondo | 140 mm | 210 mm | 33 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 114 kN | 129 kN |
| 7030 musica di sottofondo | 150 mm | 225 mm | 35 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 133 kN | 146 kN |
| 7034 musica di sottofondo | 170 mm | 260 mm | 42 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 172 kN | 204 kN |
| 7036 musica di sottofondo | 180 mm | 280 mm | 46 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 195 kN | 240 kN |
| 7038 musica di sottofondo | 190 mm | 290 mm | 46 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 199 kN | 255 kN |
| 7040 musica di sottofondo | 200 mm | 310 mm | 51 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 225 kN | 290 kN |
| 7044 musica di sottofondo | 220 mm | 340 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 255 kN | 355 kN |
| 7048 musica di sottofondo | 240 mm | 360 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 260 kN | 375 kN |
| 7052 musica di sottofondo | 260 mm | 400 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 332 kN | 510 kN |
| 7056 musica di sottofondo | 280 mm | 420 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 338 kN | 540 kN |
| AGM 7060 | 300 mm | 460 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 423 kN | 695 kN |
| 7060 musica di sottofondo | 300 mm | 460 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 377 kN | 630 kN |
| 7064 musica di sottofondo | 320 mm | 480 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 390 kN | 670 kN |
| 7068 musica di sottofondo | 340 mm | 520 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 449 kN | 815 kN |
| AGM 7072 | 360 mm | 540 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 520 kN | 950 kN |
| 7072 AM | 360 mm | 540 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 520 kN | 950 kN |
| 7072 musica di sottofondo | 360 mm | 540 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 462 kN | 850 kN |
| 7076 AM | 380 mm | 560 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 507 kN | 950 kN |
| 7076 musica di sottofondo | 380 mm | 560 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 468 kN | 850 kN |
| 7076 BM | 380 mm | 560 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 468 kN | 850 kN |
| 708/1250 Amb | 1250 mm | 1500 mm | 80 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 806 kN | 2700 kN |
| 708/500 Amb | 500 mm | 620 mm | 37 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 276 kN | 620 kN |
| 708/600AGMB | 600 mm | 730 mm | 42 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 338 kN | 735 kN |
| 708/600 Amb | 600 mm | 730 mm | 42 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 338 kN | 735 kN |
| 7080 AM | 400 mm | 600 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 605 kN | 1180 kN |
| 7080 BM | 400 mm | 600 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 527 kN | 1020 kN |
| 7084 AM | 420 mm | 620 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 605 kN | 1180 kN |
| 7084 musica di sottofondo | 420 mm | 620 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 540 kN | 1060 kN |
| 70876 AMB | 380 mm | 480 mm | 31 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 190 kN | 355 kN |
| 7088 AM | 440 mm | 650 mm | 94 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 650 kN | 1320 kN |
| 7088 BM | 440 mm | 650 mm | 94 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 572 kN | 1180 kN |
| 70892 AM | 460 mm | 580 mm | 37 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 265 kN | 560 kN |
| 7092 AM | 460 mm | 680 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 689 kN | 1460 kN |
| 7092 BM | 460 mm | 680 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 618 kN | 1290 kN |
| 7096 AM | 480 mm | 700 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 702 kN | 1530 kN |
| 7096 BM | 480 mm | 700 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 624 kN | 1340 kN |
| 718/1000 Amb | 1000 mm | 1220 mm | 100 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 923 kN | 2750 kN |
| 718/1120 Amb | 1120 mm | 1360 mm | 106 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1060 kN | 3750 kN |
| 718/1250 Amb | 1250 mm | 1500 mm | 112 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 1140 kN | 3900 kN |
| 718/500AGMB | 500 mm | 620 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 390 kN | 850 kN |
| 718/500 Amb | 500 mm | 620 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 390 kN | 850 kN |
| 718/530 Amb | 530 mm | 650 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 390 kN | 900 kN |
| 718/560 Amb | 560 mm | 680 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 397 kN | 930 kN |
| 718/600 Amb | 600 mm | 730 mm | 60 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 449 kN | 1100 kN |
| 718/670 ACMB | 670 mm | 820 mm | 69 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 553 kN | 1290 kN |
| 718/670 Amb | 670 mm | 820 mm | 69 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 527 kN | 1250 kN |
| 718/710 Amb | 710 mm | 870 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 572 kN | 1560 kN |
