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Tout ce que vous devez savoir sur les tolérances de roulement
Qu'est-ce qu'une norme ? Les normes sont des documents qui spécifient les exigences de produit, de service et/ou de processus et précisent leurs caractéristiques souhaitées. Cela contribue à assurer la libre circulation des marchandises et encourage les exportations. Il est utilisé pour protéger les personnes et les biens et pour améliorer la qualité dans tous les domaines de la vie. Comment a-t-il été développé ? Les normes sont élaborées par ceux qui en ont besoin et qui souhaitent les utiliser. Une large participation de toutes les parties prenantes, un processus de développement transparent et des principes de consensus garantissent que la norme est largement acceptée.
Classes de tolérance pour roulements à billes ont été définis par un comité au sein de l'ABMA connu sous le nom de "Annular Bearings Engineers Committee" (ABEC). Ces tolérances sont communément appelées notation ABEC ou grade. Les classes de tolérance des roulements à rouleaux sont couvertes par les classifications RBEC contenues dans la même norme. Ces classes sont définies dans la norme ABMA 20 – Radial Bearings of Ball, Rouleau cylindrique et Rouleau sphérique Types et normes ABMA 12.1 et 12.2 – Roulements à billes pour instruments. Les classifications de tolérance ABEC (et RBEC) spécifient à la fois les tolérances de taille et de forme pour les bagues intérieures et extérieures individuelles. Les caractéristiques critiques des bagues comprennent l'alésage (ou diamètre intérieur de la bague intérieure), le diamètre extérieur de la bague extérieure, les largeurs de bague et les chemins de roulement de chaque bague. Les tolérances de forme incluent la rondeur, la conicité, le faux-rond et le parallélisme.
Que sont les roulements à billes de la série Instrument ?
La norme ABMA 20 définit 5 classes : ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 et ABEC 9. Les roulements à billes de la série Instrument sont définis dans les normes 12.1 et 12.2 et portent le suffixe « P ». Les roulements à billes à section extra mince et à section mince définis dans les normes 12.1 et 12.2 portent le suffixe « T ». Plus le numéro de la classification est élevé, plus les tolérances sont serrées, ce qui se traduit par une plus grande précision du roulement assemblé. Lorsque le système de classification a été mis en place pour la première fois, la technologie des machines-outils était telle que les fabricants ne produisaient en série qu'ABEC 1, et parfois ABEC 3. Les roulements des classifications supérieures étaient sélectionnés parmi les séries de production de la classification inférieure. Aujourd'hui, la technologie a évolué au point où les fabricants peuvent produire régulièrement des roulements ABEC 7 et ABEC 9.
Bien que tous les roulements soient des mécanismes extrêmement précis, un concepteur doit tenir compte des avantages de tolérances plus strictes en termes de performances et de durée de vie des roulements. Par exemple, il existe une corrélation directe entre la classe de précision et la durée de vie des roulements. Le parallélisme des chemins de roulement, une caractéristique contrôlée par l'ABEC, peut avoir un impact sur le couple de roulement. Un chemin de roulement non parallèle entraînera des pics de couple. Dans les applications à grande vitesse, le faux-rond des roulements peut entraîner un déséquilibre de la masse en rotation. Ces conditions peuvent entraîner une défaillance prématurée et une durée de vie imprévisible. Bien sûr, les niveaux de précision plus élevés ont l'inconvénient d'un coût plus élevé.
Quelles autres spécifications de roulement sont importantes ?
Bien que les classes de tolérance des roulements régissent principalement les dimensions limites des bagues, il convient également de noter que certaines caractéristiques essentielles aux performances et à la durée de vie des roulements ne sont pas régies par les spécifications ABEC (ou ISO). Ceux-ci incluent le jeu interne, la finition de surface, la précision de la bille, le couple, le bruit, le type de cage et la lubrification. Ces éléments, ainsi que la classe de précision, doivent être spécifiés lors de la sélection d'un roulement pour garantir une durée de vie et des performances optimales. Dans de nombreux cas, c'est l'une de ces caractéristiques, plutôt que le niveau de précision, qui, lorsqu'elle est correctement spécifiée, donne les performances et/ou la durée de vie souhaitées.
