
बियरिंग निर्माता एवं आपूर्तिकर्ता
बॉल बेयरिंग, रोलर बेयरिंग, थ्रस्ट बेयरिंग, थिन सेक्शन बेयरिंग आदि में विशेषज्ञता।
बियरिंग्स को जंग लगने से कैसे रोकें?
बियरिंग्स यांत्रिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, और उनका सामान्य संचालन उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन के लिए महत्वपूर्ण है। हालाँकि, कुछ वातावरणों में, बीयरिंग जंग और जंग के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे उनका सामान्य संचालन प्रभावित होता है। बियरिंग्स को अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से रोलिंग तत्वों (गेंदों, सुई रोलर्स या रोलर्स) की। थोड़ा सा क्षरण असर के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेगा, इसलिए असर की पैकेजिंग में जंग-रोधी कार्य होना चाहिए। इसलिए, बीयरिंगों को जंग लगने से प्रभावी ढंग से कैसे रोका जाए, यह उपकरण के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य बन गया है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली एंटी-रस्ट पैकेजिंग बबल एंटी-रस्ट पैकेजिंग है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियां जंग रोधी बैग और जंग रोधी कागज हैं। अच्छी सीलिंग स्थितियों के तहत, यह बीयरिंगों को कई वर्षों तक जंग-रोधी अवधि प्रदान कर सकता है।
विषय - सूची
टॉगलबेयरिंग में जंग क्यों लग जाती है?
जंग लगने का संबंध इसकी सामग्री और उपयोग के वातावरण से है। बियरिंग स्टील में स्वयं कार्बन होता है। चूँकि स्टील में स्वयं समावेशन होता है, इसलिए सतह पर धूल और मलबा भी होता है। पानी के अणुओं की क्रिया के तहत, धातु की सतह एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरती है और नष्ट हो जाती है, क्षतिग्रस्त हो जाती है और संक्षारित हो जाती है। यदि आप जंग के असर की गति को यथासंभव विलंबित करना चाहते हैं, तो आपको असर के लिए जंग-रोधी उपचार करने की आवश्यकता है। स्टील उत्पादों में ऑक्सीकरण के बाद जंग लगने का खतरा होता है, और स्टेनलेस स्टील बीयरिंग कोई अपवाद नहीं हैं। हालाँकि, ऐसे कई कारक हैं जो असर वाले जंग को प्रभावित करते हैं, जैसे कि धातु सामग्री की रासायनिक संरचना और संरचना; सतह खत्म (खराब ऑक्सीजन सांद्रता के कारण बैटरी का क्षरण); धातु की सतह आदि के संपर्क में समाधान की संरचना और पीएच मान, जो बीयरिंग में जंग का कारण बन सकता है। प्रत्यक्ष कारक.
यदि एसिड धातु की सतह पर सोख लिया जाता है, तो यह उत्पाद की सतह पर एक रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनेगा और इसके संक्षारण का कारण बनेगा। इसलिए, असर वाले उत्पादों की सफाई बहुत महत्वपूर्ण है। संक्षारक लवण, धूल, अशुद्धियाँ और जंग-रोधी सामग्रियों के तत्व भी संक्षारण का कारण बन सकते हैं यदि अवयवों का सही ढंग से उपयोग नहीं किया जाता है या समय पर परीक्षण नहीं किया जाता है, या यहाँ तक कि गलत जंग-रोधी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, उचित जंग-रोधी प्रणालियों और प्रक्रियाओं का पालन करने में विफलता, जंग-रोधी ग्रीस की खराब गुणवत्ता, पैकेजिंग सामग्री की खराब गुणवत्ता और खराब भंडारण वातावरण भी बीयरिंग जंग के कारण हैं।
