जीवन धारण करने के बारे में सब कुछ

जीवन धारण करने के बारे में सब कुछ

असर जीवन उन प्रमुख कारकों में से एक है जो यांत्रिक उपकरणों के जीवन को निर्धारित करते हैं। किसी दिए गए शाफ्ट बोर व्यास के लिए, बीयरिंग के कार्य स्थान का निर्धारण करने के बाद, विभिन्न बाहरी व्यास और चौड़ाई के साथ मानक बीयरिंग ढूंढना संभव है। जैसे-जैसे बियरिंग का बाहरी व्यास और चौड़ाई बढ़ती है, गतिशील भार क्षमता तदनुसार बढ़ती है, जिससे बियरिंग की रेटिंग जीवन बढ़ जाती है। एक बार बेयरिंग का भार और गति निर्धारित हो जाने के बाद, अब सवाल यह हो जाता है: "एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई मशीन को कितने घंटे के रेटेड जीवन की आवश्यकता होती है?" कभी-कभी यह उद्योग और ग्राहक के स्थान के आधार पर विशिष्ट उद्योग मानकों या कंपनी की नीतियों द्वारा निर्धारित होता है। का। किसी उद्योग में, अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए वर्ष में एक बार उपकरण की सर्विसिंग, बीयरिंग, सील आदि को बदलना पूरी तरह से स्वीकार्य हो सकता है। दूसरे उद्योग में, बीयरिंग का सेवा जीवन कम से कम दस वर्ष है। न्यूनतम अपेक्षित रेटेड जीवन मूल्य निर्धारित करते समय उपकरण के उपयोग की आवृत्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए।

AUbearing संयुक्त राज्य अमेरिका और दुनिया भर में विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले 8,000 से अधिक बीयरिंग प्रकार बनाती है। Aubearing द्वारा निर्मित औद्योगिक-ग्रेड बीयरिंग न केवल रोलिंग थकान मानकों के अनुसार लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं, बल्कि शॉक, ओवरलोड और कभी-कभी उच्च गति के भ्रमण को रोकने के लिए आवेदन के आधार पर बीयरिंग निर्माण पर भी विचार किया जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए, प्रत्येक बीयरिंग का डिज़ाइन अनुकूलित किया जाता है।

ऑबियरिंग

गतिशील भार वहन क्षमता - सी

रेटेड गतिशील भार के आधार पर स्थिर दिशा और स्थिर परिमाण (रेडियल बीयरिंग के लिए) या केंद्रीय अक्षीय भार (जोर बीयरिंग के लिए) का शुद्ध रेडियल भार होता है, इस मामले में 1 मिलियन क्रांतियों का मूल रेटेड जीवन प्राप्त किया जा सकता है। इस महत्वपूर्ण बियरिंग पैरामीटर C का मान क्रेन हुक बियरिंग्स को छोड़कर प्रत्येक बियरिंग तालिका में दिखाया गया है। बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग रोलिंग थकान को झेलने की बीयरिंग की क्षमता को इंगित करती है और इसे रेडियल बीयरिंग के लिए मूल गतिशील रेडियल लोड रेटिंग (< ai=3>Cr) और थ्रस्ट बीयरिंग के लिए मूल गतिशील अक्षीय लोड रेटिंग (Ca) के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है। इन मूल्यों को बीयरिंगों पर गतिशील भार की गणना करने के लिए अमेरिकन बियरिंग मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (एबीएमए) और अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) जैसे संगठनों द्वारा परिभाषित किया गया है। बियरिंग डायनामिक लोडिंग का उपयोग प्रत्येक बियरिंग के अपेक्षित भार और गति पर रेटिंग जीवन की भविष्यवाणी करने के लिए किया जाता है। सामान्यतया, एक बियरिंग अपनी वहन करने वाली गतिशील भार क्षमता के आधे के बराबर अधिकतम परिचालन भार का ही सामना कर सकता है।