| 718/750 ACMB | 750 mm | 920 mm | 78 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 650 kN | 1800 kN |
| 718/750AGMB | 750 mm | 920 mm | 78 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 618 kN | 1730 kN |
| 718/850 Amb | 850 mm | 1030 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 689 kN | 1860 kN |
| 71872ACMB | 360 mm | 440 mm | 38 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 234 kN | 425 kN |
| 71876 ACGAMB | 380 mm | 480 mm | 46 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 291 kN | 500 kN |
| 71892AGMB | 460 mm | 580 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 371 kN | 765 kN |
| 719/500AGMB | 500 mm | 670 mm | 78 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 553 kN | 1220 kN |
| 719/530 ACM | 530 mm | 710 mm | 82 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 618 kN | 1340 kN |
| 719/560 Amb | 560 mm | 750 mm | 85 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 592 kN | 1290 kN |
| 719/600 ACM | 600 mm | 800 mm | 90 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 715 kN | 1730 kN |
| 719/710 ACMB | 710 mm | 950 mm | 106 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 852 kN | 2200 kN |
| 71964 AC | 320 mm | 440 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 351 kN | 585 kN |
| 71968ACMB | 340 mm | 460 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 338 kN | 585 kN |
| 71972ACMB | 360 mm | 480 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 351 kN | 630 kN |
| 71972 AMB | 360 mm | 480 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 338 kN | 610 kN |
| 71972 BM | 360 mm | 480 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 302 kN | 550 kN |
| 71976 ACGAMB | 380 mm | 520 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 410 kN | 735 kN |
| 71980 AM | 400 mm | 540 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 403 kN | 735 kN |
| 71984 AGAM | 420 mm | 560 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 410 kN | 765 kN |
| 71984 BM | 420 mm | 560 mm | 65 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 364 kN | 670 kN |
| 71988ACMB | 440 mm | 600 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 507 kN | 1040 kN |
| 71992 ACM | 460 mm | 620 mm | 74 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 507 kN | 1040 kN |
| 7200BECBP | 10 mm | 30 mm | 9 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 7.02 kN | 3.35 kN |
| 7200 BEP | 10 mm | 30 mm | 9 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 7.02 kN | 3.35 kN |
| 7201BECBP | 12 mm | 32 mm | 10 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 7.61 kN | 3.8 kN |
| 7201 COMINCIATO | 12 mm | 32 mm | 10 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 7.61 kN | 3.8 kN |
| 7201 BEP | 12 mm | 32 mm | 10 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 7.61 kN | 3.8 kN |
| 7202 ACCBM | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 10.2 kN | 5.2 kN |
| 7202BE-2RZP | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 8.32 kN | 4.4 kN |
| 7202BECBP | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 8.8 kN | 4.65 kN |
| 7202 COMINCIATO | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 8.8 kN | 4.65 kN |
| 7202 BEGBP | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 8.8 kN | 4.65 kN |
| 7202 BEP | 15 mm | 35 mm | 11 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Poliammide | 8.32 kN | 4.4 kN |
| 7203 ACCBM | 17 mm | 40 mm | 12 mm | 52100 in acciaio cromato | 52100 in acciaio cromato | Gabbia in ottone | 12.5 kN | 6.7 kN |
Capacità di carichi elevati grazie al maggior numero di sfere nel cuscinetto.
Un'eccellente capacità di corsa che consente una rapida accelerazione e decelerazione dei cuscinetti.

Figura 2: Cuscinetto a sfere a contatto obliquo ad una corona
Il cuscinetto a corona singola deve essere precaricato nella direzione dell'angolo di contatto poiché può sopportare solo carichi assiali in quella direzione. È possibile montare due cuscinetti a fila singola in disposizione schiena contro schiena, faccia a faccia o tandem:
Montaggio schiena contro schiena: I cuscinetti a sfere angolari montati schiena contro schiena possono sopportare carichi sia radiali che assiali in qualsiasi direzione. La distanza tra il centro del cuscinetto e il punto di carico (D) è maggiore rispetto ad altri metodi di montaggio, pertanto può gestire grandi forze di carico radiali momentanee e alternate. Questo metodo di montaggio è il più comune (Figura 3-A).
Montaggio faccia a faccia: con questa sequenza di montaggio il cuscinetto può sopportare carichi radiali e assiali in entrambe le direzioni. Tuttavia, poiché la distanza tra il centro del cuscinetto e il punto di carico (D) è minore con questo montaggio, la capacità di sopportare forze radiali momentanee e alternate è inferiore (Figura 3-B).
Supporto tandem: un supporto tandem può sopportare carichi assiali unidirezionali oltre che carichi radiali. Poiché i carichi sull'asse vengono ricevuti da entrambi i cuscinetti, può gestire carichi assiali elevati (Figura 3-C).
