मुझे इस पर फ़ॉलो करें:
सहनशीलता सहन करने के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना चाहिए
एक मानक क्या है? मानक ऐसे दस्तावेज़ हैं जो उत्पाद, सेवा और/या प्रक्रिया आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं और उनकी वांछित विशेषताओं को निर्दिष्ट करते हैं। इससे माल के मुक्त प्रवाह को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है और निर्यात को प्रोत्साहन मिलता है। इसका उपयोग लोगों और वस्तुओं की सुरक्षा और जीवन के सभी क्षेत्रों में गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जाता है। इसका विकास कैसे हुआ? मानक उन लोगों द्वारा विकसित किए जाते हैं जिन्हें उनकी आवश्यकता होती है और वे उनका उपयोग करने में रुचि रखते हैं। सभी हितधारकों की व्यापक भागीदारी, एक पारदर्शी विकास प्रक्रिया और आम सहमति के सिद्धांत यह सुनिश्चित करते हैं कि मानक व्यापक रूप से स्वीकृत हो।
के लिए सहिष्णुता कक्षाएं बॉल बेयरिंग एबीएमए के भीतर एक समिति द्वारा परिभाषित किया गया था जिसे "एनुलर बियरिंग्स इंजीनियर्स कमेटी" (एबीईसी) के रूप में जाना जाता है। इन सहनशीलताओं को आमतौर पर एबीईसी रेटिंग या ग्रेड के रूप में जाना जाता है। रोलर बीयरिंग के लिए सहिष्णुता कक्षाएं समान मानक के भीतर निहित आरबीईसी वर्गीकरण द्वारा कवर की जाती हैं। इन वर्गों को एबीएमए मानक 20 में परिभाषित किया गया है - बॉल की रेडियल बियरिंग्स, बेलनाकार रोलर, तथा गोलाकार रोलर प्रकार और एबीएमए मानक 12.1 और 12.2 - उपकरण बॉल बियरिंग्स। एबीईसी (और आरबीईसी) सहिष्णुता वर्गीकरण व्यक्तिगत आंतरिक और बाहरी रिंगों के लिए आकार और रूप दोनों की सहनशीलता निर्दिष्ट करते हैं। रिंगों की महत्वपूर्ण विशेषताओं में बोर (या आंतरिक रिंग का आंतरिक व्यास), बाहरी रिंग का बाहरी व्यास, रिंग की चौड़ाई और प्रत्येक रिंग के रेसवे शामिल हैं। रूप की सहनशीलता में गोलाई, टेपर, रनआउट और समानता शामिल हैं।
उपकरण श्रृंखला बॉल बियरिंग्स क्या हैं?
एबीएमए मानक 20 5 वर्गों को परिभाषित करता है: एबीईसी 1, एबीईसी 3, एबीईसी 5, एबीईसी 7, और एबीईसी 9। उपकरण श्रृंखला बॉल बेयरिंग को मानक 12.1 और 12.2 में परिभाषित किया गया है और प्रत्यय "पी" लगाया गया है। मानक 12.1 और 12.2 में परिभाषित अतिरिक्त पतले और पतले अनुभाग बॉल बेयरिंग में प्रत्यय "टी" होता है। वर्गीकरण की संख्या जितनी अधिक होगी, सहनशीलता उतनी ही सख्त हो जाएगी जिसके परिणामस्वरूप इकट्ठे बीयरिंग की सटीकता अधिक होगी। जब वर्गीकरण प्रणाली पहली बार स्थापित की गई थी, तो मशीन टूल तकनीक ऐसी थी कि निर्माता केवल एबीईसी 1 और कभी-कभी एबीईसी 3 का बड़े पैमाने पर उत्पादन करते थे। उच्च वर्गीकरण के लिए बियरिंग्स को निम्न वर्गीकरण के उत्पादन रन से चुना गया था। आज, प्रौद्योगिकी उस बिंदु तक उन्नत हो गई है जहां निर्माता नियमित रूप से एबीईसी 7 और एबीईसी 9 बीयरिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
जबकि सभी बियरिंग बेहद सटीक तंत्र हैं, एक डिजाइनर को प्रदर्शन और बियरिंग जीवन के संदर्भ में सख्त सहनशीलता के लाभों पर विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, परिशुद्धता वर्ग और असर जीवन के बीच सीधा संबंध है। रेसवे समानता, एबीईसी द्वारा नियंत्रित एक सुविधा, असर टॉर्क को प्रभावित कर सकती है। एक गैर-समानांतर रेसवे के परिणामस्वरूप टॉर्क स्पाइक्स होंगे। उच्च गति अनुप्रयोगों में, बेयरिंग रनआउट के परिणामस्वरूप घूर्णन द्रव्यमान में असंतुलन हो सकता है। ये स्थितियाँ समय से पहले विफलता और अप्रत्याशित जीवन का कारण बन सकती हैं। बेशक, उच्च परिशुद्धता स्तरों में उच्च लागत का नकारात्मक पक्ष होता है।
अन्य बीयरिंग विशिष्टताएँ क्या महत्वपूर्ण हैं?
