AUB حلقه‌های چرخشی را در اندازه‌های امپریالیستی و متریک، و همچنین پیکربندی‌های نصب سفارشی و روان‌کننده‌ها ارائه می‌دهد. بلبرینگ های حلقوی چرخشی به طور ویژه برای ظرفیت بار زیاد طراحی شده اند و به طور گسترده در ماشین آلات و تجهیزات سنگین مختلف استفاده می شوند. این دستگاه ها قابلیت عملکرد افقی، عمودی یا کج را در کاربردهای مختلف دارند. بلبرینگ های حلقه چرخشی AUB به راحتی با همه برندهای اصلی قابل تعویض هستند. اندازه های استاندارد از موجودی موجود است، البته AUB کاملاً قادر است راه حل های سفارشی یاتاقان حلقه چرخشی را در اختیار شما قرار دهد.
تحویل قابل اعتماد: سفارشات بلبرینگ حلقه چرخشی خود را با خدمات موجودی و تکمیل، مانند تحویل به موقع، برچسب‌گذاری خصوصی، سفارش‌های پتو، و عرضه‌های مکرر سفارشی کنید.
پشتیبانی فنی: تیم مهندسین ما راه حل های مهندسی کاربرد بلبرینگ چرخشی مانند مدل سازی سه بعدی، ترسیم دوبعدی، FEA و کمک های دستی فنی را ارائه می دهند.
با کیفیت بالا: بلبرینگ های حلقه چرخان با کیفیت بالا AUB در طول فرآیند تولید به دقت نظارت می شوند و کیفیت تمام مارک های اصلی را برآورده می کنند یا از آن فراتر می روند.
قیمت عادلانه: از مزایای زنجیره صنعتی چین برای حفظ بودجه خود استفاده کنید.
حلقه چرخشی که به نام یاتاقان حلقه چرخشی نیز شناخته می شود، عمدتاً به یاتاقان های سنگینی اشاره دارد که می توانند بارهای ترکیبی را تحمل کنند. قطر آن از 0.4 متر تا 10 متر متغیر است و می تواند بارهای محوری و شعاعی بزرگ و لحظات واژگونی را تحمل کند.
حلقه چرخان از قسمت های زیر تشکیل شده است: حلقه داخلی، حلقه بیرونی، عناصر نورد، فاصله دهنده یا قفس و مهر و موم. با توجه به ساختار خارجی، سه نوع یاتاقان چرخان وجود دارد: دنده بدون دنده، دنده خارجی و دنده داخلی. با توجه به ساختار داخلی، بلبرینگ چرخشی را می توان به یاتاقان چرخشی غلتکی متقاطع تک ردیفی، بلبرینگ چرخشی چهار نقطه ای، بلبرینگ چرخشی چهار نقطه ای، بلبرینگ چرخشی تماسی زاویه ای دو ردیفه، غلتک استوانه ای متقاطع تقسیم کرد. ، بلبرینگ غلتکی مخروطی متقاطع، یاطاقان چرخشی استوانه ای سه ردیفه و یاطاقان چرخشی ساختار ترکیبی. از این میان، رایج ترین انواع عبارتند از:
حلقه چرخشی غلتکی تک ردیفه. حلقه چرخان غلتکی تک ردیفه از دو حلقه یاتاقان، با ساختار فشرده، دقت ساخت بالا و فاصله مونتاژ کوچک تشکیل شده است. غلتک ها به صورت متقاطع چیده شده اند که می توانند نیروی محوری، گشتاور واژگونی و نیروی شعاعی بزرگ را همزمان تحمل کنند. بنابراین، بلبرینگ های چرخشی متقاطع به طور گسترده ای در حمل و نقل، ماشین آلات مهندسی، محصولات نظامی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
بلبرینگ تک ردیفهیاتاقان های تماس چهار نقطه ای نیز از یک حلقه داخلی، یک حلقه بیرونی، گلوله های فولادی و قفس های فاصله ساز تشکیل شده است. ساختار نسبتا فشرده و وزن سبکی دارد. توپ فولادی در تماس چهار نقطه ای با مسیر قوس است و می تواند بارهای محوری، شعاعی و لحظه ای مشابه را تحمل کند.
