Ikuti saya di: 
Panduan Utama untuk Bantalan Keramik
Bantalan keramik dikembangkan untuk beban berat, suhu rendah, dan tanpa pelumasan di lingkungan industri yang keras. Mereka adalah kombinasi sempurna antara material baru, proses baru, dan struktur baru. Bantalan keramik dapat sepenuhnya mencakup semua aplikasi bantalan presisi saat ini, kecepatan sedang, dan di atas logam (bantalan baja, baja tahan karat). Diameter dalam, diameter luar, dan dimensi lain dari bantalan bola keramik dapat mengikuti dimensi standar bantalan baja grade P4, P5 dan P6. Karena koefisien muai panas yang rendah, kinerja perpindahan panas yang kecil, dan elastisitas bahan keramik yang kecil, perhatian harus diberikan pada pemasangan dan koordinasi.
Masa pakai bantalan keramik tiga kali lipat dari bantalan baja tradisional, yang dapat menghemat banyak waktu henti dan waktu perawatan, mengurangi tingkat kerusakan, dan mengurangi inventaris suku cadang bantalan. Dibandingkan dengan kinerja baja bantalan, kepadatan bantalan keramik adalah 30% -40% dari baja bantalan, yang dapat mengurangi peningkatan beban benda bergerak dan selip akibat gaya sentrifugal. Karena ketahanan ausnya yang tinggi, kecepatan putaran bantalan keramik 1.3-1.5 kali lipat dari bantalan baja, yang dapat mengurangi kerusakan permukaan alur akibat putaran kecepatan tinggi. Modulus elastisitasnya 1.5 kali lebih tinggi dari baja bantalan. Elastisitas gaya yang kecil dapat mengurangi deformasi akibat beban yang tinggi. Kekerasannya 1 kali lipat dari baja bantalan, sehingga dapat mengurangi keausan. Ketahanan kompresi 5-7 kali lipat dari baja bantalan. Koefisien ekspansi termal 20% lebih kecil dari baja bantalan. Koefisien gesekannya 30% lebih kecil dibandingkan baja bantalan, yang dapat mengurangi panas yang dihasilkan oleh gesekan dan mengurangi kegagalan pengelupasan dini pada bantalan yang disebabkan oleh suhu tinggi. Kekuatan tarik dan ketahanan lenturnya sama dengan logam.
Klasifikasi bantalan keramik
Bantalan kecepatan tinggi
Ini memiliki keunggulan ketahanan dingin, elastisitas tegangan rendah, ketahanan tekanan tinggi, konduktivitas termal yang buruk, ringan, dan koefisien gesekan kecil. Dapat digunakan pada spindel berkecepatan tinggi 12,000 rpm-75,000 rpm dan peralatan presisi tinggi lainnya;
Bantalan tahan suhu tinggi
Bahan keramiknya sendiri memiliki ketahanan suhu tinggi 1200°C dan bersifat self-lubricating. Tidak akan mengembang karena perbedaan suhu bila digunakan pada suhu antara 100°C dan 800°C. Dapat digunakan dalam tungku, pembuatan plastik, pembuatan baja dan peralatan suhu tinggi lainnya;
Bantalan tahan korosi
Bahan keramik sendiri tahan terhadap korosi dan dapat digunakan pada bidang-bidang seperti asam kuat, alkali kuat, anorganik, garam organik, air laut, dll, seperti: peralatan pelapisan listrik, peralatan elektronik, mesin kimia, pembuatan kapal, peralatan medis, dll.
Bantalan antimagnetik
Karena bersifat non-magnetik dan tidak menyerap debu, maka dapat mengurangi pengelupasan dini pada bantalan dan kebisingan yang keras. Hal ini dapat digunakan dalam peralatan demagnetisasi, instrumen presisi dan bidang lainnya.
Bantalan berinsulasi listrik
Karena resistansinya sangat tinggi, kerusakan busur pada bantalan dapat dihindari. Bantalan keramik dapat digunakan pada berbagai peralatan listrik yang memerlukan isolasi.
Bantalan vakum
Karena sifat pelumasan mandiri bebas oli yang unik dari bahan keramik, bahan ini dapat mengatasi masalah bantalan biasa yang tidak mampu mencapai pelumasan di lingkungan vakum sangat tinggi.
