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Butées à billes

Une butée à billes est un roulement spécialement conçu pour supporter des charges axiales, composé de rondelles, de cages et de billes. La caractéristique de ce roulement est qu'il ne peut supporter que des charges axiales, c'est-à-dire des forces dans la direction parallèle à l'arbre, mais pas de charges radiales. Les butées à billes sont divisées en deux types : le type à plaquette à base plate et le type à plaquette à siège sphérique auto-alignant. Sa structure comprend une bague d'arbre, une bague de siège, une cage et une bille d'acier. Ces composants peuvent être séparés, ce qui rend l'installation et la maintenance relativement simples. Les butées à billes fabriquées par Aubearing sont largement utilisées dans divers appareils mécaniques, tels que les automobiles, les moteurs d'avion, les machines industrielles, les boîtes de vitesses, etc., et toute occasion nécessitant de supporter des charges axiales peut utiliser ce type de roulement. Le catalogue de butées à billes résumé par Aubearing fournit des numéros de modèle complets, des tableaux de tailles, des demandes de prix et des dessins CAO qui peuvent être téléchargés gratuitement.

Type : unidirectionnel, double sens, miniature

Les butées à billes aident les équipements à réduire les frottements et à supporter des charges, permettant à leurs différentes pièces de tourner ou d'effectuer un mouvement linéaire. Les butées à billes réduisent considérablement les frottements et les contraintes générés par le contact entre les matériaux métalliques, empêchant ainsi efficacement l'usure prématurée et la dégradation des matériaux métalliques. Elles permettent aux composants des équipements mécaniques de fonctionner correctement et de prolonger leur durabilité et leur durée de vie. Selon la fonction de la butée à billes, ses types comprennent la butée à billes unidirectionnelle et la butée à billes bidirectionnelle.

Le principe de fonctionnement de la butée à billes unidirectionnelle repose sur sa conception, qui lui permet de supporter des charges uniquement dans une direction spécifique. Cette caractéristique rend la butée à billes unidirectionnelle très utile dans les applications où le mouvement de l'arbre ou du boîtier dans une direction doit être limité. Comme elle ne peut pas supporter de charges radiales, lors du choix d'utiliser une butée à billes unidirectionnelle, il est nécessaire de s'assurer que la force dans l'application est unidirectionnelle pour éviter de dépasser la limite de conception du roulement.

  • Les butées à billes unidirectionnelles ne peuvent supporter des charges axiales que dans un seul sens. En raison de leur conception spécifique, la vitesse limite des butées à billes unidirectionnelles est faible. Il existe deux types de butées à billes unidirectionnelles, l'une avec une bague de siège plate ou l'autre avec une bague de siège auto-alignante. Les roulements avec bagues de siège auto-alignantes peuvent être utilisés avec des rondelles de siège auto-alignantes pour compenser l'erreur d'alignement angulaire entre la surface d'appui dans le siège du roulement et l'arbre.
  • Les roulements à billes à double butée peuvent supporter des charges axiales dans les directions positives et négatives, ont une forte capacité de charge et présentent une bonne rigidité et stabilité. Par rapport aux roulements à billes à butée unidirectionnelle, leur structure est plus complexe et leur taille est relativement grande.

Matériau : acier chromé, acier inoxydable, mélange de céramique, plastique

Acier chromé:Le matériau le plus couramment utilisé pour les butées à billes fabriquées par Aubearing est l'acier chromé. Ce matériau est sélectionné en fonction de ses caractéristiques de performance supérieures, notamment une capacité de charge élevée et un faible bruit, une dureté et une résistance à l'usure élevées et uniformes, ainsi qu'une limite d'élasticité élevée. Ce matériau est largement utilisé dans la fabrication de butées à billes en raison de ses propriétés mécaniques idéales pour assurer des performances élevées et une longue durée de vie des roulements.

Inox:Lorsque le roulement doit être antirouille, résistant à la corrosion et non magnétique, les butées à billes en acier inoxydable sont une option idéale. Les matériaux en acier inoxydable des butées à billes fabriquées par Aubearing comprennent : l'acier inoxydable martensitique 440c, l'acier inoxydable austénitique 304 et 316. Il convient de noter que l'acier inoxydable 304 et 316 ne peut pas supporter des charges excessives et des vitesses élevées.

