یاتاقان توپ رانش یاتاقانی است که مخصوص تحمل بارهای محوری است که از واشر، قفس و گوی تشکیل شده است. ویژگی این یاتاقان این است که فقط می تواند بارهای محوری را تحمل کند، یعنی نیروهایی را در جهت موازی با شفت تحمل کند، اما بارهای شعاعی را نمی تواند تحمل کند. بلبرینگ های رانش به دو نوع تقسیم می شوند: نوع پد پایه تخت و نوع پد صندلی کروی خود تراز. ساختار آن شامل حلقه شفت، حلقه صندلی، قفس و توپ فولادی است. این اجزا را می توان از هم جدا کرد که نصب و نگهداری را نسبتاً ساده می کند. بلبرینگ های تراست تولید شده توسط Aubearing به طور گسترده در دستگاه های مکانیکی مختلف مانند اتومبیل، موتور هواپیما، ماشین آلات صنعتی، گیربکس و غیره استفاده می شود و هر موقعیتی که نیاز به تحمل بارهای محوری داشته باشد ممکن است از این نوع یاتاقان استفاده کند. کاتالوگ بلبرینگ تراست که توسط Aubearing خلاصه شده است، شماره مدل کامل، جداول اندازه، استعلام قیمت و نقشه های CAD را ارائه می دهد که به صورت رایگان قابل دانلود هستند.
یاتاقان‌های رانش به تجهیزات کمک می‌کنند تا اصطکاک را کاهش دهند و بارها را حمل کنند و به قسمت‌های مختلف آن اجازه می‌دهند تا بچرخند یا حرکت خطی انجام دهند. بلبرینگ های تراست اصطکاک و تنش ایجاد شده در اثر تماس بین مواد فلزی را کاهش می دهند و به طور موثر از سایش زودرس و تخریب مواد فلزی جلوگیری می کنند. اجزای تجهیزات مکانیکی را فعال کنید تا به درستی کار کنند و دوام و عمر مفید آنها را افزایش دهید. با توجه به عملکرد بلبرینگ رانش، انواع آن شامل بلبرینگ رانش یک جهته و بلبرینگ رانش دو جهته می باشد.
اصل کار بلبرینگ یک طرفه رانش بر اساس طراحی آن است که به آن اجازه می دهد بارها را فقط در یک جهت خاص تحمل کند. این ویژگی باعث می شود که بلبرینگ یک طرفه رانش در کاربردهایی که حرکت شفت یا محفظه در یک جهت محدود باشد بسیار مفید است. از آنجایی که نمی تواند بارهای شعاعی را تحمل کند، هنگام انتخاب استفاده از بلبرینگ یک طرفه رانش، باید اطمینان حاصل شود که نیروی وارد شده در کاربرد یک طرفه است تا از حد طراحی یاتاقان تجاوز نشود.
فولاد کروم: متداول ترین ماده مورد استفاده برای یاتاقان های توپ رانش تولید شده توسط Aubearing فولاد کروم است. این ماده بر اساس ویژگی های عملکردی برتر از جمله ظرفیت بارگذاری بالا و صدای کم، سختی و مقاومت در برابر سایش بالا و یکنواخت و محدودیت الاستیک بالا انتخاب شده است. این ماده به دلیل خواص مکانیکی ایده آل برای اطمینان از عملکرد بالا و عمر طولانی یاتاقان ها به طور گسترده در ساخت بلبرینگ های رانش استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ: هنگامی که یاتاقان باید ضد زنگ و مقاوم در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی باشد، بلبرینگ های رانش فولادی ضد زنگ گزینه ایده آلی هستند. مواد فولادی ضد زنگ بلبرینگ های تراست ساخت اوبرینگ عبارتند از: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی 440c، فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 و 316. شایان ذکر است که فولاد ضد زنگ 304 و 316 تحمل بارهای بیش از حد و سرعت بالا را ندارند.
سرامیک: بلبرینگ های سرامیکی به طور گسترده در هوا فضا، ماشین ابزار دقیق، دوک های الکتریکی با سرعت بالا و سایر زمینه ها استفاده شده است. بلبرینگ‌های سرامیکی نیترید سیلیکون، اکسید زیرکونیوم و کاربید سیلیکون به دلیل سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی و درجه حرارت بالا، عملکرد خستگی تماس غلتشی عالی دارند که باعث بهبود قابلیت اطمینان و عمر مفید یاتاقان‌ها می‌شود. علاوه بر این، بلبرینگ‌های سرامیکی دارای ضریب اصطکاک کم و توانایی روانکاری عالی هستند که باعث بهبود پایداری عملکرد آنها در شرایط مختلف شدید می‌شود.
