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Comment choisir des roulements miniatures
Les roulements miniatures sont un composant important utilisé pour réduire la friction et supporter les charges mécaniques. Ils jouent un rôle essentiel dans divers équipements et machines, notamment les instruments de précision, les micromoteurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux, les outils électriques et les équipements de fitness. , matériel de pêche, jouets télécommandés et autres domaines. Dans ce blog, nous présenterons en détail les avantages, les types, les matériaux, les dimensions et les causes de défaillance des roulements miniatures, et résumerons quelques conseils pour sélectionner des roulements miniatures. Nous espérons que vous pourrez mieux comprendre et appliquer les roulements miniatures.
Roulements miniatures sont généralement fabriqués avec des tolérances très serrées et des matériaux de haute qualité pour garantir qu'ils peuvent résister à des vitesses et des charges élevées tout en conservant l'exactitude et la précision. Il convient aux applications nécessitant une rotation à grande vitesse, un faible couple de friction, de faibles vibrations et un faible bruit. L’une des principales caractéristiques des roulements miniatures est leur taille. Ils sont généralement plus petits que les roulements standards et peuvent avoir un diamètre extérieur aussi petit que quelques millimètres. Pour la série métrique, le diamètre extérieur est inférieur à 9 mm ; pour la série en pouces, le diamètre extérieur est inférieur à 9.525 mm pour divers petits roulements. Cette petite taille permet une conception compacte et légère, ce qui la rend idéale pour les applications où l'espace est limité ou où le poids est un problème.
Roulements miniatures sont principalement fabriqués en acier au carbone, en acier à roulements, en acier inoxydable, en plastique, en céramique, etc., et le diamètre intérieur minimum peut être de 0.6 mm. Parmi les roulements miniatures à très petit alésage, les types courants de roulements miniatures à gorge profonde comprennent 18 types de séries métriques 68, 69, 60, etc., et un total de 6 types de séries R en pouces. Sur cette base, il peut également être divisé en séries de roulements avec cache-poussière en acier ZZ, roulement miniature série avec bague d'étanchéité en caoutchouc RS, série de bagues d'étanchéité à roulement en téflon et série de nervures de bride, etc.
Avantages des roulements miniatures
Haute précision. Grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication avancés, sa précision dimensionnelle et sa qualité de surface peuvent atteindre un niveau élevé. Par exemple, les roulements miniatures en acier inoxydable peuvent garantir un fonctionnement à long terme dans une plage de températures allant de -40°C à 150°C sans rouiller ; les roulements miniatures en céramique peuvent être utilisés à des températures élevées supérieures à 200°C sans déformation, etc.
longue vie. Grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication avancés, sa durée de vie peut atteindre plus d'un milliard de fois et sa fiabilité est extrêmement élevée (le taux d'usure est inférieur à 1%).
Rotation à grande vitesse. En raison de sa petite taille et de son poids léger, il ne génère pas de charges dynamiques et statiques supplémentaires lors de la rotation ; il peut donc être utilisé dans des applications de rotation à grande vitesse.
Types de roulements miniatures
Les roulements miniatures peuvent être divisés en types suivants selon différentes utilisations :
Roulements rigides à billes miniatures
Les roulements à billes à gorge profonde sont un type de roulements miniatures largement utilisé. Ils présentent les caractéristiques d'une structure simple, d'une fabrication et d'une installation faciles, d'une longue durée de vie et conviennent au travail dans des conditions à grande vitesse. Les roulements à billes à gorge profonde peuvent résister à des charges radiales et axiales.
Roulements à billes miniatures à contact oblique
Les roulements à billes miniatures à contact oblique peuvent résister à des charges radiales et axiales. Comparés aux roulements à billes à gorge profonde, les roulements à billes à contact oblique ont une capacité de charge nominale relativement plus grande. Ce roulement est largement utilisé dans les équipements tels que les machines-outils CNC et les outils électriques à grande vitesse car il convient aux exigences de rotation à grande vitesse et de haute précision.
Roulements à rouleaux coniques miniatures
Les roulements à rouleaux coniques miniatures sont le type de roulements qui supportent principalement des charges radiales et axiales. Ses surfaces coniques intérieure et extérieure sont toutes deux des surfaces inclinées. Cette surface inclinée empêche le roulement de fléchir lorsqu'il supporte des charges radiales et axiales. Les roulements à rouleaux coniques miniatures sont largement utilisés dans les machines lourdes, les équipements métallurgiques et d'autres domaines.