बेयरिंग का गतिशील और स्थैतिक भार

स्थैतिक क्षमता - कंपनी

बीयरिंग स्थैतिक क्षमता सह अधिकतम भार है जिसे बाद के बीयरिंग संचालन को नुकसान पहुंचाए बिना गैर-घूर्णन बीयरिंग पर सुरक्षित रूप से लागू किया जा सकता है। यह आंतरिक रिंग के संपर्क में सबसे भारी लोड वाले रोलिंग तत्व के केंद्र पर गणना किए गए संपर्क तनाव पर आधारित है। तीन प्रकार के बीयरिंगों के लिए तनाव स्तर हैं:

- स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग 4600 एमपीए (667,000 पीएसआई) हैं
- अन्य सभी बॉल बेयरिंग के लिए 4200 एमपीए (609,000 पीएसआई)।
- सभी रोलर बीयरिंग 4000 एमपीए (580,000 पीएसआई) हैं

असर रेटिंग जीवन गणना

मूल रेटिंग जीवन L10 सामान्य उपयोग में 90% विश्वसनीयता की सेवा जीवन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण बीयरिंग की उपयोग स्थितियों को संदर्भित करता है। बेयरिंग का अंदरूनी हिस्सा जेआईएस द्वारा निर्दिष्ट बेयरिंग स्टील सामग्री या समकक्ष सामग्री से बने मानक डिजाइन से बना है। बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग और गतिशील लोड के बीच संबंध। बेयरिंग के समतुल्य भार और मूल रेटिंग जीवन को समीकरण (5-1) द्वारा व्यक्त किया जा सकता है। यह जीवन गणना सूत्र बीयरिंग C0 पर लागू नहीं होता है जो अत्यधिक उच्च भार स्थितियों (जब P मूल स्थैतिक भार रेटिंग से अधिक हो जाता है) के कारण रेसवे और रोलिंग तत्व संपर्क सतहों के प्लास्टिक विरूपण जैसे कारकों से प्रभावित होते हैं (मूल स्थैतिक भार देखें) रेटिंग और स्थिर समतुल्य भार) या 0.5C) या इसके विपरीत, रेसवे संपर्क सतहों और बेहद कम फिसलन के कारण फिसलने वाले रोलिंग तत्वों जैसे कारकों से प्रभावित भार स्थितियों को सहन करने के लिए। यह वह समय है जब थकान स्पैलिंग विकसित होने से पहले स्पष्ट रूप से समान बीयरिंगों का एक सेट गुजर जाएगा या उससे अधिक हो जाएगा। असर L10 के रेटेड जीवन की गणना के लिए मूल सूत्र है (1-1):

असर जीवन 1
2

किसी बियरिंग की मूल रेटिंग जीवन की गणना करने के लिए, स्थिर गति संचालन के लिए समीकरण (1-2) का उपयोग किया जाता है; जब बियरिंग का उपयोग रेलवे रोलिंग स्टॉक या ऑटोमोबाइल में किया जाता है, तो यात्रा दूरी (किमी) के संदर्भ में, समीकरण (1-3) का उपयोग किया जाता है।

इसलिए, गतिशील समतुल्य भार P है और घूर्णी गति n है; फिर आप विशिष्ट उद्देश्य के लिए सबसे उपयुक्त असर आकार का चयन करने के लिए असर विनिर्देश तालिका का उल्लेख कर सकते हैं। सी मूल गतिशील लोड रेटिंग फॉर्मूला (1-4) की गणना कर सकता है; बियरिंग की अनुशंसित सेवा जीवन बियरिंग का उपयोग करने वाली मशीन के आधार पर भिन्न होती है, जैसा कि तालिका 1-5 में दिखाया गया है बियरिंग की अनुशंसित सेवा जीवन (संदर्भ) ।

 3 1

का संदर्भ लें
सेवा जीवन गुणांक (एफएच) और घूर्णी गति गुणांक एनएफ की गणना समीकरण (1-2) के अनुसार निम्नानुसार की जाती है:

