
बियरिंग निर्माता एवं आपूर्तिकर्ता
बॉल बेयरिंग, रोलर बेयरिंग, थ्रस्ट बेयरिंग, थिन सेक्शन बेयरिंग आदि में विशेषज्ञता।
मोटर बियरिंग्स के लिए अंतिम गाइड
इलेक्ट्रिक मोटर बियरिंग, जिसे EMQ बियरिंग के नाम से भी जाना जाता है, इलेक्ट्रिक मोटर को सहारा देने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बियरिंग का एक प्रकार है। रोटेटिंग मोटर बियरिंग विभिन्न घटकों के बीच शक्ति संचारित करती है या शक्ति प्रदान करने के लिए शाफ्ट को घुमाती है। बियरिंग को घर्षण हानि को कम करते हुए कम और उच्च गति पर संचालित करने में सक्षम होना चाहिए। साथ ही, बियरिंग किफायती होनी चाहिए और यथासंभव कम रखरखाव की आवश्यकता होनी चाहिए। उपयुक्त EMQ बियरिंग खरीदने में आपकी मदद करने के लिए, यह ब्लॉग इलेक्ट्रिक मोटर बियरिंग के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए, उसे कवर करता है।
विषय - सूची
टॉगलमोटर बियरिंग क्या हैं?
मोटर बीयरिंग रोटर को सहारा देते हैं और उसकी स्थिति निर्धारित करते हैं तथा यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं कि मोटर शाफ्ट से लोड को अन्य घटकों तक सुचारू रूप से और कुशलता से स्थानांतरित करे। यही है, यह इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा लगाए गए उच्च गति और भार का सामना कर सकता है, जो इसे लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करते हुए उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। ये बीयरिंग विभिन्न इलेक्ट्रिक मोटरों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों और डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं। इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंग को रेडियल और थ्रस्ट लोड के साथ-साथ कंपन और झटके सहित कई तरह के बलों का सामना करने की आवश्यकता होती है। इन बलों का सामना करने के लिए, बीयरिंग को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए। इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री क्रोमियम स्टील है, लेकिन कुछ अनुप्रयोगों में सिरेमिक या प्लास्टिक जैसी अन्य सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
मोटर बेयरिंग मानक
कई निर्माताओं ने EMQ बियरिंग मानक विकसित किए हैं जो उनके विनिर्माण पर लागू होते हैं। उदाहरण के लिए, जेईएम बियरिंग्स एसकेएफ द्वारा निर्मित जे-स्टील केज के साथ निर्मित होते हैं और मोटर द्रव्यमान को इंगित करने के लिए "ईएम" नामित होते हैं। मोटर गुणवत्ता का मतलब है कि प्रत्येक निर्माता के पास शोर विनिर्देश हैं, आमतौर पर सी-3 आंतरिक निकासी और मोटर के लिए निर्दिष्ट ग्रीस। एसकेएफ का शोर विनिर्देश पदनाम QE6 है और यह दर्शाता है कि GJN मोबिल पॉलीरेक्स EM को निर्दिष्ट करता है, जो एक उच्च गुणवत्ता वाला पॉलीयूरिया गाढ़ा ग्रीस है। लेकिन इसके विपरीत ABEC असर मानकEMQ बियरिंग मानक एकीकृत नहीं हैं। SKF, NTN और FAG जैसे बियरिंग निर्माताओं के पास अपने स्वयं के EMQ बियरिंग हो सकते हैं, संभवतः विभिन्न प्रकार के ग्रीस, रेडियल क्लीयरेंस और शोर विनिर्देशों को निर्दिष्ट करते हैं।
मोटर बेयरिंग प्रकार
