
Produsen & Pemasok Bantalan
Mengkhususkan diri dalam bantalan bola, bantalan rol, bantalan dorong, bantalan bagian tipis dll.
Pembuatan Dan Pemeliharaan Bantalan Bagian Tipis
Bantalan berpenampang tipis banyak digunakan pada produk kelas atas seperti robot industri, kendaraan luar angkasa, dan peralatan medis karena bobotnya yang ringan, struktur kompak, dan momen inersia yang kecil. Dengan meningkatnya permintaan pasar, teknologi produksi dan persyaratan kualitas bantalan berpenampang tipis juga meningkat. Karena ketebalan dinding radialnya yang kecil dan kekakuannya yang buruk, bahan ini sangat rentan terhadap deformasi radial yang besar, sehingga menghadapi banyak tantangan dalam proses pembuatannya. Artikel ini akan membahas secara rinci kesulitan pembuatan, analisis fraktur sangkar, dan metode perawatan bantalan berpenampang tipis untuk membantu pembaca lebih memahami dan menerapkan bantalan berpenampang tipis.
Daftar Isi
BeralihKesulitan dalam pembuatan bantalan berpenampang tipis
Proses penempaan
Proses penempaan merupakan langkah awal dalam pembuatan bantalan berpenampang tipis. Untuk cincin bantalan berpenampang tipis dengan ukuran besar dan rasio aspek kecil, biasanya digunakan metode penempaan gabungan. Penempaan gabungan adalah menggabungkan dua atau blanko menjadi satu untuk penempaan, dan kemudian menggunakan pemotongan kawat untuk memisahkan cincin setelah proses penggilingan kasar. Metode ini tidak hanya mengurangi kesulitan pemrosesan pada proses penempaan, mengurangi deformasi cincin dan tunjangan pemesinan permukaan ujung, tetapi juga menghemat bahan baku dan meningkatkan efisiensi produksi.
Proses belok
Dalam proses pembubutan, penjepitan dan penempatan bantalan berpenampang tipis, gaya pemotongan yang berlebihan, desain perlengkapan yang tidak masuk akal, deformasi termal pemotongan, dan getaran selama pemotongan akan mempengaruhi keakuratan pemrosesan. Untuk mengurangi deformasi yang disebabkan oleh tegangan belok yang berlebihan, cincin penjepit cakar baja lunak dengan area kontak lingkaran besar yang menyelimuti dan tidak padam biasanya digunakan untuk pembubutan kasar. Misalnya, chuck penjepit multi titik (penjepit 12 titik atau penjepit 24 titik) dapat digunakan, skema penjepitan pemosisian dapat diubah (ubah penjepitan radial ke metode penjepitan pemosisian ujung muka), dan parameter proses dapat disesuaikan (pemotongan kecepatan tinggi, jumlah pemotongan punggung yang kecil, sudut defleksi utama pahat yang lebih besar, radius busur ujung pahat yang lebih kecil, pemilihan cairan pemotongan yang wajar, dll.). Setelah pembubutan kasar, diperlukan tempering tambahan untuk menghilangkan stres. Setelah itu, permukaan ujungnya digiling lembut, lalu cincinnya dibulatkan halus.
Selama proses perlakuan panas, struktur internal cincin mengalami perubahan fasa, terutama dari austenit menjadi martensit, densitas menurun, volume mengembang, dan timbul tegangan struktur; selain itu, cincin tersebut dengan cepat padam dan didinginkan dari kondisi ekspansi suhu tinggi (produk berdinding tipis umumnya 830-845℃), menghasilkan tekanan termal. Bila kedua tegangan dalam tersebut melebihi batas luluh material, maka material akan mengalami deformasi plastis. Biasanya, die quenching digunakan untuk mengontrol deformasi. Ketika tidak ada kondisi untuk die quenching, dan deformasi diameter luar ring setelah quenching terlalu besar untuk melebihi persyaratan proses, metode pembentukan komprehensif dan kemudian tempering digunakan untuk memperbaikinya sehingga dikontrol dalam kisaran persyaratan proses.