4

केवल संदर्भ के लिए, सरलीकृत विधि के रूप में इस कैटलॉग से जुड़े नॉमोग्राम का उपयोग करके एफएन, एफएच और एल10एच के मान आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं।

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[संदर्भ] गति (n) और इसका गुणांक (f< ai=4>n), सेवा जीवन गुणांक (fh) और मूल रेटेड जीवन (L10h)

संयुक्त रेडियल और थ्रस्ट भार

सभी बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग बड़े अक्षीय थ्रस्ट भार का सामना कर सकते हैं। जब संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार होता है, तो रेटिंग जीवन सूत्र में प्रयुक्त "समतुल्य असर भार" पी की गणना करने की आवश्यकता होती है। यह गणना कुछ हद तक जटिल हो सकती है क्योंकि यह रेडियल और थ्रस्ट लोड के एक दूसरे के सापेक्ष परिमाण और बीयरिंग द्वारा बनाए गए संपर्क कोण पर निर्भर करती है। दिखाए गए सभी प्रकार के बीयरिंगों के लिए पी की गणना प्रदर्शित करना बहुत कठिन होगा। पतला रोलर बीयरिंग के लिए, "K" थ्रस्ट गुणांक का उपयोग किया जाता है। रेडियल और थ्रस्ट लोड के संयोजन की आवश्यकता वाली किसी भी रेटिंग जीवन गणना के लिए, कृपया ऑबियरिंग से संपर्क करें।

आंतरिक और बाहरी रिंगों पर विपरीत फ्लैंग्स वाले रेडियल बेलनाकार रोलर बीयरिंग में रोलर्स की लंबाई पर जोर भार का सामना करने की सीमित क्षमता होती है। स्वीकार्य थ्रस्ट लोड वे हैं जो आंतरायिक थ्रस्ट और पोजिशनिंग उद्देश्यों के लिए रोलर सिरों और फ्लैंज का उपयोग करते हैं। चूँकि कोई भी थ्रस्ट लोड रेडियल भार के लंबवत होगा और विभिन्न असर वाली संपर्क सतहों का उपयोग किया जाएगा, रोलर की लंबाई के साथ थ्रस्ट लोड जीवन की गणना में कोई कारक नहीं है।

संयुक्त रेडियल और थ्रस्ट भार

अलग-अलग भार और गति

कई अनुप्रयोगों में बियरिंग्स निरंतर लोड या गति पर काम नहीं करते हैं, और सबसे खराब स्थिति वाली परिचालन स्थितियों के आधार पर विशिष्ट रेटेड जीवन (घंटों में) के साथ बियरिंग का चयन करना किफायती नहीं हो सकता है। आमतौर पर, कर्तव्य चक्र को विभिन्न परिचालन स्थितियों (भार और गति) और प्रत्येक परिचालन स्थिति के तहत समय के प्रतिशत के लिए परिभाषित किया जा सकता है। संबंधित स्थितियाँ कुछ मशीनों में भी उत्पन्न होती हैं जो प्रत्यागामी गति उत्पन्न करती हैं। इसके अलावा, इन दो उदाहरणों को पारस्परिक गति और विभिन्न चरम भार और गति के साथ कई अपेक्षित परिचालन स्थितियों के लिए जोड़ा जा सकता है। लोड और गति परिवर्तनों के लिए रेटेड जीवन की गणना करने के लिए पहले कर्तव्य चक्र की प्रत्येक परिचालन स्थिति के लिए एल10 रेटेड जीवन की गणना करने की आवश्यकता होती है। इसके बाद, संपूर्ण कर्तव्य चक्र के दौरान व्यक्तिगत L10 जीवन को रेटेड जीवन के साथ संयोजित करने के लिए नीचे दिए गए सूत्र का उपयोग करें।

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लॉरेम इप्सम डोलर अमेट, कंसेटेटुर एडिपिसिंग एलीट। यूट एलीट टेलस, लिक्टस नेक ullamcorper मैटिस, पुल्विनर डैपीबस लीओ।

  • T1, T2, T = विभिन्न परिस्थितियों में समय का प्रतिशत, दशमलव n के रूप में व्यक्त किया गया

