Michin.Mu

Laagrite tootja ja tarnija

Spetsialiseerunud kuullaagritele, rull-laagritele, tõukejõu laagritele, õhukese sektsiooni laagritele jne.

Jälgi mind:

Laagripuuride juhend

Laagripuuride põhiülesanne on veereelementide isoleerimine ja juhtimine jooksuteedel. Laagripuurid võivad tagada veereelementide vahelise õige kauguse, takistada nende kokkupuudet hõõrdumise vähendamise eesmärgi saavutamiseks; suudab koormusjõudu ühtlaselt jaotada; juhtida ja parandada laagrite veereelementide veeremistingimusi, et vältida kahjustavat libisemist. Puuri konstruktsioon ja materjal määravad selle jõudluse ja laagrite töökindluse; see võimaldab tal taluda hõõrdumise, deformatsiooni ja inertsjõu põhjustatud pingeid ning määrde- või vananemisainetest, lahustitest jne põhjustatud keemilist korrosiooni. Selle ajaveebi eesmärk on anda teile konstruktiivseid soovitusi õige laagrikuuri valimiseks, tutvustades puuride tüüpe, purunemis- ja ennetusmeetmed.

Laagripuuride tüübid

Puuride valmistamiseks kasutatavatelt materjalidelt nõutakse tavaliselt suurt tugevust, head soojusjuhtivust ja kulumiskindlust, väikest hõõrdetegurit ja tihedust, tugevat löögikindlust jne; ja selle paisumistegur peaks olema lähedane veereelementide omale. Templiga puuride puhul peaksid tootmismaterjalil olema ka teatud töötlemisomadused. Vastavalt tootmismaterjalidele on puuride tüübid tavaliselt järgmised: madala süsinikusisaldusega terasest puur/roostevabast terasest puur, bakeliitpuur/nailonpuur, messingpuur/pronkspuur/alumiiniumisulamist puur jne.

Templiga teraspuur

Stantsitud terasest puurid on enamasti valmistatud pidevatest kuumvaltsitud madala süsinikusisaldusega õhukestest terasplaatidest või X5CrNi18-10 roostevabast terasest; need on kerge ja suure tugevusega puur, mis võivad edasise pinnatöötluse abil vähendada hõõrdumist ja kulumist.

Töödeldud terasest puurid

Masinaga lõigatud terasest puurid on tavaliselt valmistatud S355GT (St 52) terasest; neid kasutatakse enamasti suurtes laagrites või rakendustes, kus on oht keemilise reaktsiooni tekkeks vasepuuridega; need võivad töötada temperatuuril kuni 300°C ja nende toimivust üldiselt ei mõjuta mineraalid ega määrdeained ja laagrite puhastamiseks kasutatavad orgaanilised lahustid, kuid mõnikord vajavad need pinnatöötlust, et parandada oma jõudlust libisemis- ja kulumiskindluse osas.

Templiga messingist puurid

Templiga messingist puure kasutatakse peamiselt väikeste ja keskmise suurusega laagrite jaoks; kuid sarnaste rakenduste puhul, nagu ammoniaaki kasutavad jahutuskompressorid, võivad stantsitud vasest puurid praguneda.

Töödeldud messingist puurid

Enamik messingpuuridest on valmistatud CW612N valatud messingist või sepistatud messingist ning nende toimivust üldiselt ei mõjuta laagrimäärdeained, nagu sünteetilised õlid ja määrded, ega puhastamiseks kasutatavad orgaanilised lahustid. Messingpuuride töötemperatuur peaks aga olema alla 250°C.

Nailonist puurid

Survevalu teel valmistatud polüamiidist (nailon 66) tahke puur on materjali kõrge elastsuse ja kerge kaaluga, mis tagab laagripuur hea libisemis- ja isemäärimisomadused. Seda saab kasutada töökeskkonnas, kus on vibratsioonišokk, kiire muutus või laagri sisemise ja välimise rõnga kaldenurk; töötemperatuuri vahemik on suhteliselt lai, vahemikus -40°C kuni 120°C. Siiski tuleb polüamiidnailonpuuride kasutamisel arvestada määrdeaine söövitavate komponentide mõjuga; ja materjal dehüdreerub ja muutub vaakumis rabedaks.

