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थिन सेक्शन बियरिंग्स के लिए अंतिम गाइड
जब मानक गहरी नाली बॉल बेयरिंग कुछ अनुप्रयोगों के लिए अपर्याप्त थे तब पतले अनुभाग बीयरिंग विकसित किए गए थे। पतले-सेक्शन वाले बीयरिंगों का क्रॉस-सेक्शन उनके व्यास के सापेक्ष बहुत छोटा होता है। यह डिज़ाइन यह निर्धारित करता है कि पतले खंड वाला असर उच्च कठोरता और परिचालन सटीकता प्राप्त करते हुए, इसका डिज़ाइन आयतन छोटा और द्रव्यमान कम होता है।
रोलिंग बियरिंग श्रृंखला के अनुसार मानकीकृत दीन आईएसओ, पतले-खंड बीयरिंगों का क्रॉस-सेक्शन व्यास बढ़ने के साथ बढ़ता है, और एक श्रृंखला में पतले-खंड बीयरिंगों के सभी आकारों का क्रॉस-सेक्शन समान होता है। "उद्योग में पतले-खंड बीयरिंगों की कई परिभाषाएँ हैं, सबसे आम में से एक यह है कि एक बीयरिंग को पतला-खंड माना जाता है जब व्यास रेडियल क्रॉस-सेक्शन से 4 गुना अधिक होता है। क्रॉस-सेक्शन के आयाम अलग-अलग हो सकते हैं, लेकिन आम तौर पर बॉल व्यास का दोगुना होता है।" पतले-खंड बीयरिंगों के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग वे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं जहां स्थान सीमित है, वजन कम से कम किया जाना चाहिए, पूर्ण सटीकता बनाए रखी जानी चाहिए और लोड और टॉर्क आवश्यकताओं के लिए अभी भी बॉल बीयरिंग का उपयोग करना आवश्यक है। ऐसे अनुप्रयोगों में, पतले खंड बीयरिंग मानक गहरे खांचे वाले बॉल बीयरिंग आकारों की तुलना में लागत कम करने में मदद करते हैं
प्रत्येक पतले-खंड वाले बीयरिंग एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। ये संभावित अंतर कुछ पतले-खंड बीयरिंगों को दूसरों की तुलना में बेहतर विकल्प बनाते हैं। जब पतले अनुभाग बीयरिंग की बात आती है, तो विचार करने के लिए तीन अलग-अलग प्रकार हैं:
एक प्रकार का पतला खंड बेयरिंग
सी प्रकार पतला अनुभाग असर
एक्स प्रकार का पतला अनुभाग बीयरिंग
टाइप ए - कोणीय संपर्क पतला अनुभाग बियरिंग्स
कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंगों का उपयोग मुख्य रूप से उच्च अक्षीय भार वाले कठोर वातावरण में किया जाता है। आम तौर पर क्षण या रिवर्स अक्षीय भार का समर्थन करने के लिए एकल ए-प्रकार कोणीय संपर्क पतले अनुभाग असर का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, लेकिन डुप्लेक्स असर जोड़ी के रूप में दो ए-प्रकार बीयरिंग आसानी से ऐसे भार का समर्थन कर सकते हैं। ए-प्रकार के कोणीय संपर्क थिन-सेक्शन डबल बेयरिंग जोड़े की स्थिरता, भार क्षमता और दोहराव सी-टाइप थिन-सेक्शन बेयरिंग की तुलना में बेहतर है।
टाइप ए कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंग के दोनों रिंगों में अतिरिक्त गहरे बॉल ग्रूव होते हैं (ग्रूव गहराई = बॉल व्यास का 25%)।
ए-प्रकार के कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंगों में 30° संपर्क कोण (α) उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त रेडियल क्लीयरेंस होता है जो अक्षीय भार का सामना कर सकता है।
ए-प्रकार के कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंग का पिंजरा एक गोलाकार बैग में होता है, जिसमें गेंदों की संख्या सभी गेंदों की लगभग 67% होती है।