Catatan: Untuk lima jenis bantalan di atas, rangkaian bantalan yang sama dapat diterapkan pada suhu tinggi, kecepatan tinggi, asam dan alkali, medan magnet, dan non-isolasi. Namun, karena sifat material yang berbeda, pelanggan diminta untuk memilih produk berdasarkan skenario penerapannya. Pilih bantalan keramik yang paling cocok.
Klasifikasi berdasarkan bahan
Bantalan yang seluruhnya terbuat dari keramik memiliki karakteristik insulasi anti-magnetik dan listrik, ketahanan aus dan ketahanan korosi, pelumasan mandiri bebas oli, tahan suhu tinggi dan tahan dingin yang tinggi, serta dapat digunakan di lingkungan yang sangat keras dan kondisi kerja khusus. Ferrule dan elemen penggulung terbuat dari bahan keramik zirkonium oksida (ZrO2), dan sangkar menggunakan polytetrafluoroethylene (PTFE) sebagai konfigurasi standar. Umumnya nilon yang diperkuat serat kaca 66 (RPA66-25), plastik rekayasa khusus (PEEK, PI), baja tahan karat (AISISUS316), kuningan (Cu), dll.
Bantalan keramik penuh silikon nitrida
Cincin bantalan keramik penuh silikon nitrida dan elemen penggulung terbuat dari bahan keramik silikon nitrida (Si3N4), dan sangkar terbuat dari polytetrafluoroethylene (PTFE) sebagai konfigurasi standar. Umumnya, klip RPA66-25, PEEK, PI, dan fenolik juga dapat digunakan. Pipa kayu lem kain, dll. Dibandingkan dengan bahan ZrO2, bantalan keramik penuh yang terbuat dari SiN4 cocok untuk kecepatan dan kapasitas beban yang lebih tinggi, serta suhu lingkungan yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, kami dapat menyediakan bantalan keramik presisi untuk spindel berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan kekakuan tinggi, dengan akurasi produksi tertinggi mencapai level P4 hingga UP.
Bantalan keramik lengkap
Bantalan serba keramik tipe bola pelengkap memiliki celah untuk menambahkan bola di satu sisi. Karena desain struktur tanpa sangkar, bola keramik dapat dipasang dibandingkan bantalan struktur standar, sehingga meningkatkan kapasitas bebannya. Selain itu, mereka juga bisa terhindar dari keterbatasan akibat bahan kandang. , yang dapat mencapai ketahanan korosi dan ketahanan suhu bantalan semua keramik tipe sangkar keramik. Rangkaian bantalan ini tidak cocok untuk kecepatan yang lebih tinggi. Saat memasang, perhatian harus diberikan pada pemasangan permukaan takik pada ujung yang tidak memikul beban aksial.
Bantalan sangkar keramik
Kandang keramik memiliki keunggulan ketahanan aus, kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan pelumasan sendiri. Bantalan serba keramik yang terbuat dari sangkar keramik dapat digunakan di lingkungan yang keras seperti korosi ekstrem, suhu sangat tinggi dan rendah, serta vakum tinggi. Bahan keramik yang umum digunakan adalah ZrO2, Si3N4 atau SiC.
Bantalan Bola Keramik Hibrida
Bola keramik, khususnya bola silikon nitrida, memiliki karakteristik kepadatan rendah, kekerasan tinggi, koefisien gesekan rendah, ketahanan aus, pelumasan sendiri, dan kekakuan yang baik. Mereka sangat cocok untuk elemen bergulir (cincin dalam dan luar) bantalan bola keramik hibrida berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan tahan lama. untuk logam). Umumnya cincin bagian dalam dan luar terbuat dari baja bantalan (GCr15) atau baja tahan karat (AISI440C), dan bola keramik dapat dibuat dari bahan ZrO2, Si3N4, atau SiC.
Diklasifikasikan berdasarkan kategori
Bantalan keramik bola alur dalam
Bantalan keramik bola dalam alur adalah bantalan gelinding yang paling representatif. Mereka banyak digunakan dan dapat menahan beban radial dan beban aksial dua arah. Sangat cocok untuk rotasi kecepatan tinggi dan aplikasi yang memerlukan kebisingan rendah dan getaran rendah, atau di area seperti suhu tinggi, dingin tinggi, korosi, medan magnet, dan non-isolasi di mana bantalan baja tidak dapat digunakan.
