Roghnóirí cineálacha
cluichí beachta amháin
Cuardaigh i dteideal
Cuardaigh i ábhar
Roghnóirí Cineál Poist

67,68,69 Sraith Thin Imthacaí

Déanann AUBEARING imthacaí caighdeánacha tanaí-ghearrtha sa tsraith 6700, 6800, agus 6900 ag baint úsáide as cruach chrome 52100. Arna iarraidh sin, tá sraith cruach dhosmálta agus sraith ceirmeach hibrideach ar fáil freisin.

Sraith Cruach Dhosmálta

I gcomparáid le cruach chrome, cuireann cruach dhosmálta torann níos ísle, chasmhóiminte cuimilte níos ísle, agus friotaíocht creimeadh. Déantar fáinní imthacaí agus eilimintí rollta ó AISI SUS440C agus déantar cóireáil catalaithe i bhfolús orthu. De ghnáth déantar ábhair chnámharlaigh cage agus róin as cruach dhosmálta AISI 304. Tá friotaíocht meirge agus creimeadh feabhsaithe ag imthacaí cruach dhosmálta, agus le bealaí cuí agus clúdaigh deannaigh, is féidir leo oibriú i dtimpeallachtaí ó -60 ° C go + 300 ° C. Mar gheall ar a neart meicniúil ard agus a gcumas ualaigh, úsáidtear imthacaí tanaí cruach dhosmálta go forleathan i bpróiseáil bia, i bhfeistí leighis agus in innealra cógaisíochta.

Sraith Ceirmeach Hibrid

Is gnách go mbíonn fáinní cruach dhosmálta agus liathróidí ceirmeacha (ZrO2, Si3N4, nó SiC) ag imthacaí ceirmeacha hibrideacha. Tá dlús íseal ag liathróidí nítríde sileacain, cruas ard, comhéifeacht frithchuimilte íseal, insliú maighnéadach agus leictreach, friotaíocht caitheamh den scoth, féin-lubrication, rigidity maith, friotaíocht aigéad níos fearr, agus is féidir leo teocht ard os cionn 300 ° C a sheasamh. Laghdaíonn siad go mór frithchuimilt rollta agus giniúint teasa, le saolré trí nó cúig huaire níos faide ná imthacaí cruach, agus tá siad 60% níos éadroime ná cruach. Tá modulus leaisteacha na liathróidí ceirmeacha 50% níos airde ná an cruach, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais ardluais, ardchruinneas agus saolré fada. Is é Si3N4, lena fheidhmíocht chuimsitheach níos fearr, an t-ábhar is fearr le haghaidh imthacaí ceirmeacha hibrideacha.

Lubrication

Úsáideann imthacaí sraith oscailte ola bhealaithe (le slaodacht idir 0.12 agus 0.2 cm / s) chun éifeachtaí fuaraithe den scoth a bhaint amach, go háirithe oiriúnach d'iarratais le teocht ard oibre. Le haghaidh imthacaí ard-ualach, ardteochta, tá gá le ola bhealaithe ard-slaodachta. Ina theannta sin, ní mór córas casta soláthair ola a bhreithniú.

Úsáideann imthacaí tanaí séalaithe nó sciath-ghearrtha lubrication ramhar. Tá ráta galú an-íseal ag ramhar, ag soláthar lubrication fadtéarmach in oibríochtaí ardluais agus ardteochta, ag laghdú minicíocht cothabhála imthacaí. Tá greamaitheacht níos fearr ag ramhar, rud a ligeann dó cloí go maith le dromchlaí lubricated an imthacaí, ag baint amach lubrication níos fearr.

AUBEARING Céimeanna Déantúsaíochta Beartán tanaí

Roghnú agus Ullmhúchán Ábhar: Tosaíonn déantúsaíocht imthacaí tanaí le roghnú ábhar. Tá amhábhair ardchaighdeáin mar bhunús ag imthacaí ardchaighdeáin. De ghnáth éilíonn ábhair imthacaí cruas ard, ard-neart, friotaíocht caitheamh ard, agus toughness maith. I measc na n-ábhar coitianta tá cruach chrome, cruach dhosmálta, criadóireacht, etc. Le linn na céime ullmhúcháin ábhair, tá gá le hanailís dhian ar chomhdhéanamh ceimiceach agus ar thástáil feidhmíochta fisiceach chun a chinntiú go gcomhlíonann siad riachtanais déantúsaíochta.