این رایج ترین نوع در صنعت بلبرینگ چرخان است. نزدیک به 90 درصد از یاتاقان های چرخشی موجود در بازار از این نوع هستند. این یک طراحی مقرون به صرفه و منعطف ترین انتخاب برای اکثر کاربردهای مکانیکی است. این نوع بلبرینگ در بسیاری از صنایع از جمله جرثقیل، پوزیشنر، صفحه گردان، بیل مکانیکی، تصفیه آب و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود. در مقایسه با حلقه چرخان غلتکی متقاطع، با تماس چهار نقطه ای بین توپ فولادی و مسیر مسابقه مشخص می شود، بنابراین چرخش انعطاف پذیرتر است. اما ظرفیت حمل و دقت آن به خوبی بلبرینگ غلتکی متقاطع نیست.
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفهمونتاژ آسان، می تواند نیروی محوری زیاد و لحظه واژگونی را تحمل کند، مناسب برای ماشین آلات بارگیری و تخلیه متوسط و سنگین، مانند تاور کرین، جرثقیل کامیون و غیره.
بلبرینگ غلتکی متقاطعبا ظرفیت بار دینامیکی بالا، صلبیت پشتیبانی بالا و دقت چرخشی را می توان از طریق پیش بارگذاری به دست آورد.
غلتک ترکیبی سه ردیفه، این دارای ظرفیت حمل بار بسیار بالایی است و قطر باربری را می توان تحت فشار یکسان تا حد زیادی کاهش داد که ساختار مکانیزم را فشرده تر می کند. از سه ردیف غلتک مجزا تشکیل شده است که دارای راهروهای بالا و پایین و راهروهای شعاعی مجزا می باشد تا بتوان بار روی هر ردیف غلتک را به دقت تعیین کرد. بلبرینگ غلتکی سه ردیفه می تواند چندین بار را به طور همزمان تحمل کند و بیشترین ظرفیت باربری را در بین انواع بلبرینگ های چرخشی دارد. با اندازه بزرگ و ساختار جامد خود، به ویژه برای ماشین آلات سنگین که به قطرهای بزرگتر نیاز دارند، مناسب است. مانند بیل مکانیکی چرخ سطلی، جرثقیل، جرثقیل کشتی، جرثقیل بندری، سکوی متحرک فولاد مذاب، جرثقیل کامیون با تناژ بزرگ و سایر ماشین آلات.
عملکرد و کیفیت مواد اولیه تأثیر زیادی بر عملکرد و عمر مفید یاتاقان ها دارد. AUB فقط از مواد خام یاتاقان از تامین کنندگان واجد شرایط استفاده می کند. ما بازرسی دقیقی را در مورد آهنگری بلبرینگ انجام خواهیم داد، از جمله بازرسی اولتراسونیک، بازرسی سختی و بازرسی متالوگرافی. اکثر حلقه‌های چرخشی از 42CrMo، 50Mn به عنوان مواد خام استفاده می‌کنند، فولاد بلبرینگ GCr15 معمولاً برای اندازه‌های کوچک استفاده می‌شود، و AUB همچنین می‌تواند یاتاقان‌های حلقه چرخان را با مواد سفارشی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای آلومینیوم روکش شده تولید کند.
فولاد GCr15
برای مواد بلبرینگ چرخشی دقیق، مانند بلبرینگ های غلتکی، یاتاقان های کاهنده هارمونیک و غیره، AUB از فولاد بلبرینگ GCr15 به عنوان ماده اولیه استفاده می کند. GCr15، به عنوان یک نوع فولاد نماینده فولاد کروم با کربن بالا، محتوای آلیاژ کمتری دارد و عملکرد جامع خوبی دارد. فولاد بلبرینگ GCr15 دارای سختی بالا، ساختار یکنواخت، مقاومت در برابر سایش خوب و عملکرد خستگی تماس خوب پس از خاموش کردن و معتدل شدن در دمای پایین است. معمولا در ساخت حلقه های بلبرینگ دقیق و عناصر نورد استفاده می شود.
فولاد GCr15 کارایی گرم خوب، کارایی سرد متوسط و عملکرد کلی برش دارد. علاوه بر این، GCr15 جوش پذیری و شکنندگی ضعیفی دارد. به عنوان یک فولاد بلبرینگ، GCr15 دارای الزامات بالایی در کیفیت ذوب است و محتوای و توزیع گوگرد، فسفر و اجزای غیر فلزی باید به شدت کنترل شود، که تأثیر زیادی بر عمر مفید فولاد بلبرینگ دارد.
