در AUBEARING، ما از تخصص مهندسی و دانش تخصصی برای رسیدگی به سخت‌ترین نیازهای بلبرینگ در سراسر جهان استفاده می‌کنیم. چه به یک یا هزاران بلبرینگ نیاز داشته باشید، مهندسان ما همیشه آماده هستند تا از قابلیت‌های طراحی استثنایی خود برای یافتن راه‌حل‌های یاتاقان مناسب و ایده‌آل برای کاربردهای شما استفاده کنند. یاتاقان‌های حلقه‌ای با بخش نازک و چرخان Kaydon مستقیماً قابل تعویض هستند و بالاترین استانداردهای کیفیت را برآورده می‌کنند و زمان تحویل را برای اطمینان از تکمیل به موقع پروژه کوتاه می‌کنند. راه حل های معادل بلبرینگ های مقطع نازک Kaydon، Reali-Slim® و Ultra-Slim®، گزینه هایی را ارائه می دهند که باعث کاهش وزن، صرفه جویی در فضا، کاهش اصطکاک، افزایش انعطاف پذیری طراحی و ارائه دقت عملیاتی فوق العاده می شود. این یاتاقان‌ها انتخاب‌های مختلفی را برای مشتریان فراهم می‌کنند، از مواد، قفس‌ها، طرح‌های بخش، پیکربندی یاتاقان‌های داخلی، روغنکاری تا مقاومت در برابر خوردگی و زوایای تماس.
طراحی یاتاقان‌های مقطع نازک دارای سطح مقطع بسیار کوچک‌تری در مقایسه با بلبرینگ‌های سنتی است. این طراحی ظرفیت بار شعاعی بالاتر و دقت بیشتری را در کاربردهایی با فضای محدود فراهم می کند. بلبرینگ های مقطع نازک از چهار جزء اصلی تشکیل شده اند: حلقه های داخلی و خارجی، توپ یا غلتک و قفس. حلقه های داخلی و خارجی از فولاد یا سایر مواد با مقاومت بالا ساخته شده اند که قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری هستند. توپ‌ها یا غلتک‌ها که از فولاد کروم با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ نیز ساخته شده‌اند، آزادانه درون بلبرینگ می‌چرخند.
قفس توپ ها یا غلطک ها را در جای خود محکم می کند و از تماس آنها با یکدیگر جلوگیری می کند. به طور معمول از فولاد یا سایر مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است، طراحی قفس نیز با تأثیر بر توزیع بار و سرعت باربری بر عملکرد بلبرینگ تأثیر می گذارد.
بلبرینگ های مقطع نازک تماس زاویه ای (نوع A): مناسب برای کاربردهای با بارهای محوری بالا، بلبرینگ های سطح نازک تماس زاویه ای نوع A را می توان برای کاربردهای رانش شعاعی یا ترکیبی نیز استفاده کرد. آنها نباید به تنهایی برای بارهای لحظه ای یا بارهای محوری معکوس استفاده شوند. دو یاتاقان با مقطع نازک نوع A اغلب به عنوان یاتاقان های جفت استفاده می شود.
بلبرینگ های نازک تماسی چهار نقطه (نوع X): بلبرینگ های مقطع نازک نوع X یا بلبرینگ های مقطع نازک چهار نقطه ای تماسی برای تحمل بارهای لحظه ای ایده آل هستند. بلبرینگ های مقطع فوق نازک نوع X دارای طراحی شیار قوس گوتیک هستند که چهار نقطه تماس بین توپ ها و مسیرهای مسابقه ایجاد می کند. این طرح برای جابجایی بارهای لحظه ای و بارهای محوری معکوس عالی است و می تواند در شرایط بار سبک دیگر استفاده شود، اما جایگزینی یاتاقان های مقطع نازک نوع C یا A برای بارهای کاملا شعاعی توصیه نمی شود.
یاتاقان های مقطع نازک تماسی شعاعی (نوع C): بلبرینگ های مقطع نازک نوع C که به نام یاتاقان های مقطع نازک تماس شعاعی نیز شناخته می شوند، دارای طراحی شیار عمیقی هستند که قادر به تحمل بارهای زیاد هستند. در حالی که عمدتاً برای کاربردهای بار شعاعی استفاده می شوند، می توانند بارهای محوری متوسط، بارهای محوری معکوس و بارهای لحظه ای را نیز تحمل کنند.
از مزایای بلبرینگ های مقطع نازک نسبت به انواع دیگر می توان به کاهش وزن، افزایش دقت و سرعت بیشتر اشاره کرد.