Menyelaraskan bantalan keramik bola
Jalur lingkar luar dari bantalan keramik bola yang menyelaraskan diri berbentuk bola dan menyelaraskan diri, yang dapat mengkompensasi kesalahan yang disebabkan oleh non-konsentrisitas dan defleksi poros. Ini digunakan untuk menghasilkan ketidaksejajaran antara poros dan cangkang atau defleksi poros, serta bagian penyelarasan yang memerlukan suhu tinggi, dingin rendah, korosi, non-isolasi medan magnet, dll. Catatan: Kemiringan tidak bisa melebihi 3 derajat.
Bantalan keramik bola kontak sudut satu baris
Bantalan keramik bola kontak sudut satu baris cocok untuk rotasi kecepatan tinggi dan presisi tinggi. Mereka tidak mempengaruhi keakuratannya pada suhu tinggi, medan magnet, air, dll., dan dapat menahan beban sintetis. Sudut kontak standar adalah 15°, 30° dan 40°. Semakin besar sudut kontak maka semakin besar pula kapasitas beban aksialnya. Semakin kecil sudut kontak maka bearing dapat menahan beban radial dan beban aksial searah. Umumnya dipasang berpasangan. Harap perhatikan saat membeli.
Bantalan bola dorong keramik
Bantalan bola dorong keramik terdiri dari ferrule berbentuk mesin cuci dengan jalur penggulungan bola dan sangkar yang dirangkai dengan bola. Dapat menahan beban aksial, namun tidak dapat menahan beban radial.
Proses pembuatan bantalan keramik
Proses pembuatan bantalan keramik meliputi persiapan bahan baku, pencetakan, sintering, finishing dan link lainnya. Berikut ini adalah pengenalan detail proses pembuatan bearing keramik.
Persiapan bahan baku keramik
Bahan bantalan keramik sebagian besar adalah alumina dan silikon nitrida. Serbuk kedua bahan ini perlu disaring dan diukur secara ketat untuk memastikan ukuran partikel dan proporsinya memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, bahan mentah perlu dikeringkan dan digiling agar dapat dibentuk dengan lebih baik selama pencetakan. aliran dan pengisian.
Campuran bubuk keramik
Bubuk keramik dicampur dengan bahan tambahan lain untuk meningkatkan kinerja dan kemampuan proses bahan keramik. Dan melalui penggilingan, pencampuran, dan proses lainnya untuk memastikan ukuran partikel seragam dan komposisi stabil.
Sintering
Badan keramik yang terbentuk disinter dalam lingkungan bersuhu tinggi untuk menggabungkan partikel dan membentuk struktur padat, meningkatkan kekuatan dan kekerasan.
Pemesinan presisi
Bahan keramik sinter memiliki kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan aus yang baik, namun rentan terhadap retak. Oleh karena itu, diperlukan pemesinan yang presisi, termasuk pembubutan, penggilingan, dll. Proses ini memerlukan beberapa kali inspeksi dan pemolesan serta perawatan lanjutan lainnya untuk memastikan kehalusan tampilan bantalan dan kualitas internal.
Berkumpul
Bantalan keramik dengan mesin presisi siap dirakit. Proses ini untuk merakit cincin bagian dalam, cincin bagian luar, bola dan bagian lainnya menjadi satu. Peralatan profesional diperlukan selama perakitan dan kualitasnya diperiksa secara menyeluruh untuk memastikan bahwa semua indikator produk memenuhi standar.
Quality Control
Bahan keramik memiliki karakteristik kekuatan tinggi, suhu tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan stabilitas kimia yang tinggi, namun juga memiliki tingkat kerapuhan tertentu. Kontrol kualitas yang ketat diperlukan selama proses produksi untuk memastikan kualitas dan kinerja produk sesuai standar. Metode pemeriksaan mutu yang umum digunakan meliputi pemeriksaan sinar-X, pemeriksaan mikroskop metalografi, dll.
