Kuullaagrite ja hülsslaagrite ülim juhend

Kuullaagrite ja hülsslaagrite ülim juhend

Laagrid vähendavad hõõrdumist liikuvates või pöörlevates osades, võimaldades neil sujuvalt liikuda või pöörlema. Olgu selleks siis mootor, rula, rong, vints, kraana, auto, laev või mis tahes liikuv või pöörlev masinaosa, see vajab laagreid. Laagreid saab jagada veere- ja liuglaagriteks. Esimeste tüüpilised tüübid on kuullaagrid ja viimaste jaoks hülsslaagrid või puksid. Kas olete kunagi mõelnud, mis vahe on hülsslaagritel ja kuullaagritel? Kas olete kuulnud mõlemat tüüpi laagritest, kuid pole kindel, milline neist on teie rakenduse jaoks parem? Selles artiklis vaatleme põhjalikult kuullaagrite ja hülsslaagrite plusse, miinuseid ja erinevusi ning anname teile konstruktiivseid soovitusi õige laagri valimiseks. Nii et alustame kuullaagrite ja hülsslaagrite põhjaliku ülevaatega.

Mis on kuullaagrid?

Kuullaagrid on teatud tüüpi veerelaagrid. Sfäärilised legeerterasest kuulid paigaldatakse sisemise terasrõnga ja välimise terasrõnga vahele, et vähendada hõõrdumist jõuülekande ajal ja parandada mehaanilist jõuülekande efektiivsust veeremisel. Kuullaagrid sisaldavad peamiselt nelja põhikomponenti: kuul, sisemine rõngas, välimine rõngas ja puur või kinnitus. Üldiseks tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud kuullaagrid vastavad AISI52100 standard. Kuulid ja rõngad on tavaliselt valmistatud kõrge kroomisisaldusega terasest, mille Rockwelli C-skaala kõvadus on ligikaudu 61–65. Puuri kõvadus on madalam kui kuulidel ja rõngastel ning selle materjalid on metallist (näiteks keskmise süsinikusisaldusega teras, alumiiniumsulam) või mittemetallist (näiteks teflon, PTEF, polümeermaterjalid).

Kuullaagrid

Kuullaagrid võib kanda radiaalseid koormusi, tõukejõu koormusi ja kombineeritud koormusi, olenevalt laagri tüübist või konstruktsioonist. Kuullaagreid on mitut tüüpi, näiteks joonduskuullaagrid, tõukejõu kuullaagrid, sügava soonega kuullaagrid jne. Kuullaagrid võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest, nagu teras, roostevaba teras ja keraamika, olenevalt rakendusest. Kuullaagrid ei talu suuri suuri koormusi ja neid kasutatakse tavaliselt väikese koormusega mehaanilistes jõuülekandeseadmetes. Kuna kuullaagrite kandepind on väike, tekivad suurel kiirusel töötamisel kergesti tõsised mehaanilised kahjustused. Seetõttu kasutatakse nõelrull-laagreid sageli suure koormusega mehaanilises jõuülekandes, et suurendada kandepinda, parandada mehaanilise ülekande efektiivsust ja vähendada mehaanilisi kahjustusi.

Mis on hülsslaager (harjamine)?

Hülsslaager on teatud tüüpi liuglaager, mida kasutatakse lineaarse või pöörleva liikumise tagamiseks kahe osa vahel. See hõlbustab seda liikumist pigem libiseva tegevuse kui kuul- või rull-laagri veeremise kaudu. Hülsslaagritel on madal hõõrdetegur ning suurepärane kulumiskindlus ja madal müratase. Üks levinud hülsslaager, mis töötab hästi pidevat määrimist nõudvates rakendustes, on pronkshülsslaager, mis mõnikord sisaldab määrimisprobleemide lahendamiseks määrdekorki (PTFE või grafiit). Teist kerge ja keskmise koormusega rakendustes kasutatavat hülsi materjali nimetatakse õliga immutatud pronkshülsslaagriks, mis sisaldab poore, mis imavad õli, vabastavad selle jõu rakendamisel ja imavad selle siis tagasi laagrisse, kui jõud vaibub. Kaks levinud hülsslaagrite konstruktsiooni on äärikulised ja silindrilised. Äärikuga hülsslaagrid koosnevad hülsi ühes otsas olevast väljaulatuvast äärikust, mis loob kandepinna aksiaalsete koormuste jaoks. Silindrilistel puksidel on sirge välis- ja siseläbimõõt ning need on korpusega tasapinnalised.

