Õhukeste laagrite materjalide juhend

Õhukeste laagrite materjalide juhend

Õhukese sektsiooniga laagrid on laagrid, mille ristlõike laius ja paksus on võrdsed. Sama ristlõike suurus võib sobida erinevate siseläbimõõtudega. Erinevalt tavalistest laagritest suureneb laagri siseläbimõõdu kasvades proportsionaalselt ka laius ja paksus, õhukese ristlõikega laagrid suurendavad siseläbimõõtu ja ristlõike suurus jääb muutumatuks. Selle juhendi eesmärk on tutvustada õhukese ristlõikega laagrite materjale ja anda konstruktiivseid soovitusi sobivate laagrite ostmiseks.

Õhukese sektsiooni laagrite eelised

Õhukese sektsiooniga laagrite seeria sisaldab 9 ristlõike suurust (vahemikus 3/16" kuni 1") koos ava suurustega (vahemikus 1" kuni 40"). Õhukese lõikega materjale 52100 kroomterasest ja 440C roostevabast terasest saab ka kroomida. Muidugi võib mõned õhukese ristlõikega laagrid olla varustatud tihendite või tolmukatete, määrdeainete, kohandatud puuride ja muude võimalustega. Seal on kolme erinevat tüüpi õhukese sektsiooni laagreid; sügava soonega kuullaagrid, nurkkontaktiga kuullaagrid ja neljapunktilised kuullaagrid. Võrreldes tavaliste laagritega võimaldavad õhukesed sektsioonid tõhusat disaini optimeerida, et vähendada üldkulusid. Eriti meditsiiniseadmete, optiliste seadmete, infrapunaskaneerimisseadmete ja robotite valdkonnas, kus paigaldusruum ja kaal on peamised kaalutlused, võivad õhukesed sektsioonid rahuldada paigaldusruumi ja kaalu vähendamise vajadusi.

õhukese lõigu laagrid

Materjalid õhukese profiiliga laagrite jaoks

Erinevatel rakendustel on õhukese ristlõikega laagrimaterjalidele erinevad nõuded. Kui laagri tooraine ei sobi, põhjustades laagri varajase rikke või muid probleeme, siis pole laagrit mõtet osta. Samuti, kui standardsed laagrid vastavad teie jõudlusvajadustele, suurendab kvaliteetsematest materjalidest laagrite ostmine ostukulusid. Õigest materjalist õhukesed laagrid on teie rakenduse jaoks olulised. Allpool on toodud mõned õhukese ristlõikega laagrite jaoks tavaliselt kasutatavad toorained, samuti nende materjalide eelised ja rakendused.

Materjalid õhukese profiiliga laagrite jaoks

Kroomterasest

Kroomterast tuntakse ka süsinikteraseks ja see materjal on üks levinumaid laagrite valmistamise tooraineid. GCr15 laagriteras on kõrge süsinikusisaldusega madala legeeritud teras, mis sisaldab kroomi. Tänu oma koostisomadustele on sellel materjalil suurepärased tugevus- ja väsimusomadused töötemperatuuridel alla 200°C. See omadus muudab GCr15 kroomterase ideaalseks valikuks enamiku õhukese profiiliga laagrite tooraineks.

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni + Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65

0.10

0.025

0.025

0.30

0.25

0.50

GCr15 on kõige sagedamini kasutatav kõrge kroomisisaldusega laagriteras, millel on kõrge karastatavus ning kõrge ja ühtlane kõvadus pärast kuumtöötlust. Kulumiskindlus on parem kui GCr9, kontakti väsimustugevus on kõrge ning sellel on hea mõõtmete stabiilsus ja korrosioonikindlus. Laagrite terasel on kõrged nõuded sulatuskvaliteedile ning väävli, fosfori ja mittemetalliliste lisandite sisaldust ja jaotumist tuleb rangelt kontrollida, kuna mittemetalliliste lisandite sisaldus ja jaotus mõjutavad laagriterase eluiga suuresti. Mida kõrgem on kaasamise tase, seda lühem on eluiga. Sulatuskvaliteedi parandamiseks on viimasel ajal hakatud kasutama elektriahjusulatamist ja elektriräbu ümbersulatamist. Laagrite terase kvaliteedi parandamiseks saab kasutada ka uusi protsesse, nagu vaakumsulatus ja vaakumtarvitavate materjalide rafineerimine.

