Jälgi mind:
Mida tuleks laagrite valimisel arvestada?
Laagrid on iga tööstusmasina üks olulisemaid komponente. Need ülitäpsed komponendid on olulised hõõrdumise vähendamiseks ja koormuste kandmiseks pöörleva liikumise ajal. Paljudes tööstuslikes rakendustes on vähemalt üks laager. Turul on tuhandeid laagreid, sealhulgas kuullaagrid , õhukese profiiliga laagrid , silindrilised rull-laagrid , koonusrull-laagrid, nõelrull-laagrid ja muud tüüpi laagrid. Kuigi kuullaagrid on kõige levinumad laagritüübid, on igal tüübil oma omadused ja eelised, mis muudavad selle sobivaks teatud kasutusaladeks ja rakendusteks ning mitte sobivaks teiste töökeskkondade jaoks.
Õigete laagrite valimine ja paigaldamine on masina optimaalse jõudluse tagamiseks ülioluline. Õiged laagrid mitte ainult ei paranda teie masina jõudlust, vaid pikendavad ka selle kasutusiga, vähendades samal ajal seisakuid ja hoolduskulusid. Seevastu vale laagri valimine võib vähendada efektiivsust, suurendada hooldusnõudeid ja isegi põhjustada kulukaid seisakuid. Siiski pole teie rakenduse jaoks õige laagri valimine alati lihtne. Laagri valimisel tuleb arvestada paljude erinevate teguritega, näiteks kiiruse, koormuse ja töötingimustega. Kui te pole kindel, on kõige parem konsulteerida laagrieksperdiga, et saada nõu oma rakenduse jaoks parima laagri valimiseks. Aubearing on Hiina juhtiv laagritootja. Oma pikaajalise laagrite tootmise kogemuse põhjal on siin mõned tegurid, mida tuleks teie rakenduse jaoks õige laagri valimisel arvestada.
Laagri tööruum
Esimene asi, mida laagri valimisel arvestada, on saadaolev paigaldusruum. Olenemata sellest, kui hästi laager teie rakenduse nõuetele vastab, ei saa seda paigaldada, kui ruumi pole. Teatud tüüpi laagrid võtavad aksiaalset ruumi kui teised, nii et kui kõige sobivam laager on teie rakenduse jaoks liiga suur, on alati alternatiive. Olemasolev ruum määrab teie valitud laagri ava ja välisläbimõõdu, seega on oluline seda teavet enne laagri valimist teada. Mehaanilises konstruktsioonis määratakse üldiselt kõigepealt kindlaks võlli suurus ja seejärel valitakse veerelaager võlli suuruse järgi. Tavaliselt kasutatakse väikeste võllide jaoks kuullaagreid ja suurte võllide jaoks rull-laagreid. Kui aga laager on masina läbimõõdu suunas piiratud, võib kasutada nõelrull-laagreid, eriti kergeid ja ülikergeid seeria kuul- või rull-laagreid; kui laager on masina aksiaalses asendis piiratud, võib kasutada kitsaid või spetsiaalseid laagreid. Kitsas seeria kuul- või rull-laagreid.
Laager Määratud koormus
Kui vaatame laagrite tehnilisi andmeid, räägime kahest erinevat tüüpi koormustest: radiaalkoormused ja aksiaalsed koormused. Radiaalsed koormused on teljega risti, aksiaalsed koormused (mida nimetatakse ka tõukejõuks) aga paralleelsed teljega. Erinevad laagrid võivad toetada erinevat tüüpi, suunda ja suurusega koormusi. Kui laager kannab nii radiaalset kui ka aksiaalset koormust, nimetatakse seda kombineeritud koormuseks. Laagrid, näiteks koonusrull-laagrid, on spetsiaalselt loodud taluma kombineeritud koormusi. Mõnes rakenduses võib muutuvate koormustingimuste tasakaalustamiseks või keeruliste koormustingimuste arvessevõtmiseks olla vaja paaritud laagreid. Sel juhul on kõige parem konsulteerida laagrispetsialistiga, et saada asjatundlikku nõu teie rakenduse jaoks parima laagrikorralduse kohta.
a) Radiaalkoormus. Kõik radiaallaagrite tüübid taluvad radiaalkoormusi. Nõel- ja silindrilised rull-laagrid (NU-tüüpi ja N-tüüpi), millel pole sise- või välisrõngal ribisid, taluvad ainult puhast radiaalkoormust.