varruka laager

Hülsslaagrid on piisavalt vastupidavad, et taluda äärmuslikke temperatuure ja suuri koormusi pikka aega minimaalse hõõrdumisega. Neid kasutatakse kõige sagedamini automootorites ja käigukastides, meditsiiniseadmetes, pumpades ja kompressorites, ventilaatorimootorites ja muudes tööstuslikes masinates.

Kuullaagrite eelised

Kuullaagrid on populaarne laagrite valik, kuna neil on mitmeid eeliseid. Nende peamine eelis on suure kiiruse võime, mis muudab need ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt pöörlemiskiirust.

Low Noise: Kuullaagrite tekitatud veerehõõrdumise tõttu tekib masinates kasutamisel väga vähe müra, mistõttu on see suurepärane valik rakendustes, kus müra on probleemiks. Seetõttu sobivad need täppismasinatele, kus on oluline madal müratase, nagu arvutid, laboriinstrumendid ja meditsiiniseadmed.

Kiire: Kuullaagrid on loodud töötama suurel kiirusel ja minimaalse hõõrdumisega, võimaldades neil kiiremini ja tõhusamalt pöörlema ​​kui teiste konstruktsioonidega laagrid. See muudab need ideaalseks paljude kiirete rakenduste jaoks, nagu elektrimootorid, kompressorid ja pumbad. Kuullaagrid võivad aidata teie masinat tõhusamaks muuta, pakkudes samal ajal sujuvamat tööd ja vähendades vibratsiooni.

Pikk tööiga: Kuullaagrite üks olulisemaid eeliseid on nende pikk kasutusiga võrreldes teiste laagrikonstruktsioonidega. Kuullaagrid on tänu oma konstruktsioonile väga vastupidavad, kuna need koosnevad karastatud teraskuulidest, mis pöörlevad metallkorpuses, mida hoiab paigal puur või puur. See konstruktsioonikonstruktsioon jaotab koormused ühtlaselt laiemale pinnale, muutes need vähem vastuvõtlikuks kulumisele või löökkoormusest ja kõrgetest temperatuuridest tingitud kahjustustele kui muud tüüpi laagrikonstruktsioonid. Tänu sellele võivad kuullaagrid pakkuda aastatepikkust usaldusväärset jõudlust ja nõuavad nende kasutusea jooksul minimaalset hooldust.

Kuna kontaktpind on väiksem ja soojust tekib vähem, vajavad kuullaagrid lihtsat ja odavat määrimist, näiteks õlivanni, õliudu või õlirõngaste abil. Kuullaagrite kitsas laius võimaldab neid paigaldada kompaktsetesse korpustesse, lühendades võlli ja laagri kombinatsiooni vahemikku ja seeläbi vähendades võlli läbipainet. Kuna enamik kuullaagreid talub nii tõuke- kui ka radiaalkoormust, saab kuullaagrite tõukejõu kandevõimet lihtsalt suurendada, kui paigutada kuullaagrid järjestikku või vastamisi. Kuullaagrid on ökonoomne valik, kui soovitakse usaldusväärset jõudlust kõrgematel pööretel ja madalamal müratasemel. Vaatamata nendele eelistele on teatud piiranguid, mida tuleb enne seda tüüpi laagrilahenduse kasutamise otsustamist arvestada.

