सामान्य प्रश्न

हाँ, AST के सभी बियरिंग RoHS अनुरूप हैं। यदि आपको इस तथ्य का प्रमाण चाहिए तो कृपया हमसे संपर्क करें।
RoHS का पूरा नाम यूरोपीय संघ (EU) द्वारा अपनाया गया खतरनाक पदार्थों पर प्रतिबंध निर्देश है, जो जुलाई 2006 में लागू हुआ। RoHS को अक्सर "सीसा रहित निर्देश" के रूप में जाना जाता है, लेकिन यह इसके उपयोग को प्रतिबंधित करता है। निम्नलिखित छह पदार्थ:

• सीसा (पीबी)

• मरकरी (Hg)

• कैडमियम (Cd)

• हेक्सावलेंट क्रोमियम (Cr6+)

• पॉलीब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (पीबीबी)

• पॉलीब्रोमिनेटेड डिपेनिल इथर (PBDEs)

हाँ, लेकिन यह निर्भर करता है... सामान्य तौर पर, छोटे बियरिंग के साथ, बियरिंग वाले उत्पाद को नवीनीकृत करने का प्रयास करना किफायती नहीं है। हालाँकि, बड़े आकार के बियरिंग्स (6″ बोर और ऊपर) के लिए, आर्थिक लाभ हो सकते हैं। विशेष रूप से, स्लीविंग रिंग्स, बेलनाकार रोलर बीयरिंग और गोलाकार रोलर बीयरिंग जैसे बीयरिंग नवीनीकरण के लिए उम्मीदवार हैं। लेकिन संचयी टूट-फूट से परे, इस वित्तीय निर्णय में कई अन्य कारक शामिल हैं, जिनमें रखरखाव अंतराल, स्नेहन, एमटीबीएफ, पर्यावरणीय विचार और शामिल हैं।

संदूषण को बीयरिंगों में प्रवेश करने से रोकने के लिए सील और ढालें ​​लगाई गई हैं। प्रभावशीलता के क्रम में, आवास निम्नानुसार पेश किए जाते हैं: धातु ढाल, रबर गैर-संपर्क सील, टेफ्लॉन गैर-संपर्क सील और रबर संपर्क सील। आश्चर्य की बात नहीं है, जैसे-जैसे सील में सुधार होता है, वैसे-वैसे बेयरिंग को मोड़ने के लिए आवश्यक टॉर्क भी बढ़ता है, क्योंकि सील/शील्ड घर्षण को बढ़ाता है। सर्वोत्तम गार्ड या सील चयन का निर्धारण करने में आवेदन की शर्तों और जीवनकाल की आवश्यकताओं को समझना महत्वपूर्ण है।

एबीईसी स्केल बॉल बेयरिंग सहनशीलता के लिए उद्योग द्वारा स्वीकृत मानक है। इसे अमेरिकन बियरिंग मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (ABMA) की एनुलर बियरिंग इंजीनियरिंग कमेटी (ABEC) द्वारा विकसित किया गया था। व्यापकतम सहनशीलता से लेकर सबसे सख्त तक पांच स्तर हैं: 1, 3, 5, 7, और 9। उच्च एबीईसी रेटिंग बेहतर सटीकता, दक्षता और उच्च गति क्षमता प्रदान करती है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि असर तेजी से घूम सकता है। इसके अतिरिक्त, एबीईसी रेटिंग कई अन्य महत्वपूर्ण कारकों को निर्दिष्ट नहीं करती है जैसे कि रोलिंग संपर्क सतहों की चिकनाई, गेंद की सटीकता और सामग्री की गुणवत्ता।

हालांकि एबीईसी सटीकता वर्गों और शोर के बीच एक ढीला सहसंबंध हो सकता है, उच्च एबीईसी वर्ग का मतलब हमेशा शांत असर नहीं होता है। एबीईसी रेटिंग कई अन्य महत्वपूर्ण कारकों को निर्दिष्ट नहीं करती है, जैसे रोलिंग संपर्क सतहों की चिकनाई, गेंद की सटीकता और सामग्री की गुणवत्ता, ये सभी शोर को प्रभावित कर सकते हैं।

शोर प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक अन्य प्रमुख कारक स्नेहक प्रकार है। बहुत शांत संचालन के लिए, शांत ग्रीस चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। हैंडलिंग, माउंटिंग और उचित प्रीलोडिंग भी सबसे शांत संभव संचालन सुनिश्चित करेगी।

