Produsen & Pemasok Bantalan
Mengkhususkan diri dalam bantalan bola, bantalan rol, bantalan dorong, bantalan bagian tipis dll.
Apa yang harus Anda pertimbangkan saat memilih bantalan?
Bearing adalah salah satu komponen paling penting dari setiap mesin industri. Komponen berpresisi tinggi ini penting untuk mengurangi gesekan dan membawa beban selama gerakan rotasi. Anda akan menemukan bahwa banyak aplikasi industri memiliki setidaknya satu bantalan. Ada ribuan bearing di pasaran, termasuk bantalan bola, bantalan berpenampang tipis, bantalan rol silinder, bantalan rol tirus, bantalan rol jarum dan jenis bantalan lainnya. Meskipun bantalan bola adalah jenis bantalan yang paling umum, setiap jenis memiliki karakteristik dan keunggulan tersendiri yang membuatnya cocok untuk penggunaan dan aplikasi tertentu dan tidak cocok untuk lingkungan pengoperasian lainnya.
Memilih dan memasang bantalan yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja alat berat yang optimal. Bantalan yang tepat tidak hanya meningkatkan kinerja alat berat Anda, namun juga memperpanjang masa pakainya sekaligus mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan. Sebaliknya, pemilihan bearing yang salah dapat mengurangi efisiensi, meningkatkan kebutuhan perawatan, dan bahkan mungkin menyebabkan waktu henti yang mahal. Namun, memilih bearing yang tepat untuk aplikasi Anda tidak selalu mudah. Ada banyak faktor berbeda yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bantalan, seperti kecepatan, beban, dan kondisi pengoperasian. Jika Anda tidak yakin, sebaiknya konsultasikan dengan ahli bearing untuk mendapatkan saran mengenai bearing terbaik untuk aplikasi Anda. Aubearing adalah produsen bantalan terkemuka di Cina. Berdasarkan pengalaman manufaktur bearing selama bertahun-tahun, berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan ketika memilih bearing yang tepat untuk aplikasi Anda.
Daftar Isi
BeralihBantalan ruang kerja
Hal pertama yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bantalan adalah ketersediaan ruang pemasangan. Tidak peduli seberapa cocok suatu bantalan dengan persyaratan aplikasi Anda, jika tidak ada ruang yang tersedia, maka bantalan tersebut tidak dapat dipasang. Beberapa jenis bantalan memerlukan ruang aksial dibandingkan yang lain, jadi jika bantalan yang paling sesuai terlalu besar untuk aplikasi Anda, selalu ada alternatif lain. Ruang yang tersedia akan menentukan lubang dan diameter luar bearing yang Anda pilih, jadi penting untuk mengetahui informasi ini sebelum memilih bearing. Dalam perancangan mekanis, ukuran poros umumnya ditentukan terlebih dahulu, kemudian bantalan gelinding dipilih berdasarkan ukuran poros. Biasanya bantalan bola digunakan untuk poros kecil dan bantalan rol digunakan untuk poros besar. Namun, ketika bantalan terbatas pada arah diameter mesin, bantalan rol jarum, bantalan bola atau rol seri ekstra ringan dan ultra ringan dapat digunakan; ketika bantalan terbatas pada posisi aksial mesin, bantalan sempit atau khusus dapat digunakan. Rangkaian bantalan bola atau rol yang sempit.
Bantalan beban yang ditentukan
Ketika kita melihat spesifikasi bantalan, kita membahas dua jenis beban yang berbeda: beban radial dan beban aksial. Beban radial tegak lurus sumbu, sedangkan beban aksial (disebut juga beban dorong) sejajar sumbu. Bantalan yang berbeda dapat menopang jenis, arah, dan besaran beban yang berbeda. Jika suatu bantalan memikul beban radial dan beban aksial, maka disebut beban gabungan. Bantalan, seperti bantalan rol tirus, dirancang khusus untuk menahan beban gabungan. Dalam beberapa aplikasi, bantalan berpasangan mungkin diperlukan untuk menyeimbangkan kondisi beban variabel, atau untuk memperhitungkan kondisi beban yang kompleks. Dalam hal ini, yang terbaik adalah berkonsultasi dengan spesialis bearing untuk mendapatkan saran ahli mengenai pengaturan bearing terbaik untuk aplikasi Anda.
a) Beban radial. Semua jenis bantalan radial dapat menahan beban radial. Bantalan rol jarum dan bantalan rol silinder (tipe NU dan tipe N) tanpa rusuk pada cincin bagian dalam atau luar hanya dapat menahan beban radial murni.