Kuullaagrite piirangud

Nõrk kandevõime suurtel kiirustel: Kuullaagritel on võrreldes hülsslaagritega mõned piirangud. Kuna kuullaagritel on suurtel pööretel piiratud kandevõime, kasutatakse kuullaagreid harva tsentrifugaalpumpades, mille kiirus on suurem kui 3600 p/min. Kuigi kuullaagrid tagavad kindlaksmääratud tingimustes üle 25,000 XNUMX töötunni, kuna kuullaagritel on suurem arv liikuvaid osi, on suurem tõenäosus rikkeks. Kuullaagri komponentidel võivad tekkida mikroskoopilised defektid või need võivad enneaegselt ebaõnnestuda. See võib põhjustada tugevat ja kahjustavat rootori vibratsiooni, eriti kui kuul töötab samal sagedusel kui võllile kinnitatud tiivik. Kuigi kuullaagrid võivad saavutada suure kiiruse, ei pruugi need eriti suurel kiirusel või suurel koormusel töötada nii hästi kui hülsslaagrid.

Ranged tolerantsinõuded: Kuna kuullaagrite konstruktsioon tugineb komponentide vahelistele tolerantidele, tuleb nende rakenduses või masinas kasutamisel arvestada konstruktsioonikaalutlustega. Kui mõni sõlme osa ei vasta paigaldamise või kasutamise ajal spetsifikatsioonidele, võib see mõjutada laagri üldist jõudlust ja lühendada oluliselt selle kasutusiga. Kuullaagrite paigaldamine nõuab spetsiaalseid tööriistu ja teadmisi, mis võivad kuullaagrite ostmise ja kasutamise kogukuludele lisada suuri tööjõukulusid. Kui neid kulusid eelarve koostamisel arvesse ei võeta, võib nende komponentide kasutamisel tekkida ootamatu rahaline koormus.

Üldiselt on kuullaagrid ökonoomne valik, kui otsite usaldusväärset jõudlust kõrgematel pööretel ja madalamal müratasemel. Vaatamata nendele eelistele on teatud piiranguid, mida tuleb enne seda tüüpi laagrilahenduse kasutamise otsustamist arvestada.

Pukside eelised

Hülsslaagritel on palju eeliseid, mis muudavad need ideaalseks paljude rakenduste jaoks. Alates lihtsustatud hooldusest kuni pikendatud kasutuseani võite hülsslaagritele loota ka äärmuslikes tingimustes. Selle odav ja lihtne määrimisvajadus muudavad selle ka üheks ökonoomsemaks tänapäeval saadaolevaks laagrilahenduseks.

Odavlennufirmad: Hülsslaagrid on paljude rakenduste jaoks uskumatult kulutõhusad, nõudes oluliselt vähem hooldust kui muud tüüpi laagrid. Samuti on nende nõuetekohaseks toimimiseks vaja vähem komponente, mis vähendab üldkulusid. Lisaks, kuna hülsslaagrid on tavaliselt valmistatud odavamatest materjalidest, nagu pronks või messing, on nende esialgne ostukulu võrreldes teiste laagritüüpidega suhteliselt madal.

Madalad hooldusnõuded: Hülsslaagrid on lihtsad ja tagavad sujuva töö. Kuna need ei vaja sagedast reguleerimist ega vahetamist, pakuvad need kasutajatele minimaalsete kuludega pikaajalist töökindlust. See muudab need sobivaks kasutamiseks keskkondades, kus füüsiline töö on piiratud, näiteks kaugemates piirkondades või tööstuskeskkonnas. Lisaks on need lihtsad, nii et võrreldes muud tüüpi laagritega kulub hooldustöödele vähem aega.
Määrimine on igat tüüpi laagrite pikaealisuse tagamiseks ülioluline ning hülsslaagrid pole erand. Need komponendid vajavad oma disainiomaduste tõttu aga oluliselt vähem määrdeainet kui kuullaagrid; see mitte ainult ei vähenda kulusid, vaid vähendab ka keskkonnamõju. Ja kuna määrdeainet ei pea nii sageli vahetama, saate oma hülsslaagrite eluiga maksimeerida, ilma et kulutaksite hooldusele liiga palju vaeva või raha.

