Ikuti saya di: 
Pembuatan dan Pemeliharaan Bantalan Bagian Tipis
Bantalan bagian tipis Kaydon adalah jenis bantalan khusus yang presisi, umumnya terdiri dari cincin bagian dalam, cincin luar, elemen gelinding, dan sangkar. Bantalan berpenampang tipis memiliki penampang persegi dan dirancang memiliki dimensi lebar dan tebal (penampang melintang) tetap yang tidak bertambah seiring bertambahnya diameter dalam. Bantalan berpenampang tipis memiliki keunggulan bobot yang ringan, struktur kompak, dan momen inersia yang kecil. Mereka banyak digunakan di bidang produk kelas atas seperti robot industri, kendaraan luar angkasa, satelit luar angkasa, dan perawatan medis, dan ukuran pasarnya secara bertahap meningkat. Di blog ini, kami akan memperkenalkan secara detail proses pengolahannya Cincin bantalan bagian tipis Kaydon, kesulitan pemrosesan, dan solusi untuk melindungi bantalan berpenampang tipis.
Meskipun bantalan berpenampang tipis Memiliki banyak keuntungan, pembuatan bantalan berpenampang konstan adalah tugas yang sangat sulit, terutama memproses cincin bantalan berpenampang konstan. Luas penampang bantalan berpenampang tipis kecil, sehingga ketebalan dinding radial kecil dan kekakuannya buruk. Sangat mudah untuk menghasilkan deformasi radial yang besar. Oleh karena itu, ferrule mengalami banyak proses seperti pembubutan, perlakuan panas, dan penggilingan. Untuk menghindari deformasi kebulatan cincin, kerataan yang buruk, cacat seperti elips, lingkaran tepi, dan deformasi lengkungan permukaan ujung, cara khusus perlu digunakan untuk memproses cincin bantalan.
Tempa
Untuk ukuran besar dan Kaydon cincin bantalan bagian tipis dengan rasio aspek kecil, dua atau potongan diproduksi dengan cara ditempa bersama. Setelah proses penggilingan kasar, cincin dipisahkan dengan pemotongan kawat untuk mengurangi kesulitan pemrosesan pada proses penempaan. , mengurangi deformasi ferrule dan tunjangan pemrosesan permukaan akhir, menghemat bahan baku, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Proses belok
Dalam proses pembubutan ferrule berpenampang tipis, hal utama adalah penjepitan dan pemosisian untuk menghindari gaya pemotongan yang berlebihan, desain perlengkapan yang tidak masuk akal, pemotongan deformasi termal dan getaran selama proses pemotongan agar tidak mempengaruhi keakuratan pemrosesan. Untuk mengurangi deformasi akibat tekanan pemesinan yang berlebihan, gunakan cakar lunak baja dengan area kontak lingkaran selubung besar dan cincin penjepit yang tidak padam untuk putaran kasar, seperti menggunakan penjepit penjepit multi titik (penjepit penjepit dua belas titik). penjepit atau penjepit dua puluh empat titik); mengubah skema penjepitan posisi (mengubah penjepitan radial ke posisi ujung muka dan metode pengepresan); sesuaikan parameter proses (pemotongan kecepatan tinggi, jumlah pemotongan belakang yang kecil, sudut defleksi utama pahat yang lebih besar, radius busur ujung pahat yang lebih kecil, pemilihan cairan pemotongan yang wajar, dll.). Tambahkan temper tambahan setelah putaran kasar untuk menghilangkan stres. Setelah itu, permukaan ujungnya ditumbuk lembut, lalu ferrulenya dibalik halus.
Proses perlakuan panas
Selama proses perlakuan panas, struktur internal ferrule mengalami transformasi fase, terutama dari austenit menjadi martensit, kepadatan menjadi lebih kecil, volume mengembang, dan timbul tegangan jaringan; selain itu, perubahan ferrule dari suhu tinggi (bantalan berpenampang tipis umumnya 830 hingga 845 ℃ ) dengan cepat padam dan didinginkan dalam keadaan mengembang, menghasilkan tekanan termal. Bila kedua tegangan dalam tersebut melebihi batas luluh material, maka material akan mengalami deformasi plastis. Biasanya, die quenching digunakan untuk mengontrol deformasi. Ketika tidak ada kondisi untuk die quenching, dan diameter luar ferrule setelah quenching terlalu besar untuk melebihi persyaratan proses, maka metode pembentukan komprehensif dan kemudian tempering digunakan untuk memperbaikinya, sehingga dapat dikontrol dalam proses. persyaratan. dalam jangkauan.
Penggilingan
Hal utama dalam penggilingan adalah: pemilihan peralatan penggilingan yang sesuai, metode pemrosesan dan parameter proses penggilingan. Misalnya, metode dengan cincin yang diperkuat dan struktur “satu-dua” digunakan untuk pemrosesan; permukaan diameter luar digiling dengan beberapa penyesuaian halus pada peralatan mesin; stabilisasi temper ditambahkan selama proses untuk memastikan kualitas penggilingan ferrule memuaskan. Persyaratan proses.
