
बियरिंग निर्माता एवं आपूर्तिकर्ता
बॉल बेयरिंग, रोलर बेयरिंग, थ्रस्ट बेयरिंग, थिन सेक्शन बेयरिंग आदि में विशेषज्ञता।
पतले अनुभाग असर सामग्री के लिए गाइड
पतली धारा बीयरिंग ऐसे बियरिंग हैं जिनके क्रॉस-सेक्शन की चौड़ाई और मोटाई बराबर होती है। एक ही क्रॉस-सेक्शन का आकार विभिन्न आंतरिक व्यासों से मेल खा सकता है। मानक बीयरिंगों के विपरीत, जैसे-जैसे बीयरिंग का आंतरिक व्यास बढ़ता है, चौड़ाई और मोटाई भी आनुपातिक रूप से बढ़ती है, पतले-खंड बीयरिंग आंतरिक व्यास बढ़ाते हैं और क्रॉस-अनुभागीय आकार अपरिवर्तित रहता है। इस गाइड का उद्देश्य पतले-खंड बीयरिंगों की सामग्रियों का परिचय देना और आपको उपयुक्त बीयरिंग खरीदने के लिए रचनात्मक सुझाव प्रदान करना है।
विषय - सूची
टॉगलपतले अनुभाग बीयरिंग के लाभ
पतली सेक्शन बीयरिंग श्रृंखला में 9 क्रॉस-सेक्शन आकार (3/16″ से 1″ तक) शामिल हैं, जो बोर आकार (1″ से 40″ तक) के साथ संयुक्त हैं। पतली-सेक्शन सामग्री 52100 क्रोमियम स्टील और 440C स्टेनलेस स्टील को भी क्रोम प्लेटेड किया जा सकता है। बेशक, कुछ पतली-सेक्शन बीयरिंग सील या धूल कवर, ग्रीस, कस्टम पिंजरे और अन्य विकल्पों से सुसज्जित हो सकते हैं। पतली सेक्शन बीयरिंग के तीन अलग-अलग प्रकार हैं; गहरी नाली बॉल बीयरिंग, कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग और चार बिंदु संपर्क बॉल बीयरिंग। मानक बीयरिंग की तुलना में, पतले सेक्शन समग्र लागत को कम करने के लिए कुशल डिजाइन अनुकूलन को सक्षम करते हैं।
पतले खंड बीयरिंगों के लिए सामग्री
विभिन्न अनुप्रयोगों में पतली-खंड असर सामग्री के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। यदि बेयरिंग का कच्चा माल उपयुक्त नहीं है, जिससे बेयरिंग जल्दी खराब हो रही है या अन्य समस्याएं हो रही हैं, तो बेयरिंग खरीदने का कोई मतलब नहीं है। इसी तरह, यदि मानक बीयरिंग आपकी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने बीयरिंग खरीदने से खरीद लागत बढ़ जाएगी। आपके अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री के पतले खंड बीयरिंग महत्वपूर्ण हैं। पतले-खंड बीयरिंगों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ कच्चे माल, साथ ही इन सामग्रियों के फायदे और अनुप्रयोग नीचे दिए गए हैं।
क्रोम इस्पात
क्रोमियम स्टील को कार्बन स्टील के रूप में भी जाना जाता है, और यह सामग्री बीयरिंग के निर्माण के लिए सबसे आम कच्चे माल में से एक है। GCr15 बियरिंग स्टील एक उच्च कार्बन कम मिश्र धातु स्टील है जिसमें क्रोमियम होता है। अपने संरचनात्मक गुणों के कारण, इस सामग्री में 200 डिग्री सेल्सियस से नीचे के ऑपरेटिंग तापमान पर उत्कृष्ट ताकत और थकान गुण होते हैं। यह गुण GCr15 क्रोमियम स्टील को अधिकांश पतले-खंड बीयरिंगों के लिए कच्चे माल के रूप में एक आदर्श विकल्प बनाता है।
C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Ni | Cu | नी+घन |
0.95 ~ 1.05 | 0.15 ~ 0.35 | 0.25 ~ 0.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.50 |
GCr15 गर्मी उपचार के बाद उच्च कठोरता और उच्च और समान कठोरता वाला सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उच्च-क्रोमियम असर वाला स्टील है। पहनने का प्रतिरोध GCr9 से बेहतर है, संपर्क थकान शक्ति अधिक है, और इसमें अच्छी आयामी स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध है। असर वाले स्टील में गलाने की गुणवत्ता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और सल्फर, फास्फोरस और गैर-धातु समावेशन की सामग्री और वितरण को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि गैर-धातु समावेशन की सामग्री और वितरण का असर स्टील के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। समावेशन स्तर जितना अधिक होगा, जीवन उतना ही छोटा होगा। गलाने की गुणवत्ता में सुधार के लिए, हाल ही में विद्युत भट्टी गलाने और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग का उपयोग किया गया है। बेयरिंग स्टील की गुणवत्ता में सुधार के लिए वैक्यूम स्मेल्टिंग और वैक्यूम उपभोज्य रिफाइनिंग जैसी नई प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है।