Low Noise: hülsslaagrite üks atraktiivsemaid aspekte on nende madal müratase töö ajal. Need laagrid on disainilt lihtsad ja neil pole keerulisi osi. Spetsiaalsed materjalid võimaldavad ka hülsslaagritel töötada äärmiselt vaikselt, maksavad 40% vähem ning rull-laagrite asemel saab tõhusalt kasutada hülsslaagreid. Hülsslaagrid on kulutõhus valik mitmesuguste rakenduste jaoks, alates raskeveokite masinatest kuni transpordiseadmete ja mootorsõidukiteni. Hülsslaagrid kannavad väiksemas korpuses suuremat koormust. Liugelaagrite peamised eelised on lihtsus ja madal hind. Hülsslaagrite tüüpilised rakendused hõlmavad ehitust, põllumajandusmasinaid, konveieriseadmeid, tsiviilehitust ja laevaehitust.

Kõiki neid eeliseid silmas pidades on selge, miks nii paljud inimesed valivad muude valikute asemel hülsslaagrid: neid on lihtsam hooldada ja need on taskukohased, pakkudes samas usaldusväärset jõudlust peaaegu igas keskkonnas. Nendest eelistest hoolimata võib siiski olla mõningaid piiranguid, mida tasub enne otsuse tegemist kaaluda…

Hülsslaagrite piirangud

Hülsslaagreid kasutatakse kõige sagedamini rakendustes, kus müra, vibratsioon ja kandevõime ei ole olulised probleemid. Seda seetõttu, et need pole nii täpsed kui kuullaagrid. Hülsslaagrid kipuvad töö ajal müra tekitama kui kuullaagrid nende ebatäpsuse tõttu. Lisaks hakkab hülsslaagri jõudlus kiiresti halvenema, kui neile allutatakse suurematele koormustele või kiirustele, mille tulemuseks on vibratsioonitaseme tõus. Lõpuks on nende kandevõime suhteliselt madal võrreldes kuullaagritega, mistõttu need ei sobi raskeveokite tööstuslikeks rakendusteks. Kokkuvõtteks võib öelda, et hülsslaagrid võivad olla piisavad väikese kiiruse ja mittekriitiliste toimingute jaoks, kuid üldiselt tuleks neid vältida, kui on vaja suurt täpsust ja töökindlust.

Lisaks on hülsslaagrid üldiselt vähem vastupidavad kui muud tüüpi laagrid, näiteks rull-laagrid, ning vajavad sagedast hooldust ja vahetamist kui võrreldavad laagrid. Hülsslaagrite konstruktsioon muudab need vastuvõtlikuks kiirele kulumisele, kuna metallosad puutuvad laagrikorpuses pöörledes üksteisega kokku, põhjustades aja jooksul korrosiooni ja kahjustusi.

Hülsslaagrite piirangud 1

Kuid oma konstruktsiooni tõttu ei talu hülsslaagrid aksiaalseid tõukejõukoormusi, välja arvatud juhul, kui need on kombineeritud mõne muu aksiaalse tõukejõu laagriga. Hülsslaagrid on laiemad ja suurema kontaktpinnaga kui kuullaagritel, seega on hõõrdekaod suuremad.

Kuullaagrid vs varrukalaagrid

Kuullaagrid ja hülsslaagrid on kaks tavalist laagrilahendust, mida kasutatakse osadevahelise hõõrdumise vähendamiseks. Igal tüübil on oma eelised ja piirangud, mida tuleb rakenduse jaoks laagrite valimisel arvestada. Järgmisena võrdleme põhjalikult kahe laagri omadusi.

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – ehitus

Kuullaagrid koosnevad sisemisest ja välimisest rõngast, mille vahel on rida kuule, ja puurist, mis hoiab kuule paigal. Enamik kuullaagrite osi on valmistatud karastatud terasest ja täppistöödeldud. Hülsslaagrid on tavaliselt valmistatud poorsest pulbermetallist paagutamise teel. Kuigi kuullaagrid on väiksema laiusega, on hülsslaagrid võrreldes pikemad.

