Ikuti saya di: 
Bearing Keramik VS Bearing Stainless Steel, Yang Mana?
Bantalan merupakan komponen penting pada banyak mesin dan peralatan, digunakan untuk mengurangi gesekan pada permukaan kontak, menopang beban, kelancaran gerak dan memperpanjang umur komponen yang bergerak. Bantalan dibagi menjadi banyak jenis, antara lain bantalan geser, bantalan linier, bantalan rol, bantalan bola, dll. Anda juga dapat mengklasifikasikannya berdasarkan dua jenis bahan baku utama yang digunakan untuk membuat bantalan: bantalan keramik vs bantalan baja tahan karat. Bantalan bola keramik dan bantalan bola baja memiliki desain yang sangat mirip. Titik kontak, dimensi internal dan eksternal, serta ketebalan bantalan bola baja tahan karat dan bantalan bola keramik adalah sama. Satu-satunya perbedaan nyata dalam desain adalah bahan bola – keramik atau baja tahan karat. Perbedaan paling signifikan antara kedua tipe ini adalah performa dan umur panjangnya. Di blog ini, kita akan mempelajari perbedaan antara bantalan keramik vs bantalan baja tahan karat serta kelebihan dan kekurangan masing-masing. Saya harap Anda dapat lebih memahami karakteristik kedua jenis bantalan ini.
Keramik dapat digunakan dalam pembuatan bearing karena sifatnya yang beragam, terutama ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi. Keramik bersifat inert dan non-konduktif, sedangkan baja tahan karat bersifat reaktif dan konduktif, sehingga keramik tahan terhadap bahan korosif seperti air laut dan banyak bahan kimia, termasuk asam dan basa. Karena bantalan keramik tidak menimbulkan korosi, maka perawatannya lebih sedikit dibandingkan bantalan baja tahan karat dan dapat digunakan di lingkungan yang sangat keras. Tidak mengherankan, sifat tahan korosi ini membuat bantalan keramik berguna di banyak industri, mulai dari produksi makanan dan bahan kimia hingga aplikasi kelautan dan bawah air. Bantalan keramik pertama dirancang di Amerika Serikat pada awal tahun 1960an dan 1970an. Saat ini, bantalan keramik digunakan dalam bidang industri seperti dirgantara, medis, dan otomotif, serta dalam aplikasi sehari-hari yang bernilai tinggi seperti AC, skateboard, dan sepeda. Apalagi saat ini, perkembangan baru dalam kendaraan listrik membuat bantalan keramik menjadi semakin populer. Tergantung pada bahan yang digunakan, bantalan keramik dapat dibagi menjadi bantalan keramik penuh dan bantalan keramik hibrida.
Bantalan keramik penuh
Bantalan keramik sepenuhnya memiliki cincin dan bola keramik serta sangkar sintetis yang terbuat dari PEEK atau PTFE atau tanpa sangkar sama sekali. Mereka sangat tahan terhadap asam dan basa, sehingga cocok digunakan di lingkungan yang sangat korosif. Bantalan silikon nitrida (Si3N4) dapat dipanaskan hingga 800 derajat Celcius tanpa sangkar. Menggabungkan kualitas ini dengan sifatnya yang ringan, bobotnya hanya 45% dari bantalan baja tahan karat, menjadikannya alternatif yang luar biasa dibandingkan bantalan baja tahan karat tradisional. Bantalan keramik penuh juga bersifat non-magnetik, artinya dapat digunakan pada peralatan medis seperti pemindai MRI, atau aplikasi apa pun yang terdapat medan magnet kuat. Namun bantalan keramik yang semakin keras juga berarti rapuh sehingga tidak mampu menahan beban kejut dengan baik.
– Zirkonia adalah bahan bantalan keramik yang paling umum digunakan. Ini memiliki ketahanan elektromagnetik yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan korosi, pelumasan dan sifat bebas perawatan.
– Kandangnya biasanya polytetrafluoroethylene (PTFE) atau polyetheretherketone (PEEK).
| Part Number | Jenis segel | Bor Dia | Dia Luar | Lebar | Bahan Cincin | Beban Radial Dinamis | Beban Radial Statis | Kecepatan Maks (X1000 rpm) |
| CE6215ZRPP | Tertutup | 75 mm | 130 mm | 25 mm | Zirkonia | 20220 N | 14490 N | 2.24 |
| CE6216ZR | Open | 80 mm | 140 mm | 26 mm | Zirkonia | 21810 N | 15900 N | 3.15 |
| CE6216ZRPP | Tertutup | 80 mm | 140 mm | 26 mm | Zirkonia | 21810 N | 15900 N | 2.1 |
| CE6217ZR | Open | 85 mm | 150 mm | 28 mm | Zirkonia | 25200 N | 18570 N | 3.01 |
| CE6217ZRPP | Tertutup | 85 mm | 150 mm | 28 mm | Zirkonia | 25200 N | 18570 N | 1.96 |
