बियरिंग के ज़्यादा गरम होने के कारण और समाधान

बियरिंग के ज़्यादा गरम होने के कारण और समाधान

यांत्रिक उपकरणों के महत्वपूर्ण घटकों में से एक के रूप में, बीयरिंग भार का समर्थन करने और घर्षण को कम करने का महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। हालाँकि, जैसे-जैसे चलने का समय बढ़ता है, बीयरिंग के अधिक गर्म होने की समस्या धीरे-धीरे सामने आने लगती है, जिसका उपकरण के सामान्य संचालन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। खासकर मोटर बीयरिंग जिनका तापमान बहुत अधिक है, बड़ी हानिकारक विफलताएँ होंगी, जिससे बीयरिंगों का सेवा जीवन कम हो जाएगा और रखरखाव लागत बढ़ जाएगी। जब तापमान तेजी से बढ़ता है और मानक से अधिक हो जाता है, तो यूनिट के अनियोजित आउटेज या लोड कटौती का कारण बनना आसान होता है, जिसका आर्थिक लाभ पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, खराबी के कारण का शीघ्र पता लगाना और उसे हल करने के लिए उचित उपाय करना उपकरण के निरंतर और सुरक्षित संचालन की गारंटी है। इस लेख का उद्देश्य बीयरिंग के अधिक गरम होने के कारणों का विश्लेषण करना और इस समस्या को बेहतर ढंग से समझने और हल करने में आपकी सहायता के लिए समाधान प्रस्तावित करना है।

1) एक निश्चित इस्पात संयंत्र के यांत्रिक उपकरणों में ऑपरेशन के दौरान उच्च असर तापमान की दीर्घकालिक समस्या होती है। ऑबियरिंग इस समस्या के निवारण पर ध्यान केंद्रित करता है। यह पाया गया कि बियरिंग स्नेहन, प्ररित करनेवाला स्थैतिक संतुलन और युग्मन सभी सामान्य थे, इसलिए निरीक्षण ने बियरिंग के विभिन्न हिस्सों के बीच मंजूरी पर ध्यान केंद्रित किया। बेयरिंग का मापा गया थ्रस्ट गैप केवल 0.07 मिमी है। यह विश्लेषण किया गया है कि छोटा थ्रस्ट गैप उच्च असर तापमान का मुख्य कारण है। थ्रस्ट गैप को 0.14~0.15 मिमी तक विस्तारित करने के लिए थ्रस्ट बेयरिंग के स्पेसर रिंग को पीसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें। परिणामस्वरूप, असर तापमान सामान्य था, दीर्घकालिक दोष पूरी तरह से समाप्त हो गए, और उपकरण का सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित हुआ।

असर इस्पात संयंत्र

2) का तापमान मोटर बीयरिंग यह लंबे समय से बहुत अधिक है, 80~90℃ तक पहुंच गया है, जिससे सेवा जीवन बहुत छोटा हो गया है। कई बार बेयरिंग बदलने से भी समस्या का समाधान नहीं हो सका है। ऑबियरिंग ने पाया कि शाफ्ट और अंतिम कवर शाफ्ट सील के बीच का अंतर बहुत छोटा था। ठंडी अवस्था में परीक्षण रोटेशन के दौरान असर का तापमान सामान्य था, लेकिन गर्म संचालन के दौरान गर्मी के कारण शाफ्ट का विस्तार हुआ, जिससे अंतिम कवर शाफ्ट सील के साथ घर्षण हुआ।

मोटर बेयरिंग का अत्यधिक गर्म होना

इस कारण का विश्लेषण करने के बाद कि लंबे समय तक असर का तापमान बहुत अधिक क्यों था, शाफ्ट और अंत के बीच घर्षण से बचने के लिए शाफ्ट और अंत कवर शाफ्ट सील के बीच के अंतर को 0.5 मिमी तक विस्तारित करने के लिए अंत कवर छेद को 0.25 मिमी घुमाया गया था। ऑपरेशन के दौरान थर्मल विस्तार के कारण कवर। उपचार के बाद, अत्यधिक असर वाले तापमान की समस्या में मौलिक सुधार हुआ है। ठंडे और गर्म संचालन के दौरान असर का तापमान सामान्य होता है, और असर बॉक्स से कोई तेल रिसाव नहीं होता है। यह बेयरिंग के लिए अच्छी परिचालन स्थिति सुनिश्चित करता है और बेयरिंग प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है। रखरखाव और मरम्मत की लागत बचाता है.