मोटर बीयरिंग की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ उच्च भार क्षमता, उच्च गति संचालन, उच्च परिशुद्धता स्थिति, कम शोर आदि हैं। विभिन्न उद्योगों में इलेक्ट्रिक मोटरों का डिज़ाइन और उपयोग अलग-अलग होता है, इसलिए मोटरों को सहारा देने के लिए कई प्रकार के बीयरिंग का उपयोग किया जाता है। इनका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, बड़ी फ़ैक्टरी मशीनरी, इलेक्ट्रिक वाहन, रेलवे, पवन टर्बाइन आदि में उपयोग किया जाता है। उन्हें शक्ति प्रदान करने के लिए विभिन्न परिदृश्यों में विभिन्न प्रकार के बीयरिंग का उपयोग किया जाता है। मोटर बीयरिंग के प्रकार का चयन विशिष्ट डिज़ाइन, लोड की स्थिति, ऑपरेटिंग वातावरण और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। इलेक्ट्रिक मोटर इंजीनियर किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन, दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करते हैं। रोलर बीयरिंग का उपयोग आमतौर पर भारी भार के लिए किया जाता है, जबकि बॉल बीयरिंग को हल्के भार के लिए चुना जाता है।
टीप ग्रूव बॉल बेयरिंग
उच्च घूर्णन गति और मध्यम अक्षीय और रेडियल भार की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श। वे आम तौर पर छोटे और मध्यम आकार के मोटर गैर-बेल्ट और प्रत्यक्ष-युग्मित अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, आमतौर पर 150 हॉर्स पावर तक की मोटरों में। इस प्रकार के मोटर बीयरिंग का सबसे आम अनुप्रयोग एसी मोटरों में है।
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग शाफ्ट और हाउसिंग के बीच मिसअलाइनमेंट को समायोजित कर सकते हैं, आमतौर पर 3 डिग्री, जिससे वे मोटरों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां असेंबली या ऑपरेशन के कारण शाफ्ट मिसअलाइनमेंट हो सकता है। वे मिसअलाइनमेंट के कारण होने वाले घर्षण और घिसाव को कम करने में मदद करते हैं।
सीलबंद बियरिंग्स
ये विशेष रूप से संदूषण के लिए प्रवण वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सीलबंद बियरिंग छोटे मोटरों में आम हैं और संदूषकों के प्रवेश को काफी हद तक सीमित कर सकते हैं। खुले बियरिंग के विपरीत, ये बियरिंग पुनः चिकनाई योग्य नहीं हैं, इसलिए कुल बियरिंग जीवन सीमित है और समस्या होने पर तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
कोणीय संपर्क बियरिंग्स
कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग उच्च गति वाले घूर्णन अनुप्रयोगों में रेडियल और अक्षीय भार दोनों को सहन करने में सक्षम हैं। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहाँ भार या सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, मशीन टूल्स और रोबोट में इलेक्ट्रिक मोटर अक्सर कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं। वे एकल या दोहरी पंक्ति विन्यास में उपलब्ध हैं और जोड़े में उपयोग किए जा सकते हैं।
सिरेमिक हाइब्रिड बियरिंग्स
हाल के वर्षों में सिरेमिक हाइब्रिड बियरिंग लोकप्रिय हो रही हैं। वे स्टील के छल्ले और सिरेमिक गेंदों से बने होते हैं, इसलिए उन्हें "हाइब्रिड बियरिंग" कहा जाता है। सिलिकॉन नाइट्राइड रोलिंग तत्व उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदान करते हैं। हाइब्रिड बियरिंग को किसी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, उनका घूर्णन द्रव्यमान छोटा होता है, उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, और उनकी सेवा जीवन लंबा होता है, इस प्रकार बाद के रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
परिरक्षित बियरिंग्स
यह शील्ड धातु से बनी होती है और बियरिंग के दोनों तरफ बाहरी रिंग पर लगी होती है। शील्डेड बियरिंग को खास तौर पर इलेक्ट्रिक मोटर को धूल, गंदगी और अन्य मलबे से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। धातु की शील्डिंग दूषित पदार्थों को संवेदनशील घटकों में प्रवेश करने और उन्हें नुकसान पहुँचाने से रोकती है, जिससे अंततः आपकी बियरिंग की सुरक्षा होती है और उसका जीवन बढ़ता है।
गोलाकार रोलर बीयरिंग