  • T1 + T2 +… T< /span> = 1n

  • Lp1, Lp2, L = निरंतर भार और गति चक्र पीएन के अनुसार घंटों में जीवन

दोलनशील भार

ऑपरेशन के दौरान बेयरिंग पूरी तरह से नहीं घूमती है लेकिन इसमें दोलन आयाम होता है। हम बेयरिंग के निचले समतुल्य रेडियल भार की गणना के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग कर सकते हैं:

पे = पो x (β/ 90)1/ई

  • पे = समतुल्य गतिशील रेडियल भार

  • पो = वास्तविक दोलनशील रेडियल भार

  • β = डिग्री में स्विंग कोण

  • ई = 10/3 (रोलर बेयरिंग) 3.0 (बॉल बेयरिंग)

रेडियल और थ्रस्ट भार को अलग करें

कुछ अनुप्रयोगों में, बीयरिंग बहुत अधिक रेडियल और थ्रस्ट भार के अधीन होते हैं। दोनों प्रकार की लोडिंग के अधीन अनुप्रयोगों के लिए, रेडियल या थ्रस्ट लोड के लिए अलग-अलग बीयरिंग प्रदान करना एक बेहतर डिज़ाइन है। यदि यह मामला है, तो मशीन डिजाइनर को यह सुनिश्चित करने के लिए सावधान रहना चाहिए कि रेडियल बियरिंग केवल रेडियल भार ले जाए और थ्रस्ट बियरिंग केवल थ्रस्ट भार ले जाए। इसे प्राप्त करने का एक अच्छा तरीका "रेडियल" स्थिति में सीधी दौड़ के साथ एक बेलनाकार रोलर बीयरिंग का उपयोग करना है, क्योंकि यह बीयरिंग किसी भी जोर बल को संभाल नहीं सकता है। कोणीय संपर्क बीयरिंग या बड़े कोण वाले पतला रोलर बीयरिंग की एक जोड़ी आमतौर पर थ्रस्ट भार ले जाने के लिए अच्छे विकल्प होते हैं, लेकिन उन्हें किसी भी रेडियल भार से संरक्षित किया जाना चाहिए। इसे प्राप्त करने का एक तरीका बाहरी रिंग को आवास में बहुत ढीले ढंग से फिट करना है: आमतौर पर 0.5 मिमी/0.020 इंच। 1.0 मिमी/0.040 इंच तक।

असर जीवन के लिए समायोजन कारक

बियरिंग जीवन समायोजन कारक ओईएम को आपके द्वारा चुने गए और आपके उपकरण में स्थापित बियरिंग्स की वास्तविक सेवा जीवन और विश्वसनीयता की बेहतर भविष्यवाणी करने की अनुमति देते हैं। समायोजित L10 रेटेड जीवन की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

एलएनए = ए1 एक्स ए2 एक्स ए3 एक्स एल10

  • एलएनए = समायोजित रेटेड जीवन

  • a1 = विश्वसनीयता जीवन समायोजन गुणांक

  • a2 = विशेष असर विशेषताओं के लिए जीवन समायोजन कारक (जैसे सामग्री)

  • a3 = परिचालन स्थितियों, स्नेहन, सफाई आदि के लिए जीवन समायोजन कारक।

जीवन समायोजन कारक a1, a2 और a3 सैद्धांतिक रूप से उनके मूल्यांकन के आधार पर 1.0 से अधिक या कम हो सकते हैं।

विश्वसनीयता जीवन समायोजन - a1

लंबे समय तक सेवा समय की भविष्यवाणी करने के लिए उपकरण निर्माताओं को चयनित बीयरिंगों की विश्वसनीयता में सुधार करने की आवश्यकता है। नीचे दिखाए गए a1 कारक का उपयोग विश्वसनीयता मान बढ़ाने के लिए किया जाता है। यदि a10 कारक का उपयोग करके गणना की गई L1 मान अस्वीकार्य रूप से कम है, तो अधिक गतिशील भार क्षमता वाले बीयरिंग को चुनने की आवश्यकता होगी। (उद्धरण से) जेआईएस बी 1518:2013)