एयूबी दृढ़ता से अनुशंसा करता है कि डिज़ाइन विनिर्देश का चयन करते समय आप हमारे बियरिंग एप्लिकेशन इंजीनियरों में से एक से संपर्क करें। एयूबी डिजाइन और चयन प्रक्रिया में सहायता करने, प्रदर्शन को अधिकतम करने और आपकी सफलता सुनिश्चित करने के लिए अनुभवी बिक्री और इंजीनियरिंग कर्मियों की पेशकश करता है।

ABEC परिशुद्धता ग्रेड ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5, ABEC-7, ABEC-9 क्रमशः ISO परिशुद्धता ग्रेड P0, P6, P5, P4, P2 के बराबर हैं।

"प्रिसिजन" और "सुपर प्रिसिजन" सामान्य असर वाले शब्द हैं; हालाँकि, बियरिंग उद्योग में, दोनों की कोई आधिकारिक परिभाषा नहीं है। आम तौर पर, "सटीक" बॉल बेयरिंग ABEC-1 और ABEC-3 सहनशीलता को पूरा करते हैं, जबकि "सुपर प्रिसिजन" बॉल बेयरिंग ABEC-5, ABEC-7 या ABEC-9 सहनशीलता को पूरा करते हैं।

"उचित रूप से संग्रहीत" बियरिंग के शेल्फ जीवन को निर्धारित करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक स्नेहन है। ग्रीस और तेल की एक शेल्फ लाइफ (समाप्ति तिथि) होती है। हमने "बेयरिंग लुब्रिकेशन" शीर्षक वाले अपने श्वेत पत्र और "बेयरिंग लुब्रिकेंट्स की शेल्फ लाइफ" शीर्षक वाले अपने लेख में इस पर विस्तार से चर्चा की है।
अन्यथा, यदि बियरिंग्स को ठीक से संग्रहित किया जाता है (आमतौर पर उनकी मूल फ़ैक्टरी पैकेजिंग में), तो संदूषण और ऑक्सीकरण के संभावित प्रभाव न्यूनतम होंगे और शेल्फ जीवन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करेंगे।

"कुछ हद तक"... स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोधी नहीं है, यह "संक्षारण प्रतिरोधी" है और संक्षारक वातावरण में समय के साथ जंग खा जाएगा। हालाँकि, क्रोम मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में स्टेनलेस स्टील्स का संक्षारण बहुत धीमी गति से होता है। लेकिन ये इतना आसान नहीं है.

AUB बियरिंग्स 500,000 RPM से अधिक घूमने में सक्षम बियरिंग्स प्रदान करती है। इनका उपयोग आमतौर पर प्रायोगिक और रक्षा अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालाँकि, एक बियरिंग की गति क्षमता उसके आकार, उपयोग किए गए स्नेहक के प्रकार और मात्रा, बियरिंग और केज सामग्री, सटीक स्तर और सहनशीलता, और अधिकतम गति (अन्य कारकों के बीच) तक पहुंचने में कितना समय लगता है, पर निर्भर करेगी।

सामग्री की कठोरता को मापने के लिए कई मानक पैमाने हैं, जिनमें रॉकवेल, ब्रिनेल, विकर्स और शोर शामिल हैं। बियरिंग्स के लिए मुख्य रूप से रॉकवेल स्केल का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, रॉकवेल कठोरता परीक्षण में भी, विभिन्न सामग्रियों की कठोरता को निर्दिष्ट करने के लिए कई अलग-अलग पैमाने का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, रॉकवेल "सी स्केल" का उपयोग असर सामग्री की कठोरता को मापने के लिए किया जाता है, क्योंकि बीयरिंग आमतौर पर बहुत कठोर सामग्री से बने होते हैं।

हां, नमूने निःशुल्क हैं, लेकिन एक्सप्रेस शुल्क आपका है।

हम सभी गुणवत्ता समस्याओं के लिए जिम्मेदार होंगे। और हमारे पास शिपमेंट के बाद 12 महीनों के भीतर बिक्री के बाद के सही नियम हैं।

शिपमेंट के लिए 25-45 दिन, नमूने के लिए 7-10 दिन।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार मानक पैकेजिंग या विशेष पैकेजिंग निर्यात करें।