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Guide des roulements de compresseur
L'utilisation des compresseurs d'air (à vis et centrifuges) n'a cessé de croître au cours de la dernière décennie, malgré les limitations inhérentes et les exigences de maintenance élevées des compresseurs d'air alternatifs. L'utilisation croissante des compresseurs à vis et centrifuges a conduit à une attention croissante portée à l'un des principaux composants du compresseur : les roulements du compresseur. Les performances et la fiabilité des roulements ont un impact significatif sur les performances globales et la durée de vie du compresseur. Cet article explorera en détail le rôle des roulements de compresseur, ainsi que les solutions d'Aubearing.
Un compresseur est une machine à fluide entraînée qui peut transformer un gaz à basse pression en gaz à haute pression. C'est un élément clé du système de réfrigération. Il aspire le gaz à basse température et à basse pression du tuyau d'aspiration, le comprime en entraînant le piston à travers le moteur et évacue le gaz réfrigérant à haute température et à haute pression vers le tuyau d'échappement, fournissant ainsi de l'énergie pour le cycle de réfrigération, réalisant ainsi le cycle de réfrigération de compression → condensation → détente → évaporation. Les compresseurs peuvent être divisés en plusieurs types, tels que les compresseurs à piston, les compresseurs à vis, les compresseurs centrifuges, etc.
Le rôle des roulements dans les compresseurs
Les roulements à billes sont utilisés dans les compresseurs à vis pour assurer un positionnement précis du rotor du compresseur et supporter la charge du rotor. Les roulements sont installés aux extrémités d'aspiration et de refoulement, et le nombre et la configuration des roulements sont déterminés par la charge et l'objectif.
Soutien et rotation:Dans un compresseur, la fonction principale du roulement est de soutenir l'arbre rotatif et d'assurer sa rotation stable. Grâce à un ajustement et une rotation précis, le roulement soutient l'arbre rotatif du compresseur, ce qui permet à ce dernier de fonctionner sans à-coups.
Réduction des frottements:Le roulement présente un faible coefficient de frottement, ce qui permet de réduire efficacement le frottement entre l'arbre rotatif et la bague intérieure du roulement, améliorant ainsi l'efficacité du compresseur. Pendant le fonctionnement du compresseur, la lubrification du roulement contribue à réduire le frottement et l'usure, améliorant ainsi la fiabilité et l'efficacité du compresseur.
Performances de refroidissement:Certains types de roulements spéciaux, tels que les roulements lubrifiés à l'huile, peuvent évacuer la chaleur grâce à l'huile de lubrification et jouer un rôle de refroidissement. Pendant le fonctionnement du compresseur, la performance de refroidissement du roulement permet de contrôler l'augmentation de la température et d'éviter que la surchauffe n'endommage le compresseur.
chargement:Le roulement peut transférer efficacement la charge de l'arbre rotatif à la structure de support, protégeant ainsi l'arbre rotatif des dommages. Qu'il s'agisse d'une charge statique ou dynamique, le roulement peut supporter et disperser ces charges pour assurer le fonctionnement stable du compresseur.
Facteurs affectant les performances des roulements
Durabilité :Pendant le fonctionnement à long terme du compresseur, le roulement doit supporter une grande quantité de charge mécanique et de frottement, il doit donc avoir une excellente durabilité. Des roulements durables peuvent garantir que le compresseur peut maintenir des performances stables pendant un fonctionnement à long terme.
La précision:La précision du roulement a un impact direct sur les performances du compresseur. Les roulements de haute précision peuvent assurer le fonctionnement précis de l'arbre rotatif, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie du compresseur.
Lubricité: Une bonne lubrification permet de réduire les frottements et l'usure du roulement et d'augmenter sa durée de vie. De plus, une lubrification adéquate permet d'évacuer la chaleur générée et d'éviter la surchauffe du roulement.
Stabilité:Pendant le fonctionnement du compresseur, le roulement doit rester stable pour éviter toute vibration ou déviation supplémentaire. Des roulements stables contribuent à assurer le bon fonctionnement du compresseur et à améliorer la fiabilité et l'efficacité du compresseur.
Rigidité:La rigidité du roulement détermine sa capacité à supporter les charges. Les roulements rigides peuvent mieux résister aux charges externes, éviter la déformation et maintenir un fonctionnement stable du compresseur.
Solutions de roulements pour compresseurs Aubearing
Les caractéristiques de fonctionnement des compresseurs sont le fonctionnement continu, la vitesse élevée, la condensation, la contamination facile des fluides lubrifiants, etc., et les exigences en matière de niveaux de bruit deviennent de plus en plus strictes. Dans des conditions de travail aussi complexes, les roulements sont souvent confrontés à des conditions de fonctionnement difficiles telles que des températures élevées, une humidité élevée et une vitesse élevée, ce qui entraîne des défaillances fréquentes des roulements, qui affectent sérieusement le fonctionnement stable du compresseur. Afin de garantir le fonctionnement normal du compresseur et de prolonger sa durée de vie, il est essentiel de sélectionner et d'utiliser des roulements aux performances excellentes. Aubearing propose une variété de solutions de roulements de compresseur pour compresseurs, avec de meilleures performances, une plus grande fiabilité et une valeur économique pour les clients.