عواملی که در انتخاب گریدهای ABEC باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: فاصله شعاعی و محوری، تناسب سوراخ داخلی و قطر خارجی و نویز. طبقه بندی درجه دقیق بلبرینگ های رانش برای کاربرد آنها در تجهیزات مختلف اهمیت زیادی دارد. درجه دقیق عمدتاً نشان دهنده دقت ساخت و انحراف ابعادی بلبرینگ است. به طور کلی، هرچه درجه دقت بالاتر باشد، سازگاری ابعادی، دقت چرخشی و کیفیت سطح بلبرینگ بهتر است. کاتالوگ محصول، درجه دقت بلبرینگ های رانش تولید شده توسط Aubearing را نشان می دهد، از جمله تحمل ابعادی قطر داخلی و قطر خارجی. معمولاً Aubearing یاتاقان های توپ رانش را با درجه ABEC1 تولید می کند، اما صنعت می تواند با توجه به کاربرد شما درجه های دقیق مختلفی را توصیه کند.
اندازه قطر بیرونی بلبرینگ های رانش تولید شده توسط Aubearing: 2mm-210mm
هنگامی که قطر بیرونی بلبرینگ رانش کمتر یا مساوی 250 میلی متر باشد، معمولاً از قفس فولادی مهر و موم شده استفاده می شود. هنگامی که قطر بیرونی بلبرینگ رانش بیشتر از 250 میلی متر باشد، معمولاً از قفس جامد استفاده می شود.
برای یاتاقان های توپ رانش، روانکاری بسیار مهم است. روغن کاری می تواند اصطکاک داخلی و سایش بلبرینگ را کاهش دهد و از سوختن و چسبندگی جلوگیری کند. روانکاری همچنین می تواند طول عمر بلبرینگ رانش را افزایش دهد. به طور خاص، می تواند گرمای اصطکاک را تخلیه کند، خنک شدن را تسریع کند و از گرم شدن بیش از حد یاتاقان که باعث پیری روغن روان کننده شود جلوگیری می کند. روانکاری همچنین می تواند از نفوذ مواد خارجی به بلبرینگ رانش جلوگیری کند یا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کند. روش های روانکاری سری بلبرینگ های محوری محوری شامل روانکاری گریس و روغن کاری می باشد. برای اینکه بلبرینگ تراست عملکرد خوبی داشته باشد، ابتدا باید روش روانکاری را انتخاب کرد که مناسب شرایط و هدف استفاده باشد. چه روغن کاری روغن باشد و چه روانکاری گریس، باید به میزان روانکاری توجه ویژه ای داشت. روغن کاری بسیار کم به طور کامل بر عمر بلبرینگ رانش تأثیر نمی گذارد. بیش از حد مقاومت بیشتری ایجاد می کند و بر سرعت تأثیر می گذارد.
بلبرینگ های معمولی رانش فولادی کرومی را می توان در دمای ثابت 120 درجه سانتی گراد یا دمای متناوب تا 150 درجه سانتی گراد استفاده کرد. بالاتر از این دماها، ظرفیت بارگذاری فولاد کروم کاهش می یابد. از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی ویژه و افزودن گریس با دمای بالا، ما همچنین می‌توانیم بلبرینگ‌های رانش مقاوم در برابر دمای بالا را سفارشی کنیم.
هنگام انتخاب بلبرینگ های تراست، عواملی مانند اندازه بار، سرعت، محدودیت های فضا و شرایط نصب باید در نظر گرفته شوند تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان می تواند به طور موثر نیازهای کاربردهای خاص را برآورده کند. جنس بلبرینگ های تراست معمولاً فولاد بلبرینگ است که به دلیل عملکرد خوب آن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این، با توجه به الزامات خاص، یاتاقان های توپ رانش را می توان از موادی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا سرامیک برای رفع نیازهای محیط های کاری مختلف ساخت.
سری بلبرینگ های تراست به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود. کاربردهای معمولی به شرح زیر است:
| ماشین | موتورز | لوازم الکتریکی |
| مبلمان | ماشین آلات بسته بندی | ماشین آلات شیمیایی مواد غذایی |
| تجهیزات تناسب اندام | ماشین آلات ساختمانی | تجهیزات پزشکی |
| ماشین آلات چاپ | ابزارهای ماشینی | جریان سنج |
| صنعت رباتیک | کنتورهای گاز | انمومتر |
| قلاب جرثقیل | دکل روغن | یقه رول آسیاب نورد |