Tööriistateras

M50 tööriistateras on molübdeeni tüüpi materjal. Molübdeeni lisamine annab materjalile suurema vastupidavuse kulumisele ja kõrgetele temperatuuridele. M50 kiirterase keemiline koostis sisaldab peamiselt süsinikku (C), molübdeeni (Mo), terast (Fe), kroomi (Cr), titaani (Ti), alumiiniumi (Al) ja muid elemente. Nende hulgas on süsinikusisaldus 0.80–0.85%, molübdeenisisaldus 3.75–4.50%, kroomisisaldus 3.75–4.50% ja titaanisisaldus 1.75–2.25%. Alumiiniumisisaldus on vahemikus 0.75–1.25%. Lisaks on M-50 tööriistaterasel hea oksüdatsioonikindlus ja kõrge rõhukindlus. Need omadused muudavad M-50 tööriistaterase ideaalseks valikuks laagrite jaoks, mida kasutatakse suuremat takistust ja kõrgeid temperatuure nõudvates keskkondades.

Roostevaba teras

Kui teie laagri töökeskkonnaks on väga kõrge temperatuur või puhas ruum, sobib roostevaba teras laagri toorainena ideaalselt teie vajaduste rahuldamiseks. Roostevaba teras on tavalisest terasest parem korrosiooni- ja keemilise vastupidavusega. Roostevaba teras on seetõttu hea valik rakendustes, kus on võimalik saastumist (nt toiduainete töötlemine või pooljuhtseadmete tootmine). Lisaks suudavad roostevabast terasest laagrid oma mehaanilisi omadusi paremini säilitada spetsiaalsetes keskkondades, nagu kõrge temperatuur, suur kiirus ja suur koormus, muutes need vastupidavaks. Kõige tavalisem roostevaba teras õhukese ristlõikega laagrite jaoks on SS440.

Roostevabast terasest ÕHUKESE LISAGA LAAGER

440C roostevaba teras on järgmise keemilise koostisega: süsinik (C) 0.95-1.20%, kroom (Cr) 16-18%, molübdeen (Mo) 0.75%, mangaan (Mn) 1%, räni (Si) 1% , fosfor ( P) on 0.040%, väävel (S) on 0.030%. Suurem süsinikusisaldus 440C annab sellele head servaomadused ja kulumiskindluse. Sellel on ka suurepärane korrosioonikindlus ja see talub mitmesuguste keemiliselt söövitavate ainete erosiooni. Kuumtöötlemise ja karastamise abil võib see jõuda kõvaduseni HRC 58-60, mis on kõigi roostevabade teraste seas kõige kõvem materjal. 440C on kõrge kroomisisaldusega ja suurepärase korrosioonikindlusega enamikus happelistes ja aluselistes keskkondades.

Keraamika

Täiskeraamilised õhukese ristlõikega laagrid on vähem levinud, kuid levinud on metallist sise- ja välisrõngastest, puuridest ja keraamilistest kuulidest valmistatud õhukese ristlõikega hübriidlaagrid. Keraamikal on teiste teraslaagrite ees mõned erilised eelised. Esiteks on keraamika terasest kergem materjal. Kuna keraamiliste valtskuulide tihedus on väiksem kui terasel ja kaal on palju kergem, saab tsentrifugaalset mõju välisrõngale pöörlemise ajal vähendada 40%, pikendades seeläbi oluliselt kasutusiga. Keraamilistel kuulidel, eriti räninitriidi kuulidel on madal tihedus, kõrge kõvadus, madal hõõrdetegur, kulumiskindlus, isemäärimine ja hea jäikus. Need sobivad eriti hästi kiirete, ülitäpse ja pika elueaga hübriidkeraamiliste kuullaagrite veereelementideks (sise- ja välisrõngad). metalli jaoks).