De nombreux pays dans le monde ont leurs propres organismes de normalisation. Par exemple, l'Allemagne, le Japon, la Corée du Sud, la Russie et la Chine sont les principaux pays fabricants de roulements, qui ont tous des normes industrielles couvrant à la fois les roulements à billes et à rouleaux. Dans presque tous les cas, ces normes sont similaires ou équivalentes à l'ISO 492.
DIN (Deutsches Institut für Normung): DIN, l'Institut allemand de normalisation, est une plate-forme de normalisation indépendante en Allemagne et dans le monde. En tant que partenaire de l'industrie, de la recherche et de la société au sens large, DIN joue un rôle important dans le soutien à la commercialisation de solutions innovantes par la normalisation. Leurs règles et normes axées sur le marché facilitent le commerce mondial, encouragent la rationalisation, l'assurance qualité et la protection de l'environnement, et améliorent la sécurité et les communications.
JIS (normes industrielles japonaises) : Le Comité japonais des normes industrielles (JISC) est l'organisme national de normalisation du Japon et joue un rôle central dans l'élaboration de normes japonaises, couvrant des produits et des technologies allant des robots aux pictogrammes.
ISO (Organisation internationale de normalisation) : Par l'intermédiaire de ses membres, il rassemble des experts pour partager leurs connaissances et élaborer des normes internationales volontaires, fondées sur le consensus et pertinentes pour le marché, qui soutiennent l'innovation et apportent des solutions aux défis mondiaux.
Les classes de tolérance des roulements à billes sont définies par un comité au sein de l'ABMA appelé Comité des ingénieurs des roulements annulaires (ABEC). Ces tolérances sont souvent appelées cotes ou grades ABEC. Les classes de tolérance des roulements à rouleaux sont incluses dans la classification RBEC contenue dans la même norme.
Les classes de tolérance ABEC (et RBEC) spécifient les tolérances dimensionnelles et de forme pour les bagues intérieures et extérieures individuelles. Les principales caractéristiques des anneaux comprennent l'alésage (ou le diamètre intérieur de l'anneau intérieur), le diamètre extérieur de l'anneau extérieur, la largeur de l'anneau et le chemin de roulement de chaque anneau. Les tolérances de forme comprennent l'arrondi, la conicité, le faux-rond et le parallélisme.
Il existe cinq classes, de la plus grande à la plus petite tolérance : ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 et ABEC 9. Plus haute ABEC les valeurs nominales offrent une meilleure précision, une meilleure efficacité et le potentiel de capacités de vitesse plus élevées, mais ne permettent pas nécessairement aux composants de tourner plus rapidement. Les cotes ABEC ne spécifient pas de nombreux facteurs critiques tels que la capacité de charge, la précision de la bille, le matériau, la dureté Rockwell du matériau, la finition de la bille et du chemin de roulement, le bruit, les vibrations et les lubrifiants. En raison de ces facteurs, les roulements ABEC de classe 3 peuvent être plus performants que les roulements ABEC de classe 7. Les roulements qui ne sont pas conformes au moins à ABEC 1 ne peuvent pas être classés comme roulements de précision car leurs tolérances sont trop lâches.
Bien que les facteurs liés au matériau, à la fabrication et aux performances soient inconnus, l'échelle peut également guider les consommateurs pour prendre une décision éclairée sur le type de roulement qu'ils souhaitent.