کاهش وزن: یاتاقان‌های مقطع نازک به دلیل ابعاد کوچکتر و سطح مقطع نازک‌تر، سبک‌تر از انواع دیگر یاتاقان‌ها هستند که آنها را برای کاربردهای محدود وزن مانند هوافضا یا روباتیک ضروری می‌کند.
ابعاد کوچکتر: بلبرینگ های مقطع نازک را می توان در اندازه های بسیار جمع و جور طراحی کرد و در فضاهای تنگ و در عین حال دقت بالایی را ارائه کرد.
دقت بالا: یاتاقان‌های مقطع نازک به دلیل طراحی، موقعیت‌یابی دقیق و قابلیت‌های چرخشی را ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که نیاز به دقت و دقت دارند، مانند ابزار جراحی، رباتیک و ماشین‌آلات با دقت بالا، ایده‌آل هستند.
کاهش اصطکاک: طراحی یاتاقان های با مقطع نازک شامل ضریب اصطکاک کمتر، کاهش اتلاف انرژی و به حداقل رساندن سایش است. این باعث افزایش عمر عملیاتی آنها و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری می شود.
دوام: بلبرینگ های مقطع نازک از مواد باکیفیت مانند فولاد کروم یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که آنها را در برابر آسیب مقاوم می کند و قادر به تحمل بارهای زیاد و محیط های شدید است.
مواد مورد استفاده برای بلبرینگ های مقطع نازک شامل فولاد، فولاد ضد زنگ و سرامیک بسته به کاربرد و ویژگی های عملکرد مورد نیاز است.
فولاد کروم: فولاد کروم 52100 به دلیل استحکام و دوام رایج ترین ماده برای یاتاقان های با مقطع نازک است. با این حال، یاتاقان های فولادی می توانند در معرض خوردگی و سایش در طول زمان، به ویژه در محیط های خشن باشند.
فولاد ضد زنگ: بلبرینگ های فولادی ضد زنگ یکی دیگر از گزینه های محبوب برای یاتاقان های مقطع نازک هستند. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد و برای یاتاقان هایی که در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی هستند مناسب است.
سرامیک: سرامیک ها مواد جدیدتری برای یاتاقان های با مقطع نازک هستند که مزایای زیادی نسبت به یاتاقان های فولادی سنتی دارند. بلبرینگ های سرامیکی در مقایسه با یاتاقان های فولادی سبک تر، قوی تر، مقاوم تر در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی و عایق الکتریکی هستند. آنها همچنین در سرعت ها و دماهای بالا عملکرد بهتری دارند و آنها را برای هوافضا و سایر کاربردهای با کارایی بالا ایده آل می کند.
AUB یاتاقان های بخش نازک را با استفاده از فولاد ضد زنگ AISI 440C برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی تولید می کند. به عنوان جایگزینی برای حلقه های فولادی ضد زنگ، کل سطح حلقه را می توان با کروم متراکم نازک (TDC) پوشاند. این پوشش با استانداردهای AMS 2438 مطابقت دارد و پیوندهای مولکولی را تشکیل می دهد که پوسته نمی شوند، جدا نمی شوند یا از بستر جدا نمی شوند. سختی حلقه های پوشش داده شده با TDC از HRC 70 تا 78 متغیر است که قادر به تحمل دماهای بسیار فراتر از محدوده زیرلایه است. بلبرینگ های ویژه نازک از آلومینیوم، فولاد ضد زنگ سری 300، فولاد ضد زنگ 17-4 و سایر فلزات ساخته شده اند.
توپ های موجود عبارتند از فولاد ضد زنگ 440C، فولاد ضد زنگ سری 300، نیترید سیلیکون و فولاد M-50.
بلبرینگ های مقطع نازک در چهار درجه دقیق موجود هستند، با تلورانس برای قطر سوراخ، قطر بیرونی، و فاصله شعاعی همانطور که در نمودار اندازه یاتاقان های مقطع نازک نشان داده شده است. محدوده اندازه برای یاتاقان های مقطع نازک شامل اندازه گیری های امپریالیستی و متریک است.
بلبرینگ های مقطع نازک را باز کنید: روغن کاری شده با گشتاور راه اندازی کم و چرخش انعطاف پذیر.