| CE6218ZR | Open | 90 mm | 160 mm | 30 mm | Zirkonia | 28830 N | 21450 N | 2.8 |
| CE6218ZRPP | Tertutup | 90 mm | 160 mm | 30 mm | Zirkonia | 28830 N | 21450 N | 1.82 |
| CE6219ZR | Open | 95 mm | 170 mm | 32 mm | Zirkonia | 32700 N | 24570 N | 2.66 |
| CE6219ZRPP | Tertutup | 95 mm | 170 mm | 32 mm | Zirkonia | 32700 N | 24570 N | 1.82 |
| CE62200ZRPP | Tertutup | 10 mm | 30 mm | 14 mm | Zirkonia | 1800 N | 720 N | 20.3 |
| CE62201ZRPP | Tertutup | 12 mm | 32 mm | 14 mm | Zirkonia | 2070 N | 930 N | 18.2 |
| CE62202ZRPP | Tertutup | 15 mm | 35 mm | 14 mm | Zirkonia | 2340 N | 1140 N | 15.4 |
| CE62203ZRPP | Tertutup | 17 mm | 40 mm | 16 mm | Zirkonia | 2880 N | 1440 N | 14 |
| CE62204ZRPP | Tertutup | 20 mm | 47 mm | 18 mm | Zirkonia | 3810 N | 1980 N | 12.6 |
| CE62205ZRPP | Tertutup | 25 mm | 52 mm | 18 mm | Zirkonia | 4200 N | 2340 N | 10.5 |
| CE62206ZRPP | Tertutup | 30 mm | 62 mm | 20 mm | Zirkonia | 5850 N | 3360 N | 9.1 |
| CE62207ZRPP | Tertutup | 35 mm | 72 mm | 23 mm | Zirkonia | 7650 N | 4590 N | 8.4 |
| CE62208ZRPP | Tertutup | 40 mm | 80 mm | 23 mm | Zirkonia | 9210 N | 5700 N | 7 |
| CE62209ZRPP | Tertutup | 45 mm | 85 mm | 23 mm | Zirkonia | 9960 N | 6480 N | 6.44 |
| CE6220ZR | Open | 100 mm | 180 mm | 34 mm | Zirkonia | 36600 N | 27930 N | 2.52 |
| CE6220ZRPP | Tertutup | 100 mm | 180 mm | 34 mm | Zirkonia | 36600 N | 27930 N | 1.68 |
| CE62210ZRPP | Tertutup | 50 mm | 90 mm | 23 mm | Zirkonia | 10530 N | 6960 N | 5.95 |
| CE62211ZRPP | Tertutup | 55 mm | 100 mm | 25 mm | Zirkonia | 13080 N | 8700 N | 5.46 |
| CE62212ZRPP | Tertutup | 60 mm | 110 mm | 28 mm | Zirkonia | 15810 N | 10800 N | 5.25 |
| CE62213ZRPP | Tertutup | 65 mm | 120 mm | 31 mm | Zirkonia | 16770 N | 12150 N | 5.04 |
| CE62214ZRPP | Tertutup | 70 mm | 125 mm | 31 mm | Zirkonia | 18150 N | 13650 N | 4.69 |
| CE6221ZR | Open | 105 mm | 190 mm | 36 mm | Zirkonia | 39900 N | 31500 N | 2.45 |
| CE6221ZRPP | Tertutup | 105 mm | 190 mm | 36 mm | Zirkonia | 39900 N | 31500 N | 1.54 |
| CE6222ZR | Open | 110 mm | 200 mm | 38 mm | Zirkonia | 45300 N | 35400 N | 3.01 |
| CE6222ZRPP | Tertutup | 110 mm | 200 mm | 38 mm | Zirkonia | 45300 N | 35400 N | 1.4 |
| CE6224ZR | Open | 120 mm | 215 mm | 40 mm | Zirkonia | 43800 N | 35400 N | 2.8 |
| CE6224ZRPP | Tertutup | 120 mm | 215 mm | 40 mm | Zirkonia | 43800 N | 35400 N | 1.33 |
| CE6226ZR | Open | 130 mm | 230 mm | 40 mm | Zirkonia | 46800 N | 39600 N | 2.52 |
| CE6226ZRPP | Tertutup | 130 mm | 230 mm | 40 mm | Zirkonia | 46800 N | 39600 N | 1.26 |
| CE6228ZR | Open | 140 mm | 250 mm | 42 mm | Zirkonia | 49500 N | 45000 N | 2.38 |
| CE62300ZRPP | Tertutup | 10 mm | 35 mm | 17 mm | Zirkonia | 2430 N | 1020 N | 18.2 |
| CE62301ZRPP | Tertutup | 12 mm | 37 mm | 17 mm | Zirkonia | 2940 N | 1260 N | 16.1 |
| CE62302ZRPP | Tertutup | 15 mm | 42 mm | 17 mm | Zirkonia | 3420 N | 1620 N | 13.3 |
| CE62303ZRPP | Tertutup | 17 mm | 47 mm | 19 mm | Zirkonia | 4050 N | 1980 N | 12.6 |
| CE62304ZRPP | Tertutup | 20 mm | 52 mm | 21 mm | Zirkonia | 4770 N | 2340 N | 11.9 |
| CE62305ZRPP | Tertutup | 25 mm | 62 mm | 24 mm | Zirkonia | 6750 N | 3480 N | 9.8 |
| CE62306ZRPP | Tertutup | 30 mm | 72 mm | 27 mm | Zirkonia | 8430 N | 4800 N | 9.1 |
| CE62307ZRPP | Tertutup | 35 mm | 80 mm | 31 mm | Zirkonia | 9960 N | 5700 N | 8.4 |
| CE62308ZRPP | Tertutup | 40 mm | 90 mm | 33 mm | Zirkonia | 12300 N | 7200 N | 7.7 |
| CE62309ZRPP | Tertutup | 45 mm | 100 mm | 36 mm | Zirkonia | 15810 N | 9450 N | 6.79 |
| CE6230ZR | Open | 150 mm | 270 mm | 45 mm | Zirkonia | 52200 N | 49800 N | 2.24 |
| CE62310ZRPP | Tertutup | 50 mm | 110 mm | 40 mm | Zirkonia | 18540 N | 11400 N | 6.44 |
| CE62311ZRPP | Tertutup | 55 mm | 120 mm | 43 mm | Zirkonia | 21450 N | 13500 N | 6.02 |
| CE62312ZRPP | Tertutup | 60 mm | 130 mm | 46 mm | Zirkonia | 24540 N | 15570 N | 5.67 |
| CE6232ZR | Open | 160 mm | 290 mm | 48 mm | Zirkonia | 55800 N | 55800 N | 2.1 |
| CE6234ZR | Open | 170 mm | 310 mm | 52 mm | Zirkonia | 63600 N | 67200 N | 1.96 |
| CE6236MZR | Open | 180 mm | 320 mm | 52 mm | Zirkonia | 68700 N | 72000 N | 2.66 |
| CE6238ZR | Open | 190 mm | 340 mm | 55 mm | Zirkonia | 76500 N | 84000 N | 1.68 |