Céramique: Les roulements à billes de butée en céramique sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les machines-outils de précision, les broches électriques à grande vitesse et d'autres domaines. Les roulements en céramique au nitrure de silicium, à l'oxyde de zirconium et au carbure de silicium présentent d'excellentes performances en matière de fatigue de contact de roulement en raison de leur dureté élevée, de leur résistance élevée et de leur excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion, ce qui améliore la fiabilité et la durée de vie des roulements. De plus, les roulements en céramique ont également un faible coefficient de frottement et une excellente capacité de lubrification, ce qui améliore encore leur stabilité de fonctionnement dans diverses conditions extrêmes.

Niveau de précision : ABEC-1 à ABEC-9

Les facteurs à prendre en compte lors de la sélection des grades ABEC comprennent le jeu radial et axial, l'ajustement du trou intérieur et du diamètre extérieur et le bruit. La classification des grades de précision des butées à billes est d'une grande importance pour leur application dans divers équipements. Le grade de précision reflète principalement la précision de fabrication et l'écart dimensionnel du roulement. D'une manière générale, plus le grade de précision est élevé, meilleures sont la cohérence dimensionnelle, la précision de rotation et la qualité de surface du roulement. Le catalogue de produits indique le grade de précision des butées à billes fabriquées par Aubearing, y compris les tolérances dimensionnelles du diamètre intérieur et du diamètre extérieur. Habituellement, Aubearing fabrique des butées à billes de grade ABEC1, mais l'industrie peut recommander différents grades de précision en fonction de votre application.

Taille

Diamètre extérieur des butées à billes fabriquées par Aubearing : 2 mm à 210 mm

Cage : cage en acier embouti, cage pleine

Lorsque le diamètre extérieur de la butée à billes est inférieur ou égal à 250 mm, une cage en acier embouti est généralement utilisée ; lorsque le diamètre extérieur de la butée à billes est supérieur à 250 mm, une cage pleine est généralement utilisée.

Lubrification : lubrification à la graisse, lubrification à l'huile

Pour les butées à billes, la lubrification est très importante. La lubrification peut réduire le frottement interne et l'usure du roulement et empêcher la brûlure et l'adhérence. La lubrification peut également prolonger la durée de vie de la butée à billes. Plus précisément, elle peut évacuer la chaleur de frottement, accélérer le refroidissement et empêcher la surchauffe du roulement de provoquer le vieillissement de l'huile de lubrification. La lubrification peut également empêcher les corps étrangers d'envahir la butée à billes ou empêcher la rouille et la corrosion. Les méthodes de lubrification de la série de butées à billes axiales comprennent la lubrification à la graisse et la lubrification à l'huile. Pour que la butée à billes fonctionne bien, il est d'abord nécessaire de sélectionner une méthode de lubrification adaptée aux conditions et à l'usage. Qu'il s'agisse de lubrification à l'huile ou à la graisse, une attention particulière doit être accordée à la quantité de lubrification. Trop peu de lubrification n'affectera pas complètement la durée de vie de la butée à billes. Trop de lubrification produira une plus grande résistance et affectera la vitesse.

Température

Les butées à billes en acier chromé ordinaires peuvent être utilisées à une température constante de 120 °C ou à des températures intermittentes allant jusqu'à 150 °C. Au-delà de ces températures, la capacité de charge de l'acier chromé sera réduite. Grâce à des procédés de traitement thermique spéciaux et à l'ajout de graisse haute température, nous pouvons également personnaliser des butées à billes résistantes aux hautes températures.

Facteurs de sélection

Lors de la sélection des butées à billes, des facteurs tels que la taille de la charge, la vitesse, les restrictions d'espace et les conditions d'installation doivent être pris en compte pour garantir que le roulement peut répondre efficacement aux besoins d'applications spécifiques. Le matériau des butées à billes est généralement de l'acier à roulement, qui est largement utilisé en raison de ses bonnes performances. De plus, selon des exigences particulières, les butées à billes peuvent également être fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable ou la céramique pour répondre aux besoins de différents environnements de travail.

Les applications typiques consistent à

Les séries de roulements à billes de poussée sont largement utilisées dans de nombreuses industries. Les applications typiques sont les suivantes :

Automobiles Moteurs Appareils électriques
Meubles Machines d'emballage Machines chimiques alimentaires
Équipement de fitness Machines de construction Domaine médical
Machines d'impression Des machines-outils Débitmètres
Industrie de la robotique Compteurs de gaz Anémomètre
Crochet de grue Plate-forme pétrolière Col roulé de laminoir