गोलाकार रोलर बीयरिंग उन मोटरों के लिए डिजाइन किए गए हैं जो भारी रेडियल और अक्षीय भार उठाते हैं और आमतौर पर बड़े औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां मोटर गंभीर रूप से गलत संरेखित हो सकते हैं या भारी लोड हो सकते हैं, जैसे कन्वेयर बेल्ट और क्रशर में।
सुई रोलर बीयरिंग
सुई रोलर बीयरिंग में उच्च पहलू अनुपात वाले बेलनाकार रोलर्स होते हैं। इनका उपयोग कॉम्पैक्ट मोटर डिज़ाइन और अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ स्थान सीमित होता है और उच्च रेडियल लोड क्षमताओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि पावर टूल्स और ऑटोमोटिव स्टार्टर मोटर्स।
जोर बीयरिंग
थ्रस्ट बियरिंग का उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर में किया जाता है जो बड़े अक्षीय भार को सहन करते हैं। यह अक्षीय (थ्रस्ट) भार अक्ष के साथ वह बल है जिसे मोटर शाफ्ट जैसे घटक झेलने में सक्षम होते हैं। थ्रस्ट बियरिंग इलेक्ट्रिक मोटर के लिए महत्वपूर्ण हैं जहाँ उच्च गति और भारी-भरकम अनुप्रयोगों जैसे ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन में अक्षीय भार मौजूद होते हैं।
बेलनाकार रोलर बीयरिंग
बेलनाकार रोलर बीयरिंग मध्यम और उच्च गति पर कुशलतापूर्वक काम करते हैं, बेल्ट या गियर चालित मोटरों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और रेडियल लोड के लिए उपयुक्त हैं। आम तौर पर उनका उपयोग अक्षीय भार को संभालने के लिए नहीं किया जाता है। बेलनाकार बीयरिंग आमतौर पर कम से कम 150 एचपी के मोटर अनुप्रयोगों के लिए बड़े और मध्यम आकार के इलेक्ट्रिक मोटरों के ड्राइव साइड पर गैर-स्थान निर्धारण बीयरिंग के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
पतला रोलर बीयरिंग
टेपर्ड रोलर बीयरिंग अलग-अलग बीयरिंग हैं और इन्हें मोटर पर आसानी से लगाया जा सकता है। टेपर्ड रोलर बीयरिंग में बड़ी भार वहन क्षमता होती है और यह भारी भार और प्रभाव भार के तहत स्थिर रूप से काम कर सकता है। यह उन्हें भारी-भरकम मोटरों के लिए आदर्श बनाता है। उदाहरणों में कार हब या औद्योगिक गियरबॉक्स में उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रिक मोटर शामिल हैं। टेपर्ड रोलर बीयरिंग में अलग-अलग संरचनात्मक रूप होते हैं जैसे कि सिंगल रो, डबल रो और फोर रो।
विद्युतीय रूप से इंसुलेटिड
विद्युत रूप से इन्सुलेटेड बीयरिंग बीयरिंग की बाहरी सतह पर उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग स्प्रे करने के लिए एक विशेष छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। कोटिंग में मैट्रिक्स के साथ मजबूत संबंध बल होता है और इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है। यह बीयरिंग पर प्रेरित धारा के इलेक्ट्रोरोसिव प्रभाव से बच सकता है और वर्तमान को ग्रीस और रोलिंग तत्वों को प्रभावित करने से रोक सकता है। , रेसवे के कारण होने वाले नुकसान और असर की सेवा जीवन में सुधार।
मोटर बियरिंग को नुकसान पहुंचाने वाले कारक
मोटर बेयरिंग का खराब होना सबसे आम बात है, क्योंकि बेयरिंग मोटर का सबसे आसानी से घिसने वाला हिस्सा है और सबसे भारी भार वाला हिस्सा है। आम तौर पर, जब मोटर चल रही होती है, तो बेयरिंग का तापमान 95 डिग्री से ज़्यादा हो जाता है और आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है। मोटर बेयरिंग के खराब होने के कुछ सबसे आम कारणों में शामिल हैं:
