
Déantóir & Soláthraí Bearing
Speisialtóireacht i imthacaí liathróid, imthacaí sorcóir, imthacaí sá, imthacaí alt tanaí etc.
Feabhsú ar phróiseas cóireála teasa le haghaidh imthacaí tanaí-ghearrtha
Dírítear ar fhadhb an dífhoirmithe de imthacaí alt tanaí fáinní le trastomhais seachtracha níos mó tar éis próisis cóireála teasa traidisiúnta, d'fheabhsaigh Aubearing an próiseas cóireála teasa trí anailís thurgnamhach. Tríd an teocht múchadh a ísliú, an t-am teasa cuí a roghnú, an teocht múchadh ola a mhéadú, agus an luas corraithe ola a laghdú (nó fiú gan aon chorraí), is féidir an dóchúlacht go ndífhoirmeofar fáinní imthacaí tanaí a laghdú go héifeachtach.
Clár na nÁbhar
ToggleCúiseanna le dífhoirmiú fáinní imthacaí tanaí-alt
Is é ceann de na príomhchúiseanna le dífhoirmiú fáinní imthacaí ná an strus teirmeach agus an strus eagraíochtúil mór de bharr leathnú teirmeach míchothrom agus crapadh idir dromchla agus taobh istigh an fháinne agus claochluithe struchtúracha inmheánacha éagsúla le linn an phróisis téimh agus fuaraithe cóireála teasa. Nuair a dhéantar an ferrule faoi dhífhoirmiú plaisteach foriomlán, léiríonn an dífhoirmiúchán é féin mar leathnú nó crapadh sa treo trastomhais; nuair a tharlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach áitiúil, léiríonn sé mar mhéadú ar roundness nó earráidí cylindricity. Ós rud é go bhfuil an ráta fuaraithe ola múchadh tapa, i bhfad níos mó ná an ráta téimh an ferrule sa foirnéise téimh, agus tá an ferrule ballaí tanaí droch-stiffness, táirgtear an chuid is mó de na ferrules dífhoirmithe le linn an phróisis fuaraithe.
Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar dhífhoirmiú cóireála teasa fáinní imthacaí. Is féidir le haon mhodh a d'fhéadfadh an strus teirmeach agus an strus struchtúrach inmheánach a ghintear le linn an phróisis cóireála teasa dífhoirmiú fáinní imthacaí tanaí a laghdú. Ó thaobh an phróisis chóireála teasa, tríd an teocht múchadh a ísliú, an t-am sealbhaíochta a rialú go cuí, an teocht ola múchadh a mhéadú, agus luas corraigh an ola múchadh a laghdú, is féidir dífhoirmiú an ferrule a laghdú go héifeachtach. Dá bhrí sin, chun a dhífhoirmiú a rialú, ní mór próiseas cóireála teasa cuí a fhorbairt chun strus teirmeach agus strus fíocháin a rialú.
Próiseas cóireála teasa bunaidh
Ag tabhairt an fáinne seachtrach 6014-2RLD mar shampla, is é an t-ábhar GCr15; is é an trealamh cóireála teasa líne táirgeachta cóireála teasa crios mogalra sorcóir le atmaisféar cosanta inteirmeach; Is é an ola múchadh ná 1# ola múchadh grádaithe isothermal, agus is é 80 go 120 ° C an gnáth-theocht oibriúcháin. Is é an próiseas cóireála teasa bunaidh ná: teocht múchadh 855 ℃, am téimh 30 nóiméad; Múchadh teocht ola 100 ℃, cuirtear sraith de fáinní le annealing faoiseamh strus cuí tar éis casadh CNC; le linn na céime múchta, déantar an teocht múchadh teasa a rialú go cuí, agus déantar an fuarú múchadh a rialú go réasúnta. Luas; an díog ola a bhlocáil le gloine uisce, téad aispeiste nó ithir teasfhulangach roimh múchadh agus téamh; is féidir úsáid a bhaint as téamh atmaisféar cosanta, etc., scoilteanna díog ola a laghdú.
Beidh ról dearfach ag feabhas a chur ar struchtúr nó ar chruth an groove ola chun éifeachtaí grooves ola díreach agus coirnéil ghéar a sheachaint freisin maidir le tarlú scoilteanna groove ola a rialú. Le blianta beaga anuas, tá Aubearing tar éis thart ar 3,000 ferrules cruach GCr15SiMn seach-mhór a tháirgeadh agus a fhíorú bunaithe ar na próisis annealaithe agus múchadh thuasluaite. Tar éis múchadh agus faghartha, rinneadh greanblasted agus cigireacht orthu. Níor aimsíodh aon scoilteanna groove ola, agus bhí siad go léir cáilithe, rud a chruthaítear freisin Is féidir le próiseas cóireála teasa cuí a sheachaint go héifeachtach go dtarlódh scoilteanna múchta groove ola.
Tá caidéal ola amháin a scaiptear agus caidéal ola fuaraithe amháin ag rith de ghnáth; Is é 180 ° C an teocht faghartha agus is é 3 uair an chloig an t-am faghartha. Tar éis cóireála teasa de réir an phróisis seo, tá earráid roundness na ferrules mór, agus tá VD sp níos mó ná 50. 0 mm níos mó ná 20% de na fáinní, agus mar sin tá an t-ualach oibre sórtála agus ceartúcháin ollmhór.