जबकि सहनशीलता वर्ग मुख्य रूप से रिंगों के सीमा आयामों को नियंत्रित करते हैं, यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि असर प्रदर्शन और जीवन के लिए महत्वपूर्ण कुछ विशेषताएं एबीईसी (या आईएसओ) विनिर्देशों द्वारा नियंत्रित नहीं होती हैं। इनमें आंतरिक निकासी, सतह खत्म, गेंद सटीकता, टोक़, शोर, पिंजरे का प्रकार और स्नेहन शामिल हैं। इष्टतम जीवन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग का चयन करते समय सटीकता वर्ग के साथ इन वस्तुओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। कई मामलों में, परिशुद्धता के स्तर के बजाय यह इन विशेषताओं में से एक है, जो सही ढंग से निर्दिष्ट होने पर, वांछित प्रदर्शन और/या जीवनकाल प्रदान करता है।
दुनिया के कई देशों के पास अपने स्वयं के मानक संगठन हैं। उदाहरण के लिए, जर्मनी, जापान, दक्षिण कोरिया, रूस और चीन प्रमुख बीयरिंग विनिर्माण देश हैं, जिनमें से सभी में बॉल और रोलर बीयरिंग दोनों को कवर करने वाले उद्योग मानक हैं। लगभग सभी मामलों में, ये मानक ISO 492 के समान या समकक्ष हैं।
डीआईएन (डॉयचेस इंस्टीट्यूट फर नॉर्मुंग): DIN, जर्मन मानकीकरण संस्थान, जर्मनी और दुनिया भर में एक स्वतंत्र मानकीकरण मंच है। बड़े पैमाने पर उद्योग, अनुसंधान और समाज के भागीदार के रूप में, DIN मानकीकरण के माध्यम से नवीन समाधानों के विपणन का समर्थन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उनके बाजार-संचालित मानक और मानदंड वैश्विक व्यापार को सुविधाजनक बनाते हैं, युक्तिकरण, गुणवत्ता आश्वासन और पर्यावरण संरक्षण को प्रोत्साहित करते हैं और सुरक्षा और संचार में सुधार करते हैं।
जेआईएस (जापानी औद्योगिक मानक): जापानी औद्योगिक मानक समिति (जेआईएससी) जापान की राष्ट्रीय मानकीकरण संस्था है और रोबोट से लेकर चित्रलेखों तक के उत्पादों और प्रौद्योगिकियों को कवर करते हुए जापानी मानकों को विकसित करने में केंद्रीय भूमिका निभाती है।
आईएसओ (मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन): अपने सदस्यों के माध्यम से, यह ज्ञान साझा करने और स्वैच्छिक, सर्वसम्मति-आधारित, बाजार-प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय मानकों को विकसित करने के लिए विशेषज्ञों को एक साथ लाता है जो नवाचार का समर्थन करते हैं और वैश्विक चुनौतियों का समाधान प्रदान करते हैं।
बॉल बेयरिंग के लिए सहनशीलता वर्गों को एबीएमए के भीतर एक समिति द्वारा परिभाषित किया जाता है जिसे कहा जाता है वलयाकार बियरिंग इंजीनियर्स समिति (एबीईसी). इन सहनशीलताओं को अक्सर एबीईसी रेटिंग या ग्रेड के रूप में जाना जाता है। रोलर बीयरिंग के लिए सहिष्णुता कक्षाएं उसी मानक में निहित आरबीईसी वर्गीकरण में शामिल हैं।
एबीईसी (और आरबीईसी) सहिष्णुता वर्ग व्यक्तिगत आंतरिक और बाहरी रिंगों के लिए आयामी और रूप सहिष्णुता निर्दिष्ट करते हैं। रिंगों की मुख्य विशेषताओं में बोर (या आंतरिक रिंग का आंतरिक व्यास), बाहरी रिंग का बाहरी व्यास, रिंग की चौड़ाई और प्रत्येक रिंग का रेसवे शामिल है। प्रपत्र सहनशीलता में गोलाई, टेपर, रनआउट और समानता शामिल हैं।
सबसे बड़ी से लेकर सबसे छोटी सहनशीलता तक पांच श्रेणियां हैं: एबीईसी 1, एबीईसी 3, एबीईसी 5, एबीईसी 7 और एबीईसी 9. उच्चतर एबीईसी रेटिंग बेहतर सटीकता, दक्षता और उच्च गति क्षमताओं की क्षमता प्रदान करती हैं, लेकिन जरूरी नहीं कि घटकों को तेजी से घूमने की अनुमति दें। एबीईसी रेटिंग कई महत्वपूर्ण कारकों को निर्दिष्ट नहीं करती है जैसे लोड हैंडलिंग क्षमता, बॉल सटीकता, सामग्री, सामग्री रॉकवेल कठोरता, बॉल और रेसवे फिनिश, शोर, कंपन और स्नेहक। इन कारकों के कारण, एबीईसी क्लास 3 बियरिंग्स एबीईसी क्लास 7 बियरिंग्स से बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं। जो बियरिंग्स कम से कम ABEC 1 के अनुरूप नहीं हैं, उन्हें सटीक बियरिंग्स के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जा सकता क्योंकि उनकी सहनशीलता बहुत ढीली है।
यद्यपि सामग्री, विनिर्माण और प्रदर्शन से संबंधित कारक अज्ञात हैं, पैमाना उपभोक्ताओं को उनके इच्छित प्रकार के असर के बारे में एक सूचित निर्णय लेने के लिए भी मार्गदर्शन कर सकता है।
उच्च श्रेणी के बियरिंग्स का उपयोग विमान उपकरणों या सर्जिकल उपकरणों जैसे सटीक अनुप्रयोगों में किया जाता है। निम्न श्रेणी के बियरिंग वाहन, शौक यांत्रिकी, स्केट्स, स्केटबोर्ड, मछली पकड़ने की रीलों और औद्योगिक मशीनरी जैसे अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। उच्च एबीईसी रेटेड बीयरिंग बहुत उच्च आरपीएम और सुचारू संचालन की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन की अनुमति देते हैं।
| स्टैण्डर्ड | लागू होने लायक मानक | सहिष्णुता वर्ग | असर के प्रकार | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान (ANSI) | एएनएसआई/एबीएमए कक्षा 20 | एबीईसी-1/आरबीईसी-1 | एबीईसी-3/आरबीईसी-3 | एबीईसी-5/आरबीईसी-5 | तकिया ब्लॉक 7 | तकिया ब्लॉक 9 | रेडियल बियरिंग्स (पतला रोलर बियरिंग्स को छोड़कर) |