b) Beban aksial. Bantalan bola dorong dan bantalan bola kontak empat titik paling cocok untuk menahan beban aksial murni ringan atau sedang; bantalan rol silinder dorong dan bantalan rol jarum dorong umumnya digunakan untuk menahan beban aksial murni yang lebih berat. Bantalan dorong satu arah hanya dapat menahan beban aksial dalam satu arah, sedangkan bantalan dorong dua arah dapat menahan beban aksial dalam arah yang berbeda. Untuk menahan beban aksial yang berat dalam arah bergantian, bantalan rol silinder dorong atau bantalan rol bola dorong yang dikonfigurasi berpasangan harus digunakan.
c) Beban gabungan. Ketika beban radial dan beban aksial bekerja pada bantalan pada saat yang sama (disebut beban gabungan), bantalan bola kontak sudut atau bantalan rol tirus biasanya digunakan. Jika beban radial besar dan beban aksial kecil, bantalan bola dalam alur dan bantalan rol silinder dengan rusuk pada cincin bagian dalam dan luar juga dapat digunakan. Bantalan bola kontak sudut baris tunggal, bantalan rol tirus, bantalan rol silinder tipe NJ, dan bantalan rol bulat dorong hanya dapat menahan beban aksial dalam satu arah. Jika terdapat beban arah bolak-balik, maka bantalan tersebut perlu digabungkan dengan bantalan lain agar dapat berfungsi.
Jika beban aksial besar dan beban radial kecil, bantalan bola kontak sudut dorong, bantalan bola kontak empat titik, bantalan rol bulat dorong, bantalan rol bersilang, dll.
Kecepatan putaran bantalan
Setiap bantalan mempunyai kecepatan operasi optimal dan kecepatan operasi maksimum. Aplikasi yang berjalan pada kecepatan tinggi menggunakan jenis bantalan yang berbeda dibandingkan aplikasi yang berjalan pada kecepatan rendah. Bantalan tertentu, seperti bantalan bola dalam alur dan bantalan kontak sudut, dirancang untuk menahan kecepatan tinggi. Namun, hal ini biasanya mengorbankan daya dukung tertentu. Bantalan rol silinder dan bantalan rol jarum sering kali memiliki sangkar untuk memungkinkan kecepatan pengoperasian yang lebih tinggi. Sekali lagi, hal ini biasanya mengurangi kapasitas bantalan dalam menahan beban. Jika Anda memilih bearing dengan tingkat kecepatan yang tidak cukup tinggi, kemungkinan besar bearing Anda akan cepat rusak karena kelelahan, yang mengakibatkan waktu henti yang mahal dan perlunya penggantian. Setiap model bantalan memiliki batas kecepatannya masing-masing, yang ditentukan oleh karakteristik fisik seperti ukuran, jenis dan struktur. Melebihi batas tersebut akan menyebabkan suhu bantalan meningkat, pelumas mengering, dan bahkan bantalan menjadi macet. Latihan telah membuktikan bahwa lebih baik bekerja pada kecepatan yang lebih rendah dari 90% kecepatan batas. Kecepatan batas bantalan berpelumas gemuk lebih rendah dibandingkan dengan bantalan berpelumas oli, dan metode suplai oli pada bantalan berdampak pada kecepatan batas yang dapat dicapai. Perlu diperhatikan bahwa untuk bantalan berpelumas gemuk, kecepatan batas umumnya hanya 80% dari kecepatan batas bila bantalan menggunakan sistem oli resirkulasi berkualitas tinggi, namun untuk sistem pelumasan kabut oli, kecepatan batas umumnya lebih tinggi dari kecepatan batas. sistem pelumasan dasar yang sama. 50% lebih tinggi. Desain dan struktur sangkar juga mempengaruhi batas kecepatan bantalan.
Dalam kondisi beban dan pelumasan tertentu, kecepatan maksimum yang diperbolehkan oleh suatu bantalan disebut kecepatan batas bantalan. Hal ini terkait dengan banyak faktor seperti jenis, ukuran, keakuratan, jarak bebas bantalan, bahan dan struktur sangkar, metode pelumasan, sifat dan jumlah pelumas, ukuran dan arah beban, serta panas. kondisi disipasi. Jika kecepatan kerja aktual bantalan melebihi kecepatan kerja maksimum yang diijinkan, tindakan perbaikan tertentu perlu diambil, seperti memperbaiki metode pelumasan, menyiapkan sistem pendingin yang efektif, meningkatkan akurasi bantalan, meningkatkan jarak bebas bantalan secara tepat, beralih ke bahan bantalan khusus dan sangkar berstruktur khusus, dll. Saat memilih jenis bantalan berdasarkan kecepatan bantalan, Anda dapat mengacu pada poin-poin berikut:
(1) Bantalan bola memiliki batas kecepatan dan akurasi putaran yang lebih tinggi dibandingkan bantalan rol. Bantalan bola sebaiknya dipilih pada kecepatan tinggi.