बियरिंग को पेंट या इलेक्ट्रोप्लेट नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, जंग रोधी सामग्री आवरण परत पर ठोस पदार्थ में संघनित नहीं हो सकती है, जो इसकी जंग रोधी तकनीक की विशिष्टता निर्धारित करती है। बियरिंग निर्माण की प्रक्रिया में, कुल मिलाकर एक दर्जन से अधिक प्रक्रियाएँ होती हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया पूरी होने के बाद, इसके आयामों को सर्वेक्षणकर्ताओं द्वारा मापा जाना चाहिए। इसलिए, प्रक्रियाओं के बीच जंग की रोकथाम का कार्यभार बहुत बड़ा है, और इस प्रक्रिया के दौरान अक्सर जंग लग जाती है। हालांकि प्रत्येक बियरिंग कारखाने के क्षेत्र और जलवायु की स्थिति अलग-अलग हैं, फिर भी उन हिस्सों में समानताएँ हैं जहाँ अक्सर जंग लगती है। उदाहरण के लिए: प्रक्रिया के दौरान जंग लगती है, ज्यादातर बियरिंग के अंतिम चेहरे और बाहरी व्यास पर। जंग के अधिकांश प्रकार पिटिंग जंग या स्थानीयकृत परतदार जंग हैं; जबकि तेल सील के बाद अधिकांश जंग बाहरी व्यास, अंतिम चेहरे और आंतरिक व्यास (जहां यह रैपिंग पेपर से संपर्क करता है) पर होता है। कुछ मामलों में, बॉल या रोलर केज पर जंग होती है।
इसके अलावा, बीयरिंग का उपयोग करते समय, हमें अपने हाथों से बीयरिंग की सतह के सीधे संपर्क से बचने की कोशिश करने की आवश्यकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पसीना एक रंगहीन, पारदर्शी और थोड़ा अम्लीय तरल होता है। सोडियम, मैग्नीशियम और कैल्शियम जैसे विभिन्न ट्रेस तत्वों के अलावा, इसमें थोड़ी मात्रा में यूरिया, लैक्टिक एसिड, साइट्रिक एसिड और अन्य कार्बनिक एसिड भी होते हैं। जब पसीना बेयरिंग के संपर्क में आता है, तो बेयरिंग की सतह पर पसीने की एक फिल्म बन जाएगी। पसीने वाली फिल्म असर वाली सतह पर विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया का कारण बनेगी और संक्षारण का कारण बनेगी। इसलिए, हमें बीयरिंगों को उठाने के लिए विशेष दस्ताने या फिंगर कॉट का उपयोग करने की आवश्यकता है, और हमें बीयरिंगों को सीधे अपने हाथों से नहीं छूना चाहिए।
1) पीसने की प्रक्रिया के दौरान, तात्कालिक उच्च तापमान के कारण वर्कपीस की सतह पिघली हुई अवस्था में पहुंच जाएगी, और स्टील की सतह और हवा में ऑक्सीजन के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होगी, जिससे एक अत्यंत पतली (20-30 एनएम) बनेगी। आयरन ऑक्साइड फिल्म. यदि बाद के प्रसंस्करण में इसे पूरी तरह से नहीं हटाया जाता है, भले ही असर को जंग रोधी तेल से लेपित किया गया हो, तो कुछ समय के बाद असर की सतह पर आंतरिक जंग दिखाई देगी।
2) जब बेयरिंग को बारीक पीसा जाता है या सुपर-ग्राउंड किया जाता है, तो यह निर्दिष्ट सटीकता तक नहीं पहुंच पाता है, और सतह पर एक निश्चित गहराई के गड्ढे बन जाते हैं। एक बार जब संक्षारक कण या हवा में नमी इन गड्ढों में प्रवेश कर जाती है, तो संक्षारण धीरे-धीरे दिखाई देगा।
3) बेयरिंग पर एसिड-स्टैम्प और उत्कीर्णन के बाद, अगर इसे अच्छी तरह से साफ या बेअसर नहीं किया जाता है, तो यह जंग का कारण बनेगा।
4) जंग रोधी तेल लगाने की विधि अनुचित है। सबसे पहले, जंग रोधी तेल में भिगोए हुए कपड़े का उपयोग करें और बेयरिंग को कपड़े पर रोल करें। आपके हाथों पर पसीना, कपड़े पर जंग, और बेयरिंग के वे हिस्से जिन पर जंग रोधी तेल नहीं लगाया गया है, जंग का कारण बनेंगे; दूसरा है बेयरिंग को एक साथ जमा करना, और फिर एक स्प्रेयर से जंग रोधी तेल का छिड़काव करना। बेयरिंग और बेयरिंग की खड़ी सतहों के बीच जंग रोधी तेल का छिड़काव करना मुश्किल है। इस तरह, हवा में नमी और ऑक्सीजन के साथ लंबे समय तक संपर्क के बाद संक्षारण धीरे-धीरे होगा। उत्पादित.