Bantalan keramik adalah produk berteknologi tinggi yang memerlukan proses produksi dan kontrol kualitas yang ketat. Melalui proses pembuatan yang diperkenalkan di atas, saya yakin pembaca memiliki pemahaman tertentu tentang produksi bantalan keramik. Di masa depan, bahan keramik akan banyak digunakan dan membawa perkembangan yang lebih besar pada produksi industri.
Kapasitas beban bantalan keramik
Kapasitas beban bantalan keramik memiliki batasan tertentu. Oleh karena itu, uji kualifikasi beban maksimum bola keramik perlu dilakukan. Bantalan bola dalam alur 6307E digunakan untuk memasang bola keramik di mesin uji B30/60 untuk melakukan uji kualifikasi beban besar.
Menurut data percobaan, daya dukung bantalan keramik kira-kira 2-3 kali lipat dari bantalan baja dengan ukuran yang sama. Namun, dalam penerapan sebenarnya, bantalan dari bahan yang berbeda perlu dipilih sesuai dengan kondisi tertentu untuk mencapai efek penggunaan terbaik. Misalnya, bantalan keramik digunakan pada peralatan mesin berkecepatan tinggi. Elastisitas keramik 1.5 kali lebih tinggi dibandingkan bantalan baja, dan elastisitas tegangannya relatif kecil. Hal ini dapat mengurangi deformasi akibat beban yang berlebihan, sehingga sangat bermanfaat untuk meningkatkan kecepatan kerja, dan dapat mencapai akurasi yang relatif tinggi.
Meskipun bahan keramik memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi, namun karena kerapuhannya, bahan tersebut rentan pecah jika terkena gaya tumbukan seketika yang besar dan beban yang berat. Ketika suhu pengoperasian meningkat, kapasitas menahan beban bantalan keramik juga menurun. Karena kerapuhan keramik, bantalan yang seluruhnya terbuat dari keramik tidak dapat menahan beban tumbukan yang besar. Cincin bagian luar atau cincin bagian dalam dapat retak atau bahkan pecah secara tiba-tiba akibat beban tumbukan tertentu. Selain itu, bantalan keramik memiliki konduktivitas termal yang buruk dan rentan retak karena suhu berlebihan saat beban berlebih dan suhu tinggi. Oleh karena itu, daya dukung bantalan keramik memiliki keterbatasan dalam jangkauan penerapannya dan tidak dapat menahan beban terlalu banyak.
Mengenai batasan kapasitas dukung beban pada bantalan keramik, produsen produk biasanya dengan jelas menunjukkan kisaran kapasitas dukung bebannya dalam deskripsi produk. Oleh karena itu, pemilihan bantalan keramik yang tepat harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan berbagai faktor seperti lingkungan penggunaan, kondisi kerja, dan persyaratan penahan beban. Saat membeli bantalan keramik, Anda harus hati-hati memeriksa parameter teknis produk, terutama parameter kapasitas dukung beban, pada spesifikasi produk. Selama penggunaan, Anda harus benar-benar mengikuti metode penggunaan dan pemeliharaan yang diberikan dalam buku petunjuk. Jika terjadi kelainan, mesin harus dimatikan untuk pemeliharaan tepat waktu untuk menghindari masalah lain.
Bantalan keramik memiliki daya dukung beban yang tinggi dan dapat menahan beban yang lebih besar. Daya dukung bantalan keramik lebih kuat dibandingkan bantalan yang terbuat dari bahan lain, namun juga memiliki keterbatasan tertentu. Dalam penggunaan sebenarnya, tetap perlu memilih bantalan dari bahan yang berbeda sesuai dengan kondisi sebenarnya. Perhatikan dampak kondisi penggunaan terhadap daya dukung untuk memastikan masa pakai dan efek kerjanya.
Apakah bantalan keramik rapuh?
