AUBEARING معادل کل محدوده یاتاقان های بخش نازک Kaydon را تولید می کند (شماره مدل بلبرینگ یکسان است و می توان به صورت متقابل به آنها اشاره کرد). هر سری Reali-Slim بر اساس یک مقطع منفرد است که با افزایش اندازه سوراخ ثابت می ماند. در مقابل، یاتاقان های استاندارد با افزایش اندازه سوراخ ها، سطح مقطع را افزایش می دهند. راه‌حل‌های بلبرینگ بخش نازک AUBEARING دقیق‌ترین مشخصات را در طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله هوافضا و دفاع، رباتیک، هواپیماهای بدون سرنشین، ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات پزشکی، انرژی معدن، نفت و گاز، رادار، نیمه‌رسانا، انرژی خورشیدی و باد برآورده می‌کنند. AUBEARING گزینه های سفارشی سازی را برای مطابقت با مشخصات Reali-Slim ارائه می دهد.
AUBEARING گسترده‌ترین طیف از یاتاقان‌های بخش نازک را ارائه می‌کند که دارای محصولات شاخصی مانند بلبرینگ‌های Reali-Slim® و Ultra-Slim® است، با اندازه‌های سوراخ‌هایی از 0.75 اینچ تا 40 اینچ یا 19 میلی‌متر تا 1 متر. بلبرینگ‌های بخش نازک مهر و موم شده Reali-Slim گزینه‌های آب‌بندی و محافظ یکپارچه را ارائه می‌دهند، با طرح‌های یکپارچه بسیار فشرده، مزایای بیشتری را برای قبل از نصب، در حین نصب و حفاظت از یاتاقان‌های پس از نصب ارائه می‌دهند. بلبرینگ های Reali-Slim® دارای مزایایی در وزن و فضا هستند. به عنوان مثال، در مقایسه با یک بلبرینگ شعاعی استاندارد 6010، Reali-Slim KA020CP0 وزن را تا 85 درصد و فضا را تا 83 درصد کاهش می دهد. AUBEARING یاتاقان های بخش نازک هیبریدی را برای محیط های سخت تولید نیمه هادی تولید می کند. یاتاقان‌های هیبریدی از گلوله‌های سرامیکی و فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتی‌گراد استفاده می‌کنند که برای کاربردهایی که نیاز به حداقل تولید ذرات، عملکرد با سرعت بالا، روان‌کاری کم و دقت بالاتر از حد معمول دارند، ایده‌آل هستند.
آبکاری کروم سخت Endurakote® AUBEARING از خوردگی یاتاقان ها جلوگیری می کند، به طور قابل توجهی عمر یاتاقان را در کاربردهای سخت افزایش می دهد و نیازهای مقاومت در برابر خوردگی محیط های کاری سخت را با هزینه کمتر نسبت به یاتاقان های فولادی ضد زنگ برآورده می کند. حفاظت در برابر خوردگی ارائه شده توسط پوشش Endurakote معادل یا بهتر از یاتاقان های فولادی ضد زنگ کامل AISI 440C است.
بلبرینگ های فولادی Reali-Slim® در کاربردهایی که به دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند استفاده می شود. بلبرینگ‌های بخش نازک Reali-Slim® از جنس استنلس استیل AISI 440C آسیب‌های رایج در کاربردهای محیطی سخت را به حداقل می‌رسانند.
محصولات سری Reali-Slim MM® طرح های فشرده و سبک وزن را برای کاربردهایی که به اندازه های متریک یا قابلیت تعویض با سایر ابعاد محصول نیاز دارند، ارائه می دهند.
بلبرینگ های بخش فوق العاده نازک Ultra-Slim در کاربردهایی که موقعیت دقیق و طراحی سبک وزن بسیار مهم هستند، امکانات متعددی را ارائه می دهند. بلبرینگ های Ultra-Slim® با طراحی دقیق، ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 440C، مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. بلبرینگ های Ultra-Slim® برای کاربردهای سبک و متوسط مانند روباتیک، تجهیزات تشخیص، ماهواره ها، دوربین ها و اجزای طراحی کنترل حرکت فشرده مشابه ایده آل هستند. بلبرینگ های Ultra-Slim® تنها 2.5 میلی متر عرض دارند و اندازه سوراخ های آن از 35 میلی متر تا 170 میلی متر است که برای طیف وسیعی از کاربردهایی که نیاز به فشردگی دارند مناسب است. AUBEARING یاتاقان های هیبریدی را با گلوله های سرامیکی مطابق با الزامات کاربردی تولید می کند. بلبرینگ های Ultra-Slim® در سبک های تماس زاویه ای (نوع A)، توپ شعاعی شیار عمیق مونتاژ شده کنراد (نوع C) و توپ شعاعی تماس چهار نقطه ای (نوع X) موجود هستند.
بلبرینگ‌های مقطع نازک متریک سری BB، بلبرینگ‌های چهار نقطه‌ای هستند که به عنوان جایگزینی برای یاتاقان‌های غلتکی متقاطع ایده‌آل هستند و برای کاربردهایی که نیاز به هزینه کم، مقاومت در برابر خوردگی، تحمل‌های سخت‌تر، گشتاور، گزینه‌های آب‌بندی/حفاظت و مقاومت در برابر دمای بالا دارند، مناسب هستند. آنها انعطاف‌پذیری طراحی اضافی را برای کمک به طراحان برای دستیابی به عملکرد و اقتصاد بهینه ارائه می‌کنند. بلبرینگ های متریک سری BB با سوراخ و عرض رولبرینگ های متقاطع استاندارد مطابقت دارند.
بلبرینگ های Reali-Slim گزینه های مختلف نگهدارنده را برای فضاسازی یکنواخت عناصر نورد ارائه می دهند و از تماس متقابل آنها جلوگیری می کنند. انواع نگهدارنده موجود عبارتند از حلقه پیوسته "snap-over"، حلقه پیوسته دایره ای، سیم شکل، حلقوی، و PTFE.
بلبرینگ‌های مقطع نازک AUBEARING در مواد مختلفی مانند فولاد کروم AISI 52100، فولاد ضد زنگ 440C و فولاد کرونیدور با گزینه‌هایی برای اندازه‌های مقطع و یاتاقان‌هایی با ABEC 1، ABEC 5 و تحمل‌های بالاتر در دسترس هستند. این گزینه ها امکان انتخاب روان کننده های مختلف، مواد مقاوم در برابر خوردگی، زوایای مختلف تماس و سطوح دقیق را فراهم می کند.
پیش بارگیری بهینه برای هر یاتاقان بستگی به کاربرد دارد. افزایش پیش بار باعث کاهش انحراف تحت بار، افزایش سفتی یاتاقان و فرکانس طبیعی می شود. با این حال، افزایش پیش بارگذاری باعث گشتاور اصطکاک بالاتر نیز می شود.
ضخامت سطح مقطع بلبرینگ های ساچمه ای با مقطع نازک بسیار نازک تر از یاتاقان های استاندارد با همان قطر است و این امر آنها را نسبت به اتصالات شفت و محفظه حساس تر می کند. نصب مناسب برای اطمینان از عملکرد یاتاقان ها همانطور که انتظار می رود بسیار مهم است. عواملی که در هنگام نصب باید در نظر گرفته شوند عبارتند از نوع و جهت یاتاقان، جهت و مقدار بارهای اعمال شده، فاصله مجاز یاتاقان، حداکثر گشتاور مجاز، شفت و مواد محفظه، دمای کارکرد و حلقه چرخان.