Figura 3: Metodi di montaggio dei cuscinetti a contatto obliquo a fila singola: dorso a dorso (A), faccia a faccia (B) e tandem (C). La distanza tra il centro del cuscinetto e il punto di carico (D).
| Numero d'identificazione | Tipo di tenuta | Diametro foro | Diametro esterno | Larghezza | Materiale dell'anello | Carico radiale dinamico | Carico radiale statico |
| 305256 D | Apri | 120 mm | 190 mm | 66 mm | 52100 in acciaio cromato | 182 kN | 232 kN |
| 305262 D | Apri | 180 mm | 259.5 mm | 66 mm | 52100 in acciaio cromato | 225 kN | 310 kN |
| 305263 D | Apri | 200 mm | 289.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 302 kN | 475 kN |
| 305263 DA | Apri | 200 mm | 289.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 302 kN | 475 kN |
| 305264 D | Apri | 230 mm | 329.5 mm | 80 mm | 52100 in acciaio cromato | 351 kN | 600 kN |
| 305269 D | Apri | 280 mm | 389.5 mm | 92 mm | 52100 in acciaio cromato | 403 kN | 750 kN |
| 305270 D | Apri | 260 mm | 369.5 mm | 92 mm | 52100 in acciaio cromato | 397 kN | 710 kN |
| 305272 D | Apri | 220 mm | 309.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 312 kN | 520 kN |
| 305272 DA | Apri | 220 mm | 309.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 312 kN | 520 kN |
| 305272 DB | Apri | 220 mm | 309.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 312 kN | 520 kN |
| 305283 D | Apri | 150 mm | 230 mm | 70 mm | 52100 in acciaio cromato | 203 kN | 285 kN |
| 305283 DA | Apri | 150 mm | 230 mm | 70 mm | 52100 in acciaio cromato | 203 kN | 285 kN |
| 305286 D | Apri | 150 mm | 225 mm | 73 mm | 52100 in acciaio cromato | 182 kN | 265 kN |
| 305288 DA | Apri | 180 mm | 250 mm | 70 mm | 52100 in acciaio cromato | 190 kN | 285 kN |
| 305338 D | Apri | 190 mm | 269.5 mm | 66 mm | 52100 in acciaio cromato | 270 kN | 415 kN |
| 305428 D | Apri | 200 mm | 279.5 mm | 76 mm | 52100 in acciaio cromato | 242 kN | 380 kN |
| 305608 | Apri | 160 mm | 215 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 135 kN | 220 kN |
| 305608 B | Apri | 160 mm | 215 mm | 56 mm | 52100 in acciaio cromato | 135 kN | 220 kN |
| 3200 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 10 mm | 30 mm | 14 mm | 52100 in acciaio cromato | 7.61 kN | 4.3 kN |
| 3200 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 10 mm | 30 mm | 14 mm | 52100 in acciaio cromato | 7.61 kN | 4.3 kN |
| 3200ATN9 | Apri | 10 mm | 30 mm | 14 mm | 52100 in acciaio cromato | 7.61 kN | 4.3 kN |
| 3201 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 12 mm | 32 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 10.1 kN | 5.6 kN |
| 3201 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 12 mm | 32 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 10.1 kN | 5.6 kN |
| 3201ATN9 | Apri | 12 mm | 32 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 10.1 kN | 5.6 kN |
| 3202 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 15 mm | 35 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 11.2 kN | 6.8 kN |
| 3202 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 15 mm | 35 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 11.2 kN | 6.8 kN |
| 3202ATN9 | Apri | 15 mm | 35 mm | 15.9 mm | 52100 in acciaio cromato | 11.2 kN | 6.8 kN |
| 3203 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 17 mm | 40 mm | 17.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 14.3 kN | 8.8 kN |
| 3203 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 17 mm | 40 mm | 17.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 14.3 kN | 8.8 kN |
| 3203ATN9 | Apri | 17 mm | 40 mm | 17.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 14.3 kN | 8.8 kN |
| 3204 A | Apri | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3204A-2RS1 | Sealed | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3204 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3204A-2Z | Schermato | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3204 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3204ATN9 | Apri | 20 mm | 47 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 20.4 kN | 12.9 kN |
| 3205 A | Apri | 25 mm | 52 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 22 kN | 15.3 kN |
| 3205A-2RS1 | Sealed | 25 mm | 52 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 22 kN | 15.3 kN |
| 3205 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 25 mm | 52 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 22 kN | 15.3 kN |
| 3205A-2Z | Schermato | 25 mm | 52 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 22 kN | 15.3 kN |
| 3205 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 25 mm | 52 mm | 20.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 22 kN | 15.3 kN |
| 3206 A | Apri | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3206A-2RS1 | Sealed | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3206 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3206A-2Z | Schermato | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3206 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3206ATN9 | Apri | 30 mm | 62 mm | 23.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 30.5 kN | 22 kN |