b) Aksiaalne koormus. Kergete või keskmiste puhaste aksiaalkoormuste kandmiseks sobivad kõige paremini tõukekuullaagrid ja neljapunktilised kuullaagrid; raskemate puhaste aksiaalkoormuste kandmiseks kasutatakse üldiselt tõukesilindrilisi rull-laagreid ja tõukenõelrull-laagreid. Ühesuunalised tõukelaagrid suudavad kanda aksiaalkoormusi ainult ühes suunas, samas kui kahesuunalised tõukelaagrid suudavad kanda aksiaalkoormusi erinevates suundades. Raskete aksiaalkoormuste kandmiseks vahelduvates suundades tuleb kasutada paarikaupa konfigureeritud tõukesilindrilisi rull-laagreid või tõukesfäärilisi rull-laagreid.
c) Kombineeritud koormus. Kui laagrile mõjuvad samaaegselt nii radiaal- kui ka aksiaalkoormused (nimetatakse kombineeritud koormusteks), kasutatakse tavaliselt nurklaagreid või koonusrull-laagreid. Kui radiaalkoormus on suur ja aksiaalkoormus väike, saab kasutada ka sügava soonega kuullaagreid ja silindrilisi rull-laagreid, millel on sise- ja välisrõngal ribid. Üherealised nurklaagrid, koonusrull-laagrid, NJ-tüüpi silindrilised rull-laagrid ja tõukejõuga sfäärilised rull-laagrid suudavad kanda aksiaalkoormust ainult ühes suunas. Vahelduvate suundade koormuste korral tuleb need laagrid töötamiseks kombineerida teise laagriga.
Kui aksiaalkoormus on suur ja radiaalkoormus väike, võib kasutada tõukenurk-kontaktkuullaagreid, neljapunktikontakt-kuullaagreid, tõukejõu kerarull-laagreid, ristrull-laagreid jne.
Laager Pöörlemiskiirus
Igal laagril on optimaalne ja maksimaalne töökiirus. Suurel kiirusel töötavad rakendused kasutavad erinevat tüüpi laagreid kui madalal kiirusel töötavad rakendused. Teatud laagrid, näiteks sügava soonega kuullaagrid ja nurkkontaktlaagrid , on konstrueeritud taluma suuri kiirusi. See aga toimub tavaliselt kandevõime arvelt. Silindrilistel rull-laagritel ja nõelrull-laagritel on sageli puurid, mis võimaldavad suuremaid töökiirusi. Jällegi vähendab see tavaliselt laagri kandevõimet. Kui valite laagri, mille kiirusreiting ei ole piisavalt kõrge, siis tõenäoliselt laguneb teie laager väsimuse tõttu kiiresti, mille tulemuseks on kallid seisakud ja vajadus laagri väljavahetamiseks. Igal laagrimudelil on oma piirkiirus, mille määravad füüsikalised omadused, nagu suurus, tüüp ja struktuur. Selle piiri ületamine põhjustab laagri temperatuuri tõusu, määrdeaine kuivamist ja isegi laagri kinnikiilumist. Praktika on tõestanud, et parem on töötada kiirusel, mis on väiksem kui 90% piirkiirusest. Määrdega määritavate laagrite piirkiirus on madalam kui õliga määritavatel laagritel ning laagri õlivarustusmeetod mõjutab saavutatavat piirkiirust. Tuleb märkida, et määrdega määritavate laagrite puhul on piirkiirus üldiselt vaid 80% piirkiirusest, kui laager kasutab kvaliteetset retsirkulatsiooniõli süsteemi, kuid õliudu määrimissüsteemide puhul on piirkiirus üldiselt suurem kui sama põhimäärimissüsteemi puhul, 50%. Laagri konstruktsioon ja struktuur mõjutavad ka laagri piirkiirust.
Teatud koormuse ja määrimistingimuste korral nimetatakse laagri poolt lubatud maksimaalset kiirust laagri piirkiiruseks. See on seotud paljude teguritega, nagu laagri tüüp, suurus, täpsus, kliirens, puuri materjal ja struktuur, määrimismeetod, määrdeaine olemus ja kogus, koormuse suurus ja suund ning soojus hajumise tingimused. Kui laagri tegelik töökiirus ületab maksimaalset lubatud töökiirust, tuleb rakendada teatud parendusmeetmeid, nagu määrimismeetodi parandamine, tõhusa jahutussüsteemi seadistamine, laagri täpsuse parandamine, laagrikliirensi sobiv suurendamine, üleminek laagrile. spetsiaalsed laagrimaterjalid ja Spetsiaalselt struktureeritud puurid jne. Laagritüüpide valimisel laagrite kiiruse alusel võite viidata järgmistele punktidele:
(1) Kuullaagritel on suurem piirkiirus ja pöörlemistäpsus kui rull-laagritel. Suurel kiirusel tuleks eelistada kuullaagreid.
