Jälgi mind:
Kõik, mida peaksite tõukelaagrite kohta teadma
Tõukelaager on pöörlev laager, mis pöörleb osade vahel hõõrdumise vähendamiseks ja on ette nähtud aksiaalkoormuse toetamiseks (peamiselt väikese kiirusega rakendustes). See on aksiaalne laager, mis võimaldab komponentide vahel pöörlemist. Tõukejõu laagreid kasutatakse siis, kui aksiaaljõud on liiga suured, et neid radiaalsete kuullaagrite abil üle kanda või kui on vaja jäika juhtimist.
Laagrite tootmise tööstuse globaalse liidrina pakub AUB teie tööstuse juhtimiseks kohandatud tõukelaagrite lahendusi. Leiame lahendusi, kuidas hankida teile vajalikud laagrid ja lühendada teie tarneaegu. Olenemata sellest, kas muudate, valmistate või parandate laagreid vastavalt teie spetsifikatsioonidele, oleme siin, et aidata. Selles artiklis käsitleme tõukejõulaagreid konstruktsioonist rakendusteni ja .
Tõukejõu laagri tüüp
Tõukelaagrid kannavad võlliga samas suunas mõjuvaid jõude. Need võib jagada kahte kategooriasse: tõukekuullaagrid ja tõukerull-laagrid . Tõukekuullaagreid kasutatakse suure jõudluse tagamiseks, samas kui tõukerull-laagreid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt kandevõimet.
Tõukejõu kuullaager
Tõukejõu kuullaagrid kasutavad veereelementidena kuule ja on mõeldud kandma aksiaalseid koormusi. Kuulrullielemendid võimaldavad neil taluda suuremat pöörlemiskiirust, kuid nad ei talu silindriliste veereelementidega võrreldes suuri aksiaalseid koormusi. Nende erinevad disainitüübid on järgmised:
Ühesuunalised tõukejõu kuullaagrid
Ühesuunaline tõukejõu kuullaager suudab taluda aksiaalseid koormusi ainult ühes suunas ja suudab määrata võlli ainult aksiaalsuunas. Kuid need ei sobi radiaalkoormuse jaoks.
Ühesuunalistel tõukejõu kuullaagritel on võlli ja korpuse seib koos jooksurajaga ning kuuli ja puuri koost, nagu on näha joonisel 2. Korpuse seibid on lamedate või sfääriliste istmepindadega. Sfäärilise seibiga laager võib kompenseerida esialgset kõrvalekallet, kui seda kasutatakse koos sfäärilise istmega seibiga. Need laagrid on eraldatavad ja komponente saab paigaldada eraldi, mis teeb laagrite kokkupaneku lihtsaks.
Kahesuunalised tõukejõu kuullaagrid taluvad mõlemas suunas aksiaalseid koormusi. Kuid need ei sobi radiaalkoormuse jaoks. Kahesuunalise tõukejõu kuullaagri komponendid on võlli seib, mille mõlemal küljel on jooksutee, kaks kuuli ja puuriga komplekti ning kaks jooksuteedega korpuse seibi. Korpuse seibid võivad olenevalt rakendusest olla kas lamedad või sfäärilised. Sfäärilise korpuse seibidega laagrid võivad kompenseerida esialgset kõrvalekallet, kui neid kasutatakse koos vastava sfäärilise pinnaga istmesibidega.
Täielikult komplekteeritud tõukejõu kuullaagrid
Täiskomplektsed tõukejõu kuullaagrid kannavad aksiaalset koormust, kuid mitte radiaalset koormust. Need koosnevad võlli rõngast, mille siseläbimõõt on veidi väiksem kui rassist, rassist, mille välisläbimõõt on veidi suurem kui rassist, ja täielikust kuulide komplektist. Täiskomplektne laager tähendab, et kuulelemendid ei ole puuris. See võimaldab võistlusradade vahele paigutada maksimaalse arvu palle. See võimaldab suuremat kandevõimet, kuid puudused hõlmavad väiksemat maksimaalset kiirust ja suuremat pöördemomenti kuuli ja kuuli vahel.