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – ehitus

Kuullaagrid vs hülsslaagrid – kasutusiga

Kuna töökindlus on laagrite jõudluse võtmetegur, taotlevad insenerid ühtlast jõudlust kogu laagri ja masina tööea jooksul, milles seda kasutatakse. Selleks kasutasid nad L10 meetod mõõta tööiga tundides erinevatel töötemperatuuridel. L10 meetod hindab 90% proovis olevate laagrite kasutusiga.

Võttes näiteks enimlevinud ventilaatori, siis L10 meetodi järgi, olenemata sellest, kas ventilaator kasutab kuul- või hülsslaagreid, on kasutusiga madalatel temperatuuridel sama. Kuullaagriga ventilaatorid kestavad peaaegu kaks korda kauem kui hülsslaagriga ventilaatorid vahemikus 25-60°C. Üle 70°C lõpetavad hülsslaagrite ventilaatorid töötamise, samal ajal kui kuullaagriga ventilaatorid töötavad edasi. See viitab sellele, et insenerid eelistaksid kasutada kuullaagreid, kui rakendus peab töötama kõrgel ümbritseval temperatuuril.

Laagrid – kasutusiga

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – paigaldamine

Ventilaatorite või mootorite puhul, mis kasutavad hülsslaagreid, mõjutab paigaldusviis kasutusiga. Näiteks vertikaalselt paigaldatud hülsslaagritega mootor või ventilaator peab vastu sama kaua kui kuullaagriga ventilaator või mootor. Kui aga hülsslaagri ventilaator või mootor on paigaldatud horisontaalasendisse, lüheneb selle kasutusiga oluliselt. Kui ventilaator või mootor kasutab kuullaagreid, ei mõjuta paigalduskoht selle kasutusiga. See viitab sellele, et insenerid võivad kasutada hülsslaagriga ventilaatoreid, kui nad peavad töötama vertikaalses paigaldusasendis, ja kuullaagreid või mootoreid mis tahes muu kinnituse jaoks.

Hülsslaagrid – paigaldus

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – müra

Elektriseadmete tekitatud müra tekitab muret paljudes olukordades. Näiteks nõuab haigla intensiivravi osakond, et kõik seadmed töötaksid allpool etteantud müratasemeid. Hülsslaagrid on tavaliselt oma elu alguses vaiksed, kuid aja jooksul tekitavad nad müra.

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – täpsus

Kuna enamik kuullaagrite osi on valmistatud täppislihvitud terasest ja on ülisileda viimistlusega, sobivad need täpselt ja toimivad paremini. Hülsslaagrid seevastu on valmistatud paagutatud poorsest pulbermetallist, mis võib kõrgel töötemperatuuril rikneda. Seetõttu on kuullaagrid õige valik rakenduste jaoks, mis nõuavad täppisosi. Kui aga insenerid ei nõua täpsust, võivad hülsslaagrid olla alternatiiviks.

Kuullaagrid vs hülsslaagrid – määrimine

Kõik laagrid nõuavad õlitamine järjepideva toimimise jaoks. Ebaõige määrimine võib põhjustada masinate pöörlemise seiskumise, mille tulemuseks on suur süsteemirikke. Kuullaagreid saab eluks ajaks tihendada paksemate, lisandeid sisaldavate määrdeainetega, millel on väiksem kalduvus aurustuda. Hülsslaagritel on avatud struktuur, mis mahutab ainult kindla koguse määrdeainet ja aurustub kergesti.

Laagrite määrimine

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – hõõrdumine

Määrdeaine puudumine laagrites võib kaasa tuua suurema hõõrdumise ja lõpuks laagri rikke. Hõõrdumine sõltub ka laagrisisese kokkupuute astmest. Kuullaagrid on punkt-kontaktlaagrid ja tekitavad minimaalset hõõrdumist. Hülsslaagrid seevastu on joonkontakt, mis annab võlli ja laagri vahelise laia kontaktpinna, mille tulemuseks on suur hõõrdumine. Kuigi hülsslaagreid saab pärast töötlemist uuesti kasutada, võivad need olla ka suure mikrokõvadusega, mis muudab nende taaskasutamise raskeks. Kuigi mõlgid või mõlgid võidusõiduteedel võivad kuullaagrit kahjustada, on see vähem tõenäoline hästi kokku pandud laagri puhul, kus kõik osad sobivad kokku.