Roulements à billes
Les roulements à billes à gorge profonde fabriqués par Aubearing sont généralement utilisés pour supporter des charges radiales et de légères charges axiales. En raison de leurs chemins de roulement et de leurs billes profonds, les roulements à billes à gorge profonde peuvent offrir une capacité de charge élevée et des performances à faible frottement. Dans l'arbre principal, le siège de roulement et la structure de support du compresseur, les roulements à billes à gorge profonde sont utilisés pour réduire les vibrations, réduire le bruit et améliorer la précision de rotation. Par exemple, dans les roulements de rotor des compresseurs centrifuges, les roulements à billes à gorge profonde fabriqués par Aubearing peuvent réduire efficacement le frottement et la perte d'énergie et améliorer l'efficacité de fonctionnement.
Roulements à billes à contact oblique
Les roulements à billes à contact oblique sont principalement utilisés pour supporter des charges axiales élevées et des vitesses élevées. Les roulements à billes à contact oblique fabriqués par Aubearing ont une rigidité et une précision de rotation élevées, peuvent fournir un support stable et réduire les vibrations. Dans le système de transmission et les roulements de l'arbre principal du compresseur, l'application de roulements à billes à contact oblique peut améliorer les performances et la durée de vie du compresseur. Par exemple, dans la partie vilebrequin du compresseur à spirale, l'utilisation de roulements à billes à contact oblique fabriqués par Aubearing peut assurer le fonctionnement stable du vilebrequin et réduire les vibrations et l'usure pendant le fonctionnement.
Roulements à rouleaux sphériques
Dans le compresseur, les roulements à rouleaux sphériques fabriqués par Aubearing sont principalement utilisés pour supporter des charges radiales et axiales dans une certaine plage. Grâce à la capacité d'auto-alignement de ses rouleaux, les roulements à rouleaux sphériques peuvent s'adapter aux exigences de différentes centralités et compenser le déplacement de l'axe causé par des erreurs d'installation ou des déformations thermiques pendant le fonctionnement. Dans les roulements de rotor des compresseurs centrifuges et les roulements de vilebrequin des gros compresseurs à piston, l'application de roulements à rouleaux sphériques fabriqués par Aubearing peut améliorer l'adaptabilité et la durée de vie des roulements.
Roulements à rouleaux coniques
Les roulements à rouleaux coniques fabriqués par Aubearing sont principalement utilisés dans les compresseurs pour supporter des charges combinées radiales et axiales. Sa caractéristique structurelle est qu'un groupe de rouleaux coniques est installé entre les bagues intérieure et extérieure, et les rouleaux et les chemins de roulement sont auto-positionnés grâce à un ajustement conique. Les roulements à rouleaux coniques peuvent supporter des forces axiales et radiales importantes et présentent une bonne rigidité et stabilité. L'application de roulements à rouleaux coniques fabriqués par Aubearing dans les paliers de butée des compresseurs centrifuges et les paliers de bielle des compresseurs à piston peut améliorer la capacité de charge et la stabilité du compresseur.
Roulements à quatre points de contact
Les roulements à billes à quatre points de contact sont des roulements hautes performances qui peuvent supporter des charges radiales et axiales en même temps. Les roulements à billes à quatre points de contact fabriqués par Aubearing sont généralement utilisés pour résister à des conditions de charge et de température élevées. Étant donné que les roulements à billes à quatre points de contact ont une capacité de charge et une stabilité élevées. Dans les roulements de rotor de compresseurs centrifuges, les roulements de vilebrequin de gros compresseurs à piston et les occasions nécessitant un positionnement de haute précision, l'application de roulements à billes à quatre points de contact fabriqués par Aubearing peut améliorer les performances et la durée de vie du compresseur.
Conclusion
Les roulements fabriqués par Aubearing sont largement utilisés dans l'industrie des compresseurs pour leurs excellentes performances et leur fiabilité. Qu'il s'agisse de roulements à billes à gorge profonde, de roulements à billes à contact oblique, de roulements à rouleaux sphériques, de roulements à rouleaux coniques ou de roulements à billes à quatre points de contact, les roulements fabriqués par Aubearing peuvent fournir un support et une transmission stables et fiables pour assurer le fonctionnement normal et les performances efficaces du compresseur. Le choix de roulements fabriqués par Aubearing peut apporter des performances supérieures et une durée de vie plus longue à l'industrie des compresseurs. Avec l'avancement continu de la technologie, l'émergence de nouveaux matériaux et conceptions de roulements améliorera encore les performances et l'efficacité des compresseurs. À l'avenir, la recherche et l'application des roulements d'Aubearing continueront de s'approfondir et de s'améliorer pour répondre à la demande croissante d'équipements efficaces, fiables et respectueux de l'environnement dans l'industrie des compresseurs.
QFP
1. Que sont les roulements de compresseur ?
Les roulements de compresseur sont un type de roulement utilisé dans les compresseurs, les pompes et autres machines. Ils sont responsables du transfert de l'énergie de rotation du moteur à l'arbre principal du compresseur.
2. Les roulements du compresseur peuvent-ils être réparés ou remplacés ?
Les roulements du compresseur peuvent être réparés ou remplacés, mais cela nécessite généralement l'intervention d'un technicien pour les réparer.
3. Que dois-je faire si je rencontre une défaillance de roulement ?
Si un roulement de compresseur tombe en panne, le roulement principal doit être remplacé. De plus, vérifiez si votre compresseur ou votre moteur présente d'autres problèmes pouvant entraîner une défaillance des composants. Si tel est le cas, réparez-les avec l'aide d'un expert technique.
4. Comment savoir si mes roulements doivent être remplacés ?
Les roulements commencent à s'user avec le temps en raison de la dilatation et de la contraction causées par les fluctuations de température dans différentes parties des composants de la machine, les impuretés dans l'huile de lubrification, l'augmentation de la température dans l'huile de lubrification, qui peuvent être dues à diverses raisons (contactez Aubearing pour une analyse et une réparation précises).