5) आर्द्रता का प्रभाव. स्टील की महत्वपूर्ण आर्द्रता लगभग 65% है, लेकिन कई असर निर्माण कारखानों में, उत्पादन वातावरण की आर्द्रता ज्यादातर 65% से अधिक है, और कुछ 80% तक भी पहुंच जाती है, जिससे आसानी से बीयरिंग में जंग लग सकती है।
6) जब बीयरिंगों को पानी से साफ किया जाता है, यदि बीयरिंग निर्जलित नहीं हैं या निर्जलीकरण साफ नहीं है, या बीयरिंग को बिना सुखाए सुखाने के लिए एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, तो इससे बीयरिंग में गंभीर क्षरण भी हो सकता है।
7) जब बियरिंग को असेंबल और निरीक्षण किया जाता है, तो ऑपरेटर सीधे अपने हाथों से बियरिंग वाले हिस्सों को छूता है, जिससे उसके हाथों का सारा पसीना बियरिंग की सतह पर रह जाता है, जिससे बियरिंग की बाहरी रिंग पर जंग लग जाएगी।
8) हवा में बड़ी मात्रा में नमी और नमक युक्त संक्षारक पदार्थ बीयरिंग की सतह पर उड़ जाते हैं, और "संक्षेपण" उत्पन्न करने के लिए वेंटिलेशन के कारण उत्पाद का तापमान गिर जाता है, जिससे बेयरिंग में जंग भी लग सकता है।
9) की सामग्री स्टील असर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, जैसे कि स्टील में गैर-धातु अशुद्धियों की सामग्री बहुत अधिक है (स्टील में सल्फर सामग्री में वृद्धि से सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है)।
बियरिंग्स को जंग लगने से बचाने के लिए युक्तियाँ
जंग रोधी बियरिंग का उद्देश्य बियरिंग को ऑक्सीकरण और जंग से बचाना और विस्तार करना है बीयरिंग सेवा जीवन।
का संक्षारण प्रतिरोध असर सामग्री बेयरिंग को जंग लगने से बचाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। GCr15 से बने बियरिंग्स में सामान्य स्टील की तरह जंग लग जाएगी। जीसीआर15 स्टील की सीआर सामग्री केवल 1.5% है (असर स्टील के बाद का मूल्य सीआर सामग्री है, हजारवें में)। यदि सीआर सामग्री 13% सीमा के करीब है, तो जंग-विरोधी प्रभाव बेहतर होगा। उदाहरण के लिए, Cr12 (लगभग 12% Cr युक्त) स्टील मूलतः जंग नहीं लगाएगा। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध वाली असर सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील, सिरेमिक, आदि का चयन, असरदार संक्षारण के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
शुष्क वातावरण रखें
नमी जंग लगने के मुख्य कारणों में से एक है। बेयरिंग के कामकाजी माहौल को सूखा रखने से बेयरिंग में जंग लगने का खतरा काफी हद तक कम हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि परिवेश की आर्द्रता उचित सीमा के भीतर नियंत्रित हो, नमी-रोधी उपाय किए जा सकते हैं, जैसे नमी-रोधी अलमारियाँ, डीह्यूमिडिफ़ायर आदि का उपयोग करना।
तरल पदार्थों के संपर्क से बचें
पानी या अन्य तरल पदार्थ, विशेष रूप से संक्षारक तरल पदार्थ के साथ बीयरिंग के सीधे संपर्क से बचें। यदि आपको आर्द्र वातावरण में बीयरिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो आप जलरोधी गुणों वाले सीलबंद बीयरिंग चुन सकते हैं या नमी और अन्य तरल पदार्थों को बीयरिंग के अंदर प्रवेश करने से रोकने के लिए सीलिंग उपाय कर सकते हैं।
जंग अवरोधक लगाएं
बेयरिंग को जंग लगने से बचाने के लिए जंग अवरोधक लगाना एक प्रभावी तरीका है। एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए बेयरिंग की सतह पर जंग रोधी एजेंट लगाएं, जो बेयरिंग को नमी, एसिड और क्षार और अन्य संक्षारक पदार्थों से खराब होने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है। विश्वसनीय गुणवत्ता का जंग अवरोधक चुनें और अच्छा जंग-रोधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए निर्देशों के अनुसार इसे सही ढंग से लगाएं।