| CE623ZR | Open | 3 mm | 10 mm | 4 mm | Zirkonia | 161 N | 52 N | 35 |
| CE623ZRPP | Tertutup | 3 mm | 10 mm | 4 mm | Zirkonia | 161 N | 52 N | 35 |
| CE6240MZR | Open | 200 mm | 360 mm | 58 mm | Zirkonia | 81000 N | 93000 N | 2.24 |
| CE6244MZR | Open | 220 mm | 400 mm | 65 mm | Zirkonia | 88800 N | 109500 N | 2.1 |
| CE6248MZR | Open | 240 mm | 440 mm | 72 mm | Zirkonia | 107400 N | 139500 N | 1.82 |
| CE624ZR | Open | 4 mm | 13 mm | 5 mm | Zirkonia | 332 N | 117 N | 28 |
| CE624ZRPP | Tertutup | 4 mm | 13 mm | 5 mm | Zirkonia | 332 N | 117 N | 28 |
| CE6252MZR | Open | 260 mm | 480 mm | 80 mm | Zirkonia | 117000 N | 159000 N | 1.68 |
| CE6256MZR | Open | 280 mm | 500 mm | 80 mm | Zirkonia | 126900 N | 180000 N | 1.54 |
| CE625ZR | Open | 5 mm | 16 mm | 5 mm | Zirkonia | 441 N | 162 N | 25.2 |
| CE625ZRPP | Tertutup | 5 mm | 16 mm | 5 mm | Zirkonia | 441 N | 162 N | 25.2 |
| CE6260MZR | Open | 300 mm | 540 mm | 85 mm | Zirkonia | 138600 N | 201000 N | 1.4 |
| CE626ZR | Open | 6 mm | 19 mm | 6 mm | Zirkonia | 596 N | 215 N | 22.4 |
| CE626ZRPP | Tertutup | 6 mm | 19 mm | 6 mm | Zirkonia | 596 N | 215 N | 22.4 |
| CE627ZR | Open | 7 mm | 22 mm | 7 mm | Zirkonia | 838 N | 331 N | 21 |
| CE627ZRPP | Tertutup | 7 mm | 22 mm | 7 mm | Zirkonia | 838 N | 331 N | 21 |
| CE628ZR | Open | 8 mm | 24 mm | 8 mm | Zirkonia | 850 N | 341 N | 19.6 |
| CE628ZRPP | Tertutup | 8 mm | 24 mm | 8 mm | Zirkonia | 850 N | 341 N | 19.6 |
| CE629ZR | Open | 9 mm | 26 mm | 8 mm | Zirkonia | 1164 N | 476 N | 19.6 |
| CE629ZRPP | Tertutup | 9 mm | 26 mm | 8 mm | Zirkonia | 1164 N | 476 N | 19.6 |
| CE63000ZRPP | Tertutup | 10 mm | 26 mm | 12 mm | Zirkonia | 1380 N | 600 N | 23.1 |
| CE63001ZRPP | Tertutup | 12 mm | 28 mm | 12 mm | Zirkonia | 1530 N | 720 N | 20.3 |
| CE63002ZRPP | Tertutup | 15 mm | 32 mm | 13 mm | Zirkonia | 1680 N | 840 N | 17.5 |
| CE63003ZRPP | Tertutup | 17 mm | 35 mm | 14 mm | Zirkonia | 1800 N | 990 N | 16.1 |
| CE63004ZRPP | Tertutup | 20 mm | 42 mm | 16 mm | Zirkonia | 2820 N | 1500 N | 14 |
| CE63005ZRPP | Tertutup | 25 mm | 47 mm | 16 mm | Zirkonia | 3030 N | 1740 N | 11.9 |
| CE63006ZRPP | Tertutup | 30 mm | 55 mm | 19 mm | Zirkonia | 3960 N | 2490 N | 10.5 |
| CE63007ZRPP | Tertutup | 35 mm | 62 mm | 20 mm | Zirkonia | 4800 N | 3090 N | 9.8 |
| CE63008ZRPP | Tertutup | 40 mm | 68 mm | 21 mm | Zirkonia | 5040 N | 3480 N | 8.4 |
| CE6300ZR | Open | 10 mm | 35 mm | 11 mm | Zirkonia | 2430 N | 1035 N | 15.4 |
| CE6300ZRPP | Tertutup | 10 mm | 35 mm | 11 mm | Zirkonia | 2430 N | 1035 N | 15.4 |
| CE6301ZR | Open | 12 mm | 37 mm | 12 mm | Zirkonia | 2910 N | 1260 N | 14 |
| CE6301ZRPP | Tertutup | 12 mm | 37 mm | 12 mm | Zirkonia | 2910 N | 1260 N | 14 |
| CE6302ZR | Open | 15 mm | 42 mm | 13 mm | Zirkonia | 3420 N | 1635 N | 11.9 |
| CE6302ZRPP | Tertutup | 15 mm | 42 mm | 13 mm | Zirkonia | 3420 N | 1635 N | 11.9 |
| CE6303ZR | Open | 17 mm | 47 mm | 14 mm | Zirkonia | 4080 N | 1995 N | 10.5 |
| CE6303ZRPP | Tertutup | 17 mm | 47 mm | 14 mm | Zirkonia | 4080 N | 1995 N | 10.5 |
| CE6304ZR | Open | 20 mm | 52 mm | 15 mm | Zirkonia | 4770 N | 2355 N | 9.8 |
| CE6304ZRPP | Tertutup | 20 mm | 52 mm | 15 mm | Zirkonia | 4770 N | 2355 N | 9.8 |
| CE6305ZR | Open | 25 mm | 62 mm | 17 mm | Zirkonia | 6180 N | 3390 N | 7.7 |
| CE6305ZRPP | Tertutup | 25 mm | 62 mm | 17 mm | Zirkonia | 6180 N | 3390 N | 7.7 |
| CE6306ZR | Open | 30 mm | 72 mm | 19 mm | Zirkonia | 8010 N | 4500 N | 6.72 |
| CE6306ZRPP | Tertutup | 30 mm | 72 mm | 19 mm | Zirkonia | 8010 N | 4500 N | 6.72 |
| CE6307ZR | Open | 35 mm | 80 mm | 21 mm | Zirkonia | 10020 N | 5790 N | 5.95 |
| CE6307ZRPP | Tertutup | 35 mm | 80 mm | 21 mm | Zirkonia | 10020 N | 5790 N | 5.95 |
| CE6308ZR | Open | 40 mm | 90 mm | 23 mm | Zirkonia | 12210 N | 7200 N | 5.25 |
| CE6308ZRPP | Tertutup | 40 mm | 90 mm | 23 mm | Zirkonia | 12210 N | 7200 N | 5.25 |
– Dibandingkan dengan ZrO2, bantalan keramik Si3N4 dapat menahan beban yang lebih tinggi dan cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Selain itu, kecepatan putaran bantalan silikon nitrida juga sangat tinggi.
– Kandang biasanya PTFE atau PEEK.