(2) Mida väiksem on laagri kontaktnurk, seda paremad on tingimused, et selle rõngas peaks vastu veereelementide inertsiaalsele tsentrifugaaljõule. Seetõttu on tõukejõu laagrite piirkiirus väiksem kui radiaallaagritel ja üherealised radiaallaagrid on paremad kui kaherealised sfäärilised laagrid. Kui töökiirus on suur ja aksiaalkoormus ei ole väga suur, saab puhta aksiaalse koormuse kandmiseks kasutada nurkkontakti kuullaagriid.
(3) Suurel kiirusel tuleks valida sama siseläbimõõduga ja väiksema välisläbimõõduga laagrid. Kui selle kandevõime on ebapiisav, võib kasutada laia seeriat laagreid või paigaldada kaks laagrit kokku.
(4) Tugev puur võimaldab suuremat kiirust kui tembeldatud puur.
Laagri jäikus
Koormuste rakendamine laagritele põhjustab elastse deformatsiooni. See algab veereelementide ja jooksuraja vahelisest kokkupuutealast. Laagri jäikus kirjeldab seost laagri koormuse ja sellest tuleneva elastse deformatsiooni vahel. Mida suurem on jäikus, seda väiksem on deformatsioon. Paljudel juhtudel on laagri elastne deformatsioon väga väike ja seda võib ignoreerida. Kuid mõnes rakenduses, näiteks tööpinkides, on laagri jäikus kriitiline. Rull-laagrid on sageli laagrite valik, kus on vaja laagrite kõrget jäikust. Lisaks saab erinevat tüüpi laagreid ka eelpingestada, et suurendada toe jäikust. Näiteks nurkkontaktkuullaagritele ja koonusrull-laagritele rakendatakse võlli vibratsiooni vältimiseks ja toe jäikuse suurendamiseks paigaldamise ajal sageli eelnevalt teatud aksiaaljõudu, et need üksteise vastu suruda. Eelkoormus ei tohiks siiski olla liiga suur, vastasel juhul suureneb laagri hõõrdumine, temperatuuri tõus ja laagri kasutusiga.
Laagrite joondamise jõudlus
Kui laagripesa ja võlli keskjooni ei saa tootmis- ja paigaldusvigade tõttu korralikult joondada või kui võlli ja laagripesa augud on tugevalt deformeerunud, tuleks kasutada hea isejoonduva toimega laagreid. Isejoonduva toimega laagreid valitakse sageli rakenduste jaoks, kus esineb joondusvigu, näiteks sfääriliste kuullaagrite või sfääriliste rull-laagrite puhul . Paigaldatud sfäärilised laagrid sobivad halva paigalduse tagajärjel tekkinud esialgse joondamise vigade kompenseerimiseks. Nõel-rull-laagrite ja telje kaldega rull-laagrite kasutamist tuleks võimalikult palju vältida. Joondust võivad põhjustada mitmesugused põhjused, sealhulgas koormus, võlli ja korpuse ebatäpsused ning paigaldusvead. Kuigi mõned laagrid taluvad joondusvigu, võivad teised selle tõttu kahjustuda, mis viib laagri enneaegse rikkeni. Seetõttu on enne laagri valimist oluline arvestada joondusviga rakenduses esineva vea astet.
Töömüra
Teatud töökeskkondades võib madal töömüra olla oluline. Enamik veerelaagreid tekitavad väga vähe töömüra. Kuid mõned elektrimootorid ja mõõteriistad võivad töö ajal vajada mürataseme edasist vähendamist. Sügava soonega kuullaagrid on sageli laagrite valik, kus madal müratase on kriitilise tähtsusega. Laagreid, nagu silindrilised rull-laagrid, saab samuti reguleerida, et veelgi vähendada mürataset töö ajal.
Töökeskkond
Erinevates tööstuskeskkondades on iga rakenduse jaoks erinev töökeskkond. Enne valiku tegemist on oluline mõista laagri töötingimusi. See hõlmab saastumist, temperatuuri, lööki ja vibratsiooni. Mõned laagrid sisaldavad korrosioonikindlaid või toidukindlaid sertifitseeritud materjale, mistõttu on need ideaalsed sellistes tööstusharudes nagu keemia-, toiduaine- ja farmaatsiatööstus. Teised tooted on loodud töötama kõrgetel temperatuuridel või taluma suuri lööke ja kõrget vibratsiooni. Masina töökeskkonna mõistmine aitab teil valida oma rakenduse jaoks õiged laagrid, samuti kõige sobivamad tihenduslahendused ja määrdeained, mis seda toetavad. See annab teie laagritele parima võimaluse saavutada pikk kasutusiga, minimeerida seisakuid ja optimeerida tootlikkust.