Les roulements hautement cotés sont utilisés dans des applications de précision telles que les instruments d'avion ou l'équipement chirurgical. Les roulements de qualité inférieure conviennent à la grande majorité des applications telles que les véhicules, la mécanique de loisirs, les patins, les planches à roulettes, les moulinets de pêche et les machines industrielles. Les roulements classés ABEC élevés permettent des performances optimales dans les applications critiques nécessitant un régime très élevé et un fonctionnement en douceur.
| Standard | Norme applicable | Classe de tolérance | Types de roulements | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| American National Standards Institute (ANSI de) | ANSI/ABMA norme 20 | ABEC-1/RBEC-1 | ABEC-3/RBEC-3 | ABEC-5/RBEC-5 | ABEC-7 | ABEC-9 | Roulements radiaux (sauf roulements à rouleaux coniques) |
| Association américaine des fabricants de roulements (ABMA) | ANSI/ABMA norme 19.1 | Classe K | Classe N | Classe C | Classe B | Les harnais complets de classe A | Roulements à rouleaux coniques (série métrique) |
| ANSI/ABMA norme 19 | Classe 4 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 0 | Classe 00 | Roulements à rouleaux coniques (Série en pouces) | |
| Deutsches Institut für Normung (DIN) | DIN 620 | P0 | P6 | P5 | P4 | P2 | Tous les types |
| Norme industrielle japonaise (JIS) | JIS B 1514 | Classe 0,6X | Classe 6 | Classe 5 | Classe 4 | Classe 2 | Tous les types |
| ISO 492 | Classe normale | Classe 6 | Classe 5 | Classe 4 | Classe 2 | Roulements radiaux | |
| Classe 6X | |||||||
| Organisation internationale de normalisation (ISO) | ISO 199 | Classe normale | Classe 6 | Classe 5 | Classe 4 | ー | Butées à billes |
| ISO 578 | Classe 4 | ー | Classe 3 | Classe 0 | Classe 00 | Roulements à rouleaux coniques (série en pouces) | |
| ISO 1224 | ー | ー | Classe 5A | Classe 4A | ー | Roulements d'instruments de précision |
Tolérance de roulement: fait référence à la précision de trois aspects :
Précision dimensionnelle: La précision dimensionnelle est une mesure des dimensions extérieures du roulement, par exemple, le diamètre d'alésage (d), le diamètre extérieur (D), la largeur de la bague intérieure (B) et la largeur de la bague extérieure (C). La différence entre une dimension de roulement réelle et la valeur nominale ou cible est appelée écart dimensionnel. Les mesures les plus couramment utilisées sont les écarts d'alésage moyen et de diamètre extérieur sur un seul plan (Admp et ADmp) et les écarts de largeur de bague intérieure et extérieure (ABs et ACs). Ces valeurs sont régies par les tolérances standard de l'industrie. La précision dimensionnelle est importante pour déterminer les ajustements de l'arbre et du logement.
Précision d'usinage: La précision d'usinage (ou de forme) mesure la variation des dimensions de l'exemple ci-dessus lorsqu'une série de mesures est prise sur un seul roulement et comparée les unes aux autres. Les mesures les plus courantes sont l'alésage à plan radial unique et la variation de diamètre extérieur (Vdp et VDp), l'alésage à plan unique moyen et la variation de diamètre extérieur (Vdmp et VDmp) et la variation de largeur de bague intérieure et extérieure (VBs et VCs). La variation fait référence à la différence entre les mesures les plus grandes et les plus petites d'une série, tandis que la variation moyenne fait référence à la différence moyenne entre des mesures consécutives.
Précision de course : La précision de fonctionnement (ou faux-rond) est une mesure du degré d'excentricité (pour le faux-rond radial) et d'équerrage (pour l'alésage et le diamètre extérieur avec face latérale) du roulement. Le faux-rond radial des bagues intérieure et extérieure (Kia et Kea) sont les mesures les plus souvent utilisées. La précision de fonctionnement est importante pour réduire au minimum les vibrations excessives et le désalignement de l'assemblage.
Les limites d'erreur admissibles pour les trois domaines de la précision des roulements sont normalisées à l'échelle internationale depuis de nombreuses années en tant que classes de tolérance. Chaque classe de tolérance spécifie un groupe de limites pour toutes les mesures de précision (variant proportionnellement à la taille du roulement). Les normes les plus reconnues sont comparées dans le tableau ci-dessus (notez que chaque colonne représente un ensemble de classes équivalentes). Pour les normes ISO, JIS et DiN, les roulements avec une précision standard sont classés dans la classe 0. Celle-ci est ensuite suivie par la classe 6. À partir de là, des numéros de classe décroissants indiquent une amélioration progressive de la précision.