अ लिखो पतला अनुभाग असर लोड की स्थिति | ||||
दीप्तिमान | अक्षीय | पल | Reversing | संयुक्त |
अच्छा | उत्कृष्ट | जोड़े में प्रयोग करें | जोड़े में प्रयोग करें | अच्छा |
सी- या एक्स-प्रकार बीयरिंग की तुलना में अधिक (एकतरफा) अक्षीय भार क्षमता प्रदान करता है:
रेसवे के एक कंधे को कम करने के लिए बाहरी रिंग को आमतौर पर काउंटरबोर किया जाता है, और सुविधा के लिए बाहरी रिंग को आंतरिक रिंग, गेंदों और पिंजरे पर लगाया जाता है (दो रिंगों के बीच तापमान अंतर की मदद से)।
ए-प्रकार कोणीय संपर्क पतला-खंड बीयरिंग एक गैर-वियोज्य बीयरिंग है जो बड़े रेडियल भार को सहन कर सकता है और साथ ही एक दिशा में बड़ी मात्रा में अक्षीय भार को सहन कर सकता है।
अक्षीय भार ले जाने पर, टाइप ए कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंगों की सतहें लगभग फ्लश होती हैं, जिससे प्रीलोड समायोजन कम हो जाता है।
ए-प्रकार के कोणीय संपर्क पतले-खंड बीयरिंग आमतौर पर उसी प्रकार के दूसरे बीयरिंग के विपरीत स्थापित किए जाते हैं ताकि संपर्क कोण को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए अक्षीय भार मौजूद रहे और न्यूनतम अक्षीय गति के साथ रिवर्स अक्षीय भार को समायोजित किया जा सके।
टाइप सी - रेडियल बॉल थिन सेक्शन बियरिंग्स
सी-टाइप रेडियल कॉन्टैक्ट बॉल थिन-सेक्शन बियरिंग्स एक गहरी नाली बॉल डिज़ाइन को अपनाते हैं जिनके खांचे उच्च भार का सामना कर सकते हैं और रेडियल भार वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा समाधान हैं। जैसा कि आप उम्मीद करेंगे, टाइप सी पतले अनुभाग बीयरिंग मध्यम अक्षीय भार, रिवर्स अक्षीय भार और क्षण भार को भी संभाल सकते हैं।
सी-टाइप रेडियल कॉन्टैक्ट बॉल थिन-सेक्शन बियरिंग्स के दोनों रिंगों में अतिरिक्त गहरे बॉल ग्रूव्स (ग्रूव की गहराई = बॉल व्यास का 25%) होते हैं।
आंतरिक रिंग में बाहरी रिंग के भीतर गेंद की लगभग आधी दूरी पर एक विलक्षण विस्थापन होता है।
छल्ले संकेंद्रित रूप से स्थित होते हैं और केज/विभाजक पूरी परिधि के चारों ओर गेंदों को समान रूप से अलग करता है।
टाइप सी रेडियल कॉन्टैक्ट बॉल थिन सेक्शन बियरिंग्स तब सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं जब गेंद और रिंग के बीच थोड़ी मात्रा में खेल होता है (रेडियल क्लीयरेंस, जिसे ऑपरेटिंग स्थितियों को पूरा करने के लिए बढ़ाया या घटाया जा सकता है)।
प्रकार सी पतला अनुभाग असर लोड की स्थिति | ||||
दीप्तिमान | अक्षीय | पल | Reversing | संयुक्त |
उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा | अच्छा | अच्छा |