वैक्यूम पैकेजिंग
बेयरिंग को वैक्यूम बैग में रखें, हवा हटा दें और बैग को सील कर दें। वैक्यूम पैकेजिंग हवा में नमी और ऑक्सीजन को असर वाली सतह से संपर्क करने से रोकती है, जिससे ऑक्सीकरण और क्षरण की संभावना कम हो जाती है। यह विधि बियरिंग्स के दीर्घकालिक भंडारण या परिवहन के लिए उपयुक्त है।
नियमित निरीक्षण और रखरखाव
जंग को रोकने के लिए बियरिंग्स का नियमित निरीक्षण और रखरखाव महत्वपूर्ण उपाय हैं। नियमित निरीक्षण के माध्यम से, बीयरिंगों की असामान्य स्थितियों, जैसे घिसाव, ढीलापन, जंग आदि का समय पर पता लगाया जा सकता है। एक बार असामान्यता का पता चलने पर उसे ठीक करने या बदलने के लिए समय पर उपाय किए जाने चाहिए। साथ ही, बेयरिंग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से बेयरिंग में चिकनाई जोड़ें या चिकनाई वाला तेल बदलें।
भंडारण वातावरण को नियंत्रित करें
लंबे समय तक संग्रहीत बीयरिंगों के लिए, भंडारण वातावरण की आर्द्रता और तापमान को नियंत्रित करना भी जंग को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। भंडारण वातावरण को सूखा रखने और 50% से कम आर्द्रता को नियंत्रित करने से जंग लगने के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। साथ ही, स्थिर भंडारण वातावरण बनाए रखने के लिए बीयरिंगों को लंबे समय तक उच्च तापमान या सूरज की रोशनी में उजागर करने से बचें।
नियमित संचालन:
बेयरिंग को नियमित रूप से चलाने से चिकनाई या ग्रीज़ को समान रूप से वितरित करने में मदद मिल सकती है और लंबे समय तक निष्क्रियता के कारण बेयरिंग को जंग लगने से बचाया जा सकता है। बीयरिंगों को घुमाकर या समय-समय पर हल्की हरकतें करके लचीलापन बनाए रखने की सिफारिश की जाती है।
धूल कवर और सील:
धूल, गंदगी और नमी को बेयरिंग के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करने से रोकने के लिए बेयरिंग को डस्ट बूट या सील से सुरक्षित रखें। इससे संक्षारक वातावरण में बियरिंग का जोखिम कम हो जाता है।
सतह की सफाई:
सफाई जंग लगने वाली वस्तु की सतह के गुणों और मौजूदा स्थितियों के आधार पर होनी चाहिए और उचित विधि का चयन किया जाना चाहिए। आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में विलायक सफाई, रासायनिक सफाई और यांत्रिक सफाई शामिल हैं। सतह के सूखने और साफ होने के बाद, इसे फ़िल्टर की गई सूखी संपीड़ित हवा से सुखाया जा सकता है, या 120-170 ℃ पर ड्रायर से सुखाया जा सकता है, या साफ धुंध से पोंछकर सुखाया जा सकता है।
भिगोने की विधि:
कुछ छोटी वस्तुओं को जंग-रोधी ग्रीस में भिगोया जाता है, और क्रॉस-टेपर्ड रोलर बीयरिंगों को उनकी सतहों पर जंग-रोधी ग्रीस की एक परत के साथ लेपित किया जाता है। जंग रोधी ग्रीस के तापमान या चिपचिपाहट को नियंत्रित करके तेल फिल्म की मोटाई प्राप्त की जा सकती है।
ब्रश करने की विधि:
इसका उपयोग बाहरी निर्माण उपकरण या विशेष आकार के उत्पादों के लिए किया जाता है जो भिगोने या छिड़काव के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। ब्रश करते समय, न केवल संचय से बचने के लिए बल्कि छूटी हुई कोटिंग को रोकने के लिए भी सावधानी बरतनी चाहिए।
स्प्रे विधि:
