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AUBEARING विद्युत रूप से इन्सुलेटेड बियरिंग्स
विद्युत रूप से इंसुलेट किए गए बियरिंग बाहरी रिंग की सतह को उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म (इंसुलेटिंग कोटिंग) से कोट करने के लिए एक विशेष छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। फिल्म में सब्सट्रेट के साथ एक मजबूत बंधन और अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, जो प्रेरित करंट द्वारा बियरिंग के इलेक्ट्रो-जंग से बच सकता है, ग्रीस, रोलिंग तत्वों और रेसवे को करंट से होने वाले नुकसान को रोक सकता है और बियरिंग की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। AUBEARING इस प्रक्रिया में सुधार करना जारी रखता है। इंसुलेटिंग बियरिंग में, बाहरी या आंतरिक रिंग की सतह पर 100μm की मोटाई वाली कोटिंग होती है, जो 500-3000V DC के वोल्टेज का सामना कर सकती है। विशेष छिड़काव प्रक्रिया एक समान मोटाई और मजबूत आसंजन के साथ एक कोटिंग बना सकती है, जिसे आगे के उपचार के बाद नमी और आर्द्रता से बचाया जा सकता है।
विद्युतरोधी बीयरिंग विद्युत संक्षारण से होने वाले नुकसान से बचें, जो संक्षारण गड्ढे, वेल्ड के निशान, विद्युत खरोंच, मलिनकिरण, रेसवे और रोलिंग तत्व सतहों को पहनने और क्षति का कारण बन सकता है। इसलिए, साधारण बीयरिंगों की तुलना में, उन्हें विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए मोटरों में इस्तेमाल किया जा सकता है। शाफ्ट इन्सुलेशन, हाउसिंग इन्सुलेशन, सिरेमिक बीयरिंग और हाइब्रिड सिरेमिक बीयरिंग जैसे अन्य इन्सुलेशन विधियों की तुलना में, यह लागत प्रभावी और विश्वसनीय है। इंसुलेटेड बीयरिंग के समग्र आयाम और बुनियादी तकनीकी विशेषताएँ गैर-इंसुलेटेड बीयरिंग के समान हैं, इसलिए उन्हें क्रॉस-इंटरचेंजेबल किया जा सकता है। मोटर और जनरेटर के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर्स असर.
विद्युत रूप से इंसुलेटेड बेयरिंग कोटिंग सामग्री
AUBEARING एक चीनी बियरिंग निर्माता है, जिसके पास विद्युत रूप से इन्सुलेटेड बियरिंग के डिजाइन और अनुसंधान में 10 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो विशेष छिड़काव प्रक्रियाओं में समृद्ध अनुभव पर निर्भर करता है। बियरिंग की आंतरिक या बाहरी रिंग की बाहरी सतह उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उन्नत प्लाज्मा छिड़काव प्रक्रिया को अपनाती है। अन्य इन्सुलेशन विधियों की तुलना में, इन्सुलेटिंग एल्यूमीनियम ऑक्साइड कोटिंग समाधान लागत प्रभावी है।
कुछ अन्य विशिष्ट इन्सुलेटिंग बियरिंग सामग्रियों में सिरेमिक, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE) आदि शामिल हैं। बियरिंग उद्योग में सिरेमिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे हीरे की तरह कठोर होते हैं, सोने की तरह पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं और उनमें उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण होते हैं। PTFE का व्यापक रूप से इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और मजबूत इन्सुलेशन के कारण उपयोग किया जाता है। वास्तविक जरूरतों के अनुसार, डिजाइनर और इंजीनियर इन्सुलेटिंग बियरिंग के निर्माण के लिए अन्य विशेष सामग्रियों का भी चयन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान, उच्च दबाव या कठोर वातावरण में, स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी महंगी लेकिन अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं को पहली पसंद के रूप में चुना जा सकता है।