विश्वसनीयता, %Lnmα1
90L10m1
95L5m0.64
96L4m0.55
97L3m0.47
98L2m0.37
99L1m0.25
99.2L0.8m0.22
99.4L0.6m0.19
99.6L0.4m0.16
99.8L0.2m0.12
99.9L0.1m0.093
99.92L0.08m0.087
99.94L0.06m0.080
99.95L0.05m0.077

विशेष असर विशेषताओं के लिए जीवन समायोजन कारक - a2

विशेष रूप से हाल के वर्षों में, बियरिंग डिज़ाइन और विनिर्माण में कई सुधार हुए हैं जिनकी जीवन परीक्षणों में पुष्टि की गई है, जिसके परिणामस्वरूप L10 गुना सुधार हुआ है। इनमें से कुछ सुधार हैं:

  • सतह की फिनिश में सुधार करें

  • बेहतर सामग्री और ताप उपचार

  • रोलर्स और रेसवेज़

जीवन सुधार कारक: αISO

ए) व्यवस्थित दृष्टिकोण

जीवन पर पड़ने वाले विभिन्न प्रभाव अन्योन्याश्रित हैं। संशोधित जीवन की गणना की व्यवस्थित विधि का मूल्यांकन जीवन सुधार कारक αISO निर्धारित करने के लिए एक व्यावहारिक विधि के रूप में किया गया है (चित्र 5-1 देखें)। जीवन सुधार गुणांक αISO की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जाती है। प्रत्येक बियरिंग प्रकार (रेडियल बॉल बियरिंग्स, रेडियल रोलर बियरिंग्स, थ्रस्ट बॉल बियरिंग्स और थ्रस्ट रोलर बियरिंग्स) के लिए आरेख हैं। (प्रत्येक चित्र (चित्र 5-2 से 5-5) JIS B 1518≤50 से उद्धृत है। ISOα
ध्यान दें कि वास्तविक उपयोग में, यह आजीवन संशोधन कारक: 2013 पर सेट है।)

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चित्र 1-1 सिस्टम समाधान

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1-2 जीवन सुधार गुणांक αISO (रेडियल बॉल बेयरिंग)

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1-3 जीवन सुधार गुणांक αISO (रेडियल रोलर बेयरिंग)

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1-4 जीवन सुधार गुणांक αISO (थ्रस्ट बॉल बेयरिंग)

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1-5 जीवन सुधार गुणांक αISO (जोर रोलर बेयरिंग)

बी) थकान भार सीमा: Cu

समान गुणवत्ता के साथ, जब तक लोड की स्थिति एक निश्चित मूल्य से अधिक नहीं होती है और अच्छे स्नेहन की स्थिति, स्नेहन सफाई स्तर और अन्य परिचालन स्थितियों वाले वातावरण में होती है, तब तक असर का जीवन सैद्धांतिक रूप से असीमित होता है। आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और विनिर्माण गुणवत्ता से बने बीयरिंगों के लिए, थकान तनाव सीमा तब पहुंच जाती है जब रेसवे और रोलिंग तत्वों के बीच संपर्क तनाव लगभग 1.5 GPa होता है। यदि सामग्री की गुणवत्ता और विनिर्माण गुणवत्ता में से एक या दोनों कम हैं, तो थकान तनाव की सीमा भी कम होगी। शब्द "थकान भार सीमा" का तात्पर्य थकान भार सीमा से है। Cu को "असर भार" के रूप में परिभाषित किया गया है जो कि सबसे भारी भार "रेसवे संपर्क" ISO 281:2007 के तहत थकान तनाव सीमा तक पहुंचता है। और असर प्रकार, आकार और सामग्री जैसे कारकों से प्रभावित होता है। विशेष बीयरिंगों के संबंध में और इस सूची में सूचीबद्ध नहीं हैं। अन्य बीयरिंगों की थकान भार सीमा पर विस्तृत जानकारी के लिए, कृपया ऑबियरिंग से संपर्क करें।