| Part Number | Jenis segel | Bor Dia | Dia Luar | Lebar | Bahan Cincin | Bahan Kandang | Beban Radial Dinamis | Beban Radial Statis | Suhu maksimum |
| 63800 | Open | 10 mm | 19 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 430 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 63800 2r | Tertutup | 10 mm | 19 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 430 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 63801 | Open | 12 mm | 21 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 480 N | 260 N | 800C (1472F) |
| 63801 2r | Tertutup | 12 mm | 21 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 480 N | 260 N | 800C (1472F) |
| 63802 | Open | 15 mm | 24 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 518 N | 315 N | 800C (1472F) |
| 63802 2r | Tertutup | 15 mm | 24 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 518 N | 315 N | 800C (1472F) |
| 63803 | Open | 17 mm | 26 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 558 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 63803 2r | Tertutup | 17 mm | 26 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 558 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 63804 | Open | 20 mm | 32 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1005 N | 615 N | 800C (1472F) |
| 63804 2r | Tertutup | 20 mm | 32 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1005 N | 615 N | 800C (1472F) |
| 63805 | Open | 25 mm | 37 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1075 N | 735 N | 800C (1472F) |
| 63805 2r | Tertutup | 25 mm | 37 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1075 N | 735 N | 800C (1472F) |
| 63806 | Open | 30 mm | 42 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1134 N | 850 N | 800C (1472F) |
| 63806 2r | Tertutup | 30 mm | 42 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1134 N | 850 N | 800C (1472F) |
| 6700 | Open | 10 mm | 15 mm | 3 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 214 N | 109 N | 800C (1472F) |
| 6700 2r | Tertutup | 10 mm | 15 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 214 N | 109 N | 800C (1472F) |
| 6701 | Open | 12 mm | 18 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 232 N | 133 N | 800C (1472F) |
| 6701 2r | Tertutup | 12 mm | 18 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 232 N | 133 N | 800C (1472F) |
| 6702 | Open | 15 mm | 21 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 234 N | 145 N | 800C (1472F) |
| 6702 2r | Tertutup | 15 mm | 21 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 234 N | 145 N | 800C (1472F) |
| 6703 | Open | 17 mm | 23 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 250 N | 164 N | 800C (1472F) |
| 6703 2r | Tertutup | 17 mm | 23 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 250 N | 164 N | 800C (1472F) |
| 6704 | Open | 20 mm | 27 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 252 N | 180 N | 800C (1472F) |
| 6704 2r | Tertutup | 20 mm | 27 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 252 N | 180 N | 800C (1472F) |
| 6705 | Open | 25 mm | 32 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 275 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 6705 2r | Tertutup | 25 mm | 32 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 275 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 6706 | Open | 30 mm | 37 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 285 N | 237 N | 800C (1472F) |
| 6706 2r | Tertutup | 30 mm | 37 mm | 4 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 285 N | 237 N | 800C (1472F) |
| 6707 | Open | 35 mm | 44 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 465 N | 408 N | 800C (1472F) |
| 6707 2r | Tertutup | 35 mm | 44 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 465 N | 408 N | 800C (1472F) |
| 6708 | Open | 40 mm | 50 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 628 N | 558 N | 800C (1472F) |
| 6708 2r | Tertutup | 40 mm | 50 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 628 N | 558 N | 800C (1472F) |
| 6709 | Open | 45 mm | 55 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 642 N | 600 N | 800C (1472F) |
| 6709 2r | Tertutup | 45 mm | 55 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 642 N | 600 N | 800C (1472F) |
| 6710 | Open | 50 mm | 62 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 668 N | 662 N | 800C (1472F) |
| 6710 2r | Tertutup | 50 mm | 62 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 668 N | 662 N | 800C (1472F) |
| 6800 | Open | 10 mm | 19 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 430 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 6800 2r | Tertutup | 10 mm | 19 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 430 N | 210 N | 800C (1472F) |
| 6801 | Open | 12 mm | 21 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 480 N | 260 N | 800C (1472F) |
| 6801 2r | Tertutup | 12 mm | 21 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 480 N | 260 N | 800C (1472F) |
| 6802 | Open | 15 mm | 24 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 518 N | 315 N | 800C (1472F) |
| 6802 2r | Tertutup | 15 mm | 24 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 518 N | 315 N | 800C (1472F) |
| 6803 | Open | 17 mm | 26 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 558 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 6803 2r | Tertutup | 17 mm | 26 mm | 5 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 558 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 6804 | Open | 20 mm | 32 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1005 N | 615 N | 800C (1472F) |
| 6804 2r | Tertutup | 20 mm | 32 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1005 N | 615 N | 800C (1472F) |
| 6805 | Open | 25 mm | 37 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1075 N | 735 N | 800C (1472F) |
| 6805 2r | Tertutup | 25 mm | 37 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1075 N | 735 N | 800C (1472F) |
| 6806 | Open | 30 mm | 42 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1112 N | 860 N | 800C (1472F) |
| 6806 2r | Tertutup | 30 mm | 42 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1112 N | 860 N | 800C (1472F) |
| 6807 | Open | 35 mm | 47 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1185 N | 955 N | 800C (1472F) |
| 6807 2r | Tertutup | 35 mm | 47 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1185 N | 955 N | 800C (1472F) |
| 6808 | Open | 40 mm | 52 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1232 N | 1045 N | 800C (1472F) |
| 6808 2r | Tertutup | 40 mm | 52 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1232 N | 1045 N | 800C (1472F) |
| 6809 | Open | 45 mm | 58 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1552 N | 1345 N | 800C (1472F) |
| 6809 2r | Tertutup | 45 mm | 58 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1552 N | 1345 N | 800C (1472F) |
| 6810 | Open | 50 mm | 65 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1542 N | 1440 N | 800C (1472F) |
| 6810 2r | Tertutup | 50 mm | 65 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1542 N | 1440 N | 800C (1472F) |
| 6811 | Open | 55 mm | 72 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2200 N | 2020 N | 800C (1472F) |
| 6811 2r | Tertutup | 55 mm | 72 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2200 N | 2020 N | 800C (1472F) |
| 6812 | Open | 60 mm | 78 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2875 N | 2650 N | 800C (1472F) |
| 6812 2r | Tertutup | 60 mm | 78 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2875 N | 2650 N | 800C (1472F) |
| 6813 | Open | 65 mm | 85 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2975 N | 2875 N | 800C (1472F) |
| 6813 2r | Tertutup | 65 mm | 85 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2975 N | 2875 N | 800C (1472F) |
| 6814 | Open | 70 mm | 90 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2900 N | 2950 N | 800C (1472F) |
| 6814 2r | Tertutup | 70 mm | 90 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2900 N | 2950 N | 800C (1472F) |
| 6815 | Open | 75 mm | 95 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3075 N | 3200 N | 800C (1472F) |
| 6815 2r | Tertutup | 75 mm | 95 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3075 N | 3200 N | 800C (1472F) |
| 6816 | Open | 80 mm | 100 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3150 N | 3325 N | 800C (1472F) |
| 6816 2r | Tertutup | 80 mm | 100 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3150 N | 3325 N | 800C (1472F) |
| 6817 | Open | 85 mm | 110 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4675 N | 4750 N | 800C (1472F) |
| 6817 2r | Tertutup | 85 mm | 110 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4675 N | 4750 N | 800C (1472F) |
| 6818 | Open | 90 mm | 115 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4575 N | 4875 N | 800C (1472F) |
| 6818 2r | Tertutup | 90 mm | 115 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4575 N | 4875 N | 800C (1472F) |
| 6819 | Open | 95 mm | 120 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4700 N | 5075 N | 800C (1472F) |
| 6819 2r | Tertutup | 95 mm | 120 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4700 N | 5075 N | 800C (1472F) |
| 6900 | Open | 10 mm | 22 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 675 N | 318 N | 800C (1472F) |
| 6900 2r | Tertutup | 10 mm | 22 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 675 N | 318 N | 800C (1472F) |
| 6901 | Open | 12 mm | 24 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 722 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 6901 2r | Tertutup | 12 mm | 24 mm | 6 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 722 N | 365 N | 800C (1472F) |
| 6902 | Open | 15 mm | 28 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1082 N | 562 N | 800C (1472F) |
| 6902 2r | Tertutup | 15 mm | 28 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1082 N | 562 N | 800C (1472F) |
| 6903 | Open | 17 mm | 30 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1148 N | 640 N | 800C (1472F) |
| 6903 2r | Tertutup | 17 mm | 30 mm | 7 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1148 N | 640 N | 800C (1472F) |
| 6904 | Open | 20 mm | 37 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1595 N | 920 N | 800C (1472F) |
| 6904 2r | Tertutup | 20 mm | 37 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1595 N | 920 N | 800C (1472F) |
| 6905 | Open | 25 mm | 42 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1752 N | 1138 N | 800C (1472F) |
| 6905 2r | Tertutup | 25 mm | 42 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1752 N | 1138 N | 800C (1472F) |
| 6906 | Open | 30 mm | 47 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1810 N | 1252 N | 800C (1472F) |
| 6906 2r | Tertutup | 30 mm | 47 mm | 9 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 1810 N | 1252 N | 800C (1472F) |
| 6907 | Open | 35 mm | 55 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2725 N | 1938 N | 800C (1472F) |
| 6907 2r | Tertutup | 35 mm | 55 mm | 10 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 2725 N | 1938 N | 800C (1472F) |
| 6908 | Open | 40 mm | 62 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3425 N | 2480 N | 800C (1472F) |
| 6908 2r | Tertutup | 40 mm | 62 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3425 N | 2480 N | 800C (1472F) |
| 6909 | Open | 45 mm | 68 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3525 N | 2725 N | 800C (1472F) |
| 6909 2r | Tertutup | 45 mm | 68 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3525 N | 2725 N | 800C (1472F) |
| 6910 | Open | 50 mm | 72 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3625 N | 2925 N | 800C (1472F) |
| 6910 2r | Tertutup | 50 mm | 72 mm | 12 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 3625 N | 2925 N | 800C (1472F) |
| 6911 | Open | 55 mm | 80 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4150 N | 3525 N | 800C (1472F) |
| 6911 2r | Tertutup | 55 mm | 80 mm | 13 mm | Silikon Nitrida | MENGINTIP | 4150 N | 3525 N | 800C (1472F) |
Bantalan keramik bola penuh
– tanpa sangkar, sehingga bola keramik dapat ditambahkan ke bantalan bola untuk menambah beban radial.