| अमेरिकन बियरिंग मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (ABMA) | एएनएसआई/एबीएमए कक्षा 19.1 | कक्षा के | कक्षा एन | कक्षा सी | कक्षा बी | कक्षा एक | पतला रोलर बीयरिंग (मीट्रिक श्रृंखला) |
| एएनएसआई/एबीएमए कक्षा 19 | कक्षा 4 | कक्षा 2 | कक्षा 3 | कक्षा 0 | कक्षा 00 | पतला रोलर बीयरिंग (इंच श्रृंखला) | |
| डॉयचे इंस्टीट्यूट फर नॉर्मुंग (डीआईएन) | दीन 620 | P0 | P6 | P5 | P4 | P2 | सभी प्रकार |
| जापानी औद्योगिक मानक (जेआईएस) | JIS B 1514 | कक्षा 0,6X | कक्षा 6 | कक्षा 5 | कक्षा 4 | कक्षा 2 | सभी प्रकार |
| आईएसओ 492 | सामान्य वर्ग | कक्षा 6 | कक्षा 5 | कक्षा 4 | कक्षा 2 | रेडियल बियरिंग्स | |
| कक्षा 6X | |||||||
| मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन (आईएसओ) | आईएसओ 199 | सामान्य वर्ग | कक्षा 6 | कक्षा 5 | कक्षा 4 | ऊपर | जोर बॉल बेयरिंग |
| आईएसओ 578 | कक्षा 4 | ऊपर | कक्षा 3 | कक्षा 0 | कक्षा 00 | पतला रोलर बीयरिंग (इंच श्रृंखला) | |
| आईएसओ 1224 | ऊपर | ऊपर | कक्षा 5ए | कक्षा 4ए | ऊपर | परिशुद्धता उपकरण बीयरिंग |
सहन सहनशीलता: तीन पहलुओं की सटीकता को संदर्भित करता है:
आयामी सटीकता: आयामी सटीकता बीयरिंग के बाहरी आयामों का एक माप है, उदाहरण के लिए, बोर व्यास (डी), बाहरी व्यास (डी), आंतरिक रिंग चौड़ाई (बी), और बाहरी रिंग चौड़ाई (सी)। वास्तविक असर आयाम और नाममात्र या लक्ष्य मान के बीच के अंतर को आयामी विचलन कहा जाता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपाय एकल समतल माध्य बोर और बाहरी व्यास विचलन (एडीएम और एडीएमपी), और आंतरिक और बाहरी रिंग चौड़ाई विचलन (एबी और एसी) हैं। ये मूल्य उद्योग मानक सहनशीलता द्वारा नियंत्रित होते हैं। शाफ्ट और हाउसिंग फिट निर्धारित करने के लिए आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है।
मशीनिंग सटीकता: मशीनिंग (या फॉर्म) सटीकता उपरोक्त उदाहरण आयामों में भिन्नता को मापती है जब माप की एक श्रृंखला एक ही बीयरिंग पर ली जाती है और एक दूसरे की तुलना में की जाती है। सबसे आम उपाय एकल रेडियल प्लेन बोर और बाहरी व्यास भिन्नता (वीडीपी और वीडीपी), माध्य एकल प्लेन बोर और बाहरी व्यास भिन्नता (वीडीएमपी और वीडीएमपी), और आंतरिक और बाहरी रिंग चौड़ाई भिन्नता (वीबी और वीसी) हैं। भिन्नता एक श्रृंखला में सबसे बड़े और सबसे छोटे माप के बीच अंतर को संदर्भित करती है, जबकि औसत भिन्नता लगातार माप के बीच औसत अंतर को संदर्भित करती है।
चलने की सटीकता: रनिंग सटीकता (या रनआउट) बेयरिंग की विलक्षणता (रेडियल रनआउट के लिए) और चौकोरता (बोर और ओडी के लिए साइड फेस के लिए) की डिग्री का एक माप है। आंतरिक और बाहरी रिंग रेडियल रनआउट (किआ और केआ) सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपाय हैं। असेंबली के अतिरिक्त कंपन और गलत संरेखण को न्यूनतम रखने के लिए चलने की सटीकता महत्वपूर्ण है।
असर सटीकता के तीन क्षेत्रों के लिए स्वीकार्य त्रुटि सीमाएं कई वर्षों से सहिष्णुता वर्गों के रूप में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मानकीकृत की गई हैं। प्रत्येक सहिष्णुता वर्ग सटीकता के सभी उपायों के लिए सीमाओं का एक समूह निर्दिष्ट करता है (असर आकार के अनुपात में भिन्न होता है)। सबसे अधिक मान्यता प्राप्त मानकों की तुलना ऊपर दी गई तालिका में की गई है (ध्यान दें कि प्रत्येक कॉलम समकक्ष वर्गों के एक सेट का प्रतिनिधित्व करता है)। आईएसओ, जेआईएस और डीआईएन मानकों के लिए, मानक सटीकता वाले बीयरिंगों को कक्षा 0 के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसके बाद कक्षा 6 आती है। वहां से, घटती हुई वर्ग संख्या सटीकता में उत्तरोत्तर सुधार को दर्शाती है।
रेडियल रनआउट: रेडियल रन-आउट एक असर दौड़ में दीवार की मोटाई में भिन्नता है। तकनीकी शब्दों में, रन-आउट रेसवे का माप है जिसमें रोलिंग तत्व सवारी करता है और जब आप असर को 360 डिग्री घुमाते हैं तो यह बाहरी रिंग के बाहरी व्यास और आंतरिक रिंग के आंतरिक व्यास से कैसे संबंधित होता है। ग़लत रन-आउट अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न प्रकार की समस्याओं का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, यदि आपके पास किसी हिस्से में विशेष रूप से संरेखित छेद बनाने के लिए डिज़ाइन की गई मशीन है, तो गलत रन-आउट छेद के उचित स्थान को प्रभावित कर सकता है, जिसका अर्थ है कि वे छेद संभोग भाग से मेल नहीं खा सकते हैं। मोटर एप्लिकेशन में, आपको कंपन या शोर की समस्या का सामना करना पड़ सकता है।
आतंरिक घेरा
असर बोर व्यास
RSI असर बोर व्यास आंतरिक रिंग के भीतरी व्यास का व्यास है। दो-बिंदु मापने वाले उपकरण का उपयोग करके कई स्थानों और रेडियल विमानों पर अंदर के व्यास को मापें। इस माप पद्धति का उपयोग सभी प्रकार के रोलिंग बियरिंग्स के लिए किया जा सकता है। यदि बेयरिंग का आकार और वजन ऐसा है कि बोर का आकार गुरुत्वाकर्षण से प्रभावित होता है, तो बेयरिंग को क्षैतिज स्थिति में रखा जाना चाहिए।