Gaibhnithe: Is céim ríthábhachtach é brionnú i ndéantúsaíocht imthacaí. Gcéad dul síos, déantar cruach chrome ardcharbóin (nó cruach dhosmálta) a réamhchóireáil agus a théamh go dtí os cionn 1000 ° C, ansin díbrú go beacht chun na toisí agus na cruthanna a theastaíonn don imthacaí a fhoirmiú. Feabhsaíonn brionnú dlús agus neart ábhar, cuireann sé deireadh le lochtanna réitigh, agus feabhsaíonn sé cáilíocht an táirge.

Próiseas Cóireála Teasa: Is céim lárnach é cóireáil teasa i ndéantúsaíocht imthacaí. Trí chóireáil teasa, feabhsaítear struchtúr agus feidhmíocht an ábhair, ag cur le cruas imthacaí, friotaíocht caitheamh, agus neart tuirse. Áirítear le próisis cóireála teasa coitianta múchadh, faghartha, agus carburizing. Éilíonn na próisis seo rialú beacht ar theocht téimh, am a shealbhú, agus ráta fuaraithe chun na hairíonna ábhartha atá ag teastáil a bhaint amach.

Meaisínithe CNC: Is é meaisínithe CNC an próiseas lárnach i ndéantúsaíocht imthacaí liathróid tanaí. Áirítear leis an bpróiseas seo casadh, muilleoireacht agus meilt, arb é is aidhm amhábhar a phróiseáil ina gcodanna imthacaí le cruthanna agus méideanna sonracha. Tá gá le huirlisí meaisín ardchruinneas agus uirlisí gearrtha chun cruinneas tríthoiseach agus cruinneas cruth na gcodanna ríthábhachtacha a áirithiú, mar shampla fáinní istigh agus seachtracha agus eilimintí rollta. Ní mór teocht agus fórsa le linn meaisínithe a rialú freisin chun strus agus dífhoirmiú iomarcach a sheachaint.

Tionól: Is é Tionól na céimeanna deiridh i ndéantúsaíocht imthacaí. Le linn an tionóil, ní mór páirteanna a chur le chéile de réir riachtanais dhian an phróisis chun cruinneas agus iontaofacht an imthacaí a thionól. Baineann an chéim tiúnta le tástáil feidhmíochta agus coigeartú an imthacaí. Cinneann tástáil ar sholúbthacht rothlach imthacaí, chasmhóiminte cuimilte, agus táscairí eile an gcomhlíonann an imthacaí na ceanglais dearaidh. Ní mór imthacaí nach gcomhlíonann na ceanglais a choigeartú nó a athphróiseáil go dtí go gcomhlíonann siad caighdeáin.

Rialú agus Tástáil Cáilíochta: Tá rialú cáilíochta agus tástáil ríthábhachtach chun cáilíocht imthacaí a chinntiú. Ó iniúchadh amhábhar go monatóireacht próisis fíor-ama agus iniúchadh táirge deiridh, tá gá le rialú cáilíochta dian. I measc na modhanna tástála coitianta tá tomhas tríthoiseach, tástáil chruas, agus anailís mhiotalagrafaíochta. Déanann na modhanna seo measúnú cuimsitheach ar fheidhmíocht agus ar cháilíocht imthacaí chun a chinntiú go gcomhlíonann siad ceanglais dearaidh agus caighdeáin úsáide.

Is fiú a thabhairt faoi deara gur féidir leis an imréiteach inmheánach (imréiteach gathacha) imthacaí tanaí-ghearradh oiriúnach trasnaíochta a laghdú suas le 80%. Is féidir le imthacaí tanaí sraith 6900 ualaí troma a láimhseáil, agus ní féidir le sraitheanna 6700 agus 6800 ach ualaí níos éadroime a iompar.