– Performa lebih rendah pada aplikasi kecepatan tinggi dan oleh karena itu sebaiknya tidak digunakan pada aplikasi yang memerlukan beban aksial.
Sangkar keramik penuh bantalan keramik
– Sangkar keramik dan bantalan keramik memiliki karakteristik ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, kekuatan tinggi, bebas pelumasan, dan bebas perawatan. Bekerja dengan baik di area yang korosif, bersuhu rendah, atau vakum tinggi.
– Kandang biasanya ZrO2
Bantalan keramik hibrida
Ketika kebanyakan orang berpikir tentang bantalan keramik, mereka biasanya mengacu pada bantalan keramik hibrida. Bantalan hibrida berada di antara bantalan yang sepenuhnya terbuat dari keramik dan baja tahan karat. Meski menggunakan bola keramik, bantalan ini dipasangkan dengan cincin bagian dalam dan luar berbahan baja tahan karat. Kecepatan yang lebih tinggi dapat dicapai dengan menggunakan kombinasi ini dibandingkan opsi yang seluruhnya terbuat dari keramik karena cincin logam yang rapuh tidak terlalu rentan terhadap kegagalan besar yang tiba-tiba pada kecepatan tinggi atau di bawah beban.
Meskipun perbedaan desainnya hampir sama, persyaratan untuk bantalan hibrid sangat berbeda dengan bantalan keramik sepenuhnya. Misalnya, bantalan keramik penuh mungkin tidak memerlukan pelumasan, sedangkan bantalan hibrida memerlukannya. Namun, meskipun bola keramik masih memakai cincin baja, bantalan hibrida dapat mengatasi pelumasan tepi lebih baik daripada bantalan baja karena koefisien gesekan bola yang rendah dan bobotnya yang ringan.
Pelumasan mungkin tidak diperlukan saat menggunakan bantalan hibrid pada kecepatan sangat rendah. Namun, karena bantalan ini biasanya dipilih untuk aplikasi kecepatan lebih tinggi dibandingkan bantalan yang seluruhnya terbuat dari keramik, maka disarankan untuk melakukan pelumasan yang tepat. Bantalan hibrida presisi dengan sangkar berkecepatan tinggi dapat menahan kecepatan sangat tinggi dan oleh karena itu digunakan di berbagai bidang seperti spindel peralatan mesin. Ketahanan terhadap korosi juga dapat terpengaruh ketika bantalan hibrida dipilih daripada bantalan keramik sepenuhnya. Meskipun bola keramik sangat tahan terhadap korosi, karena penggunaan cincin logam, meskipun terbuat dari baja tahan karat, tingkat ketahanan korosi secara keseluruhan berkurang. Keputusan untuk memilih bantalan keramik atau hibrida bergantung pada biaya, aplikasi, dan tingkat keparahan lingkungan di mana bantalan tersebut akan digunakan.
Bearing stainless steel merupakan bearing yang terbuat dari bahan stainless steel. Karena baja tahan karat memiliki ketahanan aus, ketahanan korosi, dan karakteristik lainnya yang baik, bantalan baja tahan karat memiliki karakteristik masa pakai yang lama, koefisien gesekan yang rendah, dan akurasi pengoperasian yang tinggi. Bantalan baja tahan karat umumnya terbuat dari baja tahan karat 304 atau 316. Perbedaan keduanya adalah baja tahan karat 316 mengandung 2% hingga 3% molibdenum, dan ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304. Selain itu, bearing stainless steel juga dapat menggunakan beberapa material khusus stainless steel, seperti SUS440C, SUS630, dll.
Bantalan baja tahan karat SUS420.
Baja tahan karat 420 merupakan baja tahan karat martensit dengan ketahanan aus dan ketahanan korosi tertentu serta kekerasan yang tinggi. Cocok untuk berbagai bantalan, mesin presisi, peralatan listrik, peralatan, instrumen, kendaraan transportasi, peralatan rumah tangga, dll. Hal ini terutama digunakan di lingkungan yang tahan terhadap atmosfer, uap air, air dan korosi asam pengoksidasi, dan banyak digunakan di bidang bantalan. .
Kandungan karbon baja tahan karat martensit lebih tinggi dibandingkan baja cr13, sehingga kekuatan dan kekerasannya lebih tinggi dari baja cr13. Sifat lainnya mirip dengan cr13, tetapi kemampuan lasnya buruk, ketahanan korosi dan ketangguhannya kuat, dan kecepatan putaran pada bantalan mikro dan bantalan lebih tinggi, sehingga bantalan baja tahan karat SUS440 banyak digunakan.
Bantalan baja tahan karat SUS630.
Baja tahan karat 630 adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit. Baja tahan karat 630 memiliki sifat redaman yang baik dan sangat tahan terhadap kelelahan korosi dan tetesan air. Ketahanan korosinya setara dengan baja tahan karat 304 dan kekerasannya lebih baik dari baja tahan karat 304. Sangat cocok untuk industri makanan. , anjungan lepas pantai, industri kertas, peralatan medis, peralatan cuci, mesin pembersih ramah lingkungan, mesin kimia, dll., banyak digunakan di bidang dengan persyaratan pencegahan polusi yang tinggi.