Faux-rond : Le battement radial est la variation d'épaisseur de paroi dans une bague de roulement. En termes techniques, le faux-rond est la mesure du chemin de roulement dans lequel l'élément roulant roule et comment il se rapporte au diamètre extérieur de la bague extérieure et au diamètre intérieur de la bague intérieure lorsque vous faites pivoter le roulement à 360 degrés. Un faux-rond incorrect peut entraîner une grande variété de problèmes, selon l'application. Par exemple, si vous avez une machine conçue pour créer des trous spécialement alignés dans une pièce, un faux-rond incorrect peut affecter le placement correct des trous, ce qui signifie que ces trous peuvent ne pas correspondre à la pièce à assembler. Dans une application de moteur, vous pourriez être confronté à des problèmes de vibration ou de bruit.
Cercle intérieur
diamètre d'alésage du roulement
Le diamètre d'alésage du roulement est le diamètre du diamètre intérieur de la bague intérieure. Mesurez le diamètre intérieur à plusieurs endroits et plans radiaux à l'aide d'un appareil de mesure à deux points. Cette méthode de mesure peut être utilisée pour tous les types de roulements. Si la taille et le poids du roulement sont tels que la taille de l'alésage est affectée par la gravité, le roulement doit être placé en position horizontale.
Largeur de la bague intérieure
La largeur de la bague intérieure fait référence à la largeur individuelle de la bague intérieure, et non à la largeur totale du roulement. Lors de la mesure de la largeur de la bague intérieure, un côté de la bague intérieure est soutenu à trois endroits et la bague extérieure est libre. La largeur de la bague intérieure est mesurée avec l'indicateur d'étalonnage en face des trois emplacements de support.
Écart de largeur de bague intérieure
L'écart de largeur de la bague intérieure est la différence de largeur entre la largeur maximale et minimale de la bague intérieure mesurée à l'aide de la méthode ci-dessus.
Faux-rond radial de la bague intérieure
Le faux-rond des roulements à billes (à l'exception des roulements à contact oblique) est mesuré en montant le roulement sur un mandrin déterminé comme ayant un diamètre droit avec une longueur conique inférieure à 0.0002 pouce. La bague extérieure reste fixe tandis que la bague intérieure (arbre) tourne d'un tour complet. La différence entre les lectures les plus basses et les plus élevées sur un indicateur placé au centre de la bague extérieure est le faux-rond radial.
Bague extérieure
Les normes de tolérance et de mesure pour les bagues extérieures sont similaires à celles des bagues intérieures.
Diamètre extérieur
Le diamètre extérieur de la bague extérieure est une technique de mesure en deux points qui peut être utilisée sur tous les types de roulements à éléments roulants. Mesurer le diamètre du roulement dans plusieurs directions angulaires. Si la taille et le poids du roulement sont tels que la taille de l'alésage est influencée par la gravité, le roulement doit être placé en position horizontale.
Largeur de la bague extérieure
La bague extérieure est mesurée de la même manière que la bague intérieure. Un côté de la bague extérieure est soutenu à trois endroits et la bague intérieure est libre. La largeur de l'anneau extérieur est mesurée avec un indicateur calibré en face des trois emplacements d'appui.
Variation de la largeur de la bague extérieure
Comme pour la variation de largeur de l'anneau intérieur, la variation de largeur de l'anneau extérieur fait référence à la différence de largeur entre la plus grande et la plus petite largeur de l'anneau extérieur en utilisant la méthode indiquée ci-dessus.
Runout radial
Le faux-rond radial de la bague extérieure est effectué avec la même configuration que celle utilisée pour mesurer le faux-rond radial de la bague intérieure, sauf que la bague intérieure est maintenue immobile et que la bague extérieure est tournée d'un tour complet. Le roulement est monté sur un arbre déterminé pour avoir un diamètre qui est droit à moins de 0002 pouce/pouce de longueur conique. La différence entre les lectures les plus basses et les plus hautes sur un indicateur placé au centre de la bague extérieure sur un tour de la bague extérieure est le faux-rond radial.