औजारों का स्टील
M50 टूल स्टील एक मोलिब्डेनम प्रकार की सामग्री है। मोलिब्डेनम मिलाने से सामग्री को घिसाव और उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोध मिलता है। M50 हाई-स्पीड स्टील की रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से कार्बन (C), मोलिब्डेनम (Mo), स्टील (Fe), क्रोमियम (Cr), टाइटेनियम (Ti), एल्यूमीनियम (Al) और अन्य तत्व शामिल हैं। उनमें कार्बन सामग्री 0.80% और 0.85% के बीच है, मोलिब्डेनम सामग्री 3.75% और 4.50% के बीच है, क्रोमियम सामग्री 3.75% और 4.50% के बीच है, और टाइटेनियम सामग्री 1.75% और 2.25% के बीच है। एल्युमीनियम की मात्रा 0.75% से 1.25% के बीच है। इसके अलावा, एम-50 टूल स्टील में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च दबाव प्रतिरोध है। ये गुण एम-50 टूल स्टील को बढ़े हुए प्रतिरोध और उच्च तापमान की आवश्यकता वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले बीयरिंगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
स्टेनलेस स्टील
यदि आपके बियरिंग का कार्य वातावरण बहुत अधिक तापमान या साफ कमरा है, तो बियरिंग के कच्चे माल के रूप में स्टेनलेस स्टील आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आदर्श है। स्टेनलेस स्टील में मानक स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण और रासायनिक प्रतिरोध होता है। इसलिए स्टेनलेस स्टील उन अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प है जहाँ संदूषण की कोई संभावना है (जैसे खाद्य प्रसंस्करण या अर्धचालक उपकरण निर्माण)। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील बियरिंग उच्च तापमान, उच्च गति और उच्च भार जैसे विशेष वातावरण के तहत अपने यांत्रिक गुणों को बेहतर ढंग से बनाए रख सकते हैं, जिससे वे टिकाऊ बन जाते हैं। पतले-खंड बियरिंग के लिए सबसे आम स्टेनलेस स्टील SS440 है।
440C स्टेनलेस स्टील में निम्नलिखित रासायनिक संरचना होती है: कार्बन (C) 0.95-1.20%, क्रोमियम (Cr) 16-18%, मोलिब्डेनम (Mo) 0.75%, मैंगनीज (Mn) 1%, सिलिकॉन (Si) 1%, फॉस्फोरस ( पी) 0.040% है, सल्फर (एस) 0.030% है। 440C की उच्च कार्बन सामग्री इसे अच्छी धार गुण और घिसावट प्रतिरोध प्रदान करती है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध भी है और यह विभिन्न प्रकार के रासायनिक संक्षारक मीडिया के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है। गर्मी उपचार और शमन के माध्यम से, यह एचआरसी 58-60 की कठोरता तक पहुंच सकता है, जो सभी स्टेनलेस स्टील्स के बीच सबसे कठोर सामग्री है। 440C में उच्च क्रोमियम सामग्री होती है और अधिकांश अम्लीय और क्षारीय वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है।
मिट्टी के पात्र
ऑल-सिरेमिक थिन-सेक्शन बियरिंग कम आम हैं, लेकिन धातु के आंतरिक और बाहरी रिंगों, पिंजरों और सिरेमिक गेंदों से बने हाइब्रिड थिन-सेक्शन बियरिंग एक आम विकल्प हैं। अन्य स्टील बियरिंग्स की तुलना में सिरेमिक के कुछ विशेष फायदे हैं। सबसे पहले, सिरेमिक स्टील की तुलना में हल्का पदार्थ है। चूंकि सिरेमिक रोलिंग गेंदों का घनत्व स्टील की तुलना में कम होता है और वजन बहुत हल्का होता है, रोटेशन के दौरान बाहरी रिंग पर केन्द्रापसारक प्रभाव को 40% तक कम किया जा सकता है, जिससे सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। सिरेमिक गेंदों, विशेष रूप से सिलिकॉन नाइट्राइड गेंदों में कम घनत्व, उच्च कठोरता, कम घर्षण गुणांक, पहनने के प्रतिरोध, स्व-स्नेहन और अच्छी कठोरता की विशेषताएं होती हैं। वे उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन हाइब्रिड सिरेमिक बॉल बीयरिंग के रोलिंग तत्वों (आंतरिक और बाहरी रिंग) के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। धातु के लिए)।