Baja tahan karat austenitik 304 memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik. Ini memiliki sifat pemrosesan panas yang baik seperti stamping dan bending, dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Baja tahan karat 304 non-magnetik (diproses dengan magnet lemah) memiliki ketahanan panas yang baik dan banyak digunakan dalam produksi peralatan dan suku cadang yang tahan korosi dan dapat dibentuk. Saat ini, bantalan baja tahan karat 304 banyak digunakan pada mesin pengolah makanan, mesin kimia, peralatan kapal, peralatan medis, peralatan cuci, mesin pembersih ramah lingkungan dan bidang lainnya.
Baja tahan karat austenitik 316 memiliki plastisitas, ketangguhan, deformasi dingin, kinerja proses pengelasan yang baik, dan tampilan mengkilap yang baik pada produk canai dingin. Karena penambahan Mo (2-3%), ketahanan korosi pittingnya sangat baik.
Bantalan Keramik vs Bantalan Baja Tahan Karat: Perbedaan Utama
Baik bantalan baja tahan karat maupun bantalan keramik penuh tahan korosi, namun bantalan keramik tahan korosi. Keduanya dapat menangani suhu yang lebih tinggi daripada baja kromium, tetapi bantalan keramik juga unggul. Bantalan baja tahan karat menang karena peringkat beban dan kecepatan.
Bantalan baja tahan karat 440 memiliki ketahanan korosi sedang tetapi tahan terhadap banyak bahan kimia yang lebih kuat dan air garam. Baja tahan karat 316 memiliki ketahanan kimia yang lebih tinggi dan dapat digunakan di lepas pantai. Keramik memiliki ketahanan korosi yang unggul terhadap banyak bahan kimia, termasuk asam dan basa pekat, dan dapat direndam secara permanen dalam air laut tanpa menimbulkan korosi. Bantalan keramik memiliki peringkat suhu tertinggi. Silikon nitrida dapat bertahan pada suhu 800°C. Berikutnya adalah baja tahan karat 316 pada suhu 500°C, zirkonia pada suhu 400°C, dan terakhir baja tahan karat 440 pada suhu 300°C. Untuk penggunaan kriogenik, baja tahan karat 316 unggul pada suhu -250°C, diikuti oleh silikon nitrida (-210°C), zirkonium oksida (-190°C), dan kemudian baja tahan karat 440 (-70°C).
Dalam hal peringkat beban dan kecepatan, bantalan baja tahan karat 440 adalah pemenangnya. Bantalan zirkonia keramik sepenuhnya dapat menopang sekitar 90% beban dan 20% kecepatan bantalan baja tahan karat 440. Selanjutnya bantalan silikon nitrida memiliki beban 75%/kecepatan 25%. Yang jelas kalah di sini adalah bantalan baja tahan karat 316 yang jauh lebih lembut dengan beban 15% dan kecepatan sekitar 6%.
Gesekan:
Karena bola keramik tidak memiliki pori-pori, maka bola tersebut lebih bulat, lebih ringan, lebih keras dan lebih halus dibandingkan bola baja. Hal ini mengurangi gesekan dan kehilangan energi, sehingga peralatan Anda dapat bekerja secara efisien (dan lebih lama) dengan bantalan bola keramik. Karena bantalan bola keramik relatif halus, maka memerlukan lebih sedikit pelumasan dibandingkan bantalan baja.
Korosi:
Meskipun dilumasi dengan baik, bola baja akan menimbulkan korosi seiring waktu, sedangkan bola keramik tidak akan menimbulkan korosi. Faktanya, bahkan bantalan bola hibrida keramik dapat bertahan hingga sepuluh kali lebih lama dibandingkan bantalan baja dalam hal korosi.
Beban berat:
Bola keramik kurang elastis dibandingkan bola baja, hal ini perlu diingat saat mempertimbangkan untuk meningkatkan bantalan keramik Anda. Bola keramik kemungkinan besar menyebabkan kerusakan (lekukan) pada jalur bantalan jika terkena beban berat. Seiring waktu, penyok di jalur balap akan bertambah besar dan akhirnya menyebabkan kegagalan.
Isolasi listrik dan non-magnetik
Bantalan keramik bersifat non-magnetik dan non-konduktif, sehingga sering kali lebih disukai dalam aplikasi yang mengutamakan konduktivitas, misalnya jika Anda memiliki motor listrik, motor traksi, dan motor listrik lainnya yang dikendalikan oleh penggerak frekuensi variabel, arus dapat menyebabkan kerusakan serius pada kerusakan bantalan normal. Bola keramik isolasi listrik melindungi cincin baja dari penetrasi busur. Selain itu, bantalan keramik sepenuhnya bersifat non-magnetik. Oleh karena itu, mereka sering digunakan pada peralatan medis. Namun, bantalan baja tahan karat sepenuhnya konduktif dan terkadang bersifat magnetis lemah.
Akurasi:
Dalam hal akurasi, peringkat ABEC cukup tinggi sehingga perbedaan antara bantalan keramik dan baja menjadi minimal. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa bantalan keramik tidak mengembang secara termal sebanyak bantalan baja dan oleh karena itu tidak menghasilkan banyak panas pada kecepatan tinggi atau memiliki pertumbuhan termal yang terukur.
Biaya:
Ini biasanya merupakan perbedaan terbesar antara bantalan keramik dan bantalan baja. Bantalan keramik rata-rata setidaknya 50% lebih mahal dibandingkan bantalan baja tahan karat. Oleh karena itu, bantalan baja tahan karat lebih hemat biaya dibandingkan bantalan keramik.
kehidupan pelayanan
Massa jenis bola keramik lebih rendah dibandingkan bola baja, namun kekerasannya jauh lebih tinggi dibandingkan bola baja. Mereka sangat tahan aus: partikel kecil yang masuk ke bantalan akan hancur begitu saja. Mereka memiliki hambatan gelinding yang sangat rendah, sehingga sangat sedikit panas yang dilepaskan. Jika menyangkut masa pakai spesifik, hal itu harus didasarkan pada lingkungan penggunaan bantalan. Jika Anda mengatakannya secara blak-blakan, bantalan keramik umumnya memiliki masa pakai lebih lama dibandingkan bantalan baja tahan karat.
Keuntungan dari bantalan keramik hibrida
Bantalan keramik hibrida bekerja sangat baik ketika bantalan harus beroperasi dalam kondisi ekstrem untuk jangka waktu terbatas. Karena rendahnya daya rekat antara silikon nitrida dan baja, tidak terjadi pengelasan mikro (lengket) dan ketahanan terhadap noda sangat tinggi, sehingga semakin menghilangkan kemungkinan kegagalan besar.