| 3207 A | Apri | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3207A-2RS1 | Sealed | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3207 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3207A-2Z | Schermato | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3207 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3207ATN9 | Apri | 35 mm | 72 mm | 27 mm | 52100 in acciaio cromato | 40.5 kN | 30 kN |
| 3208 A | Apri | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3208A-2RS1 | Sealed | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3208 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3208A-2Z | Schermato | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3208 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3208ATN9 | Apri | 40 mm | 80 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 48 kN | 36.5 kN |
| 3209 A | Apri | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3209A-2RS1 | Sealed | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3209 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3209A-2Z | Schermato | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3209 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3209ATN9 | Apri | 45 mm | 85 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 52 kN | 41.5 kN |
| 3210 A | Apri | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3210A-2RS1 | Sealed | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3210 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3210A-2Z | Schermato | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3210 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3210ATN9 | Apri | 50 mm | 90 mm | 30.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 51 kN | 42.5 kN |
| 3211 A | Apri | 55 mm | 100 mm | 33.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 61 kN | 52 kN |
| 3211A-2RS1 | Sealed | 55 mm | 100 mm | 33.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 61 kN | 52 kN |
| 3211A-2Z | Schermato | 55 mm | 100 mm | 33.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 61 kN | 52 kN |
| 3211ATN9 | Apri | 55 mm | 100 mm | 33.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 61 kN | 52 kN |
| 3212 A | Apri | 60 mm | 110 mm | 36.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 75 kN | 64 kN |
| 3212A-2RS1 | Sealed | 60 mm | 110 mm | 36.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 75 kN | 64 kN |
| 3212 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 60 mm | 110 mm | 36.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 75 kN | 64 kN |
| 3212A-2Z | Schermato | 60 mm | 110 mm | 36.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 75 kN | 64 kN |
| 3212ATN9 | Apri | 60 mm | 110 mm | 36.5 mm | 52100 in acciaio cromato | 75 kN | 64 kN |
| 3213 A | Apri | 65 mm | 120 mm | 38.1 mm | 52100 in acciaio cromato | 80.6 kN | 73.5 kN |
| 3213A-2RS1 | Sealed | 65 mm | 120 mm | 38.1 mm | 52100 in acciaio cromato | 80.6 kN | 73.5 kN |
| 3213A-2Z | Schermato | 65 mm | 120 mm | 38.1 mm | 52100 in acciaio cromato | 80.6 kN | 73.5 kN |
| 3214 A | Apri | 70 mm | 125 mm | 39.7 mm | 52100 in acciaio cromato | 88.4 kN | 80 kN |
| 3214A-2Z | Schermato | 70 mm | 125 mm | 39.7 mm | 52100 in acciaio cromato | 88.4 kN | 80 kN |
| 3215 A | Apri | 75 mm | 130 mm | 41.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 95.6 kN | 88 kN |
| 3215A-2Z | Schermato | 75 mm | 130 mm | 41.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 95.6 kN | 88 kN |
| 3216 A | Apri | 80 mm | 140 mm | 44.4 mm | 52100 in acciaio cromato | 106 kN | 95 kN |
| 3217 A | Apri | 85 mm | 150 mm | 49.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 124 kN | 110 kN |
| 3218 A | Apri | 90 mm | 160 mm | 52.4 mm | 52100 in acciaio cromato | 130 kN | 120 kN |
| 3219 A | Apri | 95 mm | 170 mm | 55.6 mm | 52100 in acciaio cromato | 159 kN | 146 kN |
| 3220 A | Apri | 100 mm | 180 mm | 60.3 mm | 52100 in acciaio cromato | 178 kN | 166 kN |
| 3222 A | Apri | 110 mm | 200 mm | 69.8 mm | 52100 in acciaio cromato | 212 kN | 212 kN |
| 3302A-2RS1 | Sealed | 15 mm | 42 mm | 19 mm | 52100 in acciaio cromato | 15.1 kN | 9.3 kN |
| 3302 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 15 mm | 42 mm | 19 mm | 52100 in acciaio cromato | 15.1 kN | 9.3 kN |
| 3302A-2Z | Schermato | 15 mm | 42 mm | 19 mm | 52100 in acciaio cromato | 15.1 kN | 9.3 kN |
| 3302 A-2ZTN9 / MT33 | Schermato | 15 mm | 42 mm | 19 mm | 52100 in acciaio cromato | 15.1 kN | 9.3 kN |
| 3302ATN9 | Apri | 15 mm | 42 mm | 19 mm | 52100 in acciaio cromato | 15.1 kN | 9.3 kN |
| 3303A-2RS1 | Sealed | 17 mm | 47 mm | 22.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 21.6 kN | 12.7 kN |
| 3303 A-2RS1TN9/MT33 | Sealed | 17 mm | 47 mm | 22.2 mm | 52100 in acciaio cromato | 21.6 kN | 12.7 kN |
Il cuscinetto a sfere a contatto obliquo a doppia corona è simile a due cuscinetti a corona singola disposti uno contro l'altro. Oltre ai carichi radiali e assiali, sono in grado di assorbire anche momenti ribaltanti. I vantaggi dei cuscinetti a contatto a doppia corona includono:
Sebbene siano generalmente costosi rispetto ai cuscinetti a corona singola, i cuscinetti a doppia corona possono essere economici nel lungo periodo.