टाइप सी रेडियल कॉन्टैक्ट बॉल पतले सेक्शन बियरिंग्स को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि जब केवल रेडियल लोड लागू किया जाता है तो गेंद और रिंग गेंद के केंद्र तल में संपर्क करते हैं। यद्यपि मुख्य रूप से रेडियल लोड अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, सी-प्रकार बीयरिंग में कोई भरा हुआ खांचा नहीं है और दोनों दिशाओं में कुछ अक्षीय भार को संभाल सकता है। अक्षीय भार झेलने की क्षमता स्थापना के बाद बेयरिंग में क्लीयरेंस की मात्रा पर निर्भर करती है। रेडियल क्लीयरेंस को मानक मान से ऊपर बढ़ाकर, सी-प्रकार बीयरिंग में अक्षीय भार के तहत एक बड़ा संपर्क कोण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक अक्षीय भार क्षमता होती है। इस मामले में, रिवर्स अक्षीय भार के तहत अक्षीय गति को कम करने के लिए समान निर्माण के दूसरे असर के खिलाफ असर को समायोजित करने की सिफारिश की जाती है। इस तरीके से उपयोग किए जाने पर, बीयरिंग मूल रूप से रेडियल संपर्क बॉल बीयरिंग के बजाय कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग होते हैं।
एक्स प्रकार - चार-बिंदु संपर्क पतला अनुभाग असर
टाइप ए और टाइप सी थिन सेक्शन बियरिंग डिजाइनों के विपरीत, टाइप एक्स चार-बिंदु संपर्क पतले सेक्शन बियरिंग गॉथिक आर्कवे के साथ बनाए जाते हैं जो बियरिंग में गेंदों और रेसवे के बीच संपर्क के चार बिंदु बनाते हैं। यह डिज़ाइन छोटे पैकेज में पर्याप्त टॉर्क या रिवर्स अक्षीय भार की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए चार-बिंदु संपर्क पतले अनुभाग बीयरिंग को एक प्रमुख विकल्प बनाता है। हालाँकि, टाइप X चार-बिंदु संपर्क पतले सेक्शन बियरिंग्स में टाइप शुद्ध रेडियल भार के लिए इच्छित वातावरण में प्रकार यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अक्षीय या क्षण भार के साथ लागू होने पर रेडियल भार के साथ संयुक्त होने पर एक्स-प्रकार के चार-बिंदु संपर्क पतले खंड बीयरिंग की गति (आरपीएम) एक विशेष चिंता का विषय है।
टाइप एक्स लोड स्थिति | ||||
दीप्तिमान | अक्षीय | पल | Reversing | संयुक्त |
दरिद्र | अच्छा | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | दरिद्र |
टाइप एक्स बियरिंग्स उनके रेसवे ग्रूव्स की ज्यामिति में टाइप ए और टाइप सी बियरिंग्स से भिन्न होते हैं:
टाइप सी: त्रिज्या के केंद्र गेंद के केंद्रीय तल में स्थित होते हैं।
प्रकार एक: फेरूल और गेंद कोणीय संपर्क में हैं, और ग्रूव त्रिज्या केंद्र गेंद केंद्र विमान के दोनों किनारों पर समान मात्रा में ऑफसेट है।
एक्स-प्रकार: प्रत्येक रिंग के खांचे में दो त्रिज्याएँ होती हैं जिनके केंद्र गेंद के केंद्र तल से विस्थापित होते हैं।
टाइप एक्स बीयरिंग में खांचे की गहराई टाइप ए और टाइप सी (गेंद व्यास का 25%) के समान है।
"गॉथिक आर्क" की विशिष्ट विशेषताएं हैं:
एक एकल एक्स-प्रकार के बीयरिंग को एक साथ तीन प्रकार के भार (रेडियल, अक्षीय और क्षण) को सहन करने में सक्षम बनाता है (जबकि मानक आकार के बीयरिंग आमतौर पर केवल रेडियल और अक्षीय भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं)।
इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श बियरिंग बनाना, क्योंकि एक एकल चार-बिंदु संपर्क बॉल बियरिंग अक्सर दो बियरिंग्स को प्रतिस्थापित कर सकती है, जैसे कि दो ए-फ्रेम बियरिंग्स का एक सेट बैक-टू-बैक व्यवस्थित होता है, इस प्रकार एक सरलीकृत डिज़ाइन प्रदान करता है।
आंतरिक रिंग पर दाएं से बाएं ओर लगाया गया अक्षीय भार आंतरिक रिंग से बिंदु बी पर गेंद पर स्थानांतरित किया जाता है।