Quelle classe de tolérance convient le mieux à mon application ?
Les tableaux suivants répertorient les tolérances ABEC et RBEC réelles selon la norme ABMA 20. Les tableaux répertorient les tolérances pour les bagues intérieures et extérieures, en pouces et en unités métriques. Ces tableaux sont utiles pour déterminer les dimensions et la tolérance des composants, tels que les arbres et les logements. Le concepteur doit toujours effectuer une étude d'empilement de tolérances aux conditions matérielles maximales et minimales lors du dimensionnement des composants, en particulier lors de la conception de roulements à billes miniatures. Certaines tolérances ont été omises pour plus de clarté. Les tolérances pour les roulements à rouleaux coniques se trouvent dans la norme ABMA 19.1 et ne sont pas incluses dans ces tableaux.
Tableau IA
Classe de tolérance ABEC-1, RBEC-1-(Classe ISO normale)-Bague intérieure (Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 4 | 0 | - 16 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 4 | 0 | - 47 | - 98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 4 | 0 | - 47 | - 98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 5 | 0 | - 47 | - 98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 4.5 | 6 | 0 | - 47 | - 98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -6 | 8 | 0 | - 59 | - 150 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 10 | 0 | - 79 | - 150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | - 10 | 12 | 0 | - 98 | - 197 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 12 | 16 | 0 | - 118 | - 197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 14 | 20 | 0 | - 138 | - 197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 16 | 24 | 0 | - 157 | - 248 |
Classe de tolérance ABEC-1, RBEC-1-(Classe ISO normale)-Bague intérieure （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -8 | 10 | 0 | - 40 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -8 | 10 | 0 | - 120 | - 250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -8 | 10 | 0 | - 120 | - 250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | - 10 | 13 | 0 | - 120 | - 250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 12 | 15 | 0 | - 120 | - 250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 15 | 20 | 0 | - 150 | - 380 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 20 | 25 | 0 | - 200 | - 380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | - 25 | 30 | 0 | - 250 | - 500 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 30 | 40 | 0 | - 300 | - 500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 35 | 50 | 0 | - 350 | - 500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 40 | 60 | 0 | - 400 | - 630 |
Tableau IB
Classe de tolérance ABEC-1, RBEC-1 (classe ISO normale) – Anneau extérieur (Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
Diamètre extérieur (D)Diamètre extérieur. Tolérance
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 6 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 6 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | - 3.5 | 6 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 4.5 | 8 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -5 | 10 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 14 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 16 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | - 10 | 18 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 12 | 20 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 14 | 24 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 16 | 28 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | - 18 | 31 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 20 | 39 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 30 | 47 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | - 39 | 55 | |||
Classe de tolérance ABEC-1, RBEC-1 (classe ISO normale) – Anneau extérieur （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -8 | 15 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -8 | 15 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -9 | 15 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 11 | 20 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 13 | 25 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 15 | 35 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | - 18 | 40 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | - 25 | 45 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 30 | 50 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 35 | 60 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 40 | 70 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | - 45 | 80 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 50 | 100 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 75 | 120 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | - 100 | 140 | |||
Tableau II A
Classe de tolérance ABEC-3, RBEC-3 (Classe ISO 6)– Bague intérieure (Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 2 | 0 | - 16 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 2.5 | 0 | - 47 | - 98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | 0 | - 47 | - 98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3 | 0 | - 47 | - 98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 4 | 0 | - 47 | - 98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 4.5 | 4 | 0 | - 59 | - 150 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 5 | 0 | - 79 | - 150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -7 | 7 | 0 | - 98 | - 197 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 8.5 | 8 | 0 | - 118 | - 197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 10 | 10 | 0 | - 138 | - 197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 16 | 24 | 0 | - 157 | - 248 |
Classe de tolérance ABEC-3, RBEC-3 (Classe ISO 6)– Anneau intérieur （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -7 | 5 | 0 | - 40 | - |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -7 | 6 | 0 | - 120 | - 250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -7 | 7 | 0 | - 120 | - 250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 8 | 0 | - 120 | - 250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 10 | 10 | 0 | - 120 | - 250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 12 | 10 | 0 | - 150 | - 380 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 15 | 13 | 0 | - 200 | - 380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | - 18 | 18 | 0 | - 250 | - 500 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 22 | 20 | 0 | - 300 | - 500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 25 | 25 | 0 | - 350 | - 500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 30 | 30 | 0 | - 400 | - 630 |