Keraamika ÕHUKESE LISAGA LAAGER

Üldiselt on sisemised ja välimised rõngad valmistatud laagriterasest (GCr15) või roostevabast terasest (AISI440C) ning keraamilised kuulid võivad olla valmistatud ZrO2, Si3N4 või SiC materjalidest. Lisaks on keraamikal kõrgem korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus kuni 1800 kraadini. Erinevalt terasest on keraamika ka mittejuhtiv, mistõttu on see hea valik teatud elektriliste rakenduste jaoks. Keraamilised kuulid on aga kallimad kui tavalised metallkuulid. Muidugi võib see lisakulu olla seda väärt ning hind sõltub teie vajalikust täpsest jõudlusest ja keskkonnanõuetest.

Õhukese sektsiooniga laagripuuri materjal

Puur on õhukese ristlõikega laagrite oluline osa ja sellel on kolm järgmist funktsiooni:

  • Juhtige ja ajage veerevaid elemente, et need veereksid õigel võidusõidurajal.

  • Puur eraldab veereelemendid võrdsel kaugusel ja jaotab need ühtlaselt jooksuraja ümbermõõdule, et vältida veereelementide kokkupõrget ja üksteisega hõõrdumist töötamise ajal.

  • Kombineerige rullelemendid hülsiga, et vältida veereelementide mahakukkumist.

Õhukese sektsiooniga laagripuuride materjalide jaoks on kolm levinumat võimalust: terasest puurid, messingist puurid ja nailonist puurid, millest keskendume kahele viimasele.

Messingist puur

1. Messingist puuritüübid: stantsitud ja massiivsed puurid, mille hulgast stantsitud puurid sobivad ainult väikese ja keskmise suurusega õhukese ristlõikega laagritele.
2. Materjalid: messingplaat, messingivalandid ja messingist sepised; messingil on kõrge tõmbetugevus ja selle mehaaniline tugevus on samaväärne terasplaadi stantsimispuuride omaga, kuid selle tihedus on suhteliselt väike ja piirkiirus kõrge.
3. Eelised: Ei mõjuta määrdeained, sh sünteetilised õlid ja määrded.
4. Kasutuspiirangud: Messingist puure ei saa kasutada temperatuuril üle 300°C ja need ei sobi ammoniaagi jaoks (nt jahutamiseks), kuna ammoniaak põhjustab messingi hooajalist purunemist;
5. Töötemperatuur: töötemperatuur on madalam kui 300 ℃.

Õhukese sektsiooniga laager - messingist puur

Nailonist puur

Nailonpuur on uue põlvkonna toode, mis praegu asendab vasest puuri ja raudpuuri. Võrreldes metallpuuriga on sellel suured eelised.

1. Nailonpuur on kaalult kerge, muutes laagri paindlikuks. Kui seda kasutatakse elektriseadmetes või energiat tarbivates toodetes, on sellel energiasäästmisel suur roll.
2. Sellel on madal müratase ja see on esimene valik vaiksete laagrite jaoks, eriti kõrgete müranõuetega elektritoodete jaoks.

3. See võib tõhusalt pikendada laagri kasutusiga, vähendades metallist puuri ja teraskuuli vahelist hõõrdumist. Nailonpuur mängib suurt rolli laagri eluea pikendamisel.

Õhukese sektsiooniga laager-nailonpuur

Järeldus

Õhukese ristlõikega laagrite rakendamist mõjutavad mitmed erinevad tegurid. Kaydon on maailma kuulsaim õhukese sektsiooniga laagrite kaubamärk, kuid see on väga kallis. Hind a Reali-Slim® väikeste laagrite seeria ulatub isegi üle 3,000 USA dollarini. Õnneks toodab Aubearing samaväärset Kaydon laagrid, mis maksavad teile kümnendiku alghinnast või isegi vähem. Muidugi on Aubearingil võimalus kohandada õhukeste sektsioonidega laagrikomplekte vastavalt teie konkreetsetele vajadustele. Kui te pole kindel, millist õhukese profiiliga laagrit valida, konsulteerige juba täna Aubearingi ekspertidega.