Produsen & Pemasok Bantalan
Mengkhususkan diri dalam bantalan bola, bantalan rol, bantalan dorong, bantalan bagian tipis dll.
Panduan Bantalan Keramik Alumina
Bantalan keramik alumina memiliki keunggulan signifikan dalam kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi dan sifat insulasi, serta banyak digunakan di berbagai bidang. Melalui proses manufaktur yang baik dan formula bahan khusus, poros keramik alumina dapat memenuhi berbagai persyaratan lingkungan kerja yang keras. Keramik alumina merupakan bahan keramik yang berbahan dasar aluminium oksida (Al2O3). Ini adalah bantalan keramik yang banyak digunakan dan sangat diperlukan dalam lingkungan industri modern.
Daftar Isi
BeralihKeuntungan dari bantalan keramik alumina
Bantalan keramik alumina menjadi semakin populer karena kinerja dan keserbagunaannya yang luar biasa. Baik di bidang manufaktur, dirgantara, elektronik, atau industri lainnya, keputusan untuk menggunakan bantalan keramik alumina dapat berdampak signifikan terhadap efisiensi dan kualitas produk Anda. Berikut sepuluh alasan mengapa memilih keramik alumina adalah investasi cerdas:
1. Kekerasan yang sangat tinggi: Keramik alumina memiliki kekerasan yang luar biasa sehingga sangat tahan aus. Telah diukur bahwa kekerasan Rockwell pada bantalan keramik alumina adalah HRA80-90, yang merupakan kekerasan kedua setelah berlian dan jauh melebihi ketahanan aus baja tahan aus dan baja tahan karat. Properti ini memastikan masa pakai mesin lebih lama dan mengurangi kebutuhan perawatan, sehingga menghemat biaya seiring berjalannya waktu.
2. Ketahanan aus yang sangat baik: ketahanan ausnya setara dengan 266 kali lipat baja mangan dan 171.5 kali lipat besi cor kromium tinggi. Menurut survei pelacakan pelanggan kami selama lebih dari sepuluh tahun, dalam kondisi kerja yang sama, masa pakai peralatan dapat diperpanjang setidaknya sepuluh kali lipat.
3. Secara Kimia Inert: Keramik alumina bersifat inert secara kimia, yang berarti tahan korosi dan tidak terpengaruh oleh banyak bahan kimia keras. Ketahanan ini membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang sering bersentuhan dengan zat korosif.
4. Isolasi listrik: Karena sifat insulasinya, bantalan keramik alumina banyak digunakan pada peralatan listrik dan elektronik. Kekuatan dan stabilitas dielektriknya yang luar biasa memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi kelistrikan yang menuntut.
5. Ringan: Kepadatannya adalah 3.8g/cm, yang hanya setengah dari baja, yang dapat sangat mengurangi beban peralatan.
5. Koefisien gesekan rendah: Keramik alumina memiliki koefisien gesekan yang rendah sehingga dapat mengurangi gesekan dan keausan pada sistem mekanis. Properti ini menguntungkan dalam aplikasi seperti bantalan, segel dan komponen geser.
7. Biokompatibilitas: Dalam aplikasi biomedis, keramik alumina disukai karena biokompatibilitas dan kelembamannya dalam tubuh manusia. Bahan ini digunakan dalam implan gigi, penggantian sendi, dan berbagai perangkat medis dengan risiko reaksi merugikan yang minimal.
8. Kekuatan dielektrik yang tinggi: Keramik alumina memiliki kekuatan dielektrik yang tinggi, sehingga mampu menahan tegangan tinggi tanpa gangguan listrik. Properti ini sangat penting untuk aplikasi insulasi yang mengutamakan keandalan dan keamanan.
9. Kelestarian Lingkungan: Keramik alumina adalah bahan yang ramah lingkungan karena bersifat inert dan tidak beracun. Daya tahan dan umur panjangnya membantu mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering, sehingga meminimalkan timbulan limbah.
10. Berbagai macam aplikasi: Keramik alumina digunakan di berbagai industri, mulai dari otomotif dan dirgantara hingga elektronik dan peralatan medis. Fleksibilitas dan kinerjanya yang unggul menjadikannya pilihan pertama untuk komponen penting dalam berbagai proses manufaktur.
Parameter kinerja alumina
Keramik alumina dengan kemurnian tinggi merupakan bahan keramik dengan kandungan Al2O3 lebih dari 99.9%. Karena suhu sinteringnya hingga 1650-1990℃ dan panjang gelombang transmisi 1~6μm, umumnya dibuat menjadi kaca cair untuk menggantikan cawan lebur platinum; digunakan sebagai lampu natrium karena transmisi cahayanya dan ketahanan terhadap korosi logam alkali; ini dapat digunakan sebagai substrat sirkuit terpadu dan bahan isolasi frekuensi tinggi di industri elektronik. Keramik alumina biasa dibagi menjadi 99 porselen, 95 porselen, 90 porselen, 85 porselen dan jenis lainnya sesuai dengan kandungan Al2O3. Kadang-kadang yang kandungan Al2O3 80% atau 75% juga tergolong keramik alumina biasa. Diantaranya, 99 bahan keramik alumina digunakan untuk membuat cawan lebur suhu tinggi, tabung tungku tahan api, dan bahan tahan aus khusus, seperti bantalan keramik, segel keramik, dan pelat katup air.
Peralatan mekanis
Barang | Satuan | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Warna | - | Putih | Kuning | Kuning |
Kepadatan | g / cm³ | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
Kekerasan | GPa | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
Kekuatan Tekan | MPa | 2000 | 2160 | 2350 |
Kekuatan Lentur | MPa | 280 | 310 | 350 |
Ketangguhan patah | MPa·m^1/2 | 3-4 | 3-4 | 4.5 |
Young's Modulus | GPa | 320 | 360 | 370 |
Rasio Poisson | - | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Sifat termal
Barang | Satuan | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Suhu Operasi Maksimum | °C (tanpa beban mekanis) | 1650 | 1650 | 1650 |
Konduktivitas Termal @ 20°C | W / (m · K) | 24 | 29 | 32 |
Koefisien Ekspansi Termal Linier | 40-400°C = 10^-6/°C | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
Panas Spesifik | J/(kg·K) | 780 | 790 | 780 |
Thermal Shock Resistance | °C (dimasukkan ke dalam air) | 200 | 200 | 200 |
Sifat listrik
Barang | Satuan | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Konstanta Dielektrik | 1 MHz | 9.4 | 9.9 | 9.9 |
Kekuatan Dielektrik | V / m | 15 x 10^6 | 15 x 10^6 | 15 x 10^6 |
Kerugian Dielektrik | 1 MHz | 4x10^-4 | 2x10^-4 | 1x10^-4 |
Resistivitas Volume @ 20°C | Ω · cm | >10^14 | >10^14 | >10^14 |
Resistivitas Volume @ 500°C | Ω · cm | >10^8 | >10^8 | >10^10 |
Kesimpulan
Sebagai produk keramik berkualitas tinggi, bantalan keramik alumina memiliki keunggulan signifikan dalam kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi dan sifat insulasi, serta banyak digunakan di berbagai bidang. Melalui proses manufaktur yang baik dan formula bahan khusus, poros keramik alumina dapat memenuhi berbagai persyaratan lingkungan kerja yang keras dan memberikan solusi yang stabil dan andal untuk berbagai industri.