Proses penggilingan
Dalam proses penggilingan, kesulitan utama terletak pada pemilihan peralatan penggilingan yang sesuai, metode pengolahan dan parameter proses penggilingan. Misalnya, metode dengan cincin penguat dapat digunakan untuk pemrosesan dengan struktur “satu-ke-dua”; permukaan diameter luar dapat digiling dengan beberapa penyesuaian halus pada peralatan mesin; perlakuan stabilisasi temper ditambahkan selama proses untuk memastikan bahwa kualitas penggilingan cincin memenuhi persyaratan proses.
Analisis Fraktur Sangkar
Sangkar pada bantalan gelinding berperan mengisolasi elemen gelinding pada jarak yang sama dan mencegah elemen gelinding jatuh, membimbing dan menggerakkan elemen gelinding agar berputar. Secara umum, sangkar bantalan berpenampang tipis tidak akan rusak dalam kondisi kerja yang wajar, namun pengoperasian yang salah dalam produksi sehari-hari akan mengurangi masa pakai sangkar bantalan. Fenomena kegagalan sangkar yang umum meliputi: kerusakan sangkar, paku keling yang lepas atau patah, patahnya sangkar, dan elemen gelinding yang tersebar. Lantas, apa saja penyebab patahnya sangkar bantalan bagian tipis?
Pelumasan yang buruk
Jika bantalan tidak dilumasi secara memadai selama pengoperasian, hal ini akan mempengaruhi pengoperasian normal. Oli pelumas yang tidak mencukupi akan menyebabkan kondisi bearing menjadi buruk, sehingga rentan terhadap keausan akibat gigitan, sehingga memperburuk kondisi permukaan kerja. Robeknya bekas gigitan akan masuk ke dalam sangkar sehingga menimbulkan beban yang tidak normal yang dapat menyebabkan sangkar pecah.
Beban berlebihan
Jika ada masalah dengan sangkar selama pemasangan, seperti pemasangan yang tidak tepat, kemiringan atau gangguan yang berlebihan, jarak bebas akan berkurang, gesekan dan panas akan bertambah saat digunakan, permukaan akan melunak, dan pengelupasan yang tidak normal akan terjadi sebelum waktunya. Benda asing yang terkelupas tersebut masuk ke dalam kantong sangkar sehingga menyebabkan pengoperasian sangkar terhambat dan menimbulkan beban tambahan, memperparah keausan sangkar, dan akhirnya menyebabkan sangkar patah.
Merayap
Fenomena mulur mengacu pada fenomena geseran cincin. Ketika interferensi permukaan kawin tidak mencukupi, titik beban bergerak ke arah sekitarnya karena geser, menghasilkan cincin relatif terhadap poros atau rumahan. Penyimpangan posisi dalam arah melingkar. Creep akan menyebabkan keausan yang signifikan pada permukaan kawin, dan bubuk keausan dapat masuk ke dalam bearing, menyebabkan keausan yang tidak normal, raceway terkelupas, keausan sangkar dan beban tambahan, dan pada akhirnya menyebabkan kerusakan sangkar.
Intrusi benda asing
Masuknya benda asing ke dalam sangkar merupakan penyebab intuitif rusaknya sangkar. Benda asing yang keras akan memperparah keausan sangkar, menimbulkan beban tambahan yang tidak normal, sehingga menyebabkan sangkar patah.
Kualitas kandang buruk
Kualitas kandang juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi masa pakainya. Jika kualitas sangkar buruk, terutama jika terdapat cacat seperti retakan, serpihan logam asing berukuran besar, lubang penyusutan, gelembung, atau cacat paku keling (seperti paku yang hilang, paku bantalan atau celah di antara kedua bagian sangkar, kerusakan memukau yang parah, dll.), mudah patah saat digunakan.
Bantalan berpenampang tipis memerlukan perawatan rutin untuk memperpanjang masa pakainya dan memastikan pengoperasian peralatan secara normal. Berikut ini adalah metode perawatan utama bantalan berpenampang tipis.
Pembersihan
Pembersihan adalah langkah pertama dalam merawat bantalan berpenampang tipis. Bantalan akan terkontaminasi oleh debu dan kotoran eksternal saat digunakan. Pembersihan rutin dapat secara efektif memperpanjang masa pakai bantalan. Pembersihan dibagi menjadi dua tahap: pembersihan kasar dan pembersihan halus.