Kuullaagrid vs hülsslaagrid – hooldusnõuded

Hülss- ja kuullaagritel on erinevad hooldusnõuded. Hülslaagritel on suurem kontaktpind kui kuullaagritel ja avatud konstruktsiooniga, mis nõuab sagedast määrimist ja nõuab regulaarset määrimist, et vältida kulumist. Määrimise sagedus sõltub laagri rakendamisest ja koormusest; üldiselt tuleks seda siiski teha vähemalt kord kuus. Seevastu kuullaagrid ei vaja tavaliselt regulaarset määrimist, kuna neil on tihendid või kilbid ning need kestavad kauem ilma hoolduseta. Hülsslaagrite vahetustsükkel varieerub olenevalt keskkonnast, kus neid kasutatakse. Kui see puutub kokku mustuse või prahiga, võib seda rasvasaastest tingitud suurenenud hõõrdumise tõttu olla vaja sageli vahetada. Kuullaagrid tuleb regulaarselt välja vahetada ka siis, kui nende tihendid on kahjustatud või neil on korrosioonijälgi. Keskmiselt tuleks neid osi igal aastal kontrollida ja iga paari aasta tagant välja vahetada, et tagada korralik töö. Mõlemat tüüpi laagreid tuleb hoolikalt jälgida, et need saaksid aja jooksul korralikult töötada. Nõuetekohane hooldus aitab minimeerida seisakuid ja maksimeerida kasutatavate masinate tõhusust. Vastupidavus ja töökindlus sõltuvad suuresti sellest, kui hästi neid komponente kogu nende kasutusea jooksul hooldatakse.

Laagrid – hooldus

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – vastupidavus ja töökindlus

Laagrite tööea tagamiseks on vastupidavus ja töökindlus üliolulised. Õnneks on nii hülss- kui ka kuullaagritel kõrge töökindlus, kuid neil kõigil on oma unikaalsed rikkerežiimid. Et mõista, milline tüüp sobib teie rakenduse jaoks kõige paremini, vaatame nende erinevusi lähemalt. Hülsslaagrid on valmistatud sellistest materjalidest nagu pronks või babbitt, mis võivad äärmuslike temperatuuride või suure koormuse korral kinni jääda. Kui see juhtub, tuleb laagrid edasiste kahjustuste vältimiseks kohe välja vahetada. Kuullaagrid seevastu kasutavad väga vastupidavat terast, millel on sisseehitatud määrimissooned, mis aitavad aja jooksul kulumist vähendada. See muudab need ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad püsivat pikaajalist jõudlust; Kui aga neile avaldatakse liiga palju survet, võivad sees olevad kuulid nihkuda, mille tulemuseks on lühenenud eluiga. Kuigi mõlemad tüübid pakuvad oma vastavates tingimustes suurepärast töökindlust, on hülsslaagrid oma materjali koostise tõttu vastuvõtlikud kahjustustele, samas kui kuullaagrid sobivad paremini väiksema töökoormuse ja suurema kiiruse jaoks. Nende kahe tootega seotud müra- ja vibratsioonitasemete uurimisel peaksid kasutajad mõtlema, kui sageli seadmed peavad töötama ja millistel asjaoludel teha teadlik otsus, milline toode on nende jaoks parim.

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – müra ja vibratsioon

Kuigi hülss- ja kuullaagrid erinevad vastupidavuse ja töökindluse poolest, tekitavad mõlemad müra ja vibratsiooni. Tänu oma täpsele konstruktsioonile ja hõõrdumise vähendamisele on kuullaagrid oluliselt vähem müra tekitavad kui hülsslaagrid.
Vibratsioonikontrolli osas ei ole kahe laagritüübi vahel siiski palju erinevusi, kuna enamik vibratsioone on põhjustatud välistest allikatest, nagu tasakaalustamata koormused või ebaühtlusprobleemid. Kuullaagrid kipuvad aga sobima paremini täppisrakendusteks, kuna igasugune liikumine mõjutab tulemust, mistõttu tuleb täpsust aja jooksul säilitada. Seevastu hülsslaagrid ei vaja nii hoolikat jälgimist, kuna neil on vähem komponente, mis võivad valesti joonduda ja põhjustada ebatäpseid näitu. Mis tahes tüüpi laagrite tekitatud müratase sõltub suuresti nende õigest kasutamisest ja paigaldamisest; vale paigaldamine võib oluliselt suurendada mis tahes tüüpi laagrite tekitatavat heli.