Roulements à billes miniatures à alignement automatique
Les roulements à billes auto-alignants miniatures peuvent produire un certain angle de déviation dans le roulement et supporter principalement des charges radiales importantes et certaines charges axiales. Les roulements à billes d'alignement conviennent aux applications de vibrations et de charges d'impact, telles que les équipements de fabrication d'acier, les machines et équipements agricoles, etc.
La butée à billes miniature est un roulement à billes séparable spécial, composé d'une rondelle d'arbre, d'une rondelle de siège et d'une bille en acier avec une cage. Habituellement, le matériau des deux rondelles et billes est en acier chromé et le matériau de la cage est en laiton ou en acier inoxydable. Si une résistance à la corrosion plus longue est requise, les butées en acier inoxydable sont un bon choix, avec des rondelles, des billes et des cages en acier inoxydable (SS440). Les butées à billes miniatures à billes en céramique hybrides sont également très populaires. Les butées à billes miniatures ne peuvent pas supporter une charge radiale trop importante et ne conviennent qu'aux charges axiales. Habituellement, les butées à billes miniatures et les butées en acier inoxydable sont largement utilisées dans les crochets de grue, les pompes à eau verticales, les centrifugeuses verticales, les vérins, les réducteurs à basse vitesse et d'autres occasions qui ne nécessitent qu'une charge axiale unilatérale et une faible vitesse.
Matériaux pour roulements miniatures
En termes de charge, les roulements miniatures sont conçus pour fournir des performances élevées et fiables à faible couple, charges radiales et charges de poussée modérées. Il existe de nombreux types de matériaux pour réaliser des miniatures, et nous les énumérerons un par un ci-dessous.
Acier chromé: L'acier chromé est le matériau de roulement à billes miniature le plus courant en raison de sa capacité de charge élevée et de ses caractéristiques silencieuses. De plus, les roulements miniatures, également appelés roulements pour instruments, ne sont généralement pas utilisés dans les applications à charges élevées.
Inox: La quantité de matériau utilisée dans l'application est très faible, c'est pourquoi des matériaux en acier inoxydable sont souvent utilisés pour fabriquer des roulements miniatures. Les roulements en acier inoxydable 440C sont conçus pour offrir une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure que l'acier 52100.
Céramique: Roulements miniatures en céramique sont constitués de matériaux céramiques tels que le nitrure de silicium ou la zircone. Ils ont une rigidité élevée, un faible frottement et une bonne résistance à la corrosion et à l'usure. Ils sont souvent utilisés dans les machines-outils à grande vitesse, les moteurs électriques, les équipements médicaux et d'autres applications.
Hybride: Les roulements hybrides sont une combinaison de billes en céramique et de chemins de roulement en acier qui offrent une plus grande rigidité et moins de friction que les roulements entièrement en acier. Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que les moteurs électriques, les générateurs et les boîtes de vitesses.
Causes de défaillance des roulements miniatures
Environ 40 % des défaillances des roulements miniatures sont causées par une contamination par la poussière, la saleté, les débris et la corrosion. La contamination est généralement causée par une utilisation incorrecte et un mauvais environnement d'utilisation, et elle peut également entraîner des problèmes de couple et de bruit. Les défaillances des roulements miniatures causées par l'environnement et la contamination sont évitables, et la cause de ces défaillances peut être déterminée par une simple inspection visuelle. Tant que l'utilisation et l'installation sont raisonnables, l'érosion des micro-roulements est facile à éviter. La dénudation est caractérisée par des indentations dans les chemins de roulement miniatures causées par des charges d'impact ou une installation incorrecte. La dénudation se produit généralement lorsque les charges dépassent la limite d'élasticité du matériau. L'érosion peut également se produire si l'installation est incorrecte et qu'une charge traverse la bague de roulement miniature. Les creux dans les bagues de roulement miniatures peuvent également produire du bruit, des vibrations et un couple supplémentaire.
Facteurs de choix des roulements miniatures
Choisir le roulement miniature adapté à votre application est essentiel pour garantir des performances et une fiabilité optimales. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des roulements miniatures afin d'éviter les erreurs de sélection. Aubearing a résumé le guide de sélection des roulements miniatures.
Déterminer les exigences d'application pour les roulements
Avant de sélectionner un roulement miniature, il est important de comprendre les exigences de l'application en matière de roulement, notamment la charge, la vitesse, la précision et l'environnement de fonctionnement. La détermination de ces informations vous aidera à affiner vos choix et à sélectionner un roulement qui répond aux exigences de votre application spécifique.
