Panduan Bantalan Keramik Alumina

Panduan Bantalan Keramik Alumina

Bantalan keramik alumina memiliki keunggulan signifikan dalam kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi dan sifat insulasi, serta banyak digunakan di berbagai bidang. Melalui proses manufaktur yang baik dan formula bahan khusus, poros keramik alumina dapat memenuhi berbagai persyaratan lingkungan kerja yang keras. Keramik alumina merupakan bahan keramik yang berbahan dasar aluminium oksida (Al2O3). Ini adalah bantalan keramik yang banyak digunakan dan sangat diperlukan dalam lingkungan industri modern.

Bantalan keramik alumina menjadi semakin populer karena kinerja dan keserbagunaannya yang luar biasa. Baik di bidang manufaktur, dirgantara, elektronik, atau industri lainnya, keputusan untuk menggunakan bantalan keramik alumina dapat berdampak signifikan terhadap efisiensi dan kualitas produk Anda. Berikut sepuluh alasan mengapa memilih keramik alumina adalah investasi cerdas:

bantalan keramik alumina

1. Kekerasan yang sangat tinggi: Keramik alumina memiliki kekerasan yang luar biasa sehingga sangat tahan aus. Telah diukur bahwa kekerasan Rockwell pada bantalan keramik alumina adalah HRA80-90, yang merupakan kekerasan kedua setelah berlian dan jauh melebihi ketahanan aus baja tahan aus dan baja tahan karat. Properti ini memastikan masa pakai mesin lebih lama dan mengurangi kebutuhan perawatan, sehingga menghemat biaya seiring berjalannya waktu.

2. Ketahanan aus yang sangat baik: ketahanan ausnya setara dengan 266 kali lipat baja mangan dan 171.5 kali lipat besi cor kromium tinggi. Menurut survei pelacakan pelanggan kami selama lebih dari sepuluh tahun, dalam kondisi kerja yang sama, masa pakai peralatan dapat diperpanjang setidaknya sepuluh kali lipat.

3. Secara Kimia Inert: Keramik alumina bersifat inert secara kimia, yang berarti tahan korosi dan tidak terpengaruh oleh banyak bahan kimia keras. Ketahanan ini membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang sering bersentuhan dengan zat korosif.

4. Isolasi listrik: Karena sifat insulasinya, bantalan keramik alumina banyak digunakan pada peralatan listrik dan elektronik. Kekuatan dan stabilitas dielektriknya yang luar biasa memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi kelistrikan yang menuntut.

5. Ringan: Kepadatannya adalah 3.8g/cm, yang hanya setengah dari baja, yang dapat sangat mengurangi beban peralatan.

5. Koefisien gesekan rendah: Keramik alumina memiliki koefisien gesekan yang rendah sehingga dapat mengurangi gesekan dan keausan pada sistem mekanis. Properti ini menguntungkan dalam aplikasi seperti bantalan, segel dan komponen geser.

7. Biokompatibilitas: Dalam aplikasi biomedis, keramik alumina disukai karena biokompatibilitas dan kelembamannya dalam tubuh manusia. Bahan ini digunakan dalam implan gigi, penggantian sendi, dan berbagai perangkat medis dengan risiko reaksi merugikan yang minimal.

8. Kekuatan dielektrik yang tinggi: Keramik alumina memiliki kekuatan dielektrik yang tinggi, sehingga mampu menahan tegangan tinggi tanpa gangguan listrik. Properti ini sangat penting untuk aplikasi insulasi yang mengutamakan keandalan dan keamanan.

9. Kelestarian Lingkungan: Keramik alumina adalah bahan yang ramah lingkungan karena bersifat inert dan tidak beracun. Daya tahan dan umur panjangnya membantu mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering, sehingga meminimalkan timbulan limbah.

10. Berbagai macam aplikasi: Keramik alumina digunakan di berbagai industri, mulai dari otomotif dan dirgantara hingga elektronik dan peralatan medis. Fleksibilitas dan kinerjanya yang unggul menjadikannya pilihan pertama untuk komponen penting dalam berbagai proses manufaktur.

Parameter kinerja alumina

Keramik alumina dengan kemurnian tinggi merupakan bahan keramik dengan kandungan Al2O3 lebih dari 99.9%. Karena suhu sinteringnya hingga 1650-1990℃ dan panjang gelombang transmisi 1~6μm, umumnya dibuat menjadi kaca cair untuk menggantikan cawan lebur platinum; digunakan sebagai lampu natrium karena transmisi cahayanya dan ketahanan terhadap korosi logam alkali; ini dapat digunakan sebagai substrat sirkuit terpadu dan bahan isolasi frekuensi tinggi di industri elektronik. Keramik alumina biasa dibagi menjadi 99 porselen, 95 porselen, 90 porselen, 85 porselen dan jenis lainnya sesuai dengan kandungan Al2O3. Kadang-kadang yang kandungan Al2O3 80% atau 75% juga tergolong keramik alumina biasa. Diantaranya, 99 bahan keramik alumina digunakan untuk membuat cawan lebur suhu tinggi, tabung tungku tahan api, dan bahan tahan aus khusus, seperti bantalan keramik, segel keramik, dan pelat katup air.

Peralatan mekanis

Barang

Satuan

95% Alumina

99% Alumina

99.5% Alumina

Warna

-

Putih

Kuning

Kuning

Kepadatan

g / cm³

3.7

3.85

3.9

Kekerasan

GPa

13.7

15.2

15.7

Kekuatan Tekan

MPa

2000

2160

2350

Kekuatan Lentur

MPa

280

310

350

Ketangguhan patah

MPa·m^1/2

3-4

3-4

4.5

Young's Modulus

GPa

320

360

370

Rasio Poisson

-

0.23

0.23

0.23

Sifat termal

Barang

Satuan

95% Alumina

99% Alumina

99.5% Alumina

Suhu Operasi Maksimum

°C (tanpa beban mekanis)

1650

1650

1650

Konduktivitas Termal @ 20°C

W / (m · K)

24

29

32

Koefisien Ekspansi Termal Linier

40-400°C = 10^-6/°C

7-8

7-8

7-8

Panas Spesifik

J/(kg·K)

780

790

780

Thermal Shock Resistance

°C (dimasukkan ke dalam air)

200

200

200

Sifat listrik

Barang

Satuan

95% Alumina

99% Alumina

99.5% Alumina

Konstanta Dielektrik

1 MHz

9.4

9.9

9.9

Kekuatan Dielektrik

V / m

15 x 10^6

15 x 10^6

15 x 10^6

Kerugian Dielektrik

1 MHz

4x10^-4

2x10^-4

1x10^-4

Resistivitas Volume @ 20°C

Ω · cm

>10^14

>10^14

>10^14

Resistivitas Volume @ 500°C

Ω · cm

>10^8

>10^8

>10^10

Kesimpulan

Sebagai produk keramik berkualitas tinggi, bantalan keramik alumina memiliki keunggulan signifikan dalam kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi dan sifat insulasi, serta banyak digunakan di berbagai bidang. Melalui proses manufaktur yang baik dan formula bahan khusus, poros keramik alumina dapat memenuhi berbagai persyaratan lingkungan kerja yang keras dan memberikan solusi yang stabil dan andal untuk berbagai industri.