Occupano meno spazio assiale, il che è utile quando due cuscinetti a fila singola occuperebbero troppo spazio
Sopporta carichi radiali e assiali, nonché momenti ribaltanti

Figura 4: Cuscinetto a sfere a contatto obliquo a doppia corona
Il cuscinetto a sfere a 4 punti di contatto è simile a un cuscinetto a sfere obliquo a fila singola. È costituito da un anello esterno fiancheggiato su entrambi i lati, anche un anello interno è fiancheggiato su entrambi i lati con una spaccatura al centro e sfere d'acciaio circondate da una gabbia. I fianchi, o flange, sono simmetrici a differenza dei cuscinetti a contatto angolare singolo e doppio.
I vantaggi dei cuscinetti a sfere a quattro punti di contatto sono molteplici:
Le piste interne divise dei cuscinetti a sfere a quattro punti di contatto consentono un facile montaggio e smontaggio del cuscinetto per la manutenzione.
La rientranza nella pista interna consente un migliore flusso dell'olio.
Questi cuscinetti funzionano in modo simile ai cuscinetti a contatto angolare montati su due corone o su due corone singole, ma occupano meno spazio.
Consente carichi sia in direzione assiale che radiale.
Elevata capacità di carico grazie al numero di sfere relativamente maggiore rispetto ad altri cuscinetti a sfere.

Figura 5: Cuscinetto a sfere a quattro punti di contatto
Criteri di selezione
Quando si seleziona un cuscinetto a contatto angolare, le considerazioni principali riguardano la velocità, il tipo di carico, l'entità del carico, il tipo di tenuta, le tolleranze e le dimensioni del cuscinetto:
Velocità: La velocità di rotazione di un cuscinetto a sfere angolari dipende da diversi fattori, come l'angolo delle sfere, il tipo di lubrificazione e le dimensioni del cuscinetto. Quando si sceglie un cuscinetto, è importante confrontare le proprie esigenze di velocità operativa, il tipo di lubrificazione desiderato e la capacità di carico richiesta per determinarne la velocità massima. È importante tenere presente che la velocità di rotazione con lubrificazione a grasso è inferiore rispetto a quella con lubrificazione a olio; ulteriori informazioni a riguardo sono disponibili nella nostra serie di articoli sulla tribologia e nel nostro articolo sulla lubrificazione dei cuscinetti. Un angolo delle sfere più piccolo consentirà di raggiungere velocità maggiori, a scapito però della capacità di carico.
Carichi: I cuscinetti a sfere angolari sono in grado di gestire carichi sia radiali che assiali. La scelta tra cuscinetti a sfere angolari a singolo, doppio o quattro punti dipende dal tipo, dalla direzione e dall'entità dei carichi presenti nell'applicazione. L'utente finale deve inoltre considerare la capacità di carico radiale statico, ovvero il carico statico massimo che un cuscinetto può sopportare senza deformazioni eccessive, e il carico radiale dinamico, un carico costante che un cuscinetto può sopportare per un numero preimpostato di giri, in genere un milione di giri.
Tipo di lubrificazione e tenuta: è possibile scegliere tra rilubrificazione, in genere con tenuta aperta o schermata per olio e grasso; prelubrificazione, in genere con tenuta schermata o chiusa per olio e grasso; oppure lubrificazione solida, con lubrificante solido a base di polimeri, in genere in un design chiuso.
Dimensioni: Scegliere le dimensioni del cuscinetto in base al tipo di carico, all'entità del carico, al diametro dell'albero o alle dimensioni dell'alloggiamento.
AUB produce cuscinetti a contatto angolare
AUB è un produttore professionale di cuscinetti a contatto angolare in Cina. Oggi siamo un'azienda di successo a livello mondiale nello sviluppo e nella produzione di cuscinetti volventi e forniamo oltre 600 clienti in oltre 35 paesi. Che si tratti di cuscinetti standard o speciali, di primo equipaggiamento o di sostituzione, vi offriamo il meglio possibile.