Aksiaalne liikumine
Kui laager peab liikuma ja nihutama aksiaalsuunas, võib kasutada silindrilist rull-laagrit (NU-tüüpi või N-tüüpi) või nõelrull-laagrit, millel pole sise- või välisrõngas ribisid. Sel ajal saab sisemise rõnga ja võlli või välimise rõnga paigaldada selle ja kesta vahele segades. Kui kasutatakse mittelahutatavaid laagreid, nagu sügava soonega kuullaagrid ja sfäärilised rull-laagrid, tuleb sisemise või välimise rõnga ja selle vastasosade vahel kasutada vaba ruumi, et võimaldada piisavat aksiaalset liikumisvabadust. Väikese aksiaalse liikumise korral saab igat tüüpi laagreid tagada nende enda kliirensiga.
Laagri paigaldamine
Insenerid kasutavad laagrite võllile paigaldamiseks õigeid paigaldustööriistu. Laagrite paigaldamise ja eemaldamise viis sõltub laagri tüübist, teie töökeskkonnast ja isiklikest eelistustest. Seda võib aga mõjutada ka olemasolev ruum. Eemaldatavaid laagreid on üldiselt lihtsam paigaldada ja eemaldada. See hõlmab tavaliselt silindrilisi rull-laagreid, koonusrull-laagreid ja nõelrull-laagreid. Need laagrid sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, mis vajavad regulaarset kontrolli. Koonuslaagrite paigaldamine on keeruline, kuna sisemist kliirensit tuleb paigaldamise ajal reguleerida. Lõhistatud laagrid võivad olla hea valik rakenduste jaoks, mis vajavad regulaarset kontrolli või hooldust või kus laagrid on ümbritsetud raskete masinatega. Neid laagreid on lihtne paigaldada ja need ei nõua ümbritsevate seadmete lahtivõtmist.
Puhas määrdeaine vool üle sügava soonega kuullaagrite Määrdeaine valik on laagrite usaldusväärse ja tõhusa toimimise jaoks ülioluline. Määrdeained aitavad vähendada hõõrdumist, vähendades seeläbi kulumist ja pikendades laagrite eluiga. Seetõttu tuleb laagrite täpsustamisel arvestada määrdeaine valikuga. Õige määrdeaine valimine on sama oluline kui õige laagri valimine. Teie valitud määrdeaine sõltub laagri töötingimustest, sealhulgas koormusest, kiirusest, temperatuurist ja saastumisest.
Pole mõtet valida oma rakenduse jaoks parimat laagrit, arvestamata kasutatavat tihenduslahendust. Valige alati kvaliteetsed tihendid, mis kaitsevad laagreid saastumise eest ning hoiavad laagrid ja nende määrdeained puhtad. See annab teie laagritele parima võimaluse saavutada optimaalne kasutusiga. Kui kaalute laagri jaoks vajalikku tihenduslahendust, peate arvestama laagri tüüpi, saasteainetega, millega see kokku puutub, töötemperatuure, millega see kokku puutub, ning kasutatava määrdeaine tüüpi ja mõjutavaid jõude. pitsati peal. Kaaluge laagrite valimisel vajalikke tihenduslahendusi, et tagada nende ühilduvus ja tõhus koostoimimine.
Muud tegurid
Laagrite tüübi valikul tuleks ka otsustada, kas kasutada vastavalt vajadusele peatussoontega laagreid, tihendeid, tolmukatteid, madala müratasemega laagreid jne ning arvestada laagrite hinda ja turupakkumist.
Abi laagrite valimisel
Laagrite valik on rakenduse kavandamise protsessi oluline osa. Valige vale laager ja teie jõudlus kannatab, mis võib põhjustada laagri enneaegse rikke ja masina rikke. Kui te pole kindel, millal valida oma rakenduse jaoks õige laager, on kõige parem konsulteerida laagrieksperdiga. Lõppude lõpuks on nad laagrite eksperdid.
Aubearing aitab teil määrata teie rakenduse nõuetele vastava õige toote. Meie eksperdid võtavad aega, et mõista teie äri, et saaksite valida oma masinatele parimad laagrid.