Laagri puuri kood

kood	Kirjeldus
A või B pärast fiksaatori koodi näitab, et fiksaatorit juhib välimine rõngas (A) või sisemine rõngas (B).
F	Terasest tugev hoidik, mida juhivad veerevad elemendid.
FA	Terasest tugev hoidik, mida juhib välimine rõngas.
FAS	Terasest tugev hoidik, mida juhib välimine rõngas, määrdesoonega.
FB	Terasest tugev hoidik, mida juhib sisemine rõngas.
FBS	Terasest tugev hoidik, mida juhib sisemine rõngas, määrdesoonega.
FN	Terasest tugev hoidik, mida juhivad veerevad elemendid.
E, H1	Fenoolvaigu hoidja.
FP	Terasest täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
FPA	Terasest täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
FPB	Terasest täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas.
FV, FVI	Terasest tsentrifugaalvaluga kinniti, vibratsioonikindel, kvaliteedi reguleerimine.
LA	Kergsulamist tahke hoidik, mida juhib välisrõngas.
LAS	Kergsulamist tahke hoidik, juhitav välisrõngast, määrdesoonega.
LAB	Kergsulamist tahke hoidik, mida juhib sisemine rõngas.
LBS	Kergsulamist tahke fiksaator, juhitav sisemisest rõngast, määrdesoonega.
LP	Kergsulamist täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
LPA	Kergsulamist täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
LPB	Kergsulamist täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas (võlli juhitav tõukejõu kuullaager).
M	Messingist tugev hoidik, mida juhivad veerevad elemendid.
MA	Messingist tugev hoidik, mida juhib välimine rõngas.
ROHKEM	Messingist tugev hoidik, mida juhib välimine rõngas, määrdesoonega.
MB	Messingist tugev hoidik, mida juhib sisemine rõngas.
MBS	Messingist tugev hoidik, mida juhib sisemine rõngas, määrdesoonega.
MR	Messingist tugev hoidik, mida juhivad veerevad elemendid.
MPA	Messingist täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
BPM	Messingist täistihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas (võlli juhitav tõukejõu kuullaager).
T	Polüamiidvaigust pressitud tahke hoidik, mida juhib välimine rõngas.
TA	Polüamiidvaigust pressitud tahke hoidik, mida juhivad rullelemendid.
T1	Polüamiidvaigust pressitud tahke hoidik, mida juhivad rullelemendid.
THB	Polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas.
TP	Polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
TPA	Polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhib välimine rõngas.
TPB	Polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas.
TN	Polüamiidvaigust pressitud fiksaator, mida juhivad rullelemendid, kasutage numbritega näidatud materjalikoodi.
TNH	Polüamiidvaigust pressitud fiksaator, mida juhivad rullelemendid.
TVH	Klaaskiuga tugevdatud polüamiidvaigust pressitud fiksaator, mida juhivad rullelemendid.
TV1	Klaaskiuga tugevdatud polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhivad teraskuulid.
TVP	Klaaskiuga tugevdatud polüamiidvaigust pressitud fiksaator, mida juhivad rullelemendid.
TVP2	Klaaskiuga tugevdatud polüamiidvaigust pressitud fiksaator, mida juhivad kuulid.
TVPB	Klaaskiuga tugevdatud polüamiidvaigust pressitud tihvti tüüpi kinnitus, mida juhib sisemine rõngas (võlli juhitav tõukejõu kuullaager).
J	Terasest stantsitud fiksaator.

Laagri puuri kahjustus

Veerelaagrite töötamise ajal kuumeneb ja kulub libisemishõõrdumine, eriti kõrgel temperatuuril või suurel kiirusel, mis võib põhjustada puuri otsese põlemise või purunemise. Vale kokkupanek või kasutamine põhjustab puuri deformatsiooni, suurendab hõõrdumist selle ja veereelemendi vahel ning võib põhjustada veereelemendi kinnijäämist või hõõrdumist puuri ja rõnga vahel, neetide lõdvenemist või purunemist jne. puuri rebendis. Pideva kasutamise korral süvenevad ebatavalised töötingimused, nagu vibratsioon, müra ja kuumenemine, mis põhjustab laagrite kahjustusi. Laagripuuride kahjustumisel on tavaliselt mitu põhjust:

1) Liigne pöördemomendi koormus

2) Liiga suur kiirus või liiga sagedased kiiruse muutused

3) Kehv või ebapiisav määrimine

4) Võõrkehad on kinni jäänud või lisandid sisse tunginud

5) Suure vibratsiooniga töökeskkond

6) Vale paigaldus

7) Ebanormaalne temperatuuri tõus

Meetmed laagrite puuri kahjustamise vältimiseks

1) Valige sobiv laagrimudel vastavalt kasutustingimustele

2) Kontrollige määrimistingimusi ja kasutage sobivat määrimismeetodit ja määrdeainet

3) Puuri materjalide ja tüüpide õige valik

4) Pöörake tähelepanu laagrite paigaldamisele ja kasutamisele

5) Valige laagrid, mis vastavad laagrikarbi jäikuse nõuetele

Järeldus

Keeruliste koormuste ja kiire pöörlemise töötingimustes on tsentrifugaaljõud, löök ja vibratsioon, mida veerelaagri puur peab taluma, suhteliselt suured ning puuri ja veereelemendi vaheline libisemine tekitab samuti palju soojust. Viib puuri rikke, isegi põletuste ja luumurdude tekkeni. Seetõttu peab puuri materjalil olema teatud tugevus, hea soojusjuhtivus, kulumiskindlus, löögikindlus, väike hõõrdumine, tihedus ja selle lineaarpaisumise koefitsient on lähedane rullelemendi omale. Lisaks peab puuri materjalil olema ka hea töötlemisvõime, et tulla toime keeruka stantsimisdeformatsiooniga.

Puurimaterjalide valikul tuleb arvestada ka keemiliste vahendite, nagu määrdeained, määrdeainete lisandid, orgaanilised lahustid ja jahutusvedelikud, ning erikasutusalade ja töötingimustega, nagu vastupidavus kõrgele temperatuurile, korrosioonikindlus, isemäärimine (kasutatakse vaakumis) või mittemagnetiline.