फिर लोड को गेंद के माध्यम से बिंदु डी पर स्थानांतरित किया जाता है जहां इसे बाहरी रिंग और सहायक संरचना में स्थानांतरित किया जाता है।
क्रिया रेखा बीडी बेयरिंग की रेडियल केंद्र रेखा के साथ नाममात्र 30° संपर्क कोण (α) बनाती है।
लोड ट्रांसफर लाइन के साथ गेंद और रेसवे के लोचदार विरूपण के कारण, गेंद पर भार बिंदु ए और सी पर जारी किया जाता है, जिससे बीडी लाइन के लंबवत अक्ष के चारों ओर सुचारू रोटेशन की अनुमति मिलती है।
जब एक अक्षीय भार आंतरिक रिंग पर बाएं से दाएं लगाया जाता है, तो बिंदु C और बिंदु A के बीच एक समान भार स्थानांतरण होता है।
सी-टाइप बियरिंग्स की तरह, एक्स-टाइप बियरिंग्स में आमतौर पर रेडियल क्लीयरेंस होता है। हालाँकि, प्रकार X बियरिंग्स का नाममात्र संपर्क कोण और अक्षीय भार क्षमता क्लीयरेंस पर निर्भर नहीं करती है। जब अक्षीय या क्षण भार काफी हो, तो संपर्क कोण को बहुत बड़ा होने से रोकने के लिए अंतर को कम किया जाना चाहिए। ध्यान देने वाली मुख्य बात यह है कि यह अनुशंसा की जाती है कि एक्स-बेयरिंग का उपयोग अकेले किया जाए। एक सामान्य शाफ्ट पर दो एक्स-बेयरिंग का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि इससे अस्वीकार्य घर्षण क्षण पैदा हो सकते हैं।
पतले अनुभाग बीयरिंगों पर भार
बियरिंग्स शाफ्ट या हाउसिंग को सहारा देते हैं, जिससे उन्हें लोड के तहत स्वतंत्र रूप से चलने की अनुमति मिलती है। ऊपर हमने विभिन्न प्रकार के पतले-खंड बीयरिंगों का विश्लेषण किया जो रेडियल, अक्षीय और क्षण भार का सामना कर सकते हैं। भार को दो कार्डिनल दिशाओं में से एक में पतले-खंड बीयरिंगों पर लागू किया जा सकता है, जहां परिणामी क्षण भार (एम) की गणना इस प्रकार की जा सकती है:
एम = फा सा + फादर सीनियर
M | = | क्षण भार [एन·एम] |
Fa | = | अक्षीय भार [kN] |
Sa | = | असर अक्ष से ऑफसेट दूरी [एम] |
Fr | = | रेडियल लोड [kN] |
Sr | = | रेडियल तल से ऑफसेट दूरी [एम] |
अक्षीय भार (Fa) शाफ्ट (बेयरिंग के घूर्णन की धुरी) के समानांतर होते हैं, जबकि रेडियल भार (F r) घूर्णन की धुरी के समकोण पर होते हैं। जब ये भार बेयरिंग अक्ष (दूरी Sa) या रेडियल तल (दूरी Sr< /span>) से विचलित होते हैं, तो अंतिम क्षण भार (M) बनता है। कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर के उपयोग ने बेयरिंग जीवन को निर्धारित करने की विधि को पिछली मैनुअल गणनाओं की तुलना में जटिल और सटीक बना दिया है। वास्तविक भार बेयरिंग पर लगाया जाता है और उस बेयरिंग में प्रत्येक गेंद पर परिणामी भार निर्धारित किया जाता है। इस गणना से, स्थैतिक सुरक्षा कारक और मूल रेटिंग जीवन L10 निर्धारित किया जा सकता है।
मुख्य रेडियल भार
बेयरिंग क्लीयरेंस जितना बड़ा होगा, भार उठाने के लिए उतनी ही कम गेंदें होंगी, जिसके परिणामस्वरूप गतिशील जीवन कम होगा।
लोड लागू होने से पहले एक बड़ा बेयरिंग प्रीलोड बेयरिंग को ओवरलोड कर सकता है।
मुख्य अक्षीय भार और क्षण भार
एक बड़ा अंतर रेसवे पर गेंद की तुलना में अधिक बड़े संपर्क कोण की अनुमति देगा और इसलिए लागू भार के लिए बेहतर अनुकूल होगा।