Pembersihan kasar: lepas bantalan, masukkan ke dalam minyak pembersih, gunakan jaring logam sebagai alasnya, dan gunakan sikat untuk menghilangkan lemak dan debu di permukaan. Hati-hati jangan sampai merusak permukaan bantalan yang menggelinding.
Pembersihan halus: masukkan bearing ke dalam minyak pembersih, putar bearing secara perlahan, dan bersihkan dengan hati-hati. Minyak pembersih harus tetap bersih.
Pencegahan karat
Setelah dibersihkan, bantalan perlu dirawat dengan pencegahan karat. Setelah permukaan bantalan dibersihkan, rendam dalam minyak pencegah karat sehingga minyak pencegah karat menutupi permukaan bantalan hingga membentuk lapisan pelindung. Pencegahan karat dapat mencegah karat pada permukaan bantalan dan memperpanjang masa pakainya.
Pemberian minyak
Pelumasan merupakan salah satu langkah penting dalam merawat bantalan berpenampang tipis. Setelah perawatan pencegahan karat selesai, oleskan minyak pelumas atau gemuk secara merata pada permukaan bantalan, termasuk cincin bagian dalam dan luar, bola baja, dan sangkar. Saat mengoleskan oli pelumas, aplikasikan sambil memutar bantalan untuk memastikan oli pelumas masuk sepenuhnya ke dalam bantalan untuk mencapai efek pelumasan yang baik.
Storage
Saat menyimpan bantalan berpenampang tipis, usahakan menyimpannya di lingkungan dengan kelembapan kurang dari 65% dan suhu sekitar 20 derajat, letakkan di rak dengan ketinggian lebih dari 30cm, dan hindari sinar matahari langsung dan dinding dingin. Cara penyimpanan yang benar dapat mencegah bearing menjadi lembap dan berkarat.
Kesimpulan
Bantalan berpenampang tipis memainkan peran penting dalam industri modern, dan proses pembuatan serta pemeliharaannya rumit dan rumit. Melalui proses manufaktur yang wajar dan kontrol kualitas yang ketat, bantalan berpenampang tipis berkualitas tinggi dapat diproduksi untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi kelas atas. Pada saat yang sama, perawatan rutin dapat secara efektif memperpanjang masa pakai bantalan dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Berapa masa pakai bantalan berpenampang tipis?
Masa pakai bantalan berpenampang tipis bergantung pada kondisi pengoperasian, metode perawatan, dan kapasitas beban. Secara umum, pelumasan yang wajar dan perawatan rutin dapat memperpanjang masa pakainya secara signifikan.
2. Bagaimana cara mencegah agar sangkar bantalan berpenampang tipis tidak pecah?
Kunci untuk mencegah pecahnya sangkar adalah dengan memastikan pelumasan yang cukup, menghindari beban yang berlebihan, mencegah masuknya benda asing, mencegah mulur, dan memilih sangkar yang berkualitas tinggi.
3. Apa bidang aplikasi utama bantalan berpenampang tipis?
Bantalan berpenampang tipis banyak digunakan di bidang produk kelas atas seperti robot industri, kendaraan luar angkasa, dan peralatan medis, dan sangat cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas dan persyaratan bobot yang ketat.
4. Bagaimana cara membersihkan bantalan berpenampang tipis?
Pembersihan dibagi menjadi dua tahap: pembersihan kasar dan pembersihan halus. Saat melakukan pembersihan kasar, gunakan jaring logam sebagai alas dan gunakan sikat untuk menghilangkan lemak dan debu di permukaan. Saat melakukan pembersihan halus, masukkan bantalan ke dalam minyak pembersih dan putar perlahan untuk membersihkan.
5. Apa yang harus diperhatikan saat menyimpan bantalan berpenampang tipis?
Bantalan berpenampang tipis harus disimpan di lingkungan dengan kelembapan kurang dari 65% dan suhu sekitar 20 derajat, ditempatkan di rak lebih tinggi dari 30cm, dan terhindar dari sinar matahari langsung dan dinding dingin.