भीतरी रिंग की चौड़ाई
आंतरिक रिंग की चौड़ाई आंतरिक रिंग की व्यक्तिगत चौड़ाई को संदर्भित करती है, न कि बेयरिंग की समग्र चौड़ाई को। आंतरिक रिंग की चौड़ाई मापते समय, आंतरिक रिंग का एक किनारा तीन स्थानों पर समर्थित होता है, और बाहरी रिंग मुक्त होती है। आंतरिक दौड़ की चौड़ाई को तीन समर्थन स्थानों के विपरीत अंशांकन संकेतक के साथ मापा जाता है।
आंतरिक रिंग चौड़ाई विचलन
आंतरिक रिंग चौड़ाई विचलन उपरोक्त विधि का उपयोग करके मापी गई आंतरिक रिंग की अधिकतम और न्यूनतम चौड़ाई के बीच की चौड़ाई का अंतर है।
आंतरिक रिंग का रेडियल रनआउट
बॉल बेयरिंग (कोणीय संपर्क बीयरिंग को छोड़कर) के रनआउट को 0.0002 इंच से कम की टेपर लंबाई के साथ व्यास में सीधे निर्धारित एक खराद पर बीयरिंग स्थापित करके मापा जाता है। बाहरी रिंग स्थिर रहती है जबकि आंतरिक रिंग (आर्बर) पूरी क्रांति में घूमती है। बाहरी रिंग के केंद्र में रखे गए संकेतक पर सबसे कम और उच्चतम रीडिंग के बीच का अंतर रेडियल रनआउट है।
बाहरी घेरा
बाहरी रिंगों के लिए सहनशीलता और माप मानक आंतरिक रिंगों के समान हैं।
व्यास के बाहर
बाहरी रिंग का बाहरी व्यास एक दो-बिंदु मापने की तकनीक है जिसका उपयोग सभी रोलिंग तत्व असर प्रकारों पर किया जा सकता है। कई कोणीय दिशाओं में बेयरिंग के व्यास को मापें। यदि बेयरिंग का आकार और वजन ऐसा है कि बोर का आकार गुरुत्वाकर्षण से प्रभावित होता है, तो बेयरिंग को क्षैतिज स्थिति में रखा जाना चाहिए।
बाहरी रिंग की चौड़ाई
बाहरी रिंग को आंतरिक रिंग की तरह ही मापा जाता है। बाहरी रिंग का एक किनारा तीन स्थानों पर समर्थित है और आंतरिक रिंग स्वतंत्र है। बाहरी रिंग की चौड़ाई को तीन समर्थन स्थानों के सामने एक कैलिब्रेटेड संकेतक के साथ मापा जाता है।
बाहरी रिंग की चौड़ाई में भिन्नता
आंतरिक रिंग चौड़ाई भिन्नता के साथ, बाहरी रिंग चौड़ाई भिन्नता ऊपर बताई गई विधि का उपयोग करके बाहरी रिंग की सबसे बड़ी और सबसे छोटी चौड़ाई के बीच चौड़ाई अंतर को संदर्भित करती है।
रेडियल रनआउट
बाहरी रिंग के लिए रेडियल रनआउट उसी सेटअप के साथ किया जाता है जिसका उपयोग आंतरिक रिंग रेडियल रनआउट को मापने के लिए किया जाता है, सिवाय इसके कि आंतरिक रिंग को स्थिर रखा जाता है और बाहरी रिंग को एक पूर्ण क्रांति में घुमाया जाता है। बेयरिंग को एक ऐसे आर्बर पर लगाया जाता है जिसका व्यास सीधा .0002 इंच/इंच लंबाई के टेपर से कम हो। बाहरी रिंग की एक क्रांति के माध्यम से बाहरी रिंग के केंद्र में रखे गए संकेतक पर सबसे कम और उच्चतम रीडिंग के बीच का अंतर रेडियल रनआउट है।
मेरे अनुप्रयोग के लिए कौन सा सहनशीलता वर्ग सर्वोत्तम है?
निम्नलिखित तालिकाएँ एबीएमए मानक 20 के अनुसार वास्तविक एबीईसी और आरबीईसी सहनशीलता को सूचीबद्ध करती हैं। तालिकाएँ इंच और मीट्रिक इकाइयों दोनों में आंतरिक और बाहरी दोनों रिंगों के लिए सहनशीलता को सूचीबद्ध करती हैं। ये तालिकाएँ शाफ्ट और हाउसिंग जैसे घटकों के आकार और सहनशीलता निर्धारित करने में उपयोगी हैं। डिज़ाइनर को घटकों को आकार देते समय, विशेष रूप से लघु बॉल बेयरिंग के लिए डिज़ाइन करते समय, अधिकतम और न्यूनतम दोनों सामग्री स्थितियों पर एक सहनशीलता स्टैक अप अध्ययन करना चाहिए। स्पष्टता के लिए कुछ सहनशीलताएँ छोड़ दी गई हैं। पतला रोलर बीयरिंग के लिए सहनशीलता एबीएमए मानक 19.1 में पाई जा सकती है और इन तालिकाओं में शामिल नहीं है।
तालिका IA
सहनशीलता वर्ग ABEC-1, RBEC-1-(ISO वर्ग सामान्य)-अंदर की वृत्त (सहनशीलता मान 0.0001 इंच में)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 4 | 0 | -16 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 4 | 0 | -47 | -98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 4 | 0 | -47 | -98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 5 | 0 | -47 | -98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4.5 | 6 | 0 | -47 | -98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -6 | 8 | 0 | -59 | -150 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 10 | 0 | -79 | -150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -10 | 12 | 0 | -98 | -197 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 16 | 0 | -118 | -197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -14 | 20 | 0 | -138 | -197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 24 | 0 | -157 | -248 |