कुछ बड़ी जंग रोधी वस्तुओं को डुबो कर तेल नहीं लगाया जा सकता। टर्नटेबल बियरिंग्स को आम तौर पर लगभग 0.7Mpa के दबाव पर फ़िल्टर की गई संपीड़ित हवा के साथ एक स्वच्छ हवा वाले स्थान पर छिड़का जाता है। स्प्रे विधि विलायक-पतला जंग रोधी तेल या पतली परत विरोधी जंग तेल के लिए उपयुक्त है, लेकिन पूरी तरह से आग की रोकथाम और श्रम सुरक्षा उपायों को अपनाया जाना चाहिए।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निम्नलिखित एसिड का उपयोग जंग हटाने के लिए नहीं किया जा सकता है: सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड, और पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड। क्योंकि ये एसिड अच्छे धातु भागों को नष्ट कर देंगे, इन तरल पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए! दैनिक जीवन में ऐसे कई तरल पदार्थ हैं जो अच्छे धातु भागों को नुकसान पहुंचाए बिना जंग हटा सकते हैं, लेकिन प्रभाव अलग-अलग होते हैं। पहला पतला ऑक्सालिक एसिड है, पानी के अनुपात 3:1 के साथ, पतला ऑक्सालिक एसिड 3:1 पानी का। यह धीमा है, लेकिन बहुत अच्छा काम करता है और हर जगह बेचा जाता है। दूसरा प्रकार गन ऑयल है, जिसे यांत्रिक जंग हटाने वाला तेल भी कहा जाता है। यह तेल जंग को तुरंत हटा सकता है और इसका प्रभाव बहुत अच्छा होता है।
बीयरिंग के क्षरण के लिए निवारक उपाय, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बीयरिंग में जंग को रोकने के तरीके, बीयरिंग को साफ रखें, बीयरिंग को साफ और हवा से अलग रखा जाना चाहिए, और वातावरण में नमी को बीयरिंग की सतह पर संघनित होने से रोका जाना चाहिए। विशिष्ट उपाय इस प्रकार हैं: बियरिंग और उनके हिस्सों के साथ पसीने वाले हाथों के सीधे संपर्क के कारण होने वाले फिंगरप्रिंट जंग से बचने के लिए असेंबली के दौरान वर्क दस्ताने या तरल दस्ताने पहनें। विशेष पैकेजिंग और सीलिंग का उपयोग सैन्य रिजर्व बियरिंग्स या उष्णकटिबंधीय देशों को निर्यात किए जाने वाले सटीक बियरिंग्स के लिए किया जा सकता है।
असेंबली से पहले, नमी और गंदगी को हटाने के लिए बीयरिंग को साफ किया जाना चाहिए। इकट्ठे बियरिंग्स को जंग रोधी ग्रीस या अन्य जंग रोधी सामग्री से सील किया जाना चाहिए। जैसे कि जंग-रोधी पानी, गैस-चरण जंग अवरोधक, आदि को जंग को रोकने के लिए अस्थायी रूप से सील कर दिया जाता है। नमी संघनन से बचने के लिए असेंबली आमतौर पर वातानुकूलित वातावरण में की जाती है।
बीयरिंग जंग की रोकथाम एक बहुत ही महत्वपूर्ण कार्य है, विशेष रूप से प्रक्रियाओं के बीच जंग की रोकथाम। बीयरिंगों को गर्मी उपचार कार्यशाला में अचार बनाने, साफ करने और पीसने के बाद, अभी भी कई प्रक्रियाएं होती हैं। जब उत्पाद प्रवाह द्वारा उत्पादित नहीं किया जाता है, तो इसे प्रसंस्करण के एक अनुक्रम के बाद केंद्रीय गोदाम में संग्रहीत किया जाना चाहिए। इसलिए, प्रक्रियाओं के बीच संग्रहीत बेयरिंग रिंगों को जंग-रोधी होना चाहिए। केवल इस तरह से बीयरिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है।
जंग रोधी अवधि सहन करना
जंग रोधी अवधि का तात्पर्य जंग रोधी उपायों के कार्यान्वयन से लेकर बेयरिंग पर जंग रोधी उपायों की विफलता तक के समय से है। चीन के अनुसार जीबी / T8597 "रोलिंग बियरिंग एंटी-रस्ट पैकेजिंग" मानक के अनुसार, बियरिंग्स की जंग-रोधी अवधि को आधे साल, एक साल और दो साल में विभाजित किया गया है। उनमें से, जिन बीयरिंगों को स्थापित करने और अल्पावधि में उपयोग करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए जंग-प्रूफ अवधि आधा वर्ष है, सामान्य बीयरिंगों के लिए जंग-प्रूफ अवधि एक वर्ष है, और उच्च उपयोग आवश्यकताओं वाले बीयरिंगों के लिए जंग-प्रूफ अवधि है। दो साल है.