Output daya tinggi
Ketika digunakan pada penggerak listrik dan peralatan mesin industri, bantalan keramik hibrida memberikan gesekan rendah dan pengoperasian kecepatan tinggi. Karena berat silikon nitrida hanya 40% dari bola baja, gaya sentrifugalnya lebih rendah. Mengurangi gesekan dan menurunkan kenaikan suhu dapat meningkatkan kecepatan pengoperasian. Selain itu, bola hibrida lebih ringan, memungkinkan akselerasi dan deselerasi yang cepat. Karena bantalan keramik hibrida memiliki ekspansi termal sekitar 30% lebih sedikit dibandingkan baja, bantalan keramik kurang sensitif terhadap perbedaan termal antar ras. Bola keramik juga memindahkan lebih sedikit panas. Semua ini berarti bantalan keramik dingin memiliki beban awal yang lebih sedikit. Preload ini tidak terpengaruh secara signifikan oleh kenaikan suhu.
Hidup lebih lama
Bantalan keramik hibrida umumnya bertahan lebih lama dibandingkan jenis bantalan lainnya. Salah satu alasannya adalah, tidak seperti bantalan yang seluruhnya terbuat dari baja, bola keramik memiliki sifat isolasi alami yang mencegah timbulnya busur api, yang dapat menyebabkan pola papan cuci atau alur pada jalur balap. Kerusakan ini dapat menghasilkan kebisingan yang berlebihan dan penuaan pelumasan dini. Bantalan hibrid juga memungkinkan rentang kecepatan yang lebih luas, sehingga operator dapat memenuhi kebutuhan pekerjaan tertentu. Karena bantalan keramik tidak terlalu rentan terhadap getaran statis (penyebab umum tanda Brinell palsu), risiko pengelupasan dan kegagalan dini jauh lebih kecil. Bantalan keramik dapat mengalami pengelupasan dan pengelupasan, namun keramik hybrid umumnya memiliki umur kelelahan yang jauh lebih lama dibandingkan baja.
Ramah lingkungan
Karena bantalan hibrid bekerja dengan baik dalam aplikasi pelumasan seumur hidup dan umumnya tidak memerlukan pelumasan oli, kemungkinan kebocoran oli ke lingkungan dapat dieliminasi. Pengoperasian dengan gesekan rendah juga memerlukan konsumsi energi yang lebih sedikit. Karena pelumasannya (koefisien gesekan bantalan hibrid kira-kira 20% dari bola baja serupa), bantalan hibrid menghasilkan lebih sedikit getaran dibandingkan bantalan semua baja, sehingga mengurangi tingkat kebisingan selama pengoperasian. Keunggulan tersebut menjadi keunggulan bila digunakan pada kompresor, mixer, pompa dan flow meter.
Biaya siklus hidup yang rendah
Dibandingkan dengan bantalan yang seluruhnya baja, bantalan hibrida memiliki masa pakai lebih lama, biaya pengoperasian dan pemeliharaan lebih rendah, kualitas produksi lebih tinggi, pengoperasian dan pemasangan lebih sederhana, sehingga biaya siklus hidup lebih rendah. Hal ini terutama berlaku bila digunakan dengan motor listrik, motor stepper, encoder, dan pompa.
melumasi
Gemuk dan oli adalah pelumas umum untuk bantalan hibrid, namun bantalan keramik kurang sensitif terhadap fluktuasi kondisi pelumasan. Misalnya, dibandingkan dengan bantalan baja, bola keramik dapat bekerja pada kecepatan 20% lebih tinggi dalam kondisi pelumasan yang sama. Gemuk merupakan pelumas yang direkomendasikan untuk sebagian besar aplikasi bantalan keramik, kecuali untuk aplikasi yang berjalan pada kecepatan tinggi. Gemuk lebih disukai karena mudah menempel pada bantalan dibandingkan minyak dan memberikan perlindungan lebih baik terhadap kelembapan dan kotoran. Gemuk yang paling umum digunakan untuk bantalan keramik adalah gemuk litium berbahan dasar minyak mineral, yang cocok untuk bantalan presisi. Untuk aplikasi kecepatan tinggi, suhu tinggi, dan masa pakai yang lama, pelumas sintetis lebih disukai. Terlepas dari jenis gemuk yang digunakan, jumlah gemuk tidak boleh melebihi 30% dari ruang kosong pada bantalan. Dalam aplikasi berkecepatan tinggi, jumlah ini harus kurang dari 30%.
Bantalan Keramik VS Bantalan Stainless Steel, Yang Mana?
Saat mengevaluasi kinerja bantalan keramik dan baja tahan karat, ada beberapa faktor utama yang paling penting, yang masing-masing memengaruhi fungsi komponen berikut:
Gesekan dan Keausan:
Bantalan keramik menonjol karena koefisien gesekannya yang rendah. Pengurangan gesekan ini pada dasarnya mengurangi keausan dan memperpanjang umur bantalan. Fitur-fitur ini tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga mengurangi timbulnya panas, terutama untuk aplikasi kecepatan tinggi.
Ketahanan panas dan kinerja termal:
Meskipun bantalan keramik dipuji karena ketahanan panasnya, bantalan baja memiliki sifat termal yang terpuji. Bantalan baja dapat menghilangkan panas secara efektif, namun bantalan tersebut mungkin tidak dapat menangani suhu ekstrem sebaik bantalan keramik.
Kapasitas muatan:
Bantalan baja umumnya menunjukkan kemampuan membawa beban yang sangat baik, terutama pada pengoperasian beban berat. Namun, bantalan keramik, meskipun terkadang menunjukkan kemampuan beban yang lebih rendah, dapat mempertahankan integritas strukturalnya dalam kondisi ekstrem dan bervariasi.
Efisiensi pengoperasian, kecepatan dan getaran:
Ada banyak faktor yang mempengaruhi parameter ini. Bantalan keramik memiliki lebih sedikit gesekan, biasanya bekerja dengan baik pada kecepatan tinggi, dan menunjukkan getaran yang lebih rendah karena permukaannya yang halus. Bantalan baja tahan karat, meskipun efisien, mungkin tidak cocok dengan keramik dalam pengaturan kecepatan sangat tinggi, namun serbaguna dan dapat diandalkan dalam berbagai aplikasi.
Kinerja anti karat:
Bahkan dengan pelumasan teratur, bantalan bola baja bisa berkarat. Sebaliknya, bantalan keramik sepenuhnya tahan korosi. Oleh karena itu, mereka meminimalkan kemungkinan downtime motor dan kegagalan bantalan. Bantalan bola hibrida keramik dirancang untuk tahan terhadap kondisi ekstrem tanpa retak atau terkelupas.
Minimalkan gesekan:
Bola keramik bermutu tinggi umumnya lebih halus, bulat, dan lebih ringan dibandingkan bola baja. Motor yang dilengkapi bantalan bola keramik dapat bekerja secara efisien karena digabungkan untuk mengurangi gesekan hingga 40%. Dengan cara ini, mesin juga dapat bekerja lebih cepat karena bobot bantalan yang ringan mengurangi beban pada komponen terkait lainnya. Selain itu, permukaan bola keramik yang sangat halus berarti memerlukan lebih sedikit pelumasan dibandingkan bantalan baja.