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-1, आरबीईसी-1-(आईएसओ क्लास सामान्य)-आंतरिक रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -8 | 10 | 0 | -40 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -8 | 10 | 0 | -120 | -250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -8 | 10 | 0 | -120 | -250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -10 | 13 | 0 | -120 | -250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -12 | 15 | 0 | -120 | -250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -15 | 20 | 0 | -150 | -380 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -20 | 25 | 0 | -200 | -380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -25 | 30 | 0 | -250 | -500 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -30 | 40 | 0 | -300 | -500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -35 | 50 | 0 | -350 | -500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -40 | 60 | 0 | -400 | -630 |
टेबल आईबी
सहनशीलता वर्ग ABEC-1, RBEC-1 (ISO वर्ग सामान्य) - बाहरी घेरा (सहनशीलता मान 0.0001 इंच में)
बाहरी व्यास (डी)बाहरी व्यास। सहनशीलता
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 6 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 6 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3.5 | 6 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4.5 | 8 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -5 | 10 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 14 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 16 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -10 | 18 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 20 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -14 | 24 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 28 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -18 | 31 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -20 | 39 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -30 | 47 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -39 | 55 | |||
सहनशीलता वर्ग ABEC-1, RBEC-1 (ISO वर्ग सामान्य) - बाहरी रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -8 | 15 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -8 | 15 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -9 | 15 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -11 | 20 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -13 | 25 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -15 | 35 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -18 | 40 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -25 | 45 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -30 | 50 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -35 | 60 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -40 | 70 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -45 | 80 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -50 | 100 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -75 | 120 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -100 | 140 | |||
तालिका II ए
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-3, आरबीईसी-3 (आईएसओ कक्षा 6)- अंदर की वृत्त (सहनशीलता मान 0.0001 इंच में)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 2 | 0 | -16 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 2.5 | 0 | -47 | -98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | 0 | -47 | -98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3 | 0 | -47 | -98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 4 | 0 | -47 | -98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4.5 | 4 | 0 | -59 | -150 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 5 | 0 | -79 | -150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -7 | 7 | 0 | -98 | -197 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8.5 | 8 | 0 | -118 | -197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -10 | 10 | 0 | -138 | -197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 24 | 0 | -157 | -248 |
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-3, आरबीईसी-3 (आईएसओ कक्षा 6)- आंतरिक रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -7 | 5 | 0 | -40 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -7 | 6 | 0 | -120 | -250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -7 | 7 | 0 | -120 | -250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 8 | 0 | -120 | -250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -10 | 10 | 0 | -120 | -250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -12 | 10 | 0 | -150 | -380 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -15 | 13 | 0 | -200 | -380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -18 | 18 | 0 | -250 | -500 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -22 | 20 | 0 | -300 | -500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -25 | 25 | 0 | -350 | -500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -30 | 30 | 0 | -400 | -630 |
