Ikuti saya di: 
Peningkatan proses perlakuan panas untuk bantalan berpenampang tipis
Bertujuan untuk masalah deformasi bantalan berpenampang tipis cincin dengan diameter luar lebih besar setelah proses perlakuan panas konvensional, Aubearing meningkatkan proses perlakuan panas melalui analisis eksperimental. Dengan menurunkan suhu pendinginan, memilih waktu pemanasan yang tepat, meningkatkan suhu minyak pendinginan, dan mengurangi kecepatan pengadukan minyak (atau bahkan tanpa pengadukan), kemungkinan deformasi cincin bantalan berpenampang tipis dapat dikurangi secara efektif.
Salah satu alasan utama deformasi cincin bantalan adalah tekanan termal dan tekanan organisasi yang besar yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal yang tidak merata antara permukaan dan bagian dalam cincin dan transformasi struktural internal yang berbeda selama proses pemanasan dan pendinginan perlakuan panas. Ketika ferrule mengalami deformasi plastis secara keseluruhan, deformasi tersebut memanifestasikan dirinya sebagai ekspansi atau kontraksi pada arah diameter; ketika terjadi deformasi plastis lokal, hal ini bermanifestasi sebagai peningkatan kesalahan kebulatan atau silindris. Karena laju pendinginan minyak pendinginan cepat, jauh melebihi laju pemanasan ferrule di tungku pemanas, dan ferrule berdinding tipis memiliki kekakuan yang buruk, sebagian besar ferrule yang terdeformasi dihasilkan selama proses pendinginan.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi deformasi perlakuan panas pada cincin bantalan. Metode apa pun yang dapat mengurangi tegangan termal dan tegangan struktur internal yang dihasilkan selama proses perlakuan panas dapat mengurangi deformasi cincin bantalan berpenampang tipis. Dari sudut pandang proses perlakuan panas, dengan menurunkan suhu pendinginan, mengontrol waktu penahanan dengan tepat, meningkatkan suhu minyak pendinginan, dan mengurangi kecepatan pengadukan minyak pendinginan, deformasi ferrule dapat dikurangi secara efektif. Oleh karena itu, untuk mengendalikan deformasinya, proses perlakuan panas yang tepat harus dikembangkan untuk mengendalikan tekanan termal dan tekanan jaringan.
Proses perlakuan panas asli
Mengambil contoh cincin luar 6014-2RLD, bahannya adalah GCr15; peralatan perlakuan panas adalah lini produksi perlakuan panas sabuk rol mesh dengan atmosfer pelindung endotermik; minyak quenching adalah minyak quenching dengan tingkat isotermal 1#, dan suhu pengoperasian normal adalah 80 hingga 120°C. Proses perlakuan panas asli adalah: suhu pendinginan 855 ℃, waktu pemanasan 30 menit; suhu minyak pendinginan 100 ℃, satu set cincin ditambahkan dengan anil pelepas stres yang sesuai setelah CNC berputar; selama tahap pendinginan, suhu pemanasan pendinginan dikontrol dengan tepat, dan pendinginan pendinginan dikontrol secara wajar. Kecepatan; memblokir saluran minyak dengan gelas air, tali asbes atau tanah tahan api sebelum pendinginan dan pemanasan; menggunakan pemanas atmosfer pelindung, dll. dapat mengurangi terjadinya retakan saluran minyak.
Memperbaiki struktur atau bentuk alur oli untuk menghindari efek alur oli yang lurus dan sudut yang tajam juga akan berperan positif dalam mengendalikan terjadinya retakan alur oli. Dalam beberapa tahun terakhir, Aubearing telah memproduksi sekitar 3,000 ferrule baja GCr15SiMn ekstra besar yang telah diproduksi dan diverifikasi berdasarkan proses anil dan pendinginan yang disebutkan di atas. Setelah pendinginan dan temper, mereka diledakkan dan diperiksa. Tidak ditemukan retakan alur oli, dan semuanya memenuhi syarat, yang juga terbukti Proses perlakuan panas yang tepat dapat secara efektif menghindari terjadinya retakan pendinginan alur oli.
Satu pompa oli sirkulasi dan satu pompa oli pendingin bekerja normal; suhu temper 180°C dan waktu temper 3 jam. Setelah perlakuan panas menurut proses ini, kesalahan kebulatan ferrule besar, dan lebih dari 50% cincin memiliki VD sp melebihi 0 mm, sehingga beban kerja penyortiran dan koreksi sangat besar.