पर्यावरण की परवाह किए बिना, इन्सुलेटिंग बीयरिंग की सामग्री का चयन उनके प्रदर्शन और जीवन को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बीयरिंग के उद्देश्य पर पूरी तरह से विचार करने के अलावा, AUBEARING के डिजाइनरों और इंजीनियरों को आपको सबसे अच्छा समाधान प्रदान करने के लिए पर्यावरण की स्थिति और विभिन्न सामग्री गुणों का व्यापक रूप से वजन करना चाहिए।
विद्युत इन्सुलेशन बियरिंग ग्रेड
विद्युत का अच्छा संक्षारण प्रतिरोध इन्सुलेशन बीयरिंग यह सुनिश्चित करता है कि उन्हें विभिन्न औद्योगिक उपकरणों जैसे कि कंप्रेसर, पानी पंप, क्रशर, खदान, मशीनरी उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, जनरेटर और संक्षारक मीडिया वाले अन्य कठोर वातावरण में लागू किया जा सकता है; उच्च प्रतिरोध के माध्यम से, वे बीयरिंग को वर्तमान क्षति से प्रभावी रूप से बचा सकते हैं और विभिन्न बिजली उपकरणों में बीयरिंग की इन्सुलेशन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। मोटर बीयरिंग के इन्सुलेशन ग्रेड में मुख्य रूप से तीन श्रेणियां शामिल हैं:
1. सामान्य इन्सुलेशन: साधारण उपकरण और पर्यावरण के लिए उपयुक्त, 50MΩ से अधिक इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ।
2. उच्च प्रतिरोध इन्सुलेशन: उच्च मांग वाले उपकरणों और वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे आर्द्रता, उच्च तापमान, उच्च दबाव, आदि, 500MΩ से अधिक इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ।
3. अति-उच्च प्रतिरोध इन्सुलेशन: विशेष वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे रासायनिक उद्योग, परमाणु ऊर्जा, आदि, 1000MΩ से अधिक इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ।
उपयुक्त इन्सुलेशन ग्रेड का चयन मोटर बीयरिंग उपकरणों की सुरक्षा और स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, विफलता दर को कम कर सकते हैं, उपकरणों के जीवन का विस्तार कर सकते हैं, और कर्मचारियों की सुरक्षा की रक्षा करने में भी मदद कर सकते हैं।
विद्युतीय रूप से इंसुलेटिड बियरिंग के प्रकार
AUBEARING 500-3000V डीसी आपूर्ति कर सकता है लेपित इन्सुलेटेड बीयरिंग ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इंसुलेटेड बीयरिंग के लिए सबसे आम प्रत्यय कोड हैं: VL0241, VL2071, VA3091, J20A, J20AA, J20B, J20C, SQ77, SQ77E, आदि। उनमें से, VL0241, VA3091, J20AA, J20A, J20B, SQ77, V3031A बाहरी रिंग इंसुलेटेड बीयरिंग हैं, और VL2071, J20C, SQ77E, V3031B आंतरिक रिंग इंसुलेटेड बीयरिंग हैं।
VL0241 और VA3091 इन्सुलेटिंग कोटिंग के साथ SKF (INSOCOAT) बाहरी रिंग बीयरिंग को इंगित करते हैं। J20AA, J20A, J20B इन्सुलेटिंग कोटिंग के साथ FAG ब्रांड बाहरी रिंग बीयरिंग को इंगित करते हैं। SQ77 इन्सुलेटिंग कोटिंग के साथ NKE बाहरी रिंग बीयरिंग को इंगित करता है।
टीप ग्रूव बॉल बेयरिंग
