راهنمای بلبرینگ های سرامیکی آلومینا

بلبرینگ سرامیکی آلومینا دارای مزایای قابل توجهی در سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق هستند و به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شوند. از طریق فرآیندهای تولید خوب و فرمول های مواد ویژه، شفت های سرامیکی آلومینا می توانند نیازهای مختلف محیط کار سخت را برآورده کنند. سرامیک آلومینا یک ماده سرامیکی بر پایه اکسید آلومینیوم (Al2O3) است. این یک بلبرینگ سرامیکی است که به طور گسترده استفاده می شود و در محیط های صنعتی مدرن ضروری است.

فهرست مندرجات

مزایای یاتاقان های سرامیکی آلومینا

بلبرینگ های سرامیکی آلومینا به دلیل عملکرد استثنایی و تطبیق پذیری آنها به طور فزاینده ای محبوب شده اند. چه در تولید، هوافضا، الکترونیک یا هر صنعت دیگری، تصمیم به استفاده از بلبرینگ های سرامیکی آلومینا می تواند به طور قابل توجهی بر کارایی و کیفیت محصول شما تأثیر بگذارد. در اینجا ده دلیل وجود دارد که چرا انتخاب سرامیک آلومینا یک سرمایه گذاری هوشمندانه است:

1. سختی بسیار بالا: سرامیک آلومینا دارای سختی فوق العاده ای است که آن را بسیار مقاوم در برابر سایش می کند. اندازه گیری شده است که سختی راکول یاتاقان های سرامیکی آلومینا HRA80-90 است که از نظر سختی تنها پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و بسیار بیشتر از مقاومت سایشی فولاد مقاوم در برابر سایش و فولاد ضد زنگ است. این ویژگی طولانی شدن عمر ماشین آلات و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری را تضمین می کند و در نتیجه در طول زمان باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

2. مقاومت عالی در برابر سایش: مقاومت سایشی آن معادل 266 برابر فولاد منگنز و 171.5 برابر چدن با کروم بالا است. طبق نظرسنجی های ردیابی مشتریان ما در بیش از ده سال، تحت شرایط کاری یکسان، عمر سرویس تجهیزات را می توان حداقل ده برابر افزایش داد.

3. بی اثر شیمیایی: سرامیک های آلومینا از نظر شیمیایی بی اثر هستند، به این معنی که در برابر خوردگی مقاوم هستند و تحت تأثیر بسیاری از مواد شیمیایی خشن قرار نمی گیرند. این مقاومت آنها را برای استفاده در محیط هایی با تماس مکرر با مواد خورنده مناسب می کند.

4. عایق الکتریکی: یاتاقان های سرامیکی آلومینا به دلیل خاصیت عایق بودن در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی کاربرد فراوانی دارند. استحکام دی الکتریک عالی و پایداری آنها عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای الکتریکی سخت تضمین می کند.

5 سبک وزن: چگالی آن 3.8 گرم بر سانتی متر است که فقط نصف فولاد است که می تواند بار تجهیزات را تا حد زیادی کاهش دهد.

5. ضریب اصطکاک کم: سرامیک های آلومینا ضریب اصطکاک پایینی دارند که می تواند باعث کاهش اصطکاک و سایش در سیستم های مکانیکی شود. این ویژگی در کاربردهایی مانند یاتاقان ها، آب بندی ها و اجزای کشویی سودمند است.

7. زیست سازگاری: در کاربردهای زیست پزشکی، سرامیک های آلومینا به دلیل زیست سازگاری و بی اثر بودن در بدن انسان مورد توجه قرار می گیرند. آنها در ایمپلنت های دندانی، تعویض مفصل و انواع وسایل پزشکی با حداقل خطر عوارض جانبی استفاده می شوند.

8. قدرت دی الکتریک بالا: سرامیک های آلومینا دارای استحکام دی الکتریک بالایی هستند که به آنها اجازه می دهد تا در برابر ولتاژ بالا بدون خرابی الکتریکی مقاومت کنند. این ویژگی برای کاربردهای عایق کاری که قابلیت اطمینان و ایمنی در آنها حیاتی است، حیاتی است.

9. پایداری محیط زیست: سرامیک های آلومینا به دلیل بی اثر بودن و غیر سمی بودن مواد سازگار با محیط زیست هستند. دوام و طول عمر آنها به کاهش نیاز به تعویض مکرر کمک می کند و در نتیجه تولید زباله را به حداقل می رساند.

10. طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی: سرامیک آلومینا در صنایع مختلف از خودروسازی و هوافضا گرفته تا الکترونیک و تجهیزات پزشکی کاربرد دارد. تطبیق پذیری و عملکرد برتر آنها را به اولین انتخاب برای اجزای حیاتی در انواع فرآیندهای تولید تبدیل می کند.

پارامترهای عملکرد آلومینا

سرامیک های آلومینا با خلوص بالا مواد سرامیکی با محتوای Al2O3 بیش از 99.9٪ هستند. به دلیل دمای تف جوشی آن تا 1650-1990 درجه سانتیگراد و طول موج انتقال 1 ~ 6μm، به طور کلی به شیشه مذاب برای جایگزینی بوته های پلاتین تبدیل می شود. به دلیل عبور نور و مقاومت در برابر خوردگی فلز قلیایی به عنوان لامپ سدیم استفاده می شود. می توان از آن به عنوان بستر مدار مجتمع و مواد عایق فرکانس بالا در صنعت الکترونیک استفاده کرد. سرامیک های آلومینا معمولی با توجه به محتوای Al99O95 به 90 پرسلن، 85 چینی، 2 چینی، 3 چینی و انواع دیگر تقسیم می شوند. گاهی اوقات آنهایی که دارای محتوای Al2O3 80٪ یا 75٪ هستند نیز به عنوان سرامیک های آلومینا معمولی طبقه بندی می شوند. در میان آنها، 99 ماده سرامیکی آلومینا برای ساخت بوته های با دمای بالا، لوله های کوره نسوز و مواد ویژه مقاوم در برابر سایش، مانند یاتاقان های سرامیکی، مهر و موم های سرامیکی و صفحات دریچه آب استفاده می شود.

خواص مکانیکی

مورد	واحد	95% آلومینا	99% آلومینا	99.5% آلومینا
رنگ	-	سفید	رنگ زرد	رنگ زرد
چگالی	g / cm³	3.7	3.85	3.9
سختی	GPa	13.7	15.2	15.7
قدرت فشاری	مگاپاسکال	2000	2160	2350
استحکام خمشی	مگاپاسکال	280	310	350
مقاومت در برابر شکستگی	MPa·m^1/2	3-4	3-4	4.5
مدول یانگ	GPa	320	360	370
نسبت پواسون	-	0.23	0.23	0.23

خواص حرارتی

مورد	واحد	95% آلومینا	99% آلومینا	99.5% آلومینا
حداکثر دمای کارکرد	درجه سانتیگراد (بدون بار مکانیکی)	1650	1650	1650
رسانایی حرارتی @ 20 درجه سانتیگراد	W/(m·K)	24	29	32
ضریب انبساط حرارتی خطی	40-400 درجه سانتیگراد = 10^-6/°C	7-8	7-8	7-8
حرارت خاص	J/(kg·K)	780	790	780
مقاومت شکن حرارتی	درجه سانتی گراد (در آب قرار می گیرد)	200	200	200

خواص الکتریکی

مورد	واحد	95% آلومینا	99% آلومینا	99.5% آلومینا
ثابت دی الکتریک	1 مگاهرتز	9.4	9.9	9.9
قدرت دی الکتریک	V / M	15 10 6^XNUMX	15 10 6^XNUMX	15 10 6^XNUMX
اتلاف دی الکتریک	1 مگاهرتز	4x10^-4	2x10^-4	1x10^-4
مقاومت حجمی @ 20 درجه سانتیگراد	Ω · سانتی متر	>10^14	>10^14	>10^14
مقاومت حجمی @ 500 درجه سانتیگراد	Ω · سانتی متر	>10^8	>10^8	>10^10

نتیجه

یاتاقان های سرامیکی آلومینا به عنوان یک محصول سرامیکی با کیفیت، مزایای قابل توجهی در سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق دارند و به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شوند. شفت‌های سرامیکی آلومینا از طریق فرآیندهای تولید خوب و فرمول‌های مواد خاص، می‌توانند نیازهای مختلف محیط کار سخت را برآورده کنند و راه‌حل‌های پایدار و قابل اعتمادی را برای صنایع مختلف ارائه دهند.