50Mn
برای مواد بلبرینگ چرخشی، AUB معمولا از 50Mn یا 42CrMo به عنوان مواد خام استفاده می کند. 50Mn یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا است. استحکام، کشسانی و سختی بالایی دارد و اغلب پس از عملیات کوئنچ و تمپر استفاده می شود. عملکرد جوش 50Mn ضعیف است و تمایل به حساسیت به گرمای بیش از حد و شکنندگی مزاج دارد. 50Mn معمولاً در ساخت قطعاتی که به مقاومت در برابر سایش بالا و ظرفیت حمل بار نیاز دارند، مانند چرخ دنده ها و شفت دنده استفاده می شود.
فولاد 42CrMo
مواد 42CrMo یک فولاد آلیاژی است که برای فرآوری آهنگری بسیار مناسب است. دارای استحکام بالا، سختی بالا و چقرمگی خوب است. 42CrMo دارای تغییر شکل خاموش کننده کوچک، استحکام خزش بالا و استحکام بادوام در دمای بالا است. در مقایسه با 50Mn، 42CrMo دوام خستگی بهتری دارد، اما هزینه آن بالاتر است.
قبل از نصب حلقه چرخان سطح جفت گیری باید بررسی شود. قطعات نگهدارنده حلقه چرخان باید استحکام کافی داشته باشند. سطح جفت گیری باید برای دستیابی به صافی و شیب مورد نیاز ماشین کاری شود. هر مجموعه از یاتاقان‌های چرخان با "S" روی نقطه نرم مشخص می‌شوند و باید در هنگام نصب در ناحیه بدون تنش قرار گیرند. هنگام نصب، ابتدا یاتاقان را به صورت شعاعی قرار دهید، سپس پیچ های نصب را به صورت ضربدری ببندید و چرخش بلبرینگ چرخشی را بررسی کنید. برای اطمینان از چرخش صاف، توری چرخ دنده باید قبل از سفت شدن کامل پیچ ها بررسی شود. پیش تنیدگی پیچ های سفت کننده باید 70 درصد حد تسلیم مواد پیچ باشد.
حلقه چرخان AUB قبل از خروج از کارخانه به خوبی روغن کاری شده است. در شرایط عادی پس از نصب و راه اندازی 100 ساعت بلبرینگ باید یک بار بررسی و روغن کاری شود (نحوه اضافه کردن گریس) و بعد از کار مداوم هر 500 ساعت یکبار روغن کاری شود. برای چرخاندن بلبرینگ ها در محیط با دمای بالا، چرخه پر کردن گریس باید به طور مناسب کوتاه شود. هنگامی که یاتاقان برای مدت طولانی ذخیره می شود یا دستگاه برای مدت طولانی کار نمی کند، باید دوباره با گریس پر شود.
یاتاقان های چرخشی به طور گسترده در دستگاه های چرخان سنگین مانند ماشین آلات بالابر، ماشین آلات معدن، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات بندری، ماشین آلات کشتی، پایه های آنتن رادار با دقت بالا، پرتاب کننده های موشک و ژنراتورهای نیروی باد استفاده می شوند. AUB می تواند یاتاقان های چرخشی سازه های مختلف را با توجه به نیازهای خاص کاربران طراحی، توسعه و تولید کند.
برنامه های معمولی شامل:
• جابجایی مواد • تجهیزات بسته بندی و پالت سازی
• نیمه هادی ها • اتوماسیون ساخت و رباتیک
• معدن و خارج از جاده • سیستم های پزشکی و تصویربرداری
• نفت و گاز • جرثقیل های شهری و کامیون های سطلی
• کارخانه های فولاد • انرژی باد
• تلسکوپ • دیش ماهواره
• دفاع (تانک/برجک) • صحنه و سرگرمی
•ابزار مته زنی
•نیروگاه بادی
• گسترش ربات موبایل
•تجهیزات ماهواره ای و سلاح های متحرک روی فضاپیما
• دستگاه های ردیابی فضایی
•دستگاه ردیاب خورشیدی
•تجهیزات بسته بندی و بطری
• تجهیزات بسته بندی پزشکی
•و بیشتر