Assorbimento delle forze assiali e radiali
Adatto per velocità molto elevate
Assemblati in coppia
I cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona hanno piste angolari per gli anelli interno ed esterno e i conseguenti angoli di contatto di trasmissione della forza. Pertanto, un carico assiale causerà sempre un carico radiale e viceversa, motivo per cui i cuscinetti a sfere a contatto obliquo vengono sempre utilizzati in combinazione con un secondo cuscinetto. Se accoppiati, oltre alle forze radiali, possono assorbire anche forze assiali e forze combinate, soprattutto per le alte velocità. I cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona non possono essere smontati.
Dimensioni e tolleranze
AUB offre cuscinetti a sfere a contatto angolare con tolleranze standard (PN) conformi alle norme DIN 620-2 (Tolleranze dei cuscinetti a rulli) e ISO 492 (Cuscinetti radiali - Tolleranze dimensionali e geometriche). Eventuali altre deviazioni o tolleranze speciali devono essere specificate nell'ordine.
Standard
Le dimensioni generali dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona sono standardizzate nella norma DIN 628-1 (cuscinetti radiali a sfere a contatto obliquo), DIN 616 (cuscinetti volventi – dimensioni) e ISO 15 (cuscinetti radiali – dimensioni d'ingombro, pianta generale).
Progettazione del cuscinetto
I cuscinetti a sfere a contatto obliquo sono cuscinetti radiali autobloccanti che non possono essere smontati. Oltre alle elevate forze radiali, possono assorbire forze assiali unilaterali e, in combinazione con un secondo cuscinetto a sfere a contatto obliquo disposto specularmente, forze assiali bilaterali. Per i gruppi di cuscinetti combinati si distingue tra disposizione a O, a X o tandem in base al contatto della linea di pressione. I cuscinetti con disposizione a X sono meno adatti per l'assorbimento di momenti di carico, mentre la disposizione a O è molto rigida e consente solo un gioco di ribaltamento ridotto. Nelle disposizioni in tandem, le linee di pressione di due cuscinetti corrono in una direzione, il che comporta un assorbimento delle forze assiali solo su un lato. In questo modo il carico assiale viene assorbito da entrambi i cuscinetti della coppia e la capacità di carico assiale aumenta.
Posizionamento diverso dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo nella disposizione a X, O e tandem
Cuscinetto a sfere a contatto obliquo a corona singola nella versione predefinita; α – angolo di contatto
La capacità di carico assiale di un cuscinetto a sfere a contatto obliquo aumenta con un angolo di contatto maggiore. I cuscinetti obliqui a sfere delle serie 72B, 73B e 74B vengono forniti di serie con un angolo di contatto di 40°, le serie 708, 709, 718, 719 e 70 (senza suffisso B) con 30°.
Gioco e precarico dei cuscinetti
I cuscinetti obliqui a sfere sono suddivisi in classi di gioco e classi di precarico. Questi non sono standardizzati. Le classi di gioco e di precarico dei cuscinetti AUB sono definite da suffissi.
Gabbia
Per impostazione predefinita, i cuscinetti a sfere a contatto obliquo di AUB sono dotati di una gabbia a rulli in ottone massiccio a finestra (suffisso: MP). Altri modelli di gabbia sono disponibili su richiesta o scelti per applicazioni specifiche ed etichettati di conseguenza sul cuscinetto.
Suffissi speciali
B Design interno modificato, angolo di contatto 40°
D Design interno modificato, angolo di contatto 20°
E Design interno modificato, angolo di contatto 25°
Compensazione dei disallineamenti angolari
I cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona hanno un'idoneità limitata per la compensazione dei disallineamenti. Il disallineamento ammissibile tra l'anello interno e quello esterno dipende dalle dimensioni del cuscinetto, dal design interno del cuscinetto, dal gioco e dall'azione di forze e momenti. I disallineamenti provocano movimenti dannosi delle sfere e producono ulteriori sollecitazioni nel cuscinetto che ne riducono la durata operativa.
Velocità
AUB distingue tra velocità limite cinematica nG e velocità di riferimento termico nth. La velocità limite cinematica è un valore limite meccanico pratico e si basa sulla resistenza meccanica alla fatica del cuscinetto volvente in funzione della sua situazione di installazione e lubrificazione. La velocità limite non deve essere superata nemmeno in condizioni operative ottimali senza previa consultazione con AUB.