Tableau II B
Classe de tolérance ABEC-3, RBEC-3 (Classe ISO 6) —Anneau extérieur (valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 3 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 3.5 | 4 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 4.5 | 5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 7 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -6 | 8 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 9 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 10 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 10 | 12 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 11 | 14 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | - 13 | 16 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 20 | 39 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 18 | 24 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | - 24 | 30 | |||
Classe de tolérance ABEC-3, RBEC-3 (Classe ISO 6) —Anneau extérieur （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -7 | 8 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -7 | 8 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 9 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -9 | 10 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 11 | 13 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 13 | 18 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | - 15 | 20 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | - 18 | 23 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 20 | 25 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 25 | 30 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 28 | 35 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | - 33 | 40 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 38 | 50 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 45 | 60 | |||
| 800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | - 60 | 75 | |||
Tableau III A
Classe de tolérance ABEC-5, RBEC-5 – (Classe ISO 5) – Anneau intérieur (valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | - 16 | - 98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | - 16 | - 98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | - 31 | - 98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | - 2.5 | 1.5 | 0 | - 47 | - 98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 2 | 0 | - 47 | - 98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 3.5 | 2 | 0 | - 59 | - 98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 2.55 | 0 | - 79 | - 150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -5 | 3 | 0 | - 98 | - 150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 4 | 0 | - 118 | - 197 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 5 | 0 | - 138 | - 197 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -9 | 6 | 0 | - 157 | - 248 |
Classe de tolérance ABEC-5, RBEC-5 – (Classe ISO 5) – Anneau intérieur （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -5 | 4 | 0 | - 40 | - 250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -5 | 4 | 0 | - 40 | - 250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -5 | 4 | 0 | - 80 | - 250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 4 | 0 | - 120 | - 250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -8 | 5 | 0 | - 120 | - 250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 5 | 0 | - 150 | - 250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 10 | 6 | 0 | - 200 | - 380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | - 13 | 8 | 0 | - 250 | - 380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 15 | 10 | 0 | - 300 | - 500 |
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 18 | 13 | 0 | - 350 | - 500 |
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 23 | 15 | 0 | - 400 | - 630 |
Tableau III B
Classe de tolérance ABEC-5, RBEC-5 – (Classe ISO 5) – Anneau extérieur (valeurs de tolérance en 0.0001 pouce)
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -2 | 2 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -2 | 2 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | - 2.5 | 2.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 3 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 3.5 | 3 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 4 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | - 4.5 | 4.5 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -5 | 5 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 6 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 7 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -8 | 8 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -9 | 9 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 11 | 10 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 14 | 12 | |||
Classe de tolérance ABEC-5, RBEC-5 – (Classe ISO 5) – Bague extérieure （Valeurs de tolérance en micromètres）
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -5 | 5 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -5 | 5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 6 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 6 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 8 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | - 10 | 10 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | - 11 | 11 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | - 13 | 13 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 15 | 15 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 18 | 18 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 20 | 20 | |||
| 400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | - 23 | 23 | |||
| 500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | - 28 | 25 | |||
| 630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | - 35 | 30 | |||
Tableau IV A