समान विनिर्देशों और आयामों के अन्य प्रकारों की तुलना में, डीप ग्रूव बॉल इलेक्ट्रिकली इंसुलेटेड बीयरिंग में एक छोटा घर्षण गुणांक, एक उच्च सीमा गति और अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है। वे शाफ्ट पर प्रेरित धारा के इलेक्ट्रो-संक्षारण से बच सकते हैं, ग्रीस, रोलिंग तत्वों और रेसवे को नुकसान पहुंचाने से धारा को रोक सकते हैं, और बीयरिंग के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।
बेलनाकार रोलर बीयरिंग
बेलनाकार रोलर इंसुलेटिंग बियरिंग के रोलर्स और रेसवे लाइन संपर्क या मरम्मत किए गए लाइन संपर्क में होते हैं, जिनमें बड़ी रेडियल लोड क्षमता होती है, जो भारी भार और प्रभाव भार को सहन करने के लिए उपयुक्त होती है। इस प्रकार के बियरिंग में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है और मोटर शाफ्ट में करंट जंग की घटना को रोकता है।
गोलाकार रोलर बीयरिंग
गोलाकार रोलर विद्युत रूप से इन्सुलेटेड बीयरिंग में रोलर्स की दो पंक्तियाँ होती हैं, जो मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करती हैं, और किसी भी दिशा में अक्षीय भार भी सहन कर सकती हैं। उनकी उच्च रेडियल भार क्षमता होती है और वे विशेष रूप से भारी भार या कंपन भार के तहत काम करने के लिए उपयुक्त होते हैं, लेकिन शुद्ध अक्षीय भार सहन नहीं कर सकते हैं और उनमें अच्छा प्रभाव प्रतिरोध होता है।
पतला रोलर बीयरिंग
एकल पंक्ति पतला रोलर असर की अक्षीय भार सहन करने की क्षमता संपर्क कोण पर निर्भर करती है, अर्थात बाहरी रिंग रेसवे का कोण। कोण जितना बड़ा होगा, अक्षीय भार क्षमता उतनी ही अधिक होगी। ऑटोमोबाइल, रोलिंग मिल, खनन, प्लास्टिक मशीनरी और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कोणीय संपर्क बीयरिंग
कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग मुख्य रूप से बड़े यूनिडायरेक्शनल अक्षीय भार को सहन करते हैं। संपर्क कोण जितना बड़ा होगा, भार वहन करने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी। संपर्क कोण को आम तौर पर 15°, 30° और 40° में विभाजित किया जाता है।
हाइब्रिड सिरेमिक बीयरिंग
हाइब्रिड सिरेमिक बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन: आंतरिक और बाहरी रिंग बियरिंग स्टील/स्टेनलेस स्टील + सिरेमिक बॉल + PA66/स्टेनलेस स्टील केज + 2RS/2Z। इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। साधारण बियरिंग का तापमान लगभग 160 डिग्री होता है। सिरेमिक बॉल 220 डिग्री से अधिक तक पहुँच सकते हैं। गति अधिक है, इसमें तेल मुक्त स्व-स्नेहन, छोटे घर्षण गुणांक की विशेषताएं हैं, और इसका उपयोग प्रवाहकीय वातावरण में किया जा सकता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: इंसुलेटेड बीयरिंग और साधारण बीयरिंग के बीच क्या अंतर है?
ए: इंसुलेटेड बियरिंग और साधारण बियरिंग के बीच सबसे बड़ा अंतर इन्सुलेशन है। बुनियादी तकनीकी विशेषताओं और आयामों के अलावा, इंसुलेटेड बियरिंग और साधारण बियरिंग दिखने और उपयोग की विशेषताओं में बहुत भिन्न हैं। साधारण बियरिंग की उपस्थिति बियरिंग स्टील के धातु के रंग की होती है। इंसुलेटेड बियरिंग की आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग सतह पर एक इन्सुलेटिंग कोटिंग के साथ लेपित होती है, इसलिए रंग साधारण बियरिंग से अलग होता है। आम तौर पर, आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग काले, सफेद या भूरे रंग की होती है।
प्रश्न: किन परिस्थितियों में इंसुलेटेड बियरिंग्स का उपयोग किया जाना चाहिए?