Laagrid – müra ja vibratsioon

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – kandevõime

Kui mõelda laagrile, on see nagu mootori selgroog. See võimaldab komponentidel tõhusalt liikuda minimaalse hõõrdumisega, kandes ja jaotades samal ajal ka raskeid koormaid. Hüls- ja kuullaagrid on mõlemad selleks otstarbeks suurepärased valikud, kuid nende kandevõimeid võrreldes selgub, et neil on kandevõime, kui võiks eeldada.

Esimene asi, mida tuleks kaaluda, on see, mida koormuse tüüp iga laager saab hakkama. Üldiselt on hülsslaagritel suurem kandevõime kui kuullaagritel, kuna neil on suurem pindala, mis jaotab jõu paremini nende kontaktpunktide vahel. See muudab need ideaalseks rakendustes, kus mis tahes suunas avaldatakse suurt raskust või pöördemomenti, näiteks ehitusmasinad või tööstusseadmed. Kuullaagrid aga taluvad paremini kergemaid koormusi, kuna tekitavad pöörlevaid osi toetavatele väikestele pindadele vähem hõõrdumist. Neid kasutatakse tavaliselt mootorites ja väikestes masinates, mis nõuavad tugevuse asemel täpsust.

Laagrite koormus

Siiski väärib märkimist, et ilma korraliku hoolduse ja korrapärase määrimiseta ei tööta kumbki laagritüüp optimaalselt. Olenemata sellest, kas kasutatakse hülss- või kuullaagreid, tuleb alati järgida õigeid paigaldus- ja hooldustavasid, et kõik komponendid saaksid töötada maksimaalse efektiivsusega, ilma et see ohustaks ohutusstandardeid või kannataks ebaõige hoolduse tõttu liigse kulumise tõttu. risk. Nõuetekohase hoolduse korral võivad mõlemad olla parimaks valikuks sõltuvalt teie konkreetsetest rakendusvajadustest. Arvestades mõlema tüübi võimeid erinevates tingimustes, on selge, et igal tüübil on kandevõime osas oma plussid ja miinused; pöörame nüüd oma tähelepanu kiirusvõimalustele ...

Kuullaagrid vs varrukalaagrid – kiirusvõime

Hülsslaagrid on loodud töötama aeglasemalt kui kuullaagrid. Tavaliselt töötavad need kõige paremini rakendustes, mille pöörlemiskiirus on kuni 3,000 pööret minutis (RPM). Seevastu kuullaagrid saavad hakkama laiema töökiiruse vahemikuga ja sobivad tavaliselt masinatele, mis töötavad 500 p/min kuni 30,000 XNUMX p/min või . Kui rääkida laagrite kiirusvõimest, siis pole vaidlust – kuullaagrid on palju paremad. Üldiselt on kuullaagritel laagrite kiirust silmas pidades selge eelis hülsslaagrite ees. Neid erinevusi on oluline kaaluda enne, kui otsustate, millist tüüpi laagrit konkreetse rakenduse jaoks kasutada. Kahe tüübi kulude võrdlus aitab selgitada, milline variant on rahaliselt kõige mõttekam.