Bantalan keramik tidak mudah patah, terlepas dari sudut mana pun? Pada dasarnya tidak akan merusak tampilan bearing, namun jika full ceramic bearing dipadankan dengan poros baja, kemungkinan besar akan menyebabkan fragmentasi karena perbedaan koefisien muai material; melalui perbandingan sederhana percobaan beban penghancuran, penghancuran minimum bola keramik Muatan adalah sekitar 1/2-1/3 bola baja. Hal ini disebabkan karena permukaan kontak akibat deformasi plastis bola baja bertambah sehingga mengakibatkan beban penghancuran yang lebih besar. Berdasarkan nilai beban penghancuran bola keramik, dapat dihitung tegangan kontak maksimum saat pecah adalah sekitar 6-7 kali lipat dari yang ditentukan dalam standar ISO-TC4. Hal ini tidak hanya membuktikan bahwa bola keramik aman untuk bantalan gelinding, tetapi juga menunjukkan bahwa bola tersebut dapat menahan beban statis yang lebih besar dibandingkan bantalan baja.
Bantalan keramik hibrida VS bantalan keramik penuh
Bantalan keramik hibrida mengacu pada bantalan yang menggunakan bahan semi-keramik untuk membuat cincin bagian dalam dan luar atau elemen penggulung. Bantalan serba keramik mengacu pada bantalan yang cincin bagian dalam dan luar serta elemen gelindingnya terbuat dari bahan keramik. Keuntungan utamanya adalah koefisien gesekan yang rendah, kekakuan tinggi, dan ketahanan korosi yang baik. Proses pembuatan bantalan keramik hibrida lebih sederhana dibandingkan dengan bantalan semua keramik, dan biayanya relatif lebih rendah. Lantas, apa perbedaan bearing keramik hybrid dengan bearing keramik full?
Bahan berbeda
Pada bantalan keramik hibrid, hanya cincin bagian dalam dan luar atau elemen penggulung yang terbuat dari bahan keramik, dan sisanya terbuat dari bahan logam. Cincin bagian dalam dan luar serta elemen gelinding dari bantalan semua keramik terbuat dari bahan keramik, yang tahan terhadap suhu tinggi dan korosi.
Performa berbeda
Bantalan keramik hibrida memiliki kekuatan dan keandalan yang lebih tinggi dibandingkan bantalan semua keramik, namun kekerasan bola keramik lebih tinggi dibandingkan bantalan baja, yang akan menyebabkan keausan tertentu pada bagian lain selama pengoperasian. Bantalan keramik penuh memiliki ketahanan aus, ketahanan korosi, kinerja suhu tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik, dan dapat mempertahankan kinerja stabil yang baik di lingkungan kerja yang keras.
Berlaku untuk lingkungan yang berbeda
Kisaran lingkungan yang berlaku untuk bantalan keramik hibrida relatif sempit dan biasanya hanya cocok untuk lingkungan industri umum. Bantalan keramik penuh memiliki karakteristik ketahanan korosi yang baik dan tahan suhu tinggi, sehingga cocok digunakan di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan korosi. Meskipun bantalan keramik hibrid dan bantalan seluruh keramik sama-sama terbuat dari bahan keramik, keduanya memiliki perbedaan dalam bahan, lingkungan penerapan, dan fungsi. Sesuai dengan kebutuhan aktual, pemilihan bantalan yang sesuai dapat memanfaatkan karakteristiknya dengan lebih baik dan meningkatkan efek penggunaan peralatan mekanis.
Bantalan keramik putih VS bantalan keramik hitam
Meskipun bantalan keramik putih dan bantalan keramik hitam sama-sama merupakan bantalan keramik, namun keduanya berbeda.
Sifat material
Keramik putih sebagian besar terbuat dari alumina, yang merupakan material baru dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketahanan korosi yang baik. Karena kekerasannya yang tinggi, keramik putih dapat meningkatkan ketahanan aus bantalan secara signifikan. Hal ini juga dapat mengurangi panas yang dihasilkan saat bantalan bersentuhan dengan material gesekan, sehingga meningkatkan masa pakai bantalan. Keramik hitam sebagian besar terdiri dari zirkonium oksida + yttrium oksida. Dibandingkan dengan keramik putih, kekerasannya sedikit lebih rendah, tetapi memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang lebih baik, serta masa pakai yang lebih lama.
Penampilan
Bantalan keramik hitam biasanya berwarna hitam, sedangkan bantalan keramik putih berwarna putih atau putih pudar.
Harga
Karena mahalnya biaya bahan dan sulitnya pengolahan bearing keramik hitam, umumnya harganya mahal, sedangkan bearing keramik putih relatif lebih murah.