बेयरिंग के अधिक गर्म होने के कारणों का विश्लेषण

उदाहरण के तौर पर मोटर बेयरिंग को लेते हुए, जब रोलिंग बेयरिंग का तापमान 95°C से अधिक हो जाता है और स्लाइडिंग बेयरिंग का तापमान 80°C से अधिक हो जाता है, तो बेयरिंग को ज़्यादा गर्म माना जाता है। बियरिंग के निर्माण और उपयोग में वर्षों के अनुभव के आधार पर, ऑबियरिंग ने बियरिंग के गर्म होने के निम्नलिखित मुख्य कारणों का सारांश दिया है।

बियरिंग्स की गुणवत्ता

सबसे पहले, जांचें कि क्या चिकनाई वाला ग्रीस खराब हो गया है, जमा हो गया है, अशुद्धियाँ और अन्य अवांछनीय स्थितियाँ हैं। बियरिंग क्षति का कारण निर्धारित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण आधार है। दूसरे, जांचें कि क्या बेयरिंग कटी और घिसी हुई है; बेयरिंग, रोलिंग तत्वों और पिंजरों के आंतरिक और बाहरी रिंगों की सतह की चिकनाई की जाँच करें, साथ ही क्या दरारें, जंग, छीलने, गड्ढे, मलिनकिरण और अन्य दोष हैं; मापें कि क्या बेयरिंग क्लीयरेंस मानक से अधिक है; शाफ्ट की जांच करें जांच करें कि बेयरिंग घिस गई है, गड्ढे हो गए हैं या उखड़ रहे हैं। यदि उपरोक्त में से कोई भी स्थिति है, तो बेयरिंग को एक नए से बदलें।

बियरिंग्स की गुणवत्ता

बियरिंग और शाफ्ट का मिलान

बेयरिंग स्थापित करते समय, आंतरिक व्यास और शाफ्ट, और बाहरी व्यास और शेल के बीच समन्वय बहुत महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक ढीली होने पर, संभोग सतहें एक-दूसरे के सापेक्ष खिसक जाएंगी, जिसे रेंगना कहा जाता है। एक बार रेंगने के बाद, यह संभोग सतह को खराब कर देगा और शाफ्ट या आवास को नुकसान पहुंचाएगा, और पहनने वाला पाउडर बीयरिंग के अंदर आक्रमण करेगा, जिससे गर्मी, कंपन और क्षति होगी। सामान्य क्षैतिज मोटरों में, अच्छी तरह से इकट्ठे रोलिंग बीयरिंग केवल रेडियल तनाव सहन करते हैं। हालाँकि, यदि बेयरिंग की आंतरिक रिंग और शाफ्ट के बीच फिट बहुत तंग है, या बेयरिंग की बाहरी रिंग और अंतिम कवर के बीच फिट बहुत तंग है, यानी, जब अंतर बहुत बड़ा है, तो यह कारण होगा असेंबली के बाद तनाव. बेयरिंग क्लीयरेंस बहुत छोटा हो जाता है, कभी-कभी शून्य के करीब भी। इस तरह, घूर्णन अनम्य होगा और यह ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करेगा।

बियरिंग और शाफ्ट का मिलान

यदि बेयरिंग की आंतरिक रिंग और शाफ्ट के बीच फिट बहुत ढीला है, या बेयरिंग की बाहरी रिंग और अंतिम कवर के बीच फिट बहुत ढीला है, तो बेयरिंग और शाफ्ट की आंतरिक रिंग, या बाहरी रिंग बियरिंग और अंतिम आवरण एक-दूसरे के सापेक्ष घूमेंगे, जिससे घर्षण और गर्मी पैदा होगी, जिससे बियरिंग में खराबी आएगी। ज़्यादा गरम करना

बियरिंग क्लीयरेंस

अगर असर निकासी बहुत छोटा है, अंतराल में ग्रीस का कतरनी घर्षण नुकसान बहुत बड़ा होगा, जिससे बीयरिंग भी ज़्यादा गरम हो जाएगी। उसी समय, यदि अंतर बहुत छोटा है, तो तेल की मात्रा कम हो जाएगी और घर्षण से उत्पन्न गर्मी को दूर करने का समय नहीं होगा, जिससे बीयरिंग के तापमान में और वृद्धि होगी। हालाँकि, अत्यधिक क्लीयरेंस बेयरिंग की गतिशील विशेषताओं को बदल देगा और रोटर के अस्थिर संचालन का कारण बनेगा। इसलिए, विभिन्न उपकरणों और उपयोग की स्थितियों के लिए उचित बीयरिंग क्लीयरेंस का चयन करना आवश्यक है।

चेक बियरिंग क्लीयरेंस

बहुत अधिक या बहुत कम बियरिंग स्नेहन

बियरिंग्स को अच्छे की आवश्यकता होती है स्नेहन घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए काम करते समय स्थितियाँ। यदि बहुत अधिक या बहुत कम चिकनाई वाला तेल या ग्रीस है, या यदि उपयोग की जाने वाली चिकनाई सामग्री अनुपयुक्त है, तो इससे असर में घर्षण बढ़ेगा और गर्मी उत्पन्न होगी। यदि चिकनाई वाले ग्रीस का चयन उचित रूप से नहीं किया जाता है, तो एक समान चिकनाई वाली तेल फिल्म बनाना मुश्किल होता है, जो बीयरिंग के आंतरिक घर्षण और घिसाव को कम नहीं कर सकता है। स्नेहन अपर्याप्त है और असर तापमान बढ़ जाता है। जब विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिलाया जाता है, तो रासायनिक प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, जिससे ग्रीस खराब हो जाता है और ढेर हो जाता है, जिससे स्नेहन प्रभाव कम हो जाता है। दूषित ग्रीस के कारण बेयरिंग का तापमान भी बढ़ जाएगा। ग्रीसिंग प्रक्रिया के दौरान धूल ग्रीस में गिरती है, जिससे ग्रीस संदूषण होता है, जिससे बेयरिंग बॉक्स के अंदर का ग्रीस खराब हो जाता है, बेयरिंग की चिकनाई नष्ट हो जाती है और तापमान बढ़ जाता है।