हालाँकि, रेसवे के साथ गेंद के संपर्क का अण्डाकार क्षेत्र रेसवे के किनारे से ऊपर छोटा हो सकता है, जिससे अन्य समस्याएं पैदा हो सकती हैं।
अधिक प्रीलोड लोड लागू होने से पहले बेयरिंग पर फिर से अधिभार डाल सकता है।
स्थैतिक सुरक्षा कारक या गतिशील जीवन की गणना के लिए पूरे बेयरिंग में अलग-अलग बॉल लोड निर्धारित करने के लिए कंप्यूटर सॉफ्टवेयर की मदद की आवश्यकता होती है - रियली-डिज़ाइन का उपयोग करके (के लिए) रियली-स्लिम इंच बियरिंग्स) या रियली-डिज़ाइन एमएम (के लिए)। रियली-स्लिम मीट्रिक बियरिंग्स) सॉफ़्टवेयर। एक बार इनकी गणना हो जाने के बाद, अधिकतम भार क्षेत्र का उपयोग अधिकतम तनाव स्तर और इस प्रकार स्थैतिक सुरक्षा कारक को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। मूल रेटिंग जीवन, L10 निर्धारित करने के लिए सभी बॉल लोड का उपयोग भारित विश्लेषण में किया जाता है।
पतले खंड बीयरिंगों की सीमित गति
सामान्यतया, अधिकतम सुरक्षित परिचालन गति का निर्धारण काफी हद तक पिछले अनुभव पर निर्भर करता है। बियरिंग्स की घूर्णन गति को सीमित करने वाले कारक बहुत जटिल हैं, जिनमें शामिल हैं:
बीयरिंग व्यास
बीयरिंग व्यास और क्रॉस-सेक्शन अनुपात
बेयरिंग प्रकार और आंतरिक विन्यास
रेसवे ग्रूव त्रिज्या और गेंद व्यास का अनुपात
आंतरिक रेडियल क्लीयरेंस या प्रीलोड सहन करना
कार्य संपर्क कोण
असर सटीकता (रनआउट)
बॉल केज/विभाजक सामग्री और डिजाइन
स्थापना सटीकता (गोलाकारता, लोड के तहत समतलता)
स्नेहन
परिवेश का तापमान और गर्मी लंपटता उपाय
मुहरें
लोड
हालांकि सटीक गति सीमा निर्धारित करना संभव नहीं है, व्यावहारिक अनुप्रयोग और एयूबी परीक्षण प्रयोगशाला का अनुभव सामान्य सीमा निर्धारित करने के लिए आधार प्रदान करता है। मान लें कि बीयरिंग सही तरीके से स्थापित हैं और उनमें पर्याप्त गर्मी अपव्यय है। ये सीमाएँ 1 क्रांतियों की पूर्ण सेवा जीवन पर आधारित हैं। यदि कम जीवनकाल स्वीकार्य हो तो उच्च गति को सहन किया जा सकता है। सीमा गति (एन) सूत्र का उपयोग करके गणना की गई सीमा के करीब या उससे अधिक गति के लिए, स्नेहन और गर्मी पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:
ग्रीज़ को विशेष रूप से उच्च गति वाले बीयरिंगों के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
पुनः स्नेहन की आवृत्ति पर्याप्त होनी चाहिए ताकि पर्याप्त स्नेहक हमेशा उपलब्ध रहे।
यदि तेल का उपयोग किया जाता है, तो स्तर को नियंत्रित करके, तेल स्लिंगर का उपयोग करके, और/या तरल या धुंध की थोड़ी मात्रा को मापकर चिपचिपा खिंचाव को कम किया जाना चाहिए।
उच्च गति पर वायु अशांति के प्रभाव से महत्वपूर्ण सतहों पर तेल पहुंचाना बहुत मुश्किल हो सकता है, इसलिए स्नेहन प्रणाली का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है।
निम्नलिखित गणनाओं का उपयोग निरंतर गति पर खुले प्रकार के रियली-स्लिम इंच श्रृंखला के पतले खंड बॉल बेयरिंग के लिए किया जा सकता है।
n = 1 000 fl Cf/d
| Cf | = | गणना कारक (तालिका 1) |
| d | = | बोर व्यास [मिमी (में)] (उत्पाद तालिका) |
| fl | = | कमी कारक (तालिका 2) |
| n | = | सीमित गति [आर/मिनट] |
अपने आवेदन के लिए सबसे अच्छा पतला सेक्शन बेयरिंग कैसे चुनें?