ग) प्रदूषण कारक: ईसी

यदि दूषित स्नेहक से ठोस कण रेसवे और रोलिंग तत्वों के बीच फंस जाते हैं, तो रेसवे और रोलिंग तत्वों में से एक या दोनों पर इंडेंटेशन बन सकते हैं। इन इंडेंटेशन के कारण स्थानीय दबाव बढ़ जाएगा, जिससे जीवन छोटा हो जाएगा। स्नेहक संदूषण के कारण कम जीवन की गणना संदूषण की डिग्री, यानी संदूषण गुणांक ईसी के अनुसार की जा सकती है। डीपीडब्ल्यू तालिका में गेंद/रोलर सेट का पिच सर्कल व्यास दिखाया गया है, जिसे केवल < /span>: आंतरिक व्यास के रूप में व्यक्त किया गया है) प्रासंगिक विशेष स्नेहन की स्थिति या विस्तृत जांच जैसे विवरण के लिए, कृपया JTEKT से संपर्क करें। डी: बाहरी व्यास, डी)/2. (d=(D+pwD

संदूषण स्तरec
Dpw<100mmDpw100mm
अत्यधिक उच्च सफाई: कणों का आकार स्नेहक तेल फिल्म की मोटाई के लगभग बराबर होता है, यह प्रयोगशाला स्तर के वातावरण में पाया जाता है।11
उच्च सफाई: तेल को एक अत्यंत महीन फिल्टर द्वारा फ़िल्टर किया गया है, यह मानक ग्रीस-पैक बीयरिंग और सीलबंद बीयरिंग के साथ पाया जाता है।0.8 ~ 0.60.9 ~ 0.8
मानक सफाई: तेल को एक बढ़िया फिल्टर द्वारा फ़िल्टर किया गया है, यह मानक ग्रीस-पैक बीयरिंग और ढाल वाले बीयरिंग के साथ पाया जाता है।0.6 ~ 0.50.8 ~ 0.6
न्यूनतम संदूषण: स्नेहक थोड़ा दूषित है।0.5 ~ 0.30.6 ~ 0.4
सामान्य संदूषण: यह तब पाया जाता है जब किसी सील का उपयोग नहीं किया जाता है और एक मोटे फिल्टर का उपयोग ऐसे वातावरण में किया जाता है जिसमें आसपास के क्षेत्र से घिसे हुए मलबे और कण स्नेहक में प्रवेश करते हैं।0.3 ~ 0.10.4 ~ 0.2
उच्च संदूषण: यह तब पाया जाता है जब आसपास का वातावरण काफी दूषित होता है और बेयरिंग की सीलिंग अपर्याप्त होती है।0.1 ~ 00.1 ~ 0
अत्यधिक उच्च संदूषण00

घ) श्यानता अनुपात: κ

स्नेहक रोलर संपर्क सतह पर एक तेल फिल्म बनाता है, जो रेसवे और रोलिंग तत्वों को अलग करता है। चिकनाई वाली तेल फिल्म की स्थिति को चिपचिपाहट अनुपात κ द्वारा व्यक्त किया जाता है, जो ऑपरेटिंग तापमान पर वास्तविक गतिज चिपचिपाहट ν है जिसे संदर्भ गतिज चिपचिपाहट से विभाजित किया जाता है। अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाले ग्रीस और स्नेहक जैसे स्नेहक पर विस्तृत जानकारी के लिए, JTEKT से संपर्क करें। 4 से अधिक, 4 के बराबर और 0.1 से कम लागू नहीं होते हैं। κ A को निम्नलिखित सूत्र में दिखाया गया है।

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दो या अधिक बीयरिंगों वाली बीयरिंग प्रणाली का सेवा जीवन