Perbaikan proses perlakuan panas
Analisis dan kesimpulan faktor-faktor seperti temperatur pemanasan, waktu pemanasan, temperatur oli pendingin, kecepatan pengadukan oli pendingin yang mempengaruhi deformasi perlakuan panas, dan pengujian proses perlakuan panas.
Tes 1: Pertahankan parameter pendinginan tidak berubah dan ubah parameter pemanasan.
Artinya, suhu pendinginan diubah menjadi 820 °C, waktu pemanasan 40 menit, dan parameter proses lainnya tetap tidak berubah. Setelah pengujian, hanya 48% cincin luar yang memiliki VD sp ≤0. 2mm.
Tes 2: Pertahankan parameter pemanasan tidak berubah dan ubah parameter pendinginan.
Artinya, temperatur oli quenching diubah menjadi 120°C, dan pompa oli sirkulasi serta pompa oli pendingin dimatikan, sementara parameter proses lainnya tetap tidak berubah. Setelah pengujian, lingkar luar dengan VD sp ≤0. 2mm menyumbang 62%.
Tes 3: Parameter pemanasan dan parameter pendinginan diubah secara bersamaan.
Artinya, suhu pendinginan diubah menjadi 820°C, waktu pemanasan 40 menit, suhu minyak pendinginan 120°C, dan pompa oli sirkulasi dan pompa oli pendingin dimatikan, dan proses temper tetap tidak berubah. Setelah pengujian, lingkar luar dengan VD sp ≤0. 2 mm mencapai dari 70%.
Hal ini terlihat dari ketiga pengujian di atas: Pengujian 1 hanya sedikit meningkatkan deformasi ferrule, dan pengaruhnya tidak signifikan; Tes 2 secara signifikan meningkatkan deformasi ferrule; Tes 3 memiliki efek terbaik dalam meningkatkan deformasi ferrule.
Oleh karena itu, proses perlakuan panas baru ditentukan sebagai berikut: suhu quenching 820°C, waktu pemanasan 40 menit, suhu quenching oli 120°C, matikan pompa sirkulasi oli dan pompa oli pendingin, pengadukan bebas oli; suhu temper 180°C, waktu temper 3 jam. Struktur dan kekerasan yang diperoleh dari proses perlakuan panas baru memenuhi persyaratan JB / T 1255-2001 “Kondisi Teknis Perlakuan Panas Bagian Bantalan Bergulir Baja Bantalan Kromium Karbon Tinggi”. Ambil sampel secara acak 100 buah dari masing-masing ferrule perlakuan panas baru dan asli, dan ukur VD sp. Hasilnya ditunjukkan pada Tabel 1.
Perbandingan proses yang ditingkatkan dan asli | VD sp /mm |
Total | |||||||
<0. 10 | 0. 10 ~ 0. 15 | 0. 15 ~ 0. 20 | 0. 20 ~ 0. 25 | 0. 25 ~ 0. 30 | 0. 30 ~ 0. 35 | > 0. 35 | |||
proses asli | Bagian | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 |
Persen /﹪ | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 | |
proses yang ditingkatkan | Bagian | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
Persen /﹪ | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 | |
Terlihat setelah ring luar 6014-2RLD diproses sesuai proses aslinya, hanya 45% ring luar yang memiliki VD sp ≤0. 2 mm dan 73% lingkar luar dengan VD sp ≤0. 25mm diproses sesuai dengan proses baru. Cincin luar dengan VD sp ≤0. 2 mm memiliki 74%, dan cincin luar dengan VD sp ≤0. 25 mm memiliki 90%. Oleh karena itu, proses perlakuan panas yang baru memang dapat mengurangi deformasi ferrule.
Selain itu, suhu pendinginan digunakan untuk suhu lain bantalan berdinding tipis 6214-2RLD dengan diameter luar lebih besar (diameter luar <125 ± 15 mm, diameter dalam <0 + 03mm, lebar 108 ± 0 mm) 120 ℃, waktu pemanasan 24 menit, pendinginan minyak suhu 10 ℃, matikan pompa oli sirkulasi dan pompa oli pendingin, tanpa pengadukan oli; uji proses perlakuan panas dengan suhu tempering 0 ℃, waktu temper 03 jam, ditemukan bahwa deformasi ferrule juga berkurang secara signifikan. Kecil.
Kesimpulan
Untuk cincin bantalan dengan diameter luar besar yang mudah berubah bentuk, dengan menurunkan suhu quenching (820~830°C), memilih waktu pemanasan yang sesuai, meningkatkan suhu oli quenching (120°C), dan mengurangi kecepatan pengadukan oli (atau bahkan tanpa pengadukan), secara efektif dapat mengurangi deformasi perlakuan panas pada ferrule.