किसी विशेष अनुप्रयोग में आवश्यक भार का प्रकार और परिमाण यह निर्धारित करता है कि कौन सा पतला-खंड असर सबसे उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, ऐसे वातावरण में जहां एक दिशा में अक्षीय भार होता है, एयूबी अपने समर्पित प्रकार ए कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग के उपयोग की सिफारिश करता है। यह विकल्प रेडियल या संयुक्त थ्रस्ट अनुप्रयोगों के लिए भी आदर्श है। फिर भी, यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है जिन्हें क्षण भार या रिवर्स अक्षीय भार का समर्थन करने की आवश्यकता होती है।
एक बार बड़ा मोमेंट लोड निर्धारित हो जाने के बाद, एयूबी एक्स-पैटर्न या 4-पॉइंट संपर्क बॉल बेयरिंग विकल्पों के उपयोग की सिफारिश करेगा। डिज़ाइन गेंद और रेसवे के बीच संपर्क के चार बिंदु बनाने के लिए "गॉथिक आर्क" रेसवे का उपयोग करता है। इसे रिवर्स अक्षीय भार के लिए सही समाधान और क्षण भार के लिए आदर्श बनाना। हालाँकि टाइप एक्स बियरिंग्स का उपयोग अन्य हल्के लोड स्थितियों में किया जा सकता है, लेकिन पूरी तरह से रेडियल लोड के तहत टाइप सी या ए बियरिंग्स के प्रतिस्थापन को हमेशा प्रोत्साहित नहीं किया जाता है।
एक मानक नियम के रूप में, एयूबी अक्षीय या पल भार और रेडियल भार के संयोजन के लिए एक्स-प्रकार बीयरिंग निर्दिष्ट करते समय एप्लिकेशन गति (आरपीएम) की सावधानीपूर्वक निगरानी की सिफारिश करता है। AUB के इंजीनियरों की अनुभवी टीम इस संबंध में बहुत मददगार साबित हुई। वे आंकड़ों और अनुसंधान के आधार पर सीमित गति और संयुक्त भार प्रदान और निर्धारित कर सकते हैं। उन्होंने संयुक्त रेडियल, अक्षीय या क्षण भार के साथ रेडियल बीयरिंग के उपयोग और गति और विभाजक चयन को सीमित करने के संबंध में सिफारिशें भी जोड़ीं।
रेडियल संपर्क बीयरिंग, जैसे टाइप सी बीयरिंग, रेडियल भार के लिए उपयुक्त हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि उनके गहरे बॉल ग्रूव्स उच्च भार झेलने के लिए स्थायित्व प्रदान करते हैं। यद्यपि इस विशेष प्रकार के बेयरिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जो मुख्य रूप से रेडियल भार वहन करते हैं, कार्टर का सुझाव है कि यह रिवर्स अक्षीय भार, मध्यम अक्षीय भार और क्षण भार को भी प्रभावी ढंग से ले जा सकता है।
पतले अनुभाग बीयरिंगों के लिए अन्य कौन से अनुप्रयोग हैं?
पतले-खंड बीयरिंग मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए विकसित किए गए हैं जहां स्थान सीमित है, जैसे कि व्यक्त घटकों के लिए घर्षण-मुक्त समाधान प्रदान करते हैं रोबोट भुजाएँ या अन्य जोड़ जैसे कोहनी। एयरोस्पेस, मेडिकल इमेजिंग, रोबोटिक्स, सेमीकंडक्टर, डेटा स्टोरेज, मशीन टूल्स, पैकेजिंग उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, सैटेलाइट सिस्टम और ऑप्टिकल और लक्ष्यीकरण सिस्टम सहित विभिन्न संस्थानों में विभिन्न प्रकार के पतले-सेक्शन बीयरिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
एयूबी पतले सेक्शन बियरिंग्स की पूरी श्रृंखला के समाधान में माहिर है। हमारी अच्छी तरह से सुसज्जित इंजीनियरिंग टीम स्थान, भार, परिशुद्धता और विश्वसनीयता पर विचार करके कस्टम असर डिज़ाइन बनाती है, और कस्टम उन्हें आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार बनाती है। एयूबी वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों में तैनात बड़े टर्नटेबल्स के लिए 1 इंच आईडी (आंतरिक व्यास) से 40 इंच ओडी (बाहरी व्यास) के आकार में सटीक लो-प्रोफाइल बीयरिंग प्रदान करता है।