चिकनाईस्नेहन मोटर बीयरिंग क्षति का एक महत्वपूर्ण कारण है। बीयरिंग को चलते समय एक निश्चित मात्रा में स्नेहन की आवश्यकता होती है। यदि स्नेहन तेल अपर्याप्त या खराब गुणवत्ता का है, तो यह बीयरिंग के अत्यधिक घिसाव और यहां तक कि बर्नआउट का कारण बनेगा। घिसाव तब होता है जब दो सूखी और असमान सतहें एक दूसरे के खिलाफ रगड़ती हैं, जिससे जंग लग जाती है। इसके अलावा, गलत स्नेहन विधि या बीयरिंग के लिए उपयुक्त नहीं स्नेहन विधि का उपयोग भी बीयरिंग के जीवन को प्रभावित करेगा।
वातावरणमोटर बियरिंग का नुकसान पर्यावरणीय कारकों से अत्यधिक संबंधित है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान, कठोर आर्द्रता या गंदे वातावरण में मोटर का उपयोग करने से बियरिंग के आंतरिक और बाहरी छल्ले विकृत या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। पानी, रेत, गंदगी और रसायन जैसे संदूषक बियरिंग असेंबली के साथ कई तरह की समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, वे बियरिंग सतहों को नष्ट/संक्षारित कर सकते हैं या स्नेहक को ख़राब कर सकते हैं, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है।
अव्यवस्थाशाफ्ट और बेयरिंग सीट इसके अलावा, उच्च कंपन स्थितियों में उपयोग से मोटर बेयरिंग को भी जल्दी नुकसान हो सकता है। मिसअलाइनमेंट अत्यधिक कंपन और असमान लोड वितरण का कारण बन सकता है, जिससे सामग्री थकान और बेयरिंग घटकों में दरारें पैदा हो सकती हैं जिससे विफलता हो सकती है।
स्थापना ग़लत हैबेयरिंग की विफलता गलत स्थापना और सेटअप के कारण हो सकती है। सबसे आम स्थापना त्रुटियों में असंतुलन, गलत स्थापना, मिसअलाइनमेंट या अत्यधिक शाफ्ट रनआउट शामिल हैं।
विद्युत क्षतिबीयरिंगों के माध्यम से विद्युत धारा का प्रवाह विद्युत संक्षारण या आर्किंग का कारण बन सकता है, जिससे स्नेहक का क्षरण हो सकता है, रोलिंग तत्वों और रेसवे को नुकसान हो सकता है, और बीयरिंग समय से पहले खराब हो सकती है।
मोटर बेयरिंग स्नेहन
गलत स्नेहन मोटर बीयरिंग की विफलता के मुख्य कारणों में से एक है। बीयरिंग को नियमित स्नेहन के साथ बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए उन्हें कितनी बार चिकनाई करनी चाहिए? मोटर निर्माता और बीयरिंग निर्माता के पास एक विशिष्ट अनुशंसित स्नेहन अनुसूची होगी। स्नेहन अंतराल मोटर लोड, संचालन के घंटे और परिवेश के तापमान पर निर्भर करेगा। सामान्य अंतराल मासिक, त्रैमासिक या वार्षिक हैं। अक्सर, बीयरिंग निर्माता यह भी निर्दिष्ट कर सकते हैं कि कितना ग्रीस इस्तेमाल करना है। यदि आपकी मोटर हर दिन चल रही है, तो आपको इसे अक्सर चिकनाई करने की आवश्यकता होगी, बजाय इसके कि आपके पास एक मोटर है जो सप्ताह में केवल कुछ बार चलती है। ओवर-ऑइलिंग से उतनी ही समस्याएँ हो सकती हैं जितनी कि अंडर-ऑइलिंग से। बहुत कम तेल घर्षण और गर्मी को बढ़ा सकता है, जिससे स्नेहन विफलता और समय से पहले बीयरिंग खराब हो सकती है। बहुत अधिक ग्रीस बीयरिंग के अंदर दबाव बनाने का कारण बन सकता है, जिससे घर्षण और गर्मी बढ़ सकती है।
निष्कर्ष
यह ब्लॉग इलेक्ट्रिक मोटर बियरिंग से संबंधित सभी पहलुओं को कवर करता है। कोई नहीं बियरिंग चुनते समय, आपको डिज़ाइन और विशिष्टताओं पर विचार करना चाहिए। आपको हमेशा ध्यान में रखने वाले कारकों में से एक यह है कि आप जिस मोटर का उपयोग कर रहे हैं, उसके लिए किस प्रकार की बियरिंग सबसे अच्छी है। यदि आप अनिश्चित हैं कि आपके कार्य वातावरण के लिए कौन सी बियरिंग डिज़ाइन सबसे अच्छी है, तो किसी से संपर्क करें ऑबियरिंग आपके लिए कौन सा बियरिंग सेटअप और मोटर सबसे अच्छा है, यह निर्धारित करने के लिए विशेषज्ञ से संपर्क करें। कृपया आज ही किसी विशेषज्ञ से बात करने के लिए +86 15006356216 पर व्हाट्सएप करें या हमारा क्विक सॉल्यूशन फॉर्म भरें।