तालिका II बी
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-3, आरबीईसी-3 (आईएसओ वर्ग 6) -बाहरी रिंग (0.0001 इंच में सहनशीलता मान)
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 3 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3.5 | 4 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4.5 | 5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 7 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -6 | 8 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 9 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 10 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -10 | 12 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -11 | 14 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -13 | 16 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -20 | 39 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -18 | 24 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -24 | 30 | |||
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-3, आरबीईसी-3 (आईएसओ वर्ग 6) -बाहरी रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -7 | 8 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -7 | 8 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 9 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -9 | 10 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -11 | 13 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -13 | 18 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -15 | 20 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -18 | 23 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -20 | 25 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -25 | 30 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -28 | 35 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -33 | 40 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -38 | 50 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -45 | 60 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -60 | 75 | |||
तालिका III ए
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-5, आरबीईसी-5 - (आईएसओ कक्षा 5) - आंतरिक रिंग (0.0001 इंच में सहनशीलता मान)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -16 | -98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -16 | -98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -31 | -98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -47 | -98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 2 | 0 | -47 | -98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3.5 | 2 | 0 | -59 | -98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 2.55 | 0 | -79 | -150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -5 | 3 | 0 | -98 | -150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 4 | 0 | -118 | -197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 5 | 0 | -138 | -197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -9 | 6 | 0 | -157 | -248 |
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-5, आरबीईसी-5 - (आईएसओ कक्षा 5) - आंतरिक रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -5 | 4 | 0 | -40 | -250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -5 | 4 | 0 | -40 | -250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -5 | 4 | 0 | -80 | -250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 4 | 0 | -120 | -250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -8 | 5 | 0 | -120 | -250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 5 | 0 | -150 | -250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -10 | 6 | 0 | -200 | -380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -13 | 8 | 0 | -250 | -380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -15 | 10 | 0 | -300 | -500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -18 | 13 | 0 | -350 | -500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -23 | 15 | 0 | -400 | -630 |