अधिकांश मशीनें एक शाफ्ट पर दो या अधिक बियरिंग का उपयोग करती हैं, और अक्सर उनमें दो या अधिक शाफ्ट होते हैं। मशीन में सभी बियरिंग को बियरिंग सिस्टम माना जाता है। व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए, निर्माताओं के लिए अपनी मशीनों या सिस्टम की दीर्घायु की विश्वसनीयता को समझना महत्वपूर्ण है। यह मूल्यांकन प्रक्रिया सिस्टम में सभी बियरिंग के L10 जीवन को संयोजित करने के महत्वपूर्ण कारक पर विचार करती है ताकि इस प्रश्न का उत्तर मिल सके: "मशीन नब्बे प्रतिशत विश्वसनीयता के साथ कितने समय तक चलेगी?" "सरल शब्दों में कहें तो सिस्टम L10 विश्वसनीयता सबसे कम व्यक्तिगत L10 रेटेड जीवन से कम होगी। सिस्टम रेटेड जीवन की गणना सूत्र इस प्रकार है:

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[उदाहरण]
जब एक शाफ्ट को दो रोलर बीयरिंगों द्वारा क्रमशः 50 घंटे और 000 घंटे की सेवा जीवन के साथ समर्थित किया जाता है, तो शाफ्ट का समर्थन करने वाले बीयरिंग सिस्टम के रेटेड जीवन की गणना निम्नानुसार की जाती है: फॉर्मूला (30-000):

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यह समीकरण दर्शाता है कि एक सिस्टम के रूप में इन बियरिंग्स का रेटेड जीवन, कम जीवनकाल वाले बियरिंग्स की तुलना में कम होता है। यह तथ्य उन अनुप्रयोगों में बियरिंग सेवा जीवन का अनुमान लगाने में महत्वपूर्ण है जहाँ दो या अधिक बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है।

विभिन्न अनुप्रयोगों में बीयरिंगों की अनुशंसित सेवा जीवन

चूंकि लंबी सेवा जीवन हमेशा किफायती संचालन में योगदान नहीं देता है, इसलिए प्रत्येक एप्लिकेशन और परिचालन स्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त सेवा जीवन निर्धारित किया जाना चाहिए। संदर्भ के लिए, आवेदन के आधार पर अनुभवजन्य रूप से निर्धारित अनुशंसित सेवा जीवन नीचे दी गई तालिका में वर्णित है।

काम करने की अवस्थाआवेदनअनुशंसित सेवा जीवन (एच)
लघु या रुक-रुक कर चलने वाला ऑपरेशनघरेलू विद्युत उपकरण, विद्युत उपकरण, कृषि उपकरण, भारी माल उठाने वाले उपकरण4000 ~ 8000
विस्तारित अवधि नहीं, लेकिन स्थिर संचालन की आवश्यकता हैघरेलू एयर कंडीशनर मोटर, निर्माण उपकरण, कन्वेयर, लिफ्ट8000 ~ 12000
रुक-रुक कर लेकिन विस्तारित ऑपरेशनरोलिंग मिल रोल नेक, छोटी मोटरें, क्रेन8000 ~ 12000
कारखानों में प्रयुक्त मोटरें, सामान्य गियर12000 ~ 20000
मशीन टूल्स, शेकर स्क्रीन, क्रशर20000 ~ 30000
आवश्यक उपयोग के लिए कंप्रेसर, पंप, गियर40000 ~ 60000
8 घंटे से अधिक दैनिक संचालन या निरंतर विस्तारित संचालनएस्केलेटर12000 ~ 20000
केन्द्रापसारक विभाजक, एयर कंडीशनर, एयर ब्लोअर, लकड़ी के उपकरण, यात्री कोच एक्सल जर्नल20000 ~ 30000
बड़ी मोटरें, माइन होइस्ट, लोकोमोटिव एक्सल जर्नल, रेलवे रोलिंग स्टॉक ट्रैक्शन मोटर40000 ~ 60000
कागज निर्माण उपकरण100000 ~ 200000
24 घंटे. ऑपरेशन (कोई विफलता की अनुमति नहीं)जल आपूर्ति सुविधाएं, बिजली स्टेशन, खदान जल निर्वहन सुविधाएं100000 ~ 200000