Classe de tolérance ABEC-7, RBEC-7 (Classe ISO 4) Anneau intérieur - Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | - 1.5 | 1 | 0 | - 16 | - 98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | - 1.5 | 1 | 0 | - 16 | - 98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | - 1.5 | 1 | 0 | - 31 | - 98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1 | 0 | - 47 | - 98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 2.5 | 1.5 | 0 | - 47 | - 98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 1.5 | 0 | - 59 | - 98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2 | 0 | - 79 | - 150 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | - 98 | - 150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 4.5 | 3 | 0 | - 118 | - 197 |
Classe de tolérance ABEC-7, RBEC-7 (Classe ISO 4) Bague intérieure – Valeurs de tolérance en micromètres
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | - 40 | - 250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | - 40 | - 250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | - 80 | - 250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 3 | 0 | - 120 | - 250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 4 | 0 | - 120 | - 250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 4 | 0 | - 150 | - 250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 5 | 0 | - 200 | - 380 |
| 120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | - 10 | 6 | 0 | - 250 | - 380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 12 | 8 | 0 | - 300 | - 500 |
Tableau IV B
Classe de tolérance ABEC-7, RBEC-7 (Classe ISO 4) Anneau extérieur — Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | - 1.5 | 1 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | - 1.5 | 1 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 2.5 | 2 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 2 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2.5 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | - 3.5 | 3 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -4 | 3 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 4.5 | 4 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -5 | 4.5 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -6 | 5 | |||
Classe de tolérance ABEC-7, RBEC-7 (Classe ISO 4) Bague extérieure — Valeurs de tolérance en micromètres
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -4 | 3 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -4 | 3 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 4 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 5 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 6 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -9 | 7 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | - 10 | 8 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | - 11 | 10 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | - 13 | 11 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 15 | 13 | |||
Tableau VA
Classe de tolérance ABEC-9, RBEC-9 ISO Classe 2) Anneau intérieur – Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | - 16 | - 98 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | - 16 | - 98 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | - 31 | - 98 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 1 | 0 | - 47 | - 98 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -1 | 1 | 0 | - 47 | - 98 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 1.5 | 1 | 0 | - 59 | - 98 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 1 | 0 | - 79 | - 150 |
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -3 | 1 | 0 | - 98 | - 150 |
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | 0 | - 98 | - 150 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 2 | 0 | - 118 | - 197 |
Classe de tolérance ABEC-9, RBEC-9 ISO Classe 2) Anneau intérieur – Valeurs de tolérance en micromètres
| Diamètre d'alésage (d) | calibre Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kia) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | - 2.5 | 1.5 | 0 | - 40 | - 250 |
| 2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | - 2.5 | 1.5 | 0 | - 40 | - 250 |
| 10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | - 2.5 | 1.5 | 0 | - 80 | - 250 |
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | - 2.5 | 2.5 | 0 | - 120 | - 250 |
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 2.5 | 2.5 | 0 | - 120 | - 250 |
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | - 150 | - 250 |
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 2.5 | 0 | - 200 | - 380 |
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 2.5 | 0 | - 250 | - 380 |
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | 0 | - 250 | - 380 |
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 5 | 0 | - 300 | - 500 |
Tableau VB
Classe de tolérance ABEC-9, RBEC-9 (Classe ISO 2) Bague extérieure —Valeurs de tolérance en 0.0001 pouce
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -1 | 0.5 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 0.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | - 1.5 | 1 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | - 1.5 | 1.5 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 2 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -2 | 2 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 3 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -3 | 3 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -4 | 3 | |||
Classe de tolérance ABEC-9, RBEC-9 (Classe ISO 2) Anneau extérieur – Valeurs de tolérance en micromètres
Diamètre extérieur (D)Diamètre extérieur. Tolérance
| Diamètre extérieur (D) | Diamètre extérieur. Tolérance (Δddéputé) | Faux-rond radial (Kea) | Tolérance de largeur (ΔBS) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | pouce | tous | roulement simple | roulements appariés | |||||
| plus de | incl. | plus de | incl. | Élevée | faible | Max. | Élevée | faible | |
| 2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | - 2.5 | 1.5 | Identique à la tolérance de largeur (ΔBS) de la bague intérieure du même roulement | ||
| 6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | - 2.5 | 1.5 | |||
| 18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 2.5 | |||
| 30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 2.5 | |||
| 50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 4 | |||
| 80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 5 | |||
| 120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -5 | 5 | |||
| 150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | |||
| 180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 7 | |||
| 250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -8 | 7 | |||
| 315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | - 10 | 8 | |||