NURKKONTAKT TÖÖKUULLAAGRID
Erinevalt ühesuunalistest soontega jooksuteedega tõukejõukuullaagritest on nurkkontaktiga tõukejõu kuullaagrite jooksuteed konstrueeritud nii, et teatud kontaktnurkade korral kanduvad jõud ühelt kuulirajalt teisele. Kontaktnurga tõttu on üks võlli seibi õlg ja üks korpuse seibi õlg üles tõstetud. Laagri kontaktnurk tagab aksiaalselt eelkoormatud laagri kuulide jäiga juhtimise. Kiirete tööpinkide spindlite jaoks, kus on vajalik jäik juhtimine, on ühe- ja kahetoimelised nurkkontaktsed tõukejõu kuullaagrid ideaalsed.
Tõukejõu rull-laagrid
Tõukerull-laagritel on veereelemendiks silindrid ja need on ette nähtud aksiaalsete koormuste käsitlemiseks. Silindriline veereelement võimaldab neil taluda suuremat koormust kui tõukejõu kuullaagrid, kuid väiksematel kiirustel. Nende erinevad disainitüübid on järgmised:
Ühesuunalised silindrilised rull-tõukelaagrid kannavad aksiaalseid koormusi ühes suunas ja ei sobi radiaalkoormuse jaoks. Need koosnevad võlli seibist, mille siseläbimõõt on väiksem kui korpuse seibil, ja korpuse seibi välisläbimõõt on suurem kui võlli seibil. Viimased osad on rullid ja puur.
Kahesuunalised või kahesuunalised silindrilised rull-tõukelaagrid taluvad aksiaalseid koormusi mõlemas suunas, kuid ei sobi radiaalkoormuse jaoks. Need koosnevad võlli seibist, mille siseläbimõõt on väiksem kui korpuse seib, kahest korpuse seibist, mille välisläbimõõt on suurem kui võlli seib, ning kahest rullide ja puuridega komplektist.
Rakenduste jaoks, kus ruum on kriitilise tähtsusega, on tõukejõu nõellaagrid hea lahendus, tagades samas ka suure jäikuse. Need laagrid suudavad taluda väga suuri kiirusi, kuid ainult aksiaalsete jõudude jaoks. Nõellaagritel on sageli kas ainult üks jooksurada või mitte ühtegi, selle asemel toimivad külgnevad masinaosad jooksuteedena, näiteks hammasrataste sõlmedes. Järelikult ei võta laager rohkem ruumi kui seib. Rullide läbimõõdu väikese kõrvalekalde tõttu ühes komplektis on need laagrid võimelised taluma suuri aksiaal- ja tippkoormusi. Tavaliselt on rullide otstes kerge reljeef, et muuta jooksuraja ja rullikute vahelist kontaktpinda, et vältida pingetippe.
Koonusrulli tõukelaagrid võivad olla kas ühe- või kahesuunalised. Neil on väikese ristlõike ja pika kasutusea tõttu suur kandevõime ning need taluvad keskmisi ja raskeid kombineeritud radiaal- ja aksiaalkoormusi. Need omadused muudavad need sobivaks paljudes tööstuslikes ja autotööstuses. Rullide kitseneva kuju tõttu jaotub koormus rullide vahel ühtlaselt. Lisaks vähendavad rullide kuju ja disain hõõrdumist ja soojuse teket.
Sfääriliste rullikutega tõukelaagriid kasutatakse laialdaselt rakendustes, mis hõlmavad suuri aksiaalseid ja samaaegseid radiaalseid koormusi. Need on isejoonduvad ja võivad kohanduda nihkega. Madala hõõrdeteguri tõttu vajavad sfäärilised rull-laagrid vähem hooldust. Tänu puuri konstruktsioonile ning rullikute ja seibide vahelisele vastavusele võivad need laagrid töötada suhteliselt suurel kiirusel.
Kerakujulistel rull-tõukelaagritel on eraldatavad seibid, mis võimaldavad korpuse seibi paigaldada ja lahti võtta võlli seibist ning rull- ja puurisõlmest sõltumatult. Samuti muudab see rutiinsete ülevaatuste tegemise palju lihtsamaks, võimaldades kogu aeg püsivat määrimistaset.