बियरिंग स्नेहन

भार सहने की क्षमता से अधिक है

यदि बेयरिंग ओवरलोड या अतिभार की स्थिति में संचालित होती है, तो घर्षण बढ़ जाएगा, जिससे बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी। बियरिंग का चयन करते समय, आपको बियरिंग की सीमा गति और भार क्षमता पर ध्यान देना चाहिए। इसका उपयोग अत्यधिक गति या ओवरलोड पर नहीं किया जा सकता है, जो केवल बेयरिंग की सेवा जीवन को छोटा करेगा।

कार्य वातावरण का तापमान बहुत अधिक है

यदि परिवेश का तापमान बहुत अधिक है, तो बेयरिंग के बाहरी और भीतरी रिंगों का तापमान बढ़ जाएगा, जिससे बेयरिंग ज़्यादा गरम हो जाएगी।

बियरिंग्स का अधिक गर्म होना

बियरिंग के अधिक गर्म होने के समाधान

जब यह पाया जाता है कि बियरिंग ज़्यादा गरम हो गई है, तो समस्या को निम्नलिखित पहलुओं से हल किया जाना चाहिए:

उचित बियरिंग स्नेहन

असर वाली कामकाजी परिस्थितियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त चिकनाई वाले तेल या ग्रीस का चयन करें, और नियमित प्रतिस्थापन और पुनःपूर्ति सुनिश्चित करें। बियरिंग बॉक्स और बियरिंग को साफ करें, और तेल पाइपलाइनों की जांच करें और साफ़ करें। विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिलाने की अनुमति नहीं है। यदि आप अन्य प्रकार के ग्रीस को बदलते हैं, तो मूल ग्रीस को पहले साफ किया जाना चाहिए; संचालन और रखरखाव के दौरान ग्रीस को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए, और नमी को रोकने के लिए ग्रीस को ठीक से रखा जाना चाहिए। धूल से बचाव के उपाय. ग्रीस की मात्रा को असर कक्ष के आयतन के लगभग 1/2-2/3 तक समायोजित करें। अनुपयुक्त या खराब ग्रीस को साफ किया जाना चाहिए और उसके स्थान पर उपयुक्त साफ ग्रीस लगाया जाना चाहिए।

उचित बियरिंग स्नेहन

अनुकूलित बीयरिंग स्थापना

दौरान असर स्थापना प्रक्रिया, सुनिश्चित करें कि विचलन को कम करने और बीयरिंग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग सही ढंग से और जगह पर स्थापित किया गया है। रोलिंग बियरिंग्स का कामकाजी प्रदर्शन न केवल बियरिंग की विनिर्माण सटीकता पर निर्भर करता है, बल्कि आयामी सटीकता, ज्यामितीय सहनशीलता और शाफ्ट और छेद की सतह खुरदरापन, चयनित निकासी और सही स्थापना पर भी निर्भर करता है।

असर स्थापना

लोडिंग पर नियंत्रण रखें

उपकरण के डिजाइन और उपयोग के दौरान, बीयरिंगों को ओवरलोड या अधिभार स्थितियों के तहत संचालन से रोकने के लिए लोड को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

नियमित निरीक्षण और रखरखाव

बीयरिंगों की नियमित रूप से जांच करें और रखरखाव करें, और बीयरिंग क्षति के कारण होने वाले ताप से बचने के लिए समस्याओं से तुरंत निपटें।

कार्य वातावरण में सुधार करें

उपकरण के काम करने के माहौल को उचित रूप से डिजाइन और सुधारें, परिवेश के तापमान को नियंत्रित करें, और उच्च तापमान के कारण होने वाली ओवरहीटिंग से बचें।

उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग चुनें

बीयरिंग की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण होने वाले ताप को कम करने के लिए विश्वसनीय गुणवत्ता वाले बीयरिंग चुनें।

निष्कर्ष

संक्षेप में, बेयरिंग के अधिक गर्म होने की समस्या उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, जिस पर ध्यान देने की आवश्यकता है और इसके समाधान के लिए प्रभावी उपाय किए जाने चाहिए। चिकनाई सामग्री के उचित चयन, भार नियंत्रण, अनुकूलित बीयरिंग स्थापना, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, काम के माहौल में सुधार और उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंगों के उपयोग के माध्यम से, बीयरिंग ओवरहीटिंग की समस्या को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और उपकरण के सामान्य संचालन की गारंटी दी जा सकती है।