Kuullaagrid vs hülsslaagrid – kulude võrdlus

Hüls- ja kuullaagrite maksumus sõltub kvaliteedist ja suurusest. Üldiselt on hülsslaagrid odavamad kui kuullaagrid. Seda seetõttu, et nende konstruktsioonid ei nõua nii palju komponente ega keerulisi tootmisprotsesse. Suuremate koormustega rakenduste puhul võivad kuullaagrid oma suurema vastupidavuse tõttu olla ökonoomsed. Siin on nende kahte tüüpi laagritega seotud kulude kiire võrdlus:

Hülsslaagri maksumus: odavam eelhind, kuid lühem eluiga kui kuullaagritel
Kuullaagri maksumus: suurem alginvesteering, kuid pikem eluiga
Paigalduskulud: mõlemad nõuavad paigalduskulude osas sarnast lähenemist
Hoolduskulud: Hülsslaagrid vajavad tavaliselt sagedast väljavahetamist, samal ajal kui kuullaagrid vajavad vähe hooldust

Laagrite maksumus

Kuigi hülsslaagrid võivad esialgu olla odavamad, võivad korrapäraste määrimisnõuetega seotud hoolduskulud aja jooksul muutuda kulukaks, võrreldes korralikult hooldatud ja hooldatud täppis-kuullaagrisüsteemiga. Suurema tööea vastupidavuse tõttu on vaja vähem regulaarset hooldust või remonti. Üldiselt on nii hülss- kui ka kuullaagritel kulueeliseid, sõltuvalt konkreetsetest rakendusnõuetest.

Järeldus

Hülss- ja kuullaagrid on kaks tavalist laagrilahendust, mida kasutatakse osadevahelise hõõrdumise vähendamiseks. Igal tüübil on oma eelised ja piirangud, mida tuleb rakenduse jaoks laagrite valimisel arvestada. Kuullaagrid sobivad suure kiirusega ja väikese koormusega rakenduste ning täpsete masinate jaoks. Hülsslaagreid kasutatakse tavaliselt madala kiirusega rakendustes, mis nõuavad suurt koormust, näiteks autode käigukastid ja väntvõllid, samas kui nende lihtsuse ja vastupidavuse tõttu saab neid kasutada ka põllumajandusmasinates ja tööstuslikes pumpades. Nende laagrite konstruktsioon muudab need ideaalseks seda tüüpi ülesannete jaoks, kuna need sisaldavad statsionaarset sisemist rõngast ja välimist pöörlevat sõlme, mis tavaliselt koosneb grafiidist korgist või pliisulamist ribast, mis on põimitud korpuse siseläbimõõdule töödeldud soonde. .

Hülsslaagrid ja puksid

Otsustades, millist tüüpi laagrit konkreetses rakenduses kasutada, on oluline arvestada mehaanilisi omadusi, nagu kandevõime, kiiruspiirangud, temperatuurivahemik, töökindlus, müra ja vibratsioon. Arvesse tuleks võtta ka tootmistehnikaid, kuna need mõjutavad suurust ja jõudlust. Laagrilahenduse valimisel pole ühest vastust, mis sobiks kõigile. Enne lõpliku otsuse tegemist tuleks iga tüüpi hinnata selle kandevõime nõuete, kiirusvajaduste ja kulukaalutluste põhjal. Vaadake seda nii: 70% pöörlevate seadmete riketest on seotud laagrisüsteemide ebaõige valiku või paigaldamisega – see näitab selgelt, miks need tegurid tuleks iga rakenduse jaoks õige laagrisüsteemi valimisel alati esikohale seada.

Lisaks nendele teguritele on oluline hinnata ka iga laagritüübiga seotud kuludega seotud konstruktsioonikaalutlusi. Hülsslaagrid kipuvad olema odavamad kui kuullaagrid; nende madalam hinnapunkt võib aga tulla kõrgemate hooldusnõuete või lühema kasutusea arvelt. Lisaks, kui keskkond nõuab sagedast puhastamist või määrimist, tuleb seda hülsslaagrite ja kuullaagrite vahelise ostuotsuse tegemisel arvesse võtta. Seetõttu tuleb enne valiku tegemist kaaluda kõiki disaini parameetreid. See aitab tagada rakenduse jaoks valitud laagri optimaalse jõudluse. Kaaludes hoolikalt kõiki disainiga seotud aspekte, saavad kasutajad julgelt valida hülss- või kuullaagrid vastavalt oma vajadustele.