आम तौर पर, आंतरिक और बाहरी रिंग असर स्टील (GCr15) या स्टेनलेस स्टील (AISI440C) से बने होते हैं, और सिरेमिक बॉल ZrO2, Si3N4, या SiC सामग्री से बने हो सकते हैं। इसके अलावा, सिरेमिक में उच्च संक्षारण प्रतिरोध और 1800 डिग्री तक उच्च तापमान प्रदर्शन होता है। स्टील के विपरीत, सिरेमिक भी गैर-प्रवाहकीय है, जो इसे कुछ विद्युत अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है। हालाँकि, सिरेमिक बॉल मानक धातु बॉल की तुलना में महंगी हैं। बेशक, यह अतिरिक्त लागत इसके लायक हो सकती है, और कीमत आपके लिए आवश्यक सटीक प्रदर्शन और पर्यावरणीय आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
पिंजरे की सामग्री धारण करने वाली पतली धारा
पिंजरा पतले-खंड बीयरिंगों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और इसमें निम्नलिखित तीन कार्य हैं:
रोलिंग तत्वों को सही रेसवे पर रोल करने के लिए मार्गदर्शन करें और चलाएं।
पिंजरा रोलिंग तत्वों को समान दूरी पर अलग करता है और उन्हें ऑपरेशन के दौरान रोलिंग तत्वों को एक-दूसरे से टकराने और रगड़ने से रोकने के लिए रेसवे की परिधि पर समान रूप से वितरित करता है।
रोलिंग तत्वों को गिरने से रोकने के लिए रोलिंग तत्वों को फेरूल के साथ मिलाएं।
पतले-खंड वाले पिंजरे सामग्री के लिए तीन सामान्य विकल्प हैं: स्टील पिंजरे, पीतल पिंजरे और नायलॉन पिंजरे, जिनमें से हम बाद वाले दो पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
पीतल का पिंजरा
1. पीतल के पिंजरे के प्रकार: मुद्रांकित और ठोस पिंजरे, जिनमें से मुद्रांकित पिंजरे केवल छोटे और मध्यम आकार के पतले-खंड बीयरिंगों के लिए उपयुक्त हैं।
2. सामग्री: पीतल की प्लेट, पीतल की ढलाई और पीतल की फोर्जिंग; पीतल में उच्च तन्य शक्ति होती है, और इसकी यांत्रिक शक्ति स्टील प्लेट स्टैम्पिंग केज के बराबर होती है, लेकिन इसका घनत्व अपेक्षाकृत छोटा होता है और इसकी सीमा गति अधिक होती है।
3. लाभ: सिंथेटिक तेल और ग्रीस सहित स्नेहक से प्रभावित नहीं।
4. उपयोग प्रतिबंध: पीतल के पिंजरों का उपयोग 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर की स्थितियों में नहीं किया जा सकता है, और अमोनिया (जैसे शीतलन) के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि अमोनिया पीतल के मौसमी टूटने का कारण बनेगा;
5. कार्यशील तापमान: कार्यशील तापमान 300℃ से कम है।
नायलॉन पिंजरा
नायलॉन केज एक नई पीढ़ी का उत्पाद है जो वर्तमान में तांबे के केज और लोहे के केज की जगह ले रहा है। धातु के पिंजरे की तुलना में, इसके बहुत फायदे हैं।
1. नायलॉन केज वजन में हल्का होता है, जिससे बियरिंग लचीली हो जाती है। अगर इसे बिजली के उपकरणों या बिजली की खपत करने वाले उत्पादों में इस्तेमाल किया जाए, तो यह ऊर्जा की बचत में बहुत बड़ी भूमिका निभाता है।
2. इसमें कम शोर है और यह साइलेंट बीयरिंग के लिए पहली पसंद है, खासकर उन विद्युत उत्पादों के लिए जिनकी शोर की आवश्यकता अधिक है।
3. यह धातु के पिंजरे और स्टील की गेंद के बीच घर्षण को कम करके, असर की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। नायलॉन पिंजरा बियरिंग के जीवन को बढ़ाने में एक महान भूमिका निभाता है।
निष्कर्ष
ऐसे कई अलग-अलग कारक हैं जो पतले-खंड बीयरिंग के अनुप्रयोग को प्रभावित करते हैं। कायडन यह दुनिया में सबसे प्रसिद्ध थिन-सेक्शन बेयरिंग ब्रांड है, लेकिन यह बहुत महंगा है। ए की कीमत रियली-स्लिम® छोटे बीयरिंग की श्रृंखला 3,000 अमेरिकी डॉलर से भी अधिक तक पहुँचती है। सौभाग्य से ऑबियरिंग बराबर का निर्माण करता है कायडन ऐसे बियरिंग्स जिनकी कीमत आपको मूल कीमत का दसवां हिस्सा या उससे भी कम है। निःसंदेह, ऑबियरिंग में आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार पतले अनुभाग असर वाली असेंबलियों को तैयार करने की क्षमता है। यदि आप निश्चित नहीं हैं कि कौन सा पतला सेक्शन बियरिंग चुनना है, तो आज ही ऑबियरिंग के विशेषज्ञों से परामर्श लें।