Kekerasan
Bearing keramik putih mempunyai kekerasan yang lebih rendah, umumnya pada angka 85-90 HRA, sedangkan bearing keramik hitam mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, biasanya mencapai 94-98 HRA.
Aplikasi
Bantalan keramik putih banyak digunakan dalam permesinan, bahan bangunan, industri kimia, makanan, medis, dan bidang lainnya, sedangkan bantalan keramik hitam terutama digunakan dalam lingkungan berkecepatan tinggi, suhu tinggi, dan berisiko tinggi, seperti penerbangan, dirgantara, optoelektronik. dan bidang lainnya.
Bantalan keramik putih dan bantalan keramik hitam keduanya merupakan bahan bantalan kelas atas, masing-masing memiliki kelebihan, kekurangan, dan skenario yang dapat diterapkan. Saat memilih bantalan, penting untuk memilih bahan bantalan yang sesuai secara wajar berdasarkan persyaratan penggunaan sebenarnya.
Bantalan Keramik VS Bantalan Baja Tahan Karat
Bantalan dapat memberikan dukungan dan mengurangi gesekan antara dua bagian yang berputar. Bearing memegang peranan penting pada mesin dan peralatan industri serta berbagai kendaraan transportasi. Saat ini, bearing stainless steel merupakan salah satu jenis bearing yang paling banyak digunakan. Namun seiring dengan berkembangnya teknologi keramik, bantalan keramik semakin banyak digunakan di berbagai bidang. Lantas, apa saja kelebihan bantalan keramik dan poros stainless steel?
Pertama, mari kita ulas kelebihan bantalan keramik. Keuntungan satu: kecepatan tinggi. Bantalan keramik memiliki keunggulan tahan dingin, elastisitas tegangan rendah, tahan tekanan tinggi, konduktivitas termal yang buruk, ringan, dan koefisien gesekan kecil. Mereka dapat digunakan pada spindel berkecepatan tinggi dan peralatan presisi tinggi lainnya antara 12,000 rpm dan 75,000 rpm; Keuntungan kedua: tahan suhu tinggi. Bahan bantalan keramik sendiri memiliki ketahanan suhu tinggi 1200°C dan dapat melumasi sendiri. Tidak menyebabkan pemuaian karena perbedaan suhu ketika suhu pengoperasian antara 100°C dan 800°C. Dapat digunakan dalam peralatan bersuhu tinggi seperti tungku, pembuatan plastik, dan pembuatan baja; keuntungan ketiga: ketahanan terhadap korosi. Bahan keramik zirkonia dan keramik alumina yang digunakan pada bantalan keramik secara inheren tahan korosi dan dapat digunakan di bidang seperti asam kuat, alkali kuat, anorganik, garam organik, air laut, dll., seperti: peralatan pelapisan listrik, peralatan elektronik, bahan kimia mesin, pembuatan kapal, peralatan medis, dll.
Mari kita lihat kelebihan bantalan baja tahan karat. Keuntungan 1: Ketahanan korosi yang sangat baik. Bantalan baja tahan karat tidak mudah berkarat dan memiliki ketahanan korosi yang kuat. Keuntungan kedua: bisa dicuci. Bantalan baja tahan karat dapat dicuci tanpa harus dilumasi ulang untuk mencegah karat. Keuntungan 3: Dapat berjalan dalam cairan. Karena bahan yang digunakan, kita dapat menjalankan bantalan dan rumah dalam cairan. Oleh karena itu, bantalan baja tahan karat terutama digunakan untuk peralatan medis, teknik kriogenik, instrumen optik, peralatan mesin berkecepatan tinggi, motor berkecepatan tinggi, mesin cetak, dan mesin pengolah makanan.
Berdasarkan perbandingan keunggulan di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa mesin yang berbeda perlu dianalisis secara detail dan memilih jenis bantalan yang sesuai untuk mencapai hasil terbaik.