Tõukejõu laagrite tehnilised andmed
Laagri geomeetria, mis on identifitseeritud meeter- või inglise keeles, peab võrduma rakenduse korpuse paigutusega.
Võlli seibi läbimõõt on mõõt üle puuraugu, mis on võlli ühenduskoht. See võrdub mitte-tõukelaagri siseläbimõõduga.
Korpuse seibi läbimõõt on selle komponendi antipoodide punktide vaheline sirgjooneline mõõt, millele on graveeritud veeremielementide veererada.
Laius on mõõt laagri küljel, mis on paralleelne võlli teljega; seda võib vaadelda ka kui laagri "kõrgust".
Minimaalne koormus
Suurel kiirusel stabiilseks töötamiseks peab laagril olema veereelementidele ja jooksuradadele rakendatav minimaalne koormus. See hoiab ära sisemiste komponentide kahjustamise liigse hõõrdumise tõttu. Järgmises tabelis on toodud valemid selle määramiseks iga põhilise tõukejõu laagritüübi jaoks.
Dünaamiline ja staatiline tõukejõu koormus
Dünaamiline koormus tähistab laagri mehaanilist koormust töötamise ajal, staatiline koormus aga koormust, mida laager kogeb puhkeolekus. Enamikul juhtudel on rakendatud tõukejõu koormus võrdne nii dünaamilise kui staatilise koormusega. Mõlemad spetsifikatsioonid on tõukejõu laagrite valikul olulised ja aitavad määrata ka laagri eeldatavat eluiga.
Eluaeg
Pärast mõne ülaltoodud dünaamilise koormuse väärtuse määramist muutub laagri eluiga arvutatavaks.
Töötemperatuurid
Vastuvõetava töötemperatuuri määravad seadme nõuded, laagri võimalikud määrimis- ja kasutuspiirangud, laagri materjalid ja eeldatav kasutusiga. Laagri tasakaalutemperatuur on temperatuur, mille juures tekib laagris soojust sama kiirusega, kui see ammendub. Kuid see on ideaalne ja mitte praktiline paljude rakenduste jaoks. Soojus akumuleerub hõõrdumisel laagrites, ümbritseva keskkonna temperatuuride ja muude soojust tootvate seadmete tõttu. Soojust hajutavad määrdeained, laagri materjalid ja massid, laagri pindala ja õhuvahetus laagrikomponentides.
Soojuspaisumine mõjutab täppistööriistu tugevalt, kuid enamik tööstusseadmeid on vähem tundlikud. Ajutised tingimused saavutavad temperatuuri tipptaseme enne stabiliseerumist laagrikomponentide ebaühtlase kuumenemise tõttu. Uued laagrid tekitavad enne sissemurdmist ka väga kõrgeid temperatuure.
Enamik standardseid laagriteraseid ei talu temperatuuri üle 275 °F, kuid tootjad karastavad terast sobivaks kasutuseks, tõstes terase temperatuuriläve 800 °F-ni. Sellest temperatuurist kõrgemal väljendavad koobaltisulamid vastupidavust termiliste muutuste ja oksüdatsiooni suhtes.
TÖÖLAAGRITE EELISED/TÄHTSUS
Tõukejõu kuullaagrid pakuvad palju eeliseid, mis muudavad need oluliseks komponendiks paljudes rakendustes. Nende eelised hõlmavad järgmist:
kõrge töökindlus
Suur kandevõime
Talub karmi keskkonda
Lihtne paigaldada ja lahti võtta
Erinevad tüübid, mis vastavad erinevatele vajadustele
Kõrge kättesaadavus
Kõigi pöörlevate laagrite madalaim hõõrdumine
Sõidab suurel kiirusel jahedalt
RAKENDUSALAD/TÖÖSTUSED
Erinevad rakendused ja tööstusharud tuginevad tõukejõu laagritele, nagu tsentrifuugid ja mitmesugused meditsiiniseadmed. Muud levinud rakendused hõlmavad järgmist:
Autotööstus. Sõidukites kasutatakse tõukelaagreid tänapäevaste sõidukite käigukastide spiraalülekannete põhjustatud aksiaaljõudude toetamiseks. Need sobivad ideaalselt ka suurema kiirusega autotööstuse rakenduste jaoks, mis vajavad õliga määrimist.