بلبرینگ های بخش نازک مهر و موم شده: از لاستیک نیتریل/لاستیک BUNA-N تشکیل شده است که به واشرهای فلزی چسبانده شده است. برخی از اندازه های یاتاقان ها دارای مهر و موم های PTFE با دمای بالا (تا 250 درجه سانتیگراد) یا مهر و موم های Viton (تا 230 درجه سانتیگراد) هستند. لبه داخلی مهر و موم به طور اصطکاکی با حلقه داخلی بلبرینگ تماس می گیرد و به طور موثر گرد و غبار و ذرات کوچک را از بین می برد و از نشت روان کننده جلوگیری می کند. سیل های تماسی گشتاور اصطکاک بیشتری نسبت به یاتاقان های باز ایجاد می کنند و می توانند حداکثر سرعت بلبرینگ را کاهش دهند. در دماهای زیر 40- درجه سانتیگراد، لاستیک نیتریل و ویتون سخت می شوند و کارآیی آب بندی را کاهش می دهند، بنابراین برای دماهای بسیار پایین باید مهر و موم PTFE یا سپر فلزی در نظر گرفته شود. بلبرینگ های مقطع نازک با ساختارهای بلبرینگ شیار عمیق به صورت بلبرینگ باز، سپر گرد و غبار (2Z) یا مهر و موم (2RS) در دسترس هستند.
مواد قفس برای قفس های باربر با مقطع نازک شامل برنج، نایلون، رزین فنولیک و فولاد ضد زنگ می باشد.
بلبرینگ های AUB انواع روان کننده ها را ارائه می دهند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند، از جمله گریس هایی که برای سرعت بالا، گشتاور کم، مقاومت در برابر آب، دماهای بالا، حرکت نوسانی و ماشین آلات مواد غذایی طراحی شده اند. روان کننده های دیگر، مانند روان کننده های فیلم خشک، برای کاربردهای خلاء و فضا مناسب هستند. برای اطلاعات بیشتر به وب سایت روانکاری بلبرینگ مراجعه کنید.
بلبرینگ های معمولی با مقطع نازک فولادی کروم می توانند به طور مداوم در دمای 120 درجه سانتیگراد یا به طور متناوب در دماهای تا 150 درجه سانتیگراد کار کنند. فراتر از این دماها، ظرفیت بارگذاری فولاد کروم کاهش می یابد. ما همچنین می‌توانیم بلبرینگ‌های مقطع نازک مقاوم در برابر دمای بالا را از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی ویژه و با افزودن گریس‌های با دمای بالا سفارشی کنیم.
فاصله داخلی مقدار حرکت بین حلقه بیرونی، حلقه داخلی و عناصر غلتشی یک یاتاقان با مقطع نازک است. فاصله داخلی شعاعی به حرکت نسبی بالا و پایین حلقه بیرونی در مقایسه با حلقه داخلی ثابت اشاره دارد، در حالی که فاصله داخلی محوری به حرکت چپ و راست اشاره دارد. فاصله داخلی در یاتاقان ها یک عامل مهم است که بر عواملی مانند صدا، لرزش، گرما و عمر خستگی تأثیر می گذارد. AUBEARING گزینه های ترخیص را ارائه می دهد: C2\CN\C3\C4\C5.
بلبرینگ های مقطع نازک در زمینه های مختلفی که فضا محدود است و نیاز به دقت زیاد است کاربرد پیدا می کنند. کاربردهای رایج شامل رباتیک، هوافضا، تجهیزات پزشکی و ماشین آلات صنعتی است.
در رباتیک از یاتاقان های با مقطع نازک در اتصالات و اجزای متحرک استفاده می شود. این یاتاقان ها برای تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا و در عین حال حفظ حرکت و موقعیت دقیق طراحی شده اند.
در هوافضا، یاتاقان‌های مقطع نازک در کاربردهای مختلفی از جمله سیستم‌های کنترل پرواز، ارابه فرود و موتورها استفاده می‌شوند. این بلبرینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که در مقابل دما و فشار شدید مقاومت کنند و در عین حال دقت و قابلیت اطمینان بالایی را حفظ کنند.
در تجهیزات پزشکی، یاتاقان‌های مقطع نازک در دستگاه‌های تصویربرداری، ابزارهای جراحی و سایر کاربردهای حیاتی استفاده می‌شوند. این بلبرینگ ها سبک، دقیق و بادوام هستند و برای تجهیزات پزشکی حساس ایده آل هستند.
در ماشین آلات صنعتی از یاتاقان های مقطع نازک در کاربردهای مختلفی از جمله نوار نقاله، پمپ و موتور استفاده می شود. این بلبرینگ ها برای تحمل بارها و سرعت های بالا طراحی شده اند و در عین حال دقت و قابلیت اطمینان بالایی را حفظ می کنند.