तालिका III बी
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-5, आरबीईसी-5 - (आईएसओ कक्षा 5) - बाहरी रिंग (0.0001 इंच में सहनशीलता मान)
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -2 | 2 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -2 | 2 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 2.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 3 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3.5 | 3 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 4 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -4.5 | 4.5 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -5 | 5 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 6 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 7 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -8 | 8 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -9 | 9 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -11 | 10 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -14 | 12 | |||
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-5, आरबीईसी-5 - (आईएसओ कक्षा 5) - बाहरी रिंग (माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान)
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -5 | 5 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -5 | 5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 6 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 6 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 8 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -10 | 10 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -11 | 11 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -13 | 13 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -15 | 15 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -18 | 18 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -20 | 20 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -23 | 23 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -28 | 25 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -35 | 30 | |||
तालिका IV ए
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-7, आरबीईसी-7 (आईएसओ वर्ग 4) आंतरिक रिंग - 0.0001 इंच में सहनशीलता मान
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -16 | -98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -16 | -98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -31 | -98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1 | 0 | -47 | -98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -47 | -98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 1.5 | 0 | -59 | -98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2 | 0 | -79 | -150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -98 | -150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -4.5 | 3 | 0 | -118 | -197 |
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-7, आरबीईसी-7 (आईएसओ वर्ग 4) आंतरिक रिंग - माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -40 | -250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -40 | -250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -80 | -250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 3 | 0 | -120 | -250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 4 | 0 | -120 | -250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 4 | 0 | -150 | -250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 5 | 0 | -200 | -380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -10 | 6 | 0 | -250 | -380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 8 | 0 | -300 | -500 |
तालिका IV बी
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-7, आरबीईसी-7 (आईएसओ वर्ग 4) बाहरी रिंग - 0.0001 इंच में सहनशीलता मान
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -1.5 | 1 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -1.5 | 1 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 2 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 2 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2.5 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -3.5 | 3 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -4 | 3 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -4.5 | 4 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -5 | 4.5 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -6 | 5 | |||