Feabhsú próiseas cóireála teasa
Anailís agus tabhairt i gcrích fachtóirí cosúil le teocht an téimh, an t-am téimh, an teocht ola fuaraithe, an luas stirring ola fuaraithe a dhéanann difear do dhífhoirmiú cóireála teasa, agus tástáil próisis cóireála teasa.
Tástáil 1: Coinnigh na paraiméadair fuaraithe gan athrú agus na paraiméadair téimh a athrú.
Is é sin, déantar an teocht múchadh a mhodhnú go 820 ° C, is é 40 nóiméad an t-am teasa, agus tá paraiméadair phróisis eile gan athrú. Tar éis na tástála, níl VD sp ≤48 ach ag 0% de na fáinní seachtracha. 2 mm.
Tástáil 2: Coinnigh na paraiméadair téimh gan athrú agus na paraiméadair fuaraithe a athrú.
Is é sin, athraítear an teocht ola múchadh go 120 ° C, agus déantar an caidéal ola a scaiptear agus an caidéal ola fuaraithe a dhúnadh, agus níl aon athrú ar pharaiméadair phróisis eile. Tar éis na tástála, an fáinne seachtrach le VD sp ≤0. Is ionann 2mm agus 62%.
Tástáil 3: Athraíodh paraiméadair téimh agus paraiméadair fuaraithe ag an am céanna.
Is é sin, déantar an teocht múchadh a mhodhnú go 820 ° C, is é 40 nóiméad an t-am teasa, is é 120 ° C an teocht múchadh ola, agus déantar an caidéal ola a scaiptear agus an caidéal ola fuaraithe a dhúnadh, agus tá an próiseas faghartha fós gan athrú. Tar éis na tástála, an fáinne seachtrach le VD sp ≤0. Shroich 2 mm ná 70%.
Is féidir a fheiceáil ó na trí thástáil thuas: Níor fheabhsaigh Tástáil 1 ach beagán dífhoirmithe an ferrule, agus ní raibh an éifeacht suntasach; Chuir Tástáil 2 feabhas suntasach ar dhífhoirmiú an ferrule; Bhí an éifeacht is fearr ag Tástáil 3 maidir le dífhoirmiú an ferrule a fheabhsú.
Mar sin, socraíodh an próiseas cóireála teasa nua mar seo a leanas: teocht múchadh 820 ° C, am teasa 40 nóiméad, múchadh teocht ola 120 ° C, stoptar síos an ola a scaiptear agus an caidéal ola fuaraithe, stirring ola-saor in aisce; teocht faghartha 180 ° C, faghartha am 3 h. Comhlíonann an struchtúr agus an cruas a fhaightear leis an bpróiseas cóireála teasa nua riachtanais an JB/T 1255-2001 “Coinníollacha Teicniúla maidir le Cóireáil Teasa ar Pháirteanna Imthacaí Rollta Cruach Cróimiam Ardcharbóin”. Sampla randamach 100 píosa ó gach ceann de na ferrules cóireála teasa nua agus bunaidh, agus tomhas VD sp. Taispeántar na torthaí i dTábla 1 .
Comparáid idir próisis fheabhsaithe agus próisis bhunaidh | VD sp /mm |
Iomlán | |||||||
<0. 10 | 0. 10 ~ 0. 15 | 0. 15 ~ 0. 20 | 0. 20 ~ 0. 25 | 0. 25 ~ 0. 30 | 0. 30 ~ 0. 35 | >0. 35 | |||
próisis bhunaidh | Píosa | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 |
Céatadán /﹪ | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 | |
próiseas feabhsaithe | Píosa | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
Céatadán /﹪ | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
Is féidir a fheiceáil, tar éis an fáinne seachtrach 6014-2RLD a phróiseáil de réir an phróisis bhunaidh, níl ach 45% den fháinne seachtrach le VD sp ≤0. 2 mm agus 73% den fháinne seachtrach le VD sp ≤0. Déantar 25mm a phróiseáil de réir an phróisis nua. An fáinne seachtrach le VD sp ≤0. Tá 2% ag 74 mm, agus an fáinne seachtrach le VD sp ≤0. Tá 25% ag 90 mm. Dá bhrí sin, is féidir leis an bpróiseas cóireála teasa nua go deimhin, dífhoirmiú an ferrule a laghdú.
Ina theannta sin, úsáidtear an teocht múchadh le haghaidh ceann eile imthacaí le ballaí tanaí 6214-2RLD le trastomhas seachtrach níos mó (trastomhas seachtrach <125. 15. 0 ± 03. 108 mm, trastomhas istigh < 0 + 120. 24mm, leithead 10. 0 ± 03. 830 mm) 45 ℃, am teasa 120 min, múchadh ola teocht 180 ℃, stoptar an caidéal ola a scaiptear agus caidéal ola fuaraithe, gan aon stirring ola; próiseas cóireála teasa tástála le teocht faghartha 3 ℃, faghartha am XNUMX h, fuarthas amach go raibh an dífhoirmiúchán an ferrule laghdú go suntasach freisin. Beaga.
Conclúid
Le haghaidh fáinní imthacaí le trastomhais seachtracha móra atá dífhoirmithe go héasca, tríd an teocht múchadh a ísliú (820 ~ 830 ° C), roghnaigh an t-am teasa cuí, an teocht ola múchadh (120 ° C) a mhéadú, agus an luas corraithe ola a laghdú (nó fiú aon stirring), is féidir é a laghdú go héifeachtach ar an dífhoirmiúchán cóireála teasa an ferrule.