Penyebab kerusakan sangkar bantalan berpenampang tipis
bantalan berpenampang tipis sangkar berperan mengisolasi elemen gelinding pada jarak yang sama, mencegah elemen gelinding jatuh, dan memandu serta menggerakkan elemen gelinding agar berputar. Secara umum, sangkar bantalan berpenampang tipis berpenampang konstan tidak akan rusak dalam kondisi kerja yang wajar, tetapi pengoperasian yang salah dalam produksi sehari-hari akan mengurangi masa pakai sangkar bantalan. Fenomena kegagalan sangkar yang umum meliputi: kerusakan sangkar, paku keling yang lepas atau patah, sangkar patah, dan elemen penggulungan yang berserakan. Jadi, apa penyebab patahnya sangkar bantalan berpenampang tipis yang sama?
Pelumasan tidak cukup
Pada saat bearing bekerja, jika pekerjaan pelumasan tidak dilakukan dengan baik maka akan mempengaruhi pengoperasian normalnya, oleh karena itu pastikan oli pelumas mencukupi untuk penggunaan bearing. Jika oli pelumas tidak mencukupi maka bantalan berpenampang tipis dengan penampang yang sama akan berada dalam keadaan oli yang kurus akan lebih mudah menyebabkan keausan gigitan yang akan memperburuk kondisi permukaan kerja, sehingga air mata akibat keausan gigitan akan masuk ke dalam sangkar, menyebabkan sangkar menghasilkan beban yang tidak normal. Hal ini dapat menyebabkan sangkar patah.
Beban tidak normal pada sangkar
Bila sangkar mengalami masalah pada saat pemasangan, seperti pemasangan yang tidak tepat, kemiringan, gangguan yang berlebihan, dll. Akan lebih mudah untuk mengurangi jarak bebas, yang akan memperparah gesekan dan panas saat digunakan, melembutkan permukaan, dan menyebabkan pengelupasan abnormal dini. Saat pengelupasan meluas, benda asing yang terkelupas akan masuk ke dalam kantong sangkar, menyebabkan penyumbatan pada sangkar dan menyebabkan timbulnya beban tambahan, yang memperparah keausan sangkar. Sirkulasi yang memburuk dapat menyebabkan sangkar pecah dan terbuang.
Invasi benda asing
Faktanya, alasan intuitif mengapa sangkar pecah adalah karena ada benda asing yang masuk ke dalam sangkar. Begitu masuknya benda asing akan mempengaruhi pengoperasian kandang, terutama beberapa benda asing yang keras, yang akan meningkatkan keausan kandang dan menghasilkan beban tambahan yang tidak normal. , yang dapat menyebabkan sangkar pecah.
Fenomena merayap
Fenomena creep juga menjadi salah satu penyebab patahnya sangkar. Apa yang disebut fenomena mulur mengacu pada fenomena geser ferrule. Ketika interferensi pada permukaan kawin tidak mencukupi, titik beban bergerak ke arah periferal karena geser, menyebabkan ferrule menyimpang ke arah melingkar relatif terhadap poros atau rumahan. Setelah terjadi mulur, permukaan perkawinan akan aus secara signifikan, dan serbuk aus dapat masuk ke dalam bantalan berpenampang tipis dengan penampang yang sama, menyebabkan keausan yang tidak normal, raceway terkelupas, keausan sangkar dan beban tambahan, dan bahkan dapat menyebabkan sangkar untuk istirahat.
Kualitas kandang terlalu buruk
Kualitas kandang juga mempengaruhi penggunaannya. Jika kualitasnya sangat buruk, bisa pecah jika dipakai saat digunakan. Apalagi jika kandangnya rusak, kemungkinan besar akan pecah. Cacat umum meliputi: retak, masuknya logam asing yang besar, rongga penyusutan, gelembung, atau cacat paku keling, paku yang hilang, paku bantalan atau celah di antara kedua bagian sangkar, kerusakan parah pada paku keling, dll. Kondisi ini dapat menyebabkan sangkar Rusak.
Perawatan bantalan bagian tipis
Setelah bantalan berpenampang tipis digunakan selama jangka waktu tertentu, untuk memastikan pengoperasian normal, bantalan tersebut harus dibersihkan dan diperiksa secara teratur. Untuk meningkatkan masa pakai bantalan, bantalan berpenampang tipis dengan penampang yang sama perlu sering dirawat.
Membersihkan
Pertama, bersihkan bantalannya. Masukkan bantalan ke dalam bensin dan bersihkan lumpur dan debu pada permukaan bantalan berpenampang tipis. Jika bantalan berkarat, gunakan amplas metalografi untuk menyeka dan memolesnya hingga permukaan bantalan berkarat. Hingga tidak ada rasa kasar saat disentuh.