Transport. Tõukejõuga laagrid on transporditööstuses väga olulised, kuna need võimaldavad võimsate ja täiustatud mootorite ja propellerite tootmist.
Generaatorid ja veeturbiinid. Teatud tüüpi tõukelaagrid on võimelised vähendama hõõrdumist ja takistust, mistõttu sobivad need ideaalselt generaatorite ja veeturbiinide jaoks.
Raskeveokite masinad. Suure koormusnäitajaga tõukelaagrid sobivad raskeveokite masinatele, näiteks puuridele ja kraanadele.
Tööstusmasinad. Mitmed tööstusmasinad vajavad pöörlevaid võlle, mistõttu on tõukelaagrid ülioluline komponent.
Kaevandamine ja ehitus. Tõukelaagreid valmistatakse tavaliselt korrosioonikindlatest materjalidest, mis võimaldab neil toetada aksiaalseid koormusi seadmetes, mida kasutatakse nõudlikes kaevandus- ja ehituskeskkondades.
Tõukejõu laagri rikke põhjused ja kuidas seda vältida
Kui laager ebaõnnestub, on oluline kindlaks määrata täpne põhjus, et saaks teha kohandusi. Kolm kõige levinumat tõukejõu laagri rikke põhjust on saastumine, vale joondamine ja ülekoormus.
1. Saasteained – Saasteained on laagrite rikete üks peamisi põhjuseid. Kõige sagedamini puutute kokku õhus leviva tolmu, mustuse, liiva ja veega, kuid ka kemikaalid ja söövitavad ained võivad laagreid kahjustada.
Asjad, millele tähelepanu pöörata: Jälgige, et veerevatel elementidel ja jooksuradadel ei oleks mõlke, mis võivad põhjustada vibratsiooni.
Filtreerige määrdeained ja puhastage tööalad, tööriistad, kinnitusvahendid ja käed, et vähendada saastumise ohtu.
2. Joondamatu joondumine – Joondamatu joondumine võib põhjustada liigset vibratsiooni ja koormusi.
Kõige levinumad kõrvalekalde põhjused on järgmised: painutatud võll, mustus või jämedused võllil või korpuse õlal, võlli keermed ei ole võllipesaga täisnurga all ja lukustusmutri esiküljed ei ole keermestatud võlli suhtes täisnurga all.
Vale joondamise vältimiseks võite meeles pidada mõnda parimat tava. Kontrollige kindlasti võlli ja korpust regulaarselt, kasutage täppisklassi lukustusmutreid ja reguleerige korpust vastavalt vajadusele.
3. Ülekoormus – Laagrite liigse koormuse rakendamine on veel üks levinud rikete põhjus.
See võib tunduda tavalise väsimusena. Võite näha lainelisi veereelementide kulumisradasid, ülekuumenemise märke ja ulatuslikke väsimuspiirkondi. Vähendage koormust või kaaluge suurema võimsusega laagrite ümberkujundamist. Kui laagrid ebaõnnestuvad, võib see negatiivselt mõjutada teie rajatist, mainet ja tulemust. Regulaarsed ennetusmeetmed võivad hoida teie laagrid võimalikult kaua parimas töökorras, säästes teie ettevõtte aega ja raha.
Laagrite eluea pikendamiseks ja laagrite liigse kulumise vältimiseks võite võtta mõned ettevaatusabinõud.
Tõukelaagrid toetavad aksiaalseid koormusi ja vähendavad hõõrdumist paljudes rakendustes, sealhulgas autotööstuses, rasketehnikas ja muudes valdkondades. Saadaval on erinevat tüüpi tõukelaagreid vastavalt teie konkreetsetele vajadustele. AUB-s oleme täppislaagrite, sealhulgas tõukelaagrite juhtiv tootja. Meie tõukelaagrid on saadaval nii kandevõimega kui ka ilma ning erinevates suurustes ja koormusreitingutega, et need vastaksid erinevate rakenduste vajadustele. Meie tõukelaagrite seeria kohta lisateabe saamiseks võtke meiega juba täna ühendust või küsige hinnapakkumist alustamiseks.