(2) Semakin kecil sudut kontak bantalan, semakin baik kondisi cincinnya dalam menahan gaya sentrifugal inersia elemen gelinding. Oleh karena itu, batas kecepatan bantalan dorong lebih rendah dibandingkan bantalan radial, dan bantalan radial satu baris lebih baik daripada bantalan bola baris ganda. Ketika kecepatan operasi tinggi dan beban aksial tidak terlalu besar, bantalan bola kontak sudut dapat digunakan untuk menahan beban aksial murni.
(3) Pada kecepatan tinggi, bantalan dengan diameter dalam yang sama dan diameter luar yang lebih kecil harus dipilih. Jika daya dukung bebannya tidak mencukupi, serangkaian bantalan dapat digunakan atau dua bantalan dapat dipasang bersamaan.
(4) Sangkar padat memungkinkan kecepatan lebih tinggi daripada sangkar yang dicap.
Kekakuan bantalan
Pemberian beban pada bantalan menyebabkan deformasi elastis. Hal ini dimulai dengan bidang kontak antara elemen bergulir dan raceway. Kekakuan suatu bantalan menggambarkan hubungan antara beban bantalan dan deformasi elastis yang dihasilkan. Semakin tinggi kekakuannya, semakin kecil deformasinya. Dalam banyak kasus, deformasi elastis bantalan sangat kecil dan dapat diabaikan. Namun, dalam beberapa aplikasi, seperti peralatan mesin, kekakuan bantalan sangat penting. Bantalan rol seringkali menjadi pilihan bantalan yang memerlukan tingkat kekakuan bantalan yang tinggi. Selain itu, berbagai jenis bantalan juga dapat dimuat terlebih dahulu untuk meningkatkan kekakuan penyangga. Misalnya, bantalan bola kontak sudut dan bantalan rol tirus, untuk mencegah getaran poros dan meningkatkan kekakuan penyangga, gaya aksial tertentu sering diterapkan terlebih dahulu selama pemasangan untuk menekannya satu sama lain. Namun, jumlah beban awal tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka gesekan bantalan akan meningkat, kenaikan suhu akan meningkat, dan masa pakai bantalan akan terpengaruh.
Performa penyelarasan bantalan
Jika garis tengah dudukan bantalan dan poros tidak dapat disejajarkan dengan benar karena kesalahan produksi dan pemasangan, atau jika poros dan lubang dudukan mengalami deformasi parah, bantalan dengan kinerja penyelarasan sendiri yang baik harus digunakan. Bearing dengan kemampuan self-aligning sering dipilih untuk aplikasi dimana terdapat misalignment, seperti bantalan bola bulat or bantalan rol bulat. Bantalan bola yang dipasang cocok untuk mengkompensasi kesalahan penyelarasan awal yang disebabkan oleh pemasangan yang buruk. Penggunaan bantalan rol jarum dan bantalan rol dengan kemiringan sumbu harus dihindari sebisa mungkin. Ketidaksejajaran dapat disebabkan oleh berbagai alasan, termasuk pemuatan, ketidakakuratan poros dan housing, serta kesalahan pemasangan. Meskipun beberapa bantalan dapat mentolerir ketidakselarasan, bantalan lainnya dapat rusak karenanya, sehingga menyebabkan kegagalan dini bantalan. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan tingkat ketidaksejajaran dalam aplikasi sebelum memilih bantalan.
Kebisingan operasi
Di lingkungan pengoperasian tertentu, kebisingan pengoperasian yang rendah mungkin penting. Kebanyakan bantalan gelinding menghasilkan sedikit kebisingan pengoperasian. Namun, beberapa motor listrik dan instrumen pengukuran mungkin memerlukan pengurangan tingkat kebisingan lebih lanjut selama pengoperasian. Bantalan bola dalam alur sering kali menjadi pilihan bantalan di mana tingkat kebisingan yang rendah sangat penting. Bantalan seperti bantalan rol silinder juga dapat disetel untuk lebih mengurangi tingkat kebisingan selama pengoperasian.
Pengoperasian
Lingkungan industri yang berbeda akan memiliki lingkungan operasi yang berbeda untuk setiap aplikasi. Sebelum menentukan pilihan, penting untuk memahami kondisi pengoperasian bearing. Ini termasuk kontaminasi, suhu, guncangan dan getaran. Beberapa bearing memiliki material bersertifikat yang tahan korosi atau aman untuk makanan, menjadikannya ideal untuk industri seperti kimia, makanan, dan farmasi. Produk lain dirancang untuk beroperasi pada suhu tinggi atau menahan beban kejut yang berat dan getaran tingkat tinggi. Memahami lingkungan pengoperasian alat berat Anda akan membantu Anda memilih bearing yang tepat untuk aplikasi Anda, serta solusi penyegelan dan pelumas yang paling tepat untuk mendukungnya. Hal ini akan memberikan peluang terbaik bagi bearing Anda untuk mencapai masa pakai yang lama, meminimalkan waktu henti, dan mengoptimalkan produktivitas.