La velocità di riferimento termico rappresenta l'equilibrio tra il calore generato nel cuscinetto per attrito e il flusso di calore dissipato. È standardizzato nella norma DIN ISO 15312 (Cuscinetti volventi – Velocità di riferimento termico).
Temperature di esercizio ammissibili
La temperatura operativa ammissibile di un cuscinetto è limitata dal materiale della gabbia, dalla stabilità dimensionale dei componenti del cuscinetto (piste di sfere ed elementi volventi) nonché dalla lubrificazione. Per impostazione predefinita, i cuscinetti AUB sono stabilizzati fino a 200°C (S1). KRW fornisce su richiesta cuscinetti a rulli per temperature di esercizio più elevate.
Dimensionamento
Per cuscinetti caricati dinamicamente
La formula della durata utile secondo ISO 281 L10 = (C/P)p per i cuscinetti caricati dinamicamente richiede un carico equivalente (P) con direzione e dimensioni costanti. Per calcolare P sono necessari fattori di calcolo e il rapporto tra carico assiale e radiale. Ciò è mostrato nelle seguenti equazioni.
Carico dinamico equivalente sul cuscinetto P
a) Cuscinetti singoli e disposizione in tandem
Il carico equivalente P sul cuscinetto per cuscinetti singoli caricati dinamicamente o disposti in tandem dipende dal rapporto Fa/Fr (forza assiale/forza radiale). Il carico dinamico equivalente sul cuscinetto può quindi essere determinato utilizzando la seguente formula:
| P | carico dinamico equivalente | [kN] |
| Fr | forza radiale dinamica | [kN] |
| Fa | forza assiale dinamica | [kN] |
| e | fattore di calcolo, vedere tabella | [-] |
| X | fattore di calcolo, vedere tabella | [-] |
| Y | fattore di calcolo, vedere tabella | [-] |
| Campionati | e | X | Y |
| 708, 709, 718, 719 | 0,80 | 0,39 | 0,76 |
| 72B, 73B, 74B | 1,14 | 0,35 | 0,57 |
b) Disposizione a O e X
Il carico equivalente P sul cuscinetto per cuscinetti caricati dinamicamente con disposizione a O o a X dipende dal rapporto Fa/Fr (forza assiale/forza radiale). Il carico dinamico equivalente sul cuscinetto può quindi essere determinato utilizzando la seguente formula:

| P | carico dinamico equivalente | [kN] |
| Fr | forza radiale dinamica | [kN] |
| Fa | forza assiale dinamica | [kN] |
| X | fattore di calcolo, vedere tabella | [-] |
| Y | fattore di calcolo, vedere tabella | [-] |
| erie | Fa / Fr | X | Y |
| 708, 709, 718, 719 | ≤ 0,80 | 1 | 0,78 |
| > 0,80 | 0,63 | 1,24 | |
| 72B, 73B, 74B | ≤ 1,14 | 1 | 0,55 |
| > 1,14 | 0,57 | 0,93 |
Forza assiale risultante per cuscinetti a rulli disposti a O e a X
A causa delle piste angolari, quando si verifica una forza radiale, i cuscinetti a sfere a contatto obliquo generano una forza reattiva assiale che è rilevante per il dimensionamento del cuscinetto. Quando un albero è supportato da due cuscinetti a sfere a contatto obliquo identici o di dimensioni diverse, il carico radiale di un cuscinetto produce un carico assiale per l'altro cuscinetto. Questa forza interna risultante deve essere considerata quando si determina il carico assiale totale. Il valore del carico assiale totale su un singolo cuscinetto si determina con le seguenti formule:
| Custodie | rapporto di carico | forza esterna | forza assiale risultante Fa | |
| cuscinetto A | cuscinetto B | |||
| 1 | FrA / EA ≤FrB / EB | Ka ≥ 0 | Fa = ka + 0,5 ∙FrB / EB | Fa non viene considerato nel calcolo |
| 2 | FrA / EA > FrB / EB | Ka > 0,5 · (FrA / Ea - FrB / EB ) | Fa = ka + 0,5 ∙FrB / EB | Fa non viene considerato nel calcolo |
| 3 | FrA / EA > FrB / EB | Ka ≤ 0,5 ∙ (FrA /YA - FrB /YB) | Fa non viene considerato nel calcolo | Fa = 0,5 ∙FrA / EA - Ka |
Alle formule si applica che i cuscinetti interessati dalla forza assiale esterna Ka sono contrassegnati con A e i controcuscinetti con B. Tutti i cuscinetti sono senza gioco e considerati senza precarico.