अल्पकालिक जंग की रोकथाम: जंग की रोकथाम की अवधि 3 से 6 महीने है। यह बड़ी मात्रा में बीयरिंगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कम समय में उपयोग में लाया जाएगा। आम तौर पर, प्लास्टिक बैग या वाष्प-चरण विरोधी जंग बैग का उपयोग किया जाता है।
सामान्य जंग रोधी अवधि: जंग रोधी अवधि 6-12 महीने है, जो सामान्य प्रयोजन के बीयरिंगों के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर, वाष्प चरण विरोधी जंग बैग, वाष्प चरण विरोधी जंग कागज, शोषक, आदि का उपयोग किया जाता है।
लंबे समय तक जंग-रोधी पैकेजिंग: जंग-रोधी अवधि एक से तीन वर्ष है, जो विशेष और सटीक बीयरिंग के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर जंग रोधी तेल, वाष्प चरण रोधी बैग, जंग रोधी कागज आदि का उपयोग किया जाता है।
आमतौर पर जंग रोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है
बीयरिंगों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली जंग रोधी सामग्रियों में तेल (ग्रीस) फिल्म एंटी-जंग तेल, इमल्सीफाइड एंटी-जंग तेल और अन्य जंग रोधी जल एजेंट, वाष्प-चरण एंटी-जंग एजेंट और वाष्प-चरण एंटी-जंग तेल शामिल हैं।
तेल फिल्म विरोधी जंग तेल को जंग रोधी चिकनाई तेल भी कहा जाता है। उपयोग करते समय, उपयोगकर्ता को असर पैकेजिंग को हटाने के बाद जंग रोधी तेल को साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है, और इसे सीधे उपयोग के लिए स्थापित किया जा सकता है।
लिपिड फिल्म एंटी-रस्ट ऑयल में तरल एंटी-रस्ट ग्रीस, सॉल्वेंट-पतला एंटी-रस्ट ऑयल, हॉट-कोटेड पेट्रोलियम एंटी-रस्ट ग्रीस आदि शामिल हैं। इनमें से, सॉल्वेंट-पतला एंटी-जंग तेल का छिड़काव किया जा सकता है और इसका उपयोग करना आसान है। .
वाष्प-चरण विरोधी जंग तेल दो कार्य करने के लिए चिकनाई वाले तेल में गैस-चरण संक्षारण अवरोधक जोड़ता है: जंग-रोधी और स्नेहन। चूंकि गैस-चरण संक्षारण अवरोधक धीरे-धीरे गैस को वाष्पित करके वातावरण को धातु के संपर्क से अलग करता है, इसलिए इसे धातु के सीधे संपर्क में नहीं रहना पड़ता है, और यह सभी छिद्रों में प्रवेश करता है, विशेष रूप से कई अंतराल और खांचे वाले बीयरिंग के लिए उपयुक्त है। वाष्प चरण विरोधी जंग सामग्री सामान्य तापमान पर जंग रोधी गैस को अस्थिर कर सकती है, और असर सतह पर सोखने के बाद बनी गैस सुरक्षात्मक परत ऑक्सीजन और जल वाष्प को असर को खराब होने से प्रभावी ढंग से रोक सकती है। जंग-रोधी गैस व्यापक है और बेयरिंग के लिए व्यापक और प्रभावी जंग-रोधी प्रदान करने के लिए बेयरिंग की पूरी सतह को कवर कर सकती है। यदि पैकेज को सील कर दिया गया है और जंग-रोधी गैस की सांद्रता उच्च स्तर पर बनाए रखी गई है, तो जंग-रोधी अवधि कई वर्षों तक चल सकती है।
वाष्प चरण विरोधी जंग सामग्री के अलावा, बीयरिंग पैकेजिंग में लेपित कागज, डिब्बों, पॉलीथीन फिल्मों, नायलॉन बैग, एल्यूमीनियम पन्नी बैग इत्यादि का भी उपयोग किया जाता है। बीयरिंग के लिए एंटी-जंग सामग्री का चयन करते समय, उन्हें अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और प्रयास करना चाहिए व्यक्तिगत चोट और पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों का उपयोग करना।
निष्कर्ष
बेयरिंग को जंग लगने से बचाने के लिए कई पहलुओं की आवश्यकता होती है, जिसमें उपयुक्त सामग्री का चयन करना, शुष्क वातावरण बनाए रखना, तरल पदार्थों के संपर्क को रोकना, जंग अवरोधक लगाना, वैक्यूम पैकेजिंग, नियमित निरीक्षण और रखरखाव और भंडारण वातावरण को नियंत्रित करना शामिल है। केवल इन विधियों को व्यापक रूप से लागू करके ही हम जंग लगने के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और उपकरण के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि उपरोक्त विधियां केवल संदर्भ के लिए हैं, और विशिष्ट जंग-रोधी विधियां और उपाय विभिन्न असर प्रकारों, अनुप्रयोग वातावरण और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। जंग रोधी उपचार करने से पहले बीयरिंग मैनुअल को ध्यान से पढ़ने या सटीक सलाह के लिए किसी पेशेवर से परामर्श करने की सिफारिश की जाती है।