هنگام انتخاب بلبرینگ چه نکاتی را باید در نظر بگیرید؟

هر یاتاقان دارای سرعت عملیاتی بهینه و همچنین حداکثر سرعت عملیاتی است. برنامه هایی که با سرعت بالا اجرا می شوند از انواع مختلفی از یاتاقان ها نسبت به برنامه هایی که با سرعت پایین اجرا می شوند استفاده می کنند. یاتاقان های خاص، مانند بلبرینگ های شیار عمیق و بلبرینگ تماس زاویه ای، برای تحمل سرعت بالا طراحی شده اند. با این حال، این معمولاً به قیمت برخی از ظرفیت حمل تمام می شود. رولربرینگ‌های استوانه‌ای و غلتک‌های سوزنی اغلب دارای قفس‌هایی هستند تا سرعت‌های عملیاتی بالاتری داشته باشند. باز هم، این معمولاً ظرفیت تحمل بار بلبرینگ را کاهش می دهد. اگر بلبرینگی با درجه سرعت انتخاب کنید که به اندازه کافی بالا نباشد، احتمالاً یاتاقان شما به دلیل خستگی سریع از کار می افتد و در نتیجه زمان از کار افتادگی گران و نیاز به تعویض خواهد داشت. هر مدل بلبرینگ سرعت حدی مخصوص به خود را دارد که با مشخصات فیزیکی مانند اندازه، نوع و ساختار تعیین می شود. فراتر از این حد باعث افزایش دمای بلبرینگ، خشک شدن روان کننده و حتی گیرکردن یاتاقان می شود. تمرین ثابت کرده است که بهتر است با سرعت کمتر از 90 درصد سرعت مجاز کار کنید. سرعت حدی بلبرینگ های روغن کاری شده با گریس کمتر از یاتاقان های روغن کاری شده است و روش تامین روغن بلبرینگ بر سرعت حد قابل دستیابی تاثیر دارد. لازم به ذکر است که برای یاتاقان های روغن کاری شده با گریس، زمانی که بلبرینگ از سیستم روغن چرخشی با کیفیت بالا استفاده می کند، سرعت حدی معمولاً تنها 80٪ سرعت حد مجاز است، اما برای سیستم های روغن کاری مه روغن، سرعت حدی معمولاً بالاتر از حد مجاز است. همان سیستم روانکاری اساسی 50 درصد بالاتر. طراحی و ساختار قفس نیز بر سرعت محدود کننده بلبرینگ تأثیر می گذارد.