| FrA | forza radiale nel cuscinetto A | [kN] |
| FrB | forza radiale nel cuscinetto B | [kN] |
| YA | fattore di calcolo per il cuscinetto A (vedi tabella Disposizione X e O) | [-] |
| YB | fattore di calcolo per il cuscinetto B (vedi tabella Disposizione X e O) | [-] |
| Ka | forza assiale esterna | [kN] |
| Fa | forza assiale risultante | [kN] |
c) Riduzione del coefficiente di carico dinamico in un set di cuscinetti
Per cuscinetti a sfere a contatto obliquo identici montati direttamente fianco a fianco in disposizione a X, O o tandem, il coefficiente di carico del gruppo di cuscinetti deve essere ridotto. Per il coefficiente di carico dinamico vale la seguente correlazione:

| Cr | coefficiente di carico dinamico del set di cuscinetti | [kN] |
| Cr, cuscinetto singolo | coefficiente di carico dinamico del singolo cuscinetto | [kN] |
| i | numero di cuscinetti identici nel set di cuscinetti | [-] |
Per cuscinetti caricati staticamente
Il dimensionamento dinamico perde la sua validità per cuscinetti rotanti a velocità molto basse (nx dm ≤ 4000 mm/min). Il fattore di sicurezza del carico statico S0 viene calcolato come segue:

| S0 | fattore di sicurezza del carico statico | [-] |
| C0 | coefficiente di carico statico di base (dalla tabella dei cuscinetti) | [kN] |
| P0 | carico statico equivalente sul cuscinetto | [kN] |
| n | velocità del cuscinetto | [minimo-1] |
| dm | diametro medio del cuscinetto [dm = (D+d)/2] | [Mm] |
Capacità di carico statico
a) cuscinetti singoli o disposizione in tandem
Per i cuscinetti a sfere a contatto obliquo ad una corona o disposti in tandem caricati staticamente si applicano le seguenti correlazioni:

| F0r | massimo forza statica radiale | [kN] |
| F0a | massimo forza statica assiale | [kN] |
| Campionati | X | Y |
| 708, 709, 718, 719 | 0,5 | 0,33 |
| 72B, 73B, 74B | 0,5 | 0,26 |
b) Disposizione a X e O
Per i cuscinetti a sfere a contatto obliquo caricati staticamente con disposizione a X o a O, si applicano le seguenti correlazioni:

| F0r | massimo forza statica radiale | [kN] |
| F0a | massimo forza statica assiale | [kN] |
| Campionati | X | Y |
| 708, 709, 718, 719 | 1 | 0,66 |
| 72B, 73B, 74B | 1 | 0,52 |
c) Riduzione del coefficiente di carico statico in un set di cuscinetti
Per i cuscinetti a sfere a contatto obliquo identici montati direttamente fianco a fianco in disposizione a X, O o tandem, è necessario calcolare il coefficiente di carico del gruppo di cuscinetti. Per il coefficiente di carico statico vale la seguente correlazione:

| C0 | coefficiente di carico statico del set di cuscinetti | [kN] |
| C0, cuscinetto singolo | coefficiente di carico statico del singolo cuscinetto | [kN] |
| i | numero di cuscinetti identici nel set di cuscinetti | [-] |
Carico radiale minimo
Per il funzionamento affidabile di un cuscinetto volvente è necessario un carico minimo. Se non viene raggiunto il carico minimo, potrebbe verificarsi uno slittamento. Si presuppone che il carico radiale minimo per i cuscinetti a sfere a contatto obliquo sia approssimativamente pari all'1% del coefficiente di carico statico C0 del cuscinetto. Se il valore scende al di sotto di questo valore, consultare KRW Application Engineering.
Applicazioni tipiche dei cuscinetti a sfere a contatto obliquo
Grazie alla loro capacità di sopportare carichi pesanti, i cuscinetti a sfere a contatto obliquo sono ideali per macchinari pesanti e attrezzature agricole. Questi cuscinetti aiutano a far funzionare pompe, motori elettrici, riduttori, acciaierie, mulini a vento, nastri trasportatori e altre applicazioni ad alta velocità.
DOMANDE FREQUENTI
In quale direzione i cuscinetti a contatto angolare forniscono la capacità di carico?
I cuscinetti a sfere a fila singola e tandem forniscono una spinta unidirezionale per i carichi assiali. L'angolo di contatto guida la direzione, che determina anche la pendenza del carico combinato.
I cuscinetti a contatto angolare necessitano di precarico?
Per eliminare il gioco in eccesso durante l'installazione dei cuscinetti, gli utenti sostengono una pressione di carico chiamata precarico. I cuscinetti a contatto angolare richiedono precarico perché devono lavorare nella direzione predefinita per i carichi assiali.