Pembersihan bearing secara umum terbagi menjadi dua tahap yaitu pembersihan kasar dan pembersihan halus. Saat melakukan pembersihan kasar, lepaskan terlebih dahulu bantalannya dan masukkan ke dalam wadah, menggunakan jaring logam sebagai alasnya. Hal ini akan mencegah bantalan yang dilepas bersentuhan langsung dengan kotoran di luar, kemudian gunakan sikat untuk menghilangkan gemuk dan lemak pada permukaan bantalan. Debu, lumpur dan zat lengket lainnya harus dihilangkan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada kotoran pada permukaan bantalan berpenampang tipis dengan penampang yang sama agar tidak merusak dan mencemari permukaan gelinding bantalan. Setelah semua hal di atas dibersihkan, pembersihan halus dapat dilakukan.
Selama pembersihan halus, pertama-tama masukkan bantalan ke dalam minyak pembersih, putar terus menerus, dan bersihkan bantalan dengan hati-hati. Pada saat yang sama, perhatikan untuk menjaga kebersihan minyak pembersih selama pembersihan.
Anti karat
Setelah dibersihkan, gunakan lap kering untuk menyeka bantalan hingga kering, lalu masukkan ke dalam minyak anti karat untuk direndam. Selama proses perendaman, jaga agar seluruh bearing tetap bersentuhan dengan oli anti karat, dan terus putar bearing agar oli anti karat dapat hilang. Minyak karat membentuk lapisan oli yang menutupi permukaan bantalan untuk mencegah karat.
melumasi
Setelah anti karat selesai, oleskan minyak anti karat, mentega dan bahan lainnya secara merata pada permukaan bearing. Cincin bagian dalam dan luar, bola baja dan sangkar bantalan harus dilapisi. Saat mengaplikasikan, aplikasikan sambil memutar bantalan untuk memastikan anti karat. Oli sepenuhnya masuk ke bagian dalam bantalan dan melumasi bantalan.
Toko
Saat menyimpan bantalan berpenampang tipis dengan penampang yang sama, usahakan menyimpannya di lingkungan dengan kelembapan lebih rendah dari 65% dan suhu sekitar 20 derajat. Sebaiknya simpan di rak yang tingginya lebih dari 30cm, dan usahakan terhindar dari sinar matahari langsung dan dinding dingin di tempat penyimpanan.
Tentang Aubearing
Aubearing adalah perusahaan manufaktur bantalan yang mengintegrasikan R&D, desain, produksi, dan penjualan. Dilengkapi dengan instrumen pengujian lanjutan dan peralatan produksi: instrumen pengujian meliputi detektor struktur metalografi spektral, mesin pengukur koordinat tiga dimensi, mesin pengukur panjang proyeksi, alat pengukur getaran dan kebisingan BVT, pengukur kebulatan, pengukur profil, pengukur kekasaran, dll., dan produksi peralatan: Peralatan presisi seperti penggiling servo otomatis, mesin superfinishing gambar kawat, mesin penyelesaian permukaan, mesin pemasangan perakitan, mesin pembersih ultrasonik, dll., memastikan kekuatan produksi kami dan stabilitas kualitas bantalan. Keakuratan putaran produk yang dihasilkan mencapai level P6, P5, dan P4, serta kebisingan getarannya Z2V2, Z3V3, dan Z4V4.
Aubearing mengkhususkan diri dalam pembuatan bantalan ultra-tipis dengan bagian yang sama, bantalan robot otomasi industri, bantalan bola dalam alur berdinding tipis, bantalan bola kontak sudut berdinding tipis, dan berbagai seri bantalan berbentuk khusus non-standar. Sekarang perusahaan telah matang dalam penelitian dan pengembangan dan manufaktur sebagai penggantinya Kaydon bantalan ultra-tipis dan bantalan bola berdinding tipis dengan bagian yang sama. Bantalan berpenampang sama ultra-tipis terdiri dari tujuh seri terbuka dan lima seri tersegel, dengan diameter lubang berkisar antara 1 inci hingga 40 inci, dan rentang ukuran penampang. Dari 0.1875×0.1875 inci hingga 1.000×1.000 inci; dibagi menjadi tiga jenis: tipe bola dalam alur (Tipe C), tipe kontak sudut (Tipe A), tipe kontak empat titik (Tipe X).
Bantalan berpenampang tipis yang diproduksi oleh Aubearing banyak digunakan pada perangkat transmisi seperti mobil, sepeda, reduksi, peralatan medis, peralatan olah raga, penerbangan, sambungan robot, peralatan mesin, peralatan pengemasan, mesin tekstil, peralatan pemrosesan semikonduktor, reduksi RV, dan meja kerja berputar. . Kapasitas produksi tahunan mencapai dari 2 juta set.