Gerakan aksial
Ketika bantalan diperlukan untuk bergerak dan bergeser ke arah aksial, bantalan rol silinder (tipe NU atau tipe N) atau bantalan rol jarum tanpa rusuk pada cincin bagian dalam atau cincin luar dapat digunakan. Pada saat ini, cincin bagian dalam dan poros atau cincin luar dapat dipasang dengan interferensi yang pas antara cincin tersebut dan cangkang. Jika bantalan yang tidak dapat dipisahkan seperti bantalan bola dalam alur dan bantalan rol bola digunakan, jarak bebas harus digunakan antara cincin bagian dalam atau cincin bagian luar dan bagian kawinnya untuk memungkinkan kebebasan gerakan aksial yang cukup. Untuk gerakan aksial kecil, semua jenis bantalan dapat dijamin dengan jarak bebasnya sendiri.
Pemasangan bantalan
Insinyur menggunakan alat pemasangan yang benar untuk memasang bantalan pada poros. Cara Anda memasang dan melepas bantalan akan bergantung pada jenis bantalan, lingkungan pengoperasian, dan preferensi pribadi Anda. Namun hal ini mungkin juga dipengaruhi oleh ketersediaan ruang. Bantalan yang dapat dilepas umumnya lebih mudah dipasang dan dilepas. Ini biasanya mencakup bantalan rol silinder, bantalan rol tirus, dan bantalan rol jarum. Bantalan ini ideal untuk aplikasi yang memerlukan pemeriksaan berkala. Pemasangan bantalan lubang tirus sulit dilakukan karena jarak bebas internal perlu disesuaikan selama pemasangan. Bantalan terpisah mungkin merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi yang memerlukan pemeriksaan atau pemeliharaan rutin, atau jika bearing dikelilingi oleh alat berat. Bantalan ini mudah dipasang dan tidak memerlukan pembongkaran peralatan di sekitarnya.
Aliran pelumas yang bersih pada bantalan bola alur dalam Pemilihan pelumas sangat penting untuk kinerja bantalan yang andal dan efisien. Pelumas membantu mengurangi gesekan, sehingga mengurangi keausan dan memperpanjang umur bantalan. Oleh karena itu, pemilihan pelumas harus diperhatikan saat menentukan bantalan. Memilih pelumas yang tepat sama pentingnya dengan memilih bearing yang tepat. Pelumas yang Anda pilih akan bergantung pada kondisi pengoperasian bearing, termasuk beban, kecepatan, suhu, dan kontaminasi.
Tidak ada gunanya memilih bearing terbaik untuk aplikasi Anda tanpa mempertimbangkan solusi penyegelan yang akan Anda gunakan. Selalu pilih segel berkualitas tinggi, yang akan melindungi bantalan dari kontaminasi dan menjaga bantalan serta pelumasnya tetap bersih. Hal ini akan memberikan peluang terbaik bagi bearing Anda untuk mencapai masa pakai optimalnya. Ketika Anda mempertimbangkan solusi penyegelan yang diperlukan untuk suatu bantalan, Anda perlu mempertimbangkan jenis bantalan, kontaminan yang akan terkena, suhu pengoperasian yang akan terkena, dan jenis pelumas yang akan digunakan serta gaya yang diberikan. pada segel. Pertimbangkan solusi penyegelan yang Anda perlukan saat memilih bantalan untuk memastikan bantalan tersebut kompatibel dan bekerja sama secara efektif.
Faktor-faktor lain
Saat memilih jenis bantalan, Anda juga harus memutuskan apakah akan menggunakan bantalan dengan alur penghenti, segel, penutup debu, bantalan dengan kebisingan rendah, dll. sesuai kebutuhan, dan mempertimbangkan harga serta pasokan pasar bantalan tersebut.
Membantu memilih bantalan
Pemilihan bantalan merupakan bagian penting dari proses desain aplikasi. Pilih bantalan yang salah dan kinerja Anda akan menurun, yang berpotensi menyebabkan kegagalan bantalan dini dan kegagalan alat berat. Jika Anda tidak yakin kapan harus memilih bearing yang tepat untuk aplikasi Anda, sebaiknya konsultasikan dengan ahli bearing. Bagaimanapun, mereka ahli dalam bidang bearing.
Aubearing dapat membantu Anda menentukan produk yang tepat untuk kebutuhan aplikasi Anda. Para ahli kami akan meluangkan waktu untuk memahami bisnis Anda guna memastikan Anda memilih bearing terbaik untuk mesin Anda.