उत्तर: सामान्य पावर ग्रिड पावर सप्लाई में कोई हाई-फ़्रीक्वेंसी वोल्टेज और करंट घटक नहीं होते हैं, और आमतौर पर इंसुलेटेड बियरिंग का उपयोग नहीं किया जाता है। केवल हाई-वोल्टेज मोटर और बड़ी मोटर जैसे कि 400 से ऊपर के विनिर्देशों का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, अब वे सभी वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी पावर सप्लाई द्वारा संचालित होते हैं। चूँकि पावर क्वालिटी में कई हाई-फ़्रीक्वेंसी घटक होते हैं, इसलिए मोटर शाफ्ट करंट बढ़ जाता है। इसलिए, 400 से ऊपर के विनिर्देशों के लिए इस मुद्दे पर विचार किया जाना चाहिए, और इससे छोटे विनिर्देशों के लिए भी, उपयोग की शर्तों के अनुसार इंसुलेटेड बियरिंग स्थापित करने पर विचार किया जाता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक वाहनों और इलेक्ट्रिक रेल इंजनों में उपयोग की जाने वाली मुख्य मोटरें आम तौर पर 100KW के आसपास होती हैं, और इंसुलेटेड बियरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए (या शाफ्ट करंट प्रवाहित न हो यह सुनिश्चित करने के लिए अन्य इंसुलेटिंग संरचनाओं का उपयोग किया जाता है)।
प्रश्न: बीयरिंग के इन्सुलेशन को कैसे इंगित करें?
उत्तर: इंसुलेटेड बेयरिंग मॉडल की संकेत विधि सामान्य बेयरिंग की तरह ही है, केवल कुछ अतिरिक्त प्रत्ययों के साथ, अंतर्राष्ट्रीय बेयरिंग कोड को देखें। SKF आउटर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: VL0241, VA3091. SKF इनर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: VL2071. FAG आउटर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: J20AA, J20A, J20AB, J20B. FAG इनर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: J20C. AUBEARING आउटर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: V3031A, AUBEARING इनर रिंग इंसुलेटेड बेयरिंग कोड: V3031B.
प्रश्न: मोटरों के इंसुलेटेड बियरिंग लॉक क्यों हो जाते हैं?
उत्तर: 1) अनुचित संयोजन; संयोजन के दौरान बेयरिंग के बाहरी रिंग और बेयरिंग सीट होल या बेयरिंग और शाफ्ट के आंतरिक रिंग का अनुचित मिलान, संयोजन के दौरान बेयरिंग हीटिंग तापमान नियंत्रण का अनुचित होना, या संयोजन के दौरान बेयरिंग निकासी समायोजन का अनुचित होना बेयरिंग के तापमान को बढ़ा देगा, जिससे बेयरिंग घिस जाएगी और क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जिससे लॉकिंग हो जाएगी।
2) तेल सील की समस्या; यदि तेल सील की गुणवत्ता में कोई समस्या है, तो यह शुष्क घर्षण से तेल सील को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे असर कम समय में बहुत अधिक गर्म हो जाएगा। इस समय, इस समस्या को हल करने के लिए तेल सील को बदलना और फिर परीक्षण चलाना आवश्यक है।
3) निकासी की समस्या; उपकरण के उपयोग के दौरान, उपयोग किए गए ट्रांसमिशन डिवाइस की विफलता के कारण, उत्पादन को प्रभावित न करने के लिए, शॉर्ट शाफ्ट भागों को बदलने की आवश्यकता होती है। हालांकि, कभी-कभी ऑपरेशन के 10 मिनट से भी कम समय में शॉर्ट शाफ्ट बेयरिंग का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, और शॉर्ट शाफ्ट लॉक हो जाता है।
प्रश्न: इंसुलेटिंग बियरिंग के प्रकार का चयन करते समय किन मुख्य कारकों पर विचार करना चाहिए?
ए: इंसुलेटिंग बियरिंग का चयन करते समय, बियरिंग के प्रकार, लोड, क्लीयरेंस, इंस्टॉलेशन, डिसएसेम्बली और आकार पर आम तौर पर विचार किया जाता है। सबसे महत्वपूर्ण बात, बियरिंग का डिज़ाइन जीवन और बियरिंग इन्सुलेशन कोटिंग के ब्लॉकिंग वोल्टेज और करंट का धीरज जीवन। बियरिंग का चयन करते समय, ग्रीस की उम्र बढ़ने के कारण होने वाले ग्रीस जीवन, घिसाव, शोर आदि का भी पूरी तरह से अध्ययन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, विभिन्न उपयोगों के अनुसार, सटीकता, पिंजरे की संरचना, इन्सुलेशन कोटिंग सामग्री, ग्रीस आदि के लिए आवश्यकताओं का चयन करना आवश्यक है।