Aplikasi bantalan keramik
Bantalan keramik adalah jenis bahan bantalan baru, yang memiliki karakteristik tahan suhu tinggi, tahan dingin, tahan aus, tahan korosi, pelumasan mandiri bebas oli, kecepatan tinggi, dll., dan banyak digunakan di banyak bidang. Bantalan keramik dapat digunakan di lingkungan yang sangat keras dan kondisi kerja khusus, dan dapat digunakan secara luas dalam penerbangan, dirgantara, navigasi, minyak bumi, industri kimia, mobil, peralatan elektronik, metalurgi, tenaga listrik, tekstil, pompa, peralatan medis, penelitian ilmiah dan bidang pertahanan negara dan militer. , adalah produk teknologi tinggi untuk penerapan material baru. Cincin dan elemen gelinding bantalan keramik terbuat dari seluruh bahan keramik, termasuk zirkonium oksida (ZrO2), silikon nitrida (SisN4), dan silikon karbida (Sic). Retainer terbuat dari polytetrafluoroethylene, nilon 66, polieterimida, zirkonium oksida, silikon nitrida, baja tahan karat atau aluminium penerbangan khusus, sehingga memperluas permukaan aplikasi bantalan keramik. Area aplikasi: peralatan medis, teknik kriogenik, instrumen optik, peralatan mesin berkecepatan tinggi, motor berkecepatan tinggi, mesin cetak, mesin pengolah makanan.
Aerospace
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elite tellus, Luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Bantalan keramik banyak digunakan di bidang dirgantara. Penggunaan yang paling penting adalah pada bagian berputar berkecepatan tinggi seperti turbin, mesin, servo, baling-baling dan pesawat ruang angkasa lainnya seperti pesawat terbang, roket dan satelit. Data penelitian menunjukkan bahwa itu tidak akan rusak setelah 50 peluncuran. Selain itu, dibandingkan dengan bantalan logam tradisional, bantalan keramik memiliki kekuatan lebih tinggi dan ketahanan aus yang lebih baik, dapat menahan kecepatan lebih tinggi dan beban lebih besar, serta tahan korosi. Karena ringan dan performanya yang tinggi, dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar pesawat dan mengurangi dampak lingkungan. Oleh karena itu, bantalan keramik semakin banyak digunakan di bidang dirgantara.
industri kimia
Sebagian besar peralatan di industri kimia harus tahan terhadap erosi gas atau cairan korosif, dan bantalan logam tradisional sulit memenuhi persyaratannya. Namun, bantalan keramik memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras seperti asam kuat, alkali kuat, dan air garam. Oleh karena itu, bantalan keramik banyak digunakan pada peralatan kimia, seperti mesin pengawet, pompa kimia dan peralatan lainnya.
Mesin-mesin
Bantalan keramik juga banyak digunakan dalam bidang pembuatan mesin. Seperti motor, pompa air, sentrifugal, pompa hidrolik berkecepatan tinggi, peralatan mesin, dll., bantalan keramik dapat secara efektif mengurangi kebisingan, meningkatkan kecepatan dan umur, tidak hanya menjaga stabilitas di lingkungan berkecepatan tinggi dan suhu tinggi, tetapi juga mengurangi biaya pemeliharaan peralatan. Selain itu, pada beberapa peralatan mekanis khusus, seperti tungku suhu tinggi, tungku vakum, tungku kondensasi dengan kemurnian tinggi, dll., bantalan keramik memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat dan ketahanan suhu tinggi yang lebih baik, yang dapat memastikan pengoperasian normal mesin dan peralatan.
Medis
Bantalan keramik digunakan di berbagai peralatan medis, seperti peralatan ruang operasi, mesin dialisis, dll. Bantalan keramik tidak hanya menjamin keakuratan dan keandalan peralatan, namun juga mengurangi waktu dan biaya pemeliharaan dan pemeliharaan.
Elektronik
Di bidang elektronik, bantalan keramik juga banyak digunakan. Misalnya, pada peralatan elektronik seperti kipas berkecepatan tinggi, motor hard disk berkecepatan tinggi, dan motor presisi, bantalan keramik dapat mengurangi kerugian gesekan, meningkatkan kecepatan putaran dan umur pakai, menjadikan peralatan stabil dan andal. Stabilitas dan penyegelannya membuat bantalan keramik banyak digunakan.
Singkatnya, banyaknya penggunaan bantalan keramik telah membuatnya banyak digunakan di berbagai peralatan industri, dan kinerja serta keandalannya yang sangat baik telah diakui oleh sebagian besar pengguna.