Choisissez le bon type de roulement
Après avoir déterminé les exigences de l'application, sélectionnez le type de roulement approprié. Par exemple, si l’application requiert une haute précision, les roulements à contact oblique peuvent constituer l’un des meilleurs choix. Si l'application nécessite des performances à grande vitesse, des roulements à billes à gorge profonde ou des roulements en céramique peuvent être un meilleur choix.
Pensez aux matériaux de roulement
Le matériau des roulements influence leurs performances et leur durabilité. Les roulements en acier inoxydable sont idéaux pour les applications en environnements difficiles, tandis que les roulements en céramique offrent une grande rigidité, un faible frottement et une résistance à l'usure et à la corrosion. Cependant, les roulements en céramique sont généralement coûteux.
Précision des roulements miniatures
Dans la plupart des cas, des roulements de dimensions et de précision de rotation normales suffisent. Lorsque les exigences sont plus élevées, les roulements nécessitent des niveaux de précision plus élevés. Selon l'Organisation internationale de normalisation (ISO) définition, les roulements de précision sont classés en grades P0, P6, P5, P4 et P2. Ces classes sont définies en fonction de l'écart maximal admissible des chemins de roulement et des éléments roulants intérieurs et extérieurs.
Vitesse des micro-roulements
Les roulements à une rangée ont un frottement particulièrement faible et peuvent donc atteindre les vitesses les plus élevées. Ces roulements comprennent des roulements à billes à gorge profonde qui ne peuvent supporter que des charges radiales et des roulements à billes à contact oblique qui peuvent supporter des charges combinées. L'amélioration de la précision dimensionnelle, de la précision de rotation et de la précision des pièces d'accouplement du roulement, l'adoption de méthodes avancées de lubrification et de refroidissement et l'utilisation de formes spéciales de cages peuvent toutes augmenter la vitesse autorisée du roulement. Un fonctionnement silencieux, les petits moteurs, les équipements de bureau et les appareils électroménagers nécessitent généralement un fonctionnement silencieux.
Rigidité des roulements miniatures
La rigidité d'un roulement fait généralement référence à la force nécessaire pour produire une certaine déformation élastique du roulement. Les roulements de la broche de la machine-outil et de l'arbre de pignon nécessitent une rigidité élevée. En raison des différentes conditions de contact entre les éléments roulants et les chemins de roulement, la rigidité des roulements à rouleaux est supérieure à celle des roulements à billes.
Choisissez le bon fournisseur de roulements
Il est crucial de choisir un fournisseur réputé qui fournit des roulements de haute qualité et offre un excellent support client. Qualité du roulement. Il est nécessaire de s'assurer que la qualité des roulements répond aux exigences pour garantir la sécurité et l'efficacité de la production. Les échantillons, les spécifications techniques fournies par les fournisseurs de roulements et les produits actuellement livrés peuvent être inspectés pour garantir que les produits sont authentiques et fiables. Dans le même temps, vous pouvez également demander à certaines entreprises avec lesquelles vous avez coopéré de connaître leurs expériences et leurs opinions.
Portant les prix. Compte tenu du facteur coût de roulement, le prix est également un facteur important dans la sélection des fournisseurs. Grâce à une étude de marché, trouvez un fournisseur de roulements avec un prix adapté. Dans le même temps, vous devez faire attention aux coûts cachés du prix. Par exemple s'il existe une quantité minimale de commande, si un paiement anticipé est requis et s'il y a des coûts supplémentaires.
Délai d'exécution. Les délais de livraison sont également un facteur à considérer lors du choix d’un fournisseur de roulements. À court terme, certaines entreprises doivent accomplir leurs tâches de production dans un délai plus court, ce qui oblige les fournisseurs de roulements à livrer les marchandises à temps.
Sert. Choisir un fournisseur de roulements fiable implique également de prendre en compte le service. Des services de haute qualité peuvent réduire les problèmes de communication, de formulation, de distribution, etc. De plus, si vous rencontrez des problèmes lors de l'utilisation d'un produit, des fournisseurs fiables peuvent également vous fournir un support technique efficace.
De plus, des détails tels que le matériau et la structure de la cage, le nombre d'éléments roulants, le jeu et la force de précharge ne peuvent être ignorés. Dans le même temps, afin de garantir le fonctionnement normal et la durée de vie du roulement, il est également crucial de sélectionner le lubrifiant et la méthode de lubrification appropriés. Lors de la sélection de roulements miniatures, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive divers facteurs pour garantir qu'ils peuvent répondre aux besoins des applications réelles et assurer un fonctionnement stable à long terme. Si vous avez des questions sur les roulements, n'hésitez pas à contacter les experts en roulements d'Aubearing pour vous proposer des solutions complètes en matière de roulements.