Resistansi saat ini:
Bantalan yang digunakan pada motor listrik yang dikendalikan oleh penggerak frekuensi variabel cenderung memiliki ketahanan arus yang lebih baik. Dibandingkan dengan bantalan baja, motor yang dilengkapi bantalan keramik dapat mencegah busur api dan kondisi lainnya.
Panjang umur:
Berdasarkan masa pakainya, bantalan bola keramik dapat bertahan sepuluh kali lebih lama dibandingkan bantalan baja pada motor yang sama. Dibandingkan dengan bantalan baja, bola keramik kurang rentan terhadap pemuaian dan getaran. Selain itu, permukaan bantalan keramik yang lebih halus mencegah kerusakan raceway yang dapat terjadi pada bantalan baja.
Biaya:
Bantalan baja tahan karat tidak semahal bantalan keramik, tetapi jika Anda mempertimbangkan layanan unggul dari bantalan keramik, ini menjadi pilihan yang lebih baik. Harga bantalan keramik yang lebih tinggi dapat dimaafkan karena sifatnya yang tahan lama.
Kapan sebaiknya berinvestasi pada bantalan keramik?
Aplikasi bernilai tinggi, seperti peralatan laboratorium, memiliki persyaratan pasti yang harus dipenuhi setiap kali aplikasi tersebut digunakan. Penggunaan komponen yang salah pada peralatan tersebut dapat mencemari kondisi penelitian atau menyebabkan penelitian terhenti sama sekali. Hal ini sama seperti pada peralatan medis, dimana sifat bantalan keramik yang bebas kontaminasi dan non-magnetik sangat penting.
Ambil contoh magnetic resonance imaging (MRI), sebuah teknologi pencitraan yang terutama terkait dengan pemindai MRI rumah sakit. Teknologi ini menggunakan medan magnet yang kuat untuk menghasilkan gambar dua atau tiga dimensi dari benda hidup. Bantalan baja standar tidak dapat digunakan pada pemindai ini karena sifat magnetiknya, sehingga bantalan keramik adalah pilihan terbaik untuk aplikasi bernilai tinggi ini.
Demikian pula, ketika produsen sirkuit terpadu berupaya membuat chip mereka lebih cepat, lebih kecil, dan lebih murah, perusahaan peralatan manufaktur semikonduktor menjadi bergantung pada komponen keramik canggih untuk mencapai kinerja yang dibutuhkan. Bantalan yang terbuat dari silikon nitrida, bukan aluminium oksida standar (aluminium oksida), memberikan insulasi listrik dan ketahanan korosi yang baik. Silikon nitrida memiliki resistivitas dan konstanta dielektrik yang mirip dengan aluminium oksida, namun karena struktur mikronya, material tersebut jauh lebih kuat. Bantalan keramik sepenuhnya dapat mengakomodasi banyak kondisi menantang yang ada dalam tahap produksi semikonduktor; mulai dari suhu tungku yang mendekati 1400 °C hingga kualitas udara di ruangan bersih 1. Tiba-tiba, biaya tambahan jelas dapat dibenarkan.
Zirkonia atau silikon nitrida?
Jika bantalan keramik sepenuhnya cocok untuk Anda, bahan bantalan mana yang harus Anda pilih mengingat bantalan tersebut tahan terhadap lingkungan paling keras? Dua jenis yang paling umum adalah zirkonium oksida (ZrO2) dan silikon nitrida (Si3N4), keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing.
Meskipun bahan keramik lebih keras daripada baja, bahan tersebut juga rapuh, yang berarti bantalan keramik memiliki tingkat beban dan kecepatan yang lebih rendah. Meskipun zirkonia memiliki ketangguhan patah yang tinggi dan dapat menahan beban benturan ringan, silikon nitrida bersifat rapuh sehingga tidak dapat menahan beban benturan. Silikon nitrida lebih tahan korosi dibandingkan zirkonia dan memiliki kisaran suhu yang lebih luas, meskipun harganya jauh lebih mahal. Menyukai silikon nitrida, zirkonia tidak terpengaruh oleh air dan sebagian besar bahan kimia, tetapi zirkonia tidak boleh terkena uap secara teratur karena akan rusak seiring waktu.
Silikon nitrida adalah bahan yang sangat keras namun juga sangat ringan. Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap air, air garam dan berbagai macam asam dan basa. Ia juga memiliki rentang suhu yang sangat luas dan cocok untuk digunakan dalam aplikasi vakum tinggi. Kekerasan silikon nitrida yang sangat tinggi juga berarti kerapuhan yang lebih besar, sehingga pembebanan benturan atau benturan harus diminimalkan untuk menghindari risiko retak. Silikon nitrida telah digunakan sebagai bahan utama dalam berbagai aplikasi luar angkasa. Perlu dicatat bahwa pesawat ulang-alik NASA pada awalnya dibuat menggunakan bantalan baja pada pompa turbinnya, yang bukan merupakan kombinasi yang baik ketika pesawat ulang-alik tersebut, dan terutama mesinnya, mengalami beban dan suhu yang sangat besar.
Bantalan keramik yang terbuat dari ZrO (zirkonia) merupakan bahan keramik tangguh dengan sifat muai yang sangat mirip dengan baja, meskipun 30% lebih ringan. Ini merupakan keuntungan ketika mempertimbangkan kesesuaian poros dan housing dalam aplikasi suhu tinggi, karena pemuaian bantalan dapat berarti poros tidak lagi pas. Bantalan ZrO2 memiliki kekuatan dan ketahanan patah yang lebih tinggi pada suhu kamar. Bantalan ini juga sangat tahan air, yang berarti sering digunakan dalam aplikasi kelautan, terutama ketika peralatan terendam seluruhnya, atau ketika bantalan baja tradisional tidak dapat menahan beban atau kecepatan.
Menimbang apakah bantalan Si3N4 atau ZrO2 adalah pilihan yang tepat adalah keputusan yang rumit, namun secara umum, bantalan ZrO2 digunakan dalam aplikasi karena ketahanan terhadap korosi yang sangat tinggi dan sifatnya yang lebih keras.
Kesimpulan
Singkatnya, bantalan keramik dan bantalan baja memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, dan pilihan di antara keduanya bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Bantalan keramik menawarkan kecepatan luar biasa, konduktivitas listrik rendah, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi. Sebaliknya, bantalan baja tahan karat umumnya lebih murah, lebih mudah didapat, memiliki kapasitas beban lebih tinggi, dan lebih mudah perawatannya. Dengan mempertimbangkan persyaratan aplikasi spesifik, seseorang dapat membuat keputusan berdasarkan kelebihan dan kekurangan masing-masing bantalan keramik dan baja tahan karat. Aubearing, produsen bearing terkemuka di Tiongkok, menyediakan bearing keramik dan bearing baja tahan karat berkualitas tinggi. Jika Anda tertarik, silakan kirimkan pertanyaan kepada kami.