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-7, आरबीईसी-7 (आईएसओ वर्ग 4) बाहरी रिंग - माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -4 | 3 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -4 | 3 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 4 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 5 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 6 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -9 | 7 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -10 | 8 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -11 | 10 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -13 | 11 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -15 | 13 | |||
तालिका वी.ए
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-9, आरबीईसी-9 आईएसओ वर्ग 2) आंतरिक रिंग-0.0001 इंच में सहनशीलता मान
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -16 | -98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -16 | -98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -31 | -98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 1 | 0 | -47 | -98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -1 | 1 | 0 | -47 | -98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -59 | -98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 1 | 0 | -79 | -150 |
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -3 | 1 | 0 | -98 | -150 |
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | 0 | -98 | -150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 2 | 0 | -118 | -197 |
सहनशीलता वर्ग एबीईसी-9, आरबीईसी-9 आईएसओ वर्ग 2) इनर रिंग-माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान
| बोर व्यास (डी) | छेद सहिष्णुता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केमैं एक) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -40 | -250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -40 | -250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -80 | -250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 2.5 | 0 | -120 | -250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 2.5 | 0 | -120 | -250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -150 | -250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 2.5 | 0 | -200 | -380 |
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 2.5 | 0 | -250 | -380 |
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | 0 | -250 | -380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 5 | 0 | -300 | -500 |
तालिका वी.बी
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-9, आरबीईसी-9 (आईएसओ कक्षा 2) बाहरी घेरा -सहनशीलता मान 0.0001 इंच में
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -1 | 0.5 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 0.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -1.5 | 1 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -1.5 | 1.5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 2 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -2 | 2 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 3 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -3 | 3 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -4 | 3 | |||
सहनशीलता कक्षा एबीईसी-9, आरबीईसी-9 (आईएसओ कक्षा 2) बाहरी रिंग-माइक्रोमीटर में सहनशीलता मान
बाहरी व्यास (डी)बाहरी व्यास। सहनशीलता
| बाहरी व्यास (D) | बाहरी दीया. सहनशीलता (Δdएमपी) | रेडियल रनआउट (केईए) | चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | इंच | सब | एकल असर | युग्मित बीयरिंग | |||||
| के ऊपर | incl। | के ऊपर | incl। | उच्च | कम | अधिकतम | उच्च | कम | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -2.5 | 1.5 | समान बियरिंग की आंतरिक रिंग की चौड़ाई सहनशीलता (ΔBS) के समान | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -2.5 | 1.5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 2.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 2.5 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 4 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 5 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -5 | 5 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